石灰石矿山开采用无尘劈裂机

1247 编辑：中冶有色技术网来源：乌海市錦宇矿业有限公司

2022-02-16 14:25:40

权利要求

1.石灰石矿山开采用无尘劈裂机，包括勾机本体、吊钩、劈裂器，其特征在于所述勾机本体的铲斗上设有吊钩，所述吊钩由钢丝绳与钩子组成，所述钩子上吊挂有劈裂器，所述劈裂器包括缸筒、转轴、凸轮、滑套、顶刀、劈刀、复位弹簧、端盖、联轴器、液压马达、钟型罩、吊耳，所述缸筒为顶面开口的空腔结构，所述缸筒的轴心设有转轴，所述转轴的侧壁等距设有凸轮，所述缸筒的侧壁三个四分之一位置处设有与凸轮对应的滑套，其中，左右侧的滑套内滑动连接有劈刀，前侧的滑套内滑动连接有顶刀，且顶刀、劈刀与滑套之间均设有复位弹簧，所述缸筒的顶面开口设有端盖，所述转轴延伸到端盖外侧通过联轴器连接有液压马达，所述液压马达的进油端和出油端与勾机本体的液压泵站连接，且液压马达与端盖通过钟型罩固定，所述端盖的顶面对称设有与吊钩适配的吊耳。

2.根据权利要求1所述的石灰石矿山开采用无尘劈裂机，其特征在于所述凸轮为圆柱形凸轮结构。

3.根据权利要求1所述的石灰石矿山开采用无尘劈裂机，其特征在于所述滑套为圆柱形结构，所述滑套的内端面设有第一凹槽，所述滑套的外端面设有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽之间设有通孔，且通孔与顶刀、劈刀滑动连接。

4.根据权利要求3中所述的石灰石矿山开采用无尘劈裂机，其特征在于所述顶刀为T型回转件，且顶刀的小直径段与通孔滑动，所述顶刀的小直径端面螺纹连接有与第二凹槽适配的限位头，所述限位头的端面设有六角口。

5.根据权利要求3中所述的石灰石矿山开采用无尘劈裂机，其特征在于所述劈刀为T型回转件，且劈刀的小直径段与通孔滑动，所述劈刀的小直径头部设有纵向斜坡面，所述劈刀的小直径侧壁设有与第二凹槽适配的限位环，且限位环与劈刀通过沉头螺栓固定。

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿机械技术领域，特别涉及石灰石矿山开采用无尘劈裂机。

背景技术

劈裂机是一种利用脆性特点，在岩石或矿石内部作用，将物体按预定方向分裂开的设备，其原理是高压油驱动楔块组的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开，作用其两侧的岩石或矿石，工作时具有不产生震动、冲击、噪音和粉尘飞屑等问题，不影响周边环境，广泛应用于矿业领域。

现有的劈裂机将劈裂器与液压泵站、输油管装配在一车体上，并在车体上设有行走系，而构成一劈裂机，但是劈裂器需人工移动插入矿石上的预先钻设的孔洞中，进行石料劈裂，由于石料的开采作业环境比较复杂，需分离的石料位置高低不一，人工移动劈裂器存在着劳动强度大、操作不方便的不足；并且多台液压劈裂机在共同作业时，其劈裂力不能同时控制在同一大小，易造成石料劈裂面不规整、误差大，达不到定向劈裂的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰石矿山开采用无尘劈裂机，通过勾机本体吊装劈裂器，省时省力，操作简单；通过设置液压马达驱动劈刀与顶刀做往复劈裂动作，劈裂面规整，误差小，实现了定向劈裂；有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种石灰石矿山开采用无尘劈裂机，包括勾机本体、吊钩、劈裂器，其特征在于所述勾机本体的铲斗上设有吊钩，所述吊钩由钢丝绳与钩子组成，所述钩子上吊挂有劈裂器，所述劈裂器包括缸筒、转轴、凸轮、滑套、顶刀、劈刀、复位弹簧、端盖、联轴器、液压马达、钟型罩、吊耳，所述缸筒为顶面开口的空腔结构，所述缸筒的轴心设有转轴，所述转轴的侧壁等距设有凸轮，所述缸筒的侧壁三个四分之一位置处设有与凸轮对应的滑套，其中，左右侧的滑套内滑动连接有劈刀，前侧的滑套内滑动连接有顶刀，且顶刀、劈刀与滑套之间均设有复位弹簧，所述缸筒的顶面开口设有端盖，所述转轴延伸到端盖外侧通过联轴器连接有液压马达，所述液压马达的进油端和出油端与勾机本体的液压泵站连接，且液压马达与端盖通过钟型罩固定，所述端盖的顶面对称设有与吊钩适配的吊耳。

进一步，所述凸轮为圆柱形凸轮结构。

进一步，所述滑套为圆柱形结构，所述滑套的内端面设有第一凹槽，所述滑套的外端面设有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽之间设有通孔，且通孔与顶刀、劈刀滑动连接。

优选的，所述顶刀为T型回转件，且顶刀的小直径段与通孔滑动，所述顶刀的小直径端面螺纹连接有与第二凹槽适配的限位头，所述限位头的端面设有六角口。

优选的，所述劈刀为T型回转件，且劈刀的小直径段与通孔滑动，所述劈刀的小直径头部设有纵向斜坡面，所述劈刀的小直径侧壁设有与第二凹槽适配的限位环，且限位环与劈刀通过沉头螺栓固定。

