基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法与流程

本发明涉及废水处理技术领域，具体为基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法。

背景技术：

沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站；指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为强制间歇式、连续生产式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。

参考中国专利，家庭生活废水收集再利用除油污物沉淀净化水装置，(公开号：cn201361493y)，公开日：2009-12-16，包括净化水槽、过滤层、自然沉淀净化水箱、洗涤排水管、漫水口、收集废污水腔、排废污水管、排泥沙水管、净化出水管构成，其特征是，在净化水槽内，安放一个过滤层，在净化水槽一侧设一个斜坡式漫水口，在漫水口处，设一个收集废污水腔，与排废污水管接通。

现有的沥青搅拌站进行废水处理时，结合参考的专利，在对沥青搅拌站废水进行处理时，直接进行废水进行过滤时，废水中的固体颗粒容易造成过滤网的堵塞，单次的过滤过程难免会出现过滤不彻底，并且废水中的可溶性杂质不能进行充分的降解和吸附，导致沥青搅拌站的废水回收效果较差，为此，本发明提出了基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法，解决了现有的沥青搅拌站进行废水处理时，固体颗粒容易造成过滤网堵塞，过滤不彻底，可溶性杂质不能进行充分降解和吸附的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的右侧固定连接有吸附筒，所述搅拌筒的背面固定连接有过滤箱，且搅拌筒、吸附筒和过滤箱的底部均固定连接有座脚，所述过滤箱内部的上方设置有振动机构，所述过滤箱内腔的底部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口连通有第一水管，所述过滤箱的外表面固定连接有折管，所述折管的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述第一水管的一端与折管的一端连通，所述搅拌筒的顶部开设有进料槽，所述过滤箱内部的中间固定连接有收纳架，且收纳架的斜面开设有收纳槽，所述过滤箱内部的下方固定连接有过滤网；所述振动机构包括横板，所述横板的两侧均与过滤箱的内壁固定连接，所述横板顶部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的一端与过滤箱的内壁转动连接，所述转轴的外表面固定连接有啮合齿轮，所述过滤箱内壁上方的前后两侧均固定连接有固定套，两个所述固定套之间滑动连接有滑动套，所述滑动套的底部固定连接有啮合齿条，且啮合齿条的底部与啮合齿轮的顶部啮合。

优选的，所述搅拌筒内腔的底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部通过支撑套转动连接有内胆筒，所述折管的另一端延伸至内胆筒内部的下方，所述内胆筒的外表面固定连接有转动套，且转动套的外表面与搅拌筒的内壁转动连接，所述固定座内部的上方开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内部通过旋转套转动连接有圆盘座。

优选的，所述阶梯槽内壁底部的中间转动连接有第一转杆，且第一转杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述阶梯槽内壁底部的两侧均转动连接有第二转杆，两个所述第二转杆的外表面均固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧与第一齿轮的一侧啮合，所述圆盘座的内壁固定连接有环形齿条，且环形齿条的一侧与第二齿轮的一侧啮合。

优选的，所述圆盘座的顶部固定连接有连接座，且连接座的顶部与内胆筒的底部固定连接，所述固定座内部的下方开设有机箱槽，且机箱槽的内部固定连接有电机箱。

优选的，所述电机箱的输出端通过联轴器与第一转杆的底端固定连接，所述吸附筒的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水口连通有进水管。

优选的，所述进水管的底端连通有搅拌管，且搅拌管的底端延伸至内胆筒内部的下方，所述第二水泵的出水口连通有第二水管，所述第二水管的底端贯穿吸附筒并延伸至吸附筒的内部。

优选的，所述吸附筒的内部活动连接有吸附圆网，所述吸附圆网的两侧均固定连接有卡块，所述吸附筒内壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内表面均与卡块的外表面滑动连接。

