权利要求
1.一种
铝杆生产用铝线表面清洗装置，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)顶部设置有铝线(2)，所述清洗槽(1)左侧中间贯穿并转动连接有压线辊(13)，所述清洗槽(1)顶部中间固定连接有支架一(4)，所述支架一(4)中间贯穿并转动连接有收线辊(3)，所述清洗槽(1)内壁底部固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)左侧固定连接有固定管(15)，所述固定管(15)左端底部固定连接有支撑座(16)，且支撑座(16)与清洗槽(1)内壁底部固定连接，所述固定座(14)中间贯穿并固定连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)左端固定连接有均匀分布的扇叶一(19)，所述清洗槽(1)顶部右侧设置有干燥组件。
2.根据权利要求1所述的一种
铝杆生产用铝线表面清洗装置，其特征在于：所述干燥组件包括支架三(7)，所述支架三(7)与清洗槽(1)顶部右侧固定连接，所述支架三(7)中间贯穿并转动连接有两个干燥辊(11)，所述干燥辊(11)外壁开设有均匀分布的出风孔(10)，所述清洗槽(1)右侧设置有热风机(9)，所述热风机(9)的输出端固定连接有出风管(8)，且出风管(8)贯穿并与干燥辊(11)中间转动连接，所述出风管(8)贯穿并与支架三(7)后侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，其特征在于：所述转动杆(18)右端贯穿并固定连接有锥齿轮三(24)，所述固定管(15)中间贯穿并转动连接有锥齿轮二(23)，且锥齿轮二(23)与锥齿轮三(24)啮合连接，所述转动杆(18)外壁贯穿并转动连接有转动筒(21)，所述转动筒(21)右端贯穿并固定连接有锥齿轮一(22)，且锥齿轮一(22)贯穿并与转动杆(18)外壁转动连接，所述锥齿轮一(22)与锥齿轮二(23)啮合连接，所述转动筒(21)左端外壁固定连接有均匀分布的扇叶二(20)。
4.根据权利要求1所述的一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(1)左侧底部贯穿并固定连接有排液管(12)，所述排液管(12)左端贯穿并螺纹连接有螺纹帽(29)。
5.根据权利要求1所述的一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(1)顶部位于支架一(4)右侧的位置固定连接有支架二(5)，所述支架二(5)中间固定连接有两个固定盒(6)，两个所述固定盒(6)相对靠近的一侧均贯穿并滑动连接有海绵(30)。
6.根据权利要求5所述的一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，其特征在于：所述固定盒(6)中间设置有均匀分布的弹簧(31)，所述弹簧(31)一端与海绵(30)外壁固定连接，且海绵(30)另一端与固定盒(6)内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，其特征在于：所述固定管(15)顶部固定连接有固定架(32)，所述固定架(32)顶部设置有两个连接环(25)，底部所述连接环(25)与固定架(32)顶端固定连接，两个所述连接环(25)中间设置有橡胶套(26)，且橡胶套(26)中间贯穿并与铝线(2)外壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，其特征在于：两个所述连接环(25)前后两侧的相对靠近的一侧均固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)中间贯穿并螺纹连接有螺栓(28)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝杆生产技术领域，具体为一种铝杆生产用铝线表面清洗装置。
背景技术
[0002]铝杆是一种用途广泛的铝制品，通常用于制造电线、电缆、建筑材料、车辆零部件等，铝杆通常具有优异的导电性、导热性和抗腐蚀性能，因此在不同领域都有重要的应用，在铝杆生产过程中，通常需要加热、挤压、冷却、切割和表面处理等步骤。
[0003]铝杆生产用的铝线表面清洗装置可以用于清洗铝杆表面，去除杂质和污垢，并提高其表面质量和光洁度，这种清洗装置能够有效地提高铝杆的表面质量，使其满足生产工艺的要求，适用于铝杆生产线上的清洗和预处理工序，这样可以确保生产的铝杆符合质量标准，并为后续的加工和应用提供良好的基础。
