1.本发明涉及一种含酚废水处理技术,尤其涉及一种含酚废水萃取脱酚方法。
背景技术:
2.煤化工废水是在煤的气化、干馏、净化及化工产品合成过程中产生的废水,污染物浓度高、成分复杂,含有焦油、芳烃、氨氮、硫化物、氰化物等多种污染物,是一种最难以治理的工业废水,处理难度大,成本高。
3.煤化工废水中总酚含量可高达5000mg/l以上,而且成分复杂,既有单元酚、又有多元酚,环境危害大,是必须脱除的主要污染物之一。另一方面,酚也是重要的化工原料,可资源化回收利用。含酚工业废水的处理方法主要有吸附法、化学氧化法、蒸汽吹脱法、溶剂萃取法等。其中,溶剂萃取法具有脱酚效率高,操作简便,可实现酚回收和处理费用低等优点,是目前国内外煤化工含酚废水的主要处理方法,但常用的有机溶剂由于与水有一定的互溶性,导致萃取过程中的溶剂损失,以及有机溶剂易挥发、毒性大等缺点阻碍了萃取法的应用。
技术实现要素:
4.为解决上述问题,本发明提供一种高效、经济的含酚废水萃取脱酚方法,提高对酚的脱除效率,降低溶剂回收能耗,使脱酚废水达到生化处理的水质要求。
5.为达到以上目的,本发明技术方案如下:
6.一种含酚废水萃取脱酚方法,包括以下步骤:
7.a、含酚废水经重力沉降除油预处理后,进入汽提脱酸脱氨塔,经过脱酸、脱氨、脱除机械杂质后废水ph值为5~9;
8.b、步骤a产出的废水进入萃取塔,以疏水性离子液体为萃取剂进行萃取脱酚,得萃取相i和萃余相i;
9.c、步骤b所得萃取相i进入反萃取塔,以乙醚为反萃取剂,使酚从萃取剂转移到乙醚中,得到萃取相ii;
10.d、步骤c所得萃取相ii减压蒸馏使乙醚和酚分离,粗酚进入精制工段;
11.e、步骤b所得萃余相i进入澄清器,澄清分离出萃取剂和脱酚水,萃取剂循环使用,脱酚水达到生化处理的水质要求。
12.前述含酚废水萃取脱酚方法,所述疏水性离子液体结构为其中r=丁基、己基或辛基;y=pf6?
或sbf6?
。
13.前述含酚废水萃取脱酚方法,所述疏水性离子液体优选为[bmim]pf6。
[0014]
前述含酚废水萃取脱酚方法,步骤a所述汽提脱酸脱氨塔的塔釜温度为100~160℃,塔釜压力为0.2~0.5mpa。
[0015]
前述含酚废水萃取脱酚方法,所述汽提脱酸脱氨塔采用强制循环蒸发器用1.0~
1.5mpa蒸汽或0.5~1.5mp
声明:
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