优选的，所述吸附筒的内壁且位于限位槽的一侧连通开设有弧形槽，且弧形槽的内表面与卡块的外表面相适配，所述吸附筒的内壁且位于弧形槽的一侧连通开设有卡槽。

优选的，所述卡槽的内表面与卡块的外表面相适配，所述吸附圆网的顶部开设有提拉槽，所述吸附筒的底部连通有排水管。

本发明还公开了基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置的处理方法，具体包括以下步骤：

s1、废水过滤：首先将沥青搅拌站的废水通入过滤箱内，然后启动伺服电机，经过伺服电机带动转轴正反转，转轴正反转使得啮合齿轮正反转，啮合齿轮正反转进而带动啮合齿条往复移动，啮合齿条往复移动然后带动滑动套在两个固定套之间往复移动，沥青搅拌站废水通过滑动套进行初步过滤，再经过横板落下，此时沥青搅拌站废水中的大颗粒被滑动套去除，然后沥青搅拌站废水经过收纳架过滤，此时废水中的小颗粒沿着收纳架的斜面滑落，经过收纳槽落下，去除较大颗粒和较小颗粒的废水经过过滤网二次过滤落下即可；

s2、可溶性杂质降解：此时启动第一水泵，经过第一水泵的进水口将废水抽出，然后经过第一水管将废水通入折管内，此时折管将废水输送至搅拌筒内的内胆筒内，此时启动电机箱内的电机，经过电机箱内的电机带动第一转杆转动，经过第一转杆转动使得第一齿轮转动，第一齿轮转动使得啮合的第二齿轮转动，啮合的第二齿轮转动再带动啮合的环形齿条转动，此时圆盘座跟随转动，圆盘座跟随转动再带动连接座转动，连接座转动使得内胆筒转动，此时将降解的药剂从进料槽通入，在搅拌管的作用下搅拌进行充分的降解即可；

s3、可溶性杂质吸附：等待s2中废水降解完成后，此时启动第二水泵，经过进水管和搅拌管将废水抽出，然后经过第二水管将水通入吸附筒内，此时经过吸附筒内的吸附圆网进行过滤即可；

s4、吸附圆网拆卸：需要对s3中的吸附圆网进行清理时，此时向上提拉吸附圆网，吸附圆网向上运动使得卡块脱离卡槽，然后转动吸附圆网，使得卡块沿着弧形槽转动，当卡块运动至限位槽处时，此时经过提拉槽向上提拉吸附圆网进行拆卸，需要安装吸附圆网时反向进行操作，最后净化后的水从排水排出即可。

(三)有益效果

本发明提供了基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法，通过在过滤箱内部的上方设置有振动机构，过滤箱内腔的底部固定连接有第一水泵，第一水泵的出水口连通有第一水管，过滤箱的外表面固定连接有折管，折管的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，第一水管的一端与折管的一端连通，搅拌筒的顶部开设有进料槽，过滤箱内部的中间固定连接有收纳架，且收纳架的斜面开设有收纳槽，过滤箱内部的下方固定连接有过滤网，通过设置振动机构，利用伺服电机带动转轴和啮合齿轮正反转动，配合啮合齿条啮合与啮合齿轮啮合，可以实现滑动套在两个固定套之间往复移动，沥青搅拌站废水可以进行初步过滤，并且设置的收纳架、收纳槽和过滤网，可以进行固体颗粒的收集和二次过滤，有效的去除了废水中的固体颗粒，方便了后续废水进行净化的过程。

(2)、该基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法，通过在阶梯槽内壁底部的中间转动连接有第一转杆，且第一转杆的外表面固定连接有第一齿轮，阶梯槽内壁底部的两侧均转动连接有第二转杆，两个第二转杆的外表面均固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧与第一齿轮的一侧啮合，圆盘座的内壁固定连接有环形齿条，且环形齿条的一侧与第二齿轮的一侧啮合，圆盘座的顶部固定连接有连接座，且连接座的顶部与内胆筒的底部固定连接，固定座内部的下方开设有机箱槽，且机箱槽的内部固定连接有电机箱，通过设置电机箱带动第一转杆转动，经过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合传动，再配合第二齿轮与环形齿条之间的啮合传动，并且设置的连接座、支撑套和旋转套，配合搅拌管，可以实现对废水中的可溶性杂质的降解，并且增强了降解结构的稳定性，实现了沥青搅拌站的废水净化效果，对废水净化后循环再利用。