[0004]现有的铝线表面清洗装置存在以下问题：线体的表面会附着很多拉丝油，需要对线体进行清洗，由于线体多处于线辊收卷状态，直接对线体浸泡清洗并不能保证内侧线体清洗干净，且线体清洗效率低，针对上述问题，为此，提出一种铝杆生产用铝线表面清洗装置。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，解决了背景技术中由于线体多处于线辊收卷状态，直接对线体浸泡清洗并不能保证内侧线体清洗干净，且线体清洗效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽顶部设置有铝线，所述清洗槽左侧中间贯穿并转动连接有压线辊，所述清洗槽顶部中间固定连接有支架一，所述支架一中间贯穿并转动连接有收线辊，所述清洗槽内壁底部固定连接有固定座，所述固定座左侧固定连接有固定管，所述固定管左端底部固定连接有支撑座，且支撑座与清洗槽内壁底部固定连接，所述固定座中间贯穿并固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆左端固定连接有均匀分布的扇叶一，所述清洗槽顶部右侧设置有干燥组件。
[0007]通过采用上述技术方案，旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动扇叶一转动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥组件包括支架三，所述支架三与清洗槽顶部右侧固定连接，所述支架三中间贯穿并转动连接有两个干燥辊，所述干燥辊外壁开设有均匀分布的出风孔，所述清洗槽右侧设置有热风机，所述热风机的输出端固定连接有出风管，且出风管贯穿并与干燥辊中间转动连接，所述出风管贯穿并与支架三后侧固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，热风机通过出风管向干燥辊内部输送热风，热风从出风孔吹出，对铝线外壁进行烘干。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动杆右端贯穿并固定连接有锥齿轮三，所述固定管中间贯穿并转动连接有锥齿轮二，且锥齿轮二与锥齿轮三啮合连接，所述转动杆外壁贯穿并转动连接有转动筒，所述转动筒右端贯穿并固定连接有锥齿轮一，且锥齿轮一贯穿并与转动杆外壁转动连接，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，所述转动筒左端外壁固定连接有均匀分布的扇叶二。
[0011]通过采用上述技术方案，转动杆带动锥齿轮三转动，锥齿轮三带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动转动筒转动，转动筒带动扇叶二转动。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗槽左侧底部贯穿并固定连接有排液管，所述排液管左端贯穿并螺纹连接有螺纹帽。
[0013]通过采用上述技术方案，拧动螺纹帽，将清洗槽内的清洗液从排液管排出。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗槽顶部位于支架一右侧的位置固定连接有支架二，所述支架二中间固定连接有两个固定盒，两个所述固定盒相对靠近的一侧均贯穿并滑动连接有海绵。
[0015]通过采用上述技术方案，海绵用于擦拭铝线外壁水分。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定盒中间设置有均匀分布的弹簧，所述弹簧一端与海绵外壁固定连接，且海绵另一端与固定盒内壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，弹簧将海绵紧贴铝线表面。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定管顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部设置有两个连接环，底部所述连接环与固定架顶端固定连接，两个所述连接环中间设置有橡胶套，且橡胶套中间贯穿并与铝线外壁滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，橡胶套用于对铝线外壁的清洁。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述连接环前后两侧的相对靠近的一侧均固定连接有连接块，所述连接块中间贯穿并螺纹连接有螺栓。
[0021]通过采用上述技术方案，通过螺栓将两个连接环固定，从而将橡胶套安装。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0023]1、本实用新型提供的一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，通过转动杆带动扇叶一旋转，同时转动杆带动锥齿轮三旋转，由于锥齿轮三与锥齿轮二啮合连接，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，使得锥齿轮一带动转动筒旋转使扇叶二旋转，使清洗槽内的清洁液震荡，帮助清洁液充分接触铝线表面，提高清洁效果。
[0024]2、本实用新型提供的一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，通过弹簧使海绵能够紧贴铝线表面，将铝线表面的水分吸收，接着热风机将热风吹入出风管，热风通过出风管吹向干燥辊内，热风通过出风孔吹向铝线，将铝线表面进行干燥。