本实用新型的有益效果在于：本申请通过勾机本体吊装劈裂器，省时省力，操作简单，并且将一个劈裂器吊装完成后，还可以吊装下一个劈裂器，大大提升了安装效率，另外勾机本体的机动性好，可大范围灵活机动作业；本申请通过设置液压马达驱动劈刀与顶刀做往复劈裂动作，使得劈裂面规整，误差小，实现了定向劈裂，并且可以一次性带动多个劈裂器工作，作业效率高；本申请设计合理，操作方便，作业灵活，工人劳动强度低，劈裂精度高，大大提升了作业效率，应用前景十分可观。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为吊钩的立体结构示意图。

图3为劈裂器的主视结构示意图。

图4为劈裂器的俯视剖面结构示意图。

图5为滑套与顶刀的侧视剖面结构示意图。

图6为滑套与劈刀的主视剖面结构示意图。

图中：勾机本体1、吊钩2、钢丝绳2-1、钩子2-2、劈裂器3、缸筒3-1、转轴3-2、凸轮3-3、滑套3-4、第一凹槽3-4-1、第二凹槽3-4-2、通孔3-4-3、顶刀3-5、限位头3-5-1、六角口3-5-2、劈刀3-6、纵向斜坡面3-6-1、限位环3-6-2、沉头螺栓3-6-3、复位弹簧3-7、端盖3-8、联轴器3-9、液压马达3-10、钟型罩3-11、吊耳3-12。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰石矿山开采用无尘劈裂机，包括勾机本体1、吊钩2、劈裂器3，其特征在于所述勾机本体1的铲斗上安装有吊钩2，所述吊钩2由钢丝绳2-1与钩子2-2组成，所述钩子2-2上吊挂有劈裂器3，所述劈裂器3包括缸筒3-1、转轴3-2、凸轮3-3、滑套3-4、顶刀3-5、劈刀3-6、复位弹簧3-7、端盖3-8、联轴器3-9、液压马达3-10、钟型罩3-11、吊耳3-12，所述缸筒3-1为顶面开口的空腔结构，所述缸筒3-1的轴心转动连接有转轴3-2，所述转轴3-2的侧壁等距焊接有凸轮3-3，所述缸筒3-1的侧壁三个四分之一位置处安装有与凸轮3-3对应的滑套3-4，其中，左右侧的滑套3-4内滑动连接有劈刀3-6，前侧的滑套3-4内滑动连接有顶刀3-5，且顶刀3-5、劈刀3-6与滑套3-4之间均安装有复位弹簧3-7，所述缸筒3-1的顶面开口可拆卸安装有端盖3-8，所述转轴3-2延伸到端盖3-8外侧通过联轴器3-9连接有液压马达3-10，所述液压马达3-10的进油端和出油端与勾机本体1的液压泵站连接，且液压马达3-10与端盖3-8通过钟型罩3-11固定，所述端盖3-8的顶面对称焊接有与吊钩2适配的吊耳3-12。

本实用新型中，所述凸轮3-3为圆柱形凸轮结构，保证劈裂过程的平稳性。

本实用新型中，所述滑套3-4为圆柱形结构，所述滑套3-4的内端面加工有用于安装复位弹簧3-7的第一凹槽3-4-1，所述滑套3-4的外端面加工有用于安装限位的第二凹槽3-4-2，且第二凹槽3-4-2与第一凹槽3-4-1之间加工有通孔3-4-3，且通孔3-4-3与顶刀3-5、劈刀3-6滑动连接。

本实用新型中，所述顶刀3-5为T型回转件，且顶刀3-5的小直径段与通孔3-4-3滑动，所述顶刀3-5的小直径端面螺纹连接有与第二凹槽3-4-2适配的限位头3-5-1，所述限位头3-5-1的端面加工有六角口3-5-2，便于拆卸限位头3-5-1，实现了顶刀3-5的滑动连接。

本实用新型中，所述劈刀3-6为T型回转件，且劈刀3-6的小直径段与通孔3-4-3滑动，所述劈刀3-6的小直径头部加工有纵向斜坡面3-6-1，保证劈裂面规整，所述劈刀3-6的小直径侧壁套有与第二凹槽3-4-2适配的限位环3-6-2，且限位环3-6-2与劈刀3-6通过沉头螺栓3-6-3固定，便于拆卸限位环3-6-2，实现了劈刀3-6的滑动连接。

工作原理：勾机本体1通过操纵油缸对立臂、转摆件和伸缩臂进行调整，将劈裂器3吊装到预定位置，工人只需将劈裂器3插入预设劈裂孔内，将一个劈裂器3吊装完成后，还可以吊装下一个劈裂器3，完成劈裂器3的安装后，将液压马达3-10的进油端和出油端与勾机本体1的液压泵站连接，启动勾机本体1的液压泵站，液压马达3-10带动转轴3-2上的凸轮3-3同步旋转，凸轮3-3推动顶刀3-5与劈刀3-6做往复劈裂动作，使得劈裂面规整，误差小，实现了定向劈裂；本申请设计合理，操作方便，作业灵活，工人劳动强度低，劈裂精度高，大大提升了作业效率，应用前景十分可观。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。