(3)、该基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法，通过在吸附筒的内部活动连接有吸附圆网，吸附圆网的两侧均固定连接有卡块，吸附筒内壁的两侧均开设有限位槽，两个限位槽的内表面均与卡块的外表面滑动连接，吸附筒的内壁且位于限位槽的一侧连通开设有弧形槽，且弧形槽的内表面与卡块的外表面相适配，吸附筒的内壁且位于弧形槽的一侧连通开设有卡槽，通过设置的吸附圆网，经过卡块、限位槽、弧形槽和卡槽，不仅可以对废水中的可溶性杂质进行吸附，而且可以方便对吸附圆网进行安装和拆卸，结构新颖，操作简单，实使用便捷。

附图说明

图1为本发明的内部结构主视图；

图2为本发明图1中a处的局部结构放大图；

图3为本发明图1中b处的局部结构放大图；

图4为本发明的局部结构主视图；

图5为本发明的内部结构侧视图；

图6为本发明振动机构的结构示意图；

图7为本发明的局部结构立体图；

图8为本发明吸附筒的内部结构俯视图；

图9为本发明吸附圆网的外部结构立体图；

图10为本发明的工艺流程图。

图中，1-搅拌筒、2-吸附筒、3-过滤箱、4-座脚、5-振动机构、51-横板、52-伺服电机、53-转轴、54-啮合齿轮、55-固定套、56-滑动套、57-啮合齿条、6-第一水泵、7-第一水管、8-折管、9-进料槽、10-收纳架、11-收纳槽、12-固定座、13-支撑套、14-内胆筒、15-转动套、16-阶梯槽、17-旋转套、18-圆盘座、19-第一转杆、20-第一齿轮、21-第二转杆、22-第二齿轮、23-环形齿条、24-连接座、25-机箱槽、26-电机箱、27-第二水泵、28-进水管、29-搅拌管、30-第二水管、31-吸附圆网、32-卡块、33-限位槽、34-弧形槽、35-卡槽、36-提拉槽、37-排水管、38-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明实施例提供一种技术方案：基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的右侧固定连接有吸附筒2，搅拌筒1的背面固定连接有过滤箱3，过滤箱3顶部设置有进水槽，且搅拌筒1、吸附筒2和过滤箱3的底部均固定连接有座脚4，过滤箱3内部的上方设置有振动机构5，过滤箱3内腔的底部固定连接有第一水泵6，第一水泵6与外部电源电性连接，第一水泵6的出水口连通有第一水管7，过滤箱3的外表面固定连接有折管8，折管8的一端贯穿过滤箱3并延伸至过滤箱3的内部，第一水管7的一端与折管8的一端连通，搅拌筒1的顶部开设有进料槽9，过滤箱3内部的中间固定连接有收纳架10，收纳架10为过滤网收纳架10，可以过滤废水，且收纳架10的斜面开设有收纳槽11，过滤箱3内部的下方固定连接有过滤网38；振动机构5包括横板51，横板51为过滤网板，可以过滤废水，横板51的两侧均与过滤箱3的内壁固定连接，横板51顶部的左侧固定连接有伺服电机52，伺服电机52可以正反转，与外部电源电性连接，伺服电机52输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴53，且转轴53的一端与过滤箱3的内壁转动连接，转轴53的外表面固定连接有啮合齿轮54，过滤箱3内壁上方的前后两侧均固定连接有固定套55，两个固定套55之间滑动连接有滑动套56，滑动套56的底部固定连接有啮合齿条57，且啮合齿条57的底部与啮合齿轮54的顶部啮合。

本发明中，搅拌筒1内腔的底部固定连接有固定座12，固定座12的顶部通过支撑套13转动连接有内胆筒14，折管8的另一端延伸至内胆筒14内部的下方，内胆筒14的外表面固定连接有转动套15，且转动套15的外表面与搅拌筒1的内壁转动连接，固定座12内部的上方开设有阶梯槽16，阶梯槽16的内部通过旋转套17转动连接有圆盘座18。