附图说明
[0025]图1为本实用新型的整体结构立体图;
[0026]图2为本实用新型的清洗槽剖视图;
[0027]图3为本实用新型的固定管剖视图;
[0028]图4为本实用新型的橡胶套示意图;
[0029]图5为本实用新型的螺纹帽示意图;
[0030]图6为本实用新型的固定盒剖视图。
[0031]图中：1、清洗槽;2、铝线;3、收线辊;4、支架一;5、支架二;6、固定盒;7、支架三;8、出风管;9、热风机;10、出风孔;11、干燥辊;12、排液管;13、压线辊;14、固定座;15、固定管;16、支撑座;17、旋转电机;18、转动杆;19、扇叶一;20、扇叶二;21、转动筒;22、锥齿轮一;23、锥齿轮二;24、锥齿轮三;25、连接环;26、橡胶套;27、连接块;28、螺栓;29、螺纹帽;30、海绵;31、弹簧;32、固定架。
具体实施方式
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
[0034]结合图1、图2和图3，一种铝杆生产用铝线表面清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1顶部设置有铝线2，清洗槽1左侧中间贯穿并转动连接有压线辊13，清洗槽1顶部中间固定连接有支架一4，支架一4中间贯穿并转动连接有收线辊3，清洗槽1内壁底部固定连接有固定座14，固定座14左侧固定连接有固定管15，固定管15左端底部固定连接有支撑座16，且支撑座16与清洗槽1内壁底部固定连接，支撑座16支撑固定管15，防止固定管15因重力出现歪斜，固定座14中间贯穿并固定连接有旋转电机17，旋转电机17的输出端固定连接有转动杆18，旋转电机17带动转动杆18转动，转动杆18左端固定连接有均匀分布的扇叶一19，转动杆18带动扇叶一19转动，清洗槽1顶部右侧设置有干燥组件。
[0035]结合图1，干燥组件包括支架三7，支架三7与清洗槽1顶部右侧固定连接，支架三7中间贯穿并转动连接有两个干燥辊11，干燥辊11外壁开设有均匀分布的出风孔10，热风通过出风孔10吹出，对铝线2表面烘干，清洗槽1右侧设置有热风机9，热风机9的输出端固定连接有出风管8，且出风管8贯穿并与干燥辊11中间转动连接，热风机9通过出风管8向干燥辊11内吹入热风，出风管8贯穿并与支架三7后侧固定连接。
[0036]结合图1、图2、图3、图4、图5和图6，转动杆18右端贯穿并固定连接有锥齿轮三24，转动杆18带动锥齿轮三24转动，固定管15中间贯穿并转动连接有锥齿轮二23，且锥齿轮二23与锥齿轮三24啮合连接，锥齿轮三24带动锥齿轮二23转动，转动杆18外壁贯穿并转动连接有转动筒21，转动筒21右端贯穿并固定连接有锥齿轮一22，且锥齿轮一22贯穿并与转动杆18外壁转动连接，锥齿轮一22与锥齿轮二23啮合连接，锥齿轮二23使锥齿轮一22转动，锥齿轮一22带动转动筒21转动，转动筒21左端外壁固定连接有均匀分布的扇叶二20，转动筒21带动扇叶二20转动，清洗槽1左侧底部贯穿并固定连接有排液管12，通过排液管12将清洗槽1内的清洁液排出，排液管12左端贯穿并螺纹连接有螺纹帽29，拧动螺纹帽29，将排液管12打开，清洗槽1顶部位于支架一4右侧的位置固定连接有支架二5，支架二5中间固定连接有两个固定盒6，两个固定盒6相对靠近的一侧均贯穿并滑动连接有海绵30，海绵30用于擦拭铝线2表面的水分，固定盒6中间设置有均匀分布的弹簧31，弹簧31一端与海绵30外壁固定连接，且海绵30另一端与固定盒6内壁固定连接，弹簧31使海绵30紧贴铝线2表面，固定管15顶部固定连接有固定架32，所述固定架32顶部设置有两个连接环25，底部所述连接环25与固定架32顶端固定连接，两个连接环25中间设置有橡胶套26，且橡胶套26中间贯穿并与铝线2外壁滑动连接，通过橡胶套26对铝线2做进一步的清洁，两个连接环25前后两侧的相对靠近的一侧均固定连接有连接块27，连接块27中间贯穿并螺纹连接有螺栓28，通过螺栓28将两个连接环25组装，从而将橡胶套26固定安装。
[0037]工作原理：启动旋转电机17，旋转电机17带动转动杆18转动，转动杆18带动扇叶一19旋转，同时转动杆18带动锥齿轮三24旋转，由于锥齿轮三24与锥齿轮二23啮合连接，锥齿轮二23与锥齿轮一22啮合连接，使得锥齿轮一22带动转动筒21旋转，转动筒21带动扇叶二20旋转，使清洗槽1内的清洁液振荡，可以帮助清洁液充分接触铝线2表面，提高清洁效果，弹簧31使海绵30能够紧贴铝线2表面，吸收铝线2的水分，热风机9通过出风管8向干燥辊11内吹入热风，热风通过出风孔10吹向铝线2，将铝线2进行干燥。
[0038]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(6)
声明：
“铝杆生产用铝线表面清洗装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：贵阳安润吉材料科技有限公司
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