1.本发明涉及本发明涉及废水用水要求领域,更具体地说它是一种降低水电工程砂石加工系统生产废水处理及回用成本的方法。
背景技术:
2.水电工程砂石加工系统耗水量高,废水产生量大,主要污染物为ss,浓度基本均在10000mg/l以上,最高可达160000~220000mg/l。因现行法律法规和规范中对污水排放标准要求高,导致生产废水停留时间长,处理成本过高,甚至部分砂石加工系统生产废水不经处理直接偷排入河。部分水电工程对砂石加工系统生产废水处理后回用,既节约用水同时可以实现废水零排放,生产废水回用是目前的大趋势。
3.根据《水电工程砂石加工系统设计规范》(dl/t5098
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2010),砂石加工系统生产用水标准要求ss含量小于100mg/l。但根据现场调研发现,很多水电工程砂石加工系统实际的回用标准在1000mg/l左右,远远高于规范要求。由于现行规范要求中对砂石加工系统用水指标ss浓度控制严格,废水处理后回用的成本也过高。
4.因此,现亟需开发一种降低水电工程砂石加工系统废水处理及回用成本的方法。
技术实现要素:
5.本发明的目的是为了提供一种降低水电工程砂石加工系统废水处理及回用成本的方法,提出一种满足砂石骨料品质要求的生产废水处理目标和处理方法,降低砂石骨料生产废水处理及回用成本,实现废水零排放,优化水电工程砂石加工系统生产废水处理及回用方法。
6.为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种降低水电工程砂石加工系统废水处理及回用成本的方法,其特征在于:包括如下步骤,
7.步骤一:对水电站工程砂石加工系统用水ss浓度目标进行优选;
8.步骤二:将砂石骨料砂石加工系统生产废水进行集中收集,进入调节池;
9.步骤三:将调节池内污水预沉淀一定时间后进入沉淀池,在沉淀池内通过添加絮凝剂对废水进行沉淀处理;
10.步骤四:当沉淀池的上清液中ss浓度达到步骤一确定砂石加工系统用水目标时、上清液时进入清水池;
11.步骤五:清水池的水通过泵站抽取至砂石加工系统,进行回用。
12.在上述技术方案中,在步骤一中,采用满足水电工程砂石骨料品质的生产废水的选用方法对水电工程砂石加工系统生产用水ss浓度目标进行选用;
13.其中,采用满足水电工程砂石骨料品质的生产废水的选用方法,具包括如下步骤:
14.s11:取水电工程砂石加工系统生产废水多次样本;
声明:
“降低水电工程砂石加工系统废水处理及回用成本的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)