本发明中，阶梯槽16内壁底部的中间转动连接有第一转杆19，且第一转杆19的外表面固定连接有第一齿轮20，阶梯槽16内壁底部的两侧均转动连接有第二转杆21，两个第二转杆21的外表面均固定连接有第二齿轮22，且第二齿轮22的一侧与第一齿轮20的一侧啮合，圆盘座18的内壁固定连接有环形齿条23，且环形齿条23的一侧与第二齿轮22的一侧啮合。

本发明中，圆盘座18的顶部固定连接有连接座24，且连接座24的顶部与内胆筒14的底部固定连接，固定座12内部的下方开设有机箱槽25，且机箱槽25的内部固定连接有电机箱26，电机箱26内部设置有电机，电机通过联轴器与第一转杆19的底端固定。

本发明中，电机箱26的输出端通过联轴器与第一转杆19的底端固定连接，吸附筒2的底部固定连接有第二水泵27，第二水泵27与外部电源电性连接，第二水泵27的进水口连通有进水管28，管道上均设置有对应的电磁阀门。

本发明中，进水管28的底端连通有搅拌管29，且搅拌管29的底端延伸至内胆筒14内部的下方，第二水泵27的出水口连通有第二水管30，第二水管30的底端贯穿吸附筒2并延伸至吸附筒2的内部。

本发明中，吸附筒2的内部活动连接有吸附圆网31，吸附圆网31为现有的吸附技术，吸附圆网31的两侧均固定连接有卡块32，吸附筒2内壁的两侧均开设有限位槽33，两个限位槽33的内表面均与卡块32的外表面滑动连接。

本发明中，吸附筒2的内壁且位于限位槽33的一侧连通开设有弧形槽34，且弧形槽34的内表面与卡块32的外表面相适配，吸附筒2的内壁且位于弧形槽34的一侧连通开设有卡槽35。

本发明中，卡槽35的内表面与卡块32的外表面相适配，吸附圆网31的顶部开设有提拉槽36，吸附筒2的底部连通有排水管37。

本发明还公开了基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置的处理方法，具体包括以下步骤：

s1、废水过滤：首先将沥青搅拌站的废水通入过滤箱3内，然后启动伺服电机52，经过伺服电机52带动转轴53正反转，转轴53正反转使得啮合齿轮54正反转，啮合齿轮54正反转进而带动啮合齿条57往复移动，啮合齿条57往复移动然后带动滑动套56在两个固定套55之间往复移动，沥青搅拌站废水通过滑动套56进行初步过滤，再经过横板51落下，此时沥青搅拌站废水中的大颗粒被滑动套56去除，然后沥青搅拌站废水经过收纳架10过滤，此时废水中的小颗粒沿着收纳架10的斜面滑落，经过收纳槽11落下，去除较大颗粒和较小颗粒的废水经过过滤网38二次过滤落下即可；

s2、可溶性杂质降解：此时启动第一水泵6，经过第一水泵6的进水口将废水抽出，然后经过第一水管7将废水通入折管8内，此时折管8将废水输送至搅拌筒1内的内胆筒14内，此时启动电机箱26内的电机，经过电机箱26内的电机带动第一转杆19转动，经过第一转杆19转动使得第一齿轮20转动，第一齿轮20转动使得啮合的第二齿轮22转动，啮合的第二齿轮22转动再带动啮合的环形齿条23转动，此时圆盘座18跟随转动，圆盘座18跟随转动再带动连接座24转动，连接座24转动使得内胆筒14转动，此时将降解的药剂从进料槽9通入，在搅拌管29的作用下搅拌进行充分的降解即可；

s3、可溶性杂质吸附：等待s2中废水降解完成后，此时启动第二水泵27，经过进水管28和搅拌管29将废水抽出，然后经过第二水管30将水通入吸附筒2内，此时经过吸附筒2内的吸附圆网31进行过滤即可；

s4、吸附圆网拆卸：需要对s3中的吸附圆网31进行清理时，此时向上提拉吸附圆网31，吸附圆网31向上运动使得卡块32脱离卡槽35，然后转动吸附圆网31，使得卡块32沿着弧形槽34转动，当卡块32运动至限位槽33处时，此时经过提拉槽36向上提拉吸附圆网31进行拆卸，需要安装吸附圆网31时反向进行操作，最后净化后的水从排水37排出即可。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的右侧固定连接有吸附筒(2)，所述搅拌筒(1)的背面固定连接有过滤箱(3)，且搅拌筒(1)、吸附筒(2)和过滤箱(3)的底部均固定连接有座脚(4)，其特征在于：所述过滤箱(3)内部的上方设置有振动机构(5)，所述过滤箱(3)内腔的底部固定连接有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的出水口连通有第一水管(7)，所述过滤箱(3)的外表面固定连接有折管(8)，所述折管(8)的一端贯穿过滤箱(3)并延伸至过滤箱(3)的内部，所述第一水管(7)的一端与折管(8)的一端连通，所述搅拌筒(1)的顶部开设有进料槽(9)，所述过滤箱(3)内部的中间固定连接有收纳架(10)，且收纳架(10)的斜面开设有收纳槽(11)，所述过滤箱(3)内部的下方固定连接有过滤网(38)；

所述振动机构(5)包括横板(51)，所述横板(51)的两侧均与过滤箱(3)的内壁固定连接，所述横板(51)顶部的左侧固定连接有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(53)，且转轴(53)的一端与过滤箱(3)的内壁转动连接，所述转轴(53)的外表面固定连接有啮合齿轮(54)，所述过滤箱(3)内壁上方的前后两侧均固定连接有固定套(55)，两个所述固定套(55)之间滑动连接有滑动套(56)，所述滑动套(56)的底部固定连接有啮合齿条(57)，且啮合齿条(57)的底部与啮合齿轮(54)的顶部啮合。

2.根据权利要求1所述的基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)内腔的底部固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部通过支撑套(13)转动连接有内胆筒(14)，所述折管(8)的另一端延伸至内胆筒(14)内部的下方，所述内胆筒(14)的外表面固定连接有转动套(15)，且转动套(15)的外表面与搅拌筒(1)的内壁转动连接，所述固定座(12)内部的上方开设有阶梯槽(16)，所述阶梯槽(16)的内部通过旋转套(17)转动连接有圆盘座(18)。

3.根据权利要求2所述的基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，其特征在于：所述阶梯槽(16)内壁底部的中间转动连接有第一转杆(19)，且第一转杆(19)的外表面固定连接有第一齿轮(20)，所述阶梯槽(16)内壁底部的两侧均转动连接有第二转杆(21)，两个所述第二转杆(21)的外表面均固定连接有第二齿轮(22)，且第二齿轮(22)的一侧与第一齿轮(20)的一侧啮合，所述圆盘座(18)的内壁固定连接有环形齿条(23)，且环形齿条(23)的一侧与第二齿轮(22)的一侧啮合。

4.根据权利要求2所述的基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，其特征在于：所述圆盘座(18)的顶部固定连接有连接座(24)，且连接座(24)的顶部与内胆筒(14)的底部固定连接，所述固定座(12)内部的下方开设有机箱槽(25)，且机箱槽(25)的内部固定连接有电机箱(26)。

5.根据权利要求1所述的基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，其特征在于：所述电机箱(26)的输出端通过联轴器与第一转杆(19)的底端固定连接，所述吸附筒(2)的底部固定连接有第二水泵(27)，所述第二水泵(27)的进水口连通有进水管(28)。

6.根据权利要求5所述的基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，其特征在于：所述进水管(28)的底端连通有搅拌管(29)，且搅拌管(29)的底端延伸至内胆筒(14)内部的下方，所述第二水泵(27)的出水口连通有第二水管(30)，所述第二水管(30)的底端贯穿吸附筒(2)并延伸至吸附筒(2)的内部。

7.根据权利要求1所述的基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，其特征在于：所述吸附筒(2)的内部活动连接有吸附圆网(31)，所述吸附圆网(31)的两侧均固定连接有卡块(32)，所述吸附筒(2)内壁的两侧均开设有限位槽(33)，两个所述限位槽(33)的内表面均与卡块(32)的外表面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，其特征在于：所述吸附筒(2)的内壁且位于限位槽(33)的一侧连通开设有弧形槽(34)，且弧形槽(34)的内表面与卡块(32)的外表面相适配，所述吸附筒(2)的内壁且位于弧形槽(34)的一侧连通开设有卡槽(35)。

9.根据权利要求8所述的基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，其特征在于：所述卡槽(35)的内表面与卡块(32)的外表面相适配，所述吸附圆网(31)的顶部开设有提拉槽(36)，所述吸附筒(2)的底部连通有排水管(37)。

10.基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置的处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

s1、废水过滤：首先将沥青搅拌站的废水通入过滤箱(3)内，然后启动伺服电机(52)，经过伺服电机(52)带动转轴(53)正反转，转轴(53)正反转使得啮合齿轮(54)正反转，啮合齿轮(54)正反转进而带动啮合齿条(57)往复移动，啮合齿条(57)往复移动然后带动滑动套(56)在两个固定套(55)之间往复移动，沥青搅拌站废水通过滑动套(56)进行初步过滤，再经过横板(51)落下，此时沥青搅拌站废水中的大颗粒被滑动套(56)去除，然后沥青搅拌站废水经过收纳架(10)过滤，此时废水中的小颗粒沿着收纳架(10)的斜面滑落，经过收纳槽(11)落下，去除较大颗粒和较小颗粒的废水经过过滤网(38)二次过滤落下即可；

s2、可溶性杂质降解：此时启动第一水泵(6)，经过第一水泵(6)的进水口将废水抽出，然后经过第一水管(7)将废水通入折管(8)内，此时折管(8)将废水输送至搅拌筒(1)内的内胆筒(14)内，此时启动电机箱(26)内的电机，经过电机箱(26)内的电机带动第一转杆(19)转动，经过第一转杆(19)转动使得第一齿轮(20)转动，第一齿轮(20)转动使得啮合的第二齿轮(22)转动，啮合的第二齿轮(22)转动再带动啮合的环形齿条(23)转动，此时圆盘座(18)跟随转动，圆盘座(18)跟随转动再带动连接座(24)转动，连接座(24)转动使得内胆筒(14)转动，此时将降解的药剂从进料槽(9)通入，在搅拌管(29)的作用下搅拌进行充分的降解即可；

s3、可溶性杂质吸附：等待s2中废水降解完成后，此时启动第二水泵(27)，经过进水管(28)和搅拌管(29)将废水抽出，然后经过第二水管(30)将水通入吸附筒(2)内，此时经过吸附筒(2)内的吸附圆网(31)进行过滤即可；

s4、吸附圆网拆卸：需要对s3中的吸附圆网(31)进行清理时，此时向上提拉吸附圆网(31)，吸附圆网(31)向上运动使得卡块(32)脱离卡槽(35)，然后转动吸附圆网(31)，使得卡块(32)沿着弧形槽(34)转动，当卡块(32)运动至限位槽(33)处时，此时经过提拉槽(36)向上提拉吸附圆网(31)进行拆卸，需要安装吸附圆网(31)时反向进行操作，最后净化后的水从排水(37)排出即可。

技术总结

本发明公开了基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法，包括搅拌筒，所述搅拌筒的右侧固定连接有吸附筒，所述搅拌筒的背面固定连接有过滤箱，且搅拌筒、吸附筒和过滤箱的底部均固定连接有座脚，本发明涉及废水处理技术领域。该基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法，通过设置振动机构，利用伺服电机带动转轴和啮合齿轮正反转动，配合啮合齿条啮合与啮合齿轮啮合，可以实现滑动套在两个固定套之间往复移动，沥青搅拌站废水可以进行初步过滤，并且设置的收纳架、收纳槽和过滤网，可以进行固体颗粒的收集和二次过滤，有效的去除了废水中的固体颗粒，方便了后续废水进行净化的过程。

技术研发人员：马庆界

受保护的技术使用者：杭州琪炜园林工程有限公司

技术研发日：2020.08.13

技术公布日：2020.10.30