1.本实用新型属于工业废水预处理、污水物化处理领域，具体的说是一种压缩空气搅拌反应装置。
背景技术：
2.在工业废水处理过程中，经常需要酸碱混合、物化反应等处理，混合反应阶段需进行搅拌。比较常用的搅拌方式为机械搅拌。
3.当介质存在腐蚀性时，如果采用机械搅拌就需要采用耐腐蚀材料，当罐体较深时对搅拌轴的加工精度及强度要求较高，制造成本都会增加；使用桨式搅拌器会有传动装置，使用中会有磨损失效等问题，易损件多。
技术实现要素：
4.为了弥补现有技术的不足，解决当介质存在腐蚀性时，如果采用机械搅拌就需要采用耐腐蚀材料，当罐体较深时对搅拌轴的加工精度及强度要求较高，制造成本都会增加的问题，本实用新型提出的一种压缩空气搅拌反应装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种压缩空气搅拌反应装置，包括搅拌反应罐；所述搅拌反应罐顶部安装有电磁三通阀；所述搅拌反应罐内部设有内圈管道和外圈管道；所述电磁三通阀与内圈管道和外圈管道之间连通有多组通气管道；所述搅拌反应罐中部内侧壁固接有丝网除沫器；所述内圈管道上开设有多组一号出气孔；所述外圈管道内部开设有多组二号出气孔；所述内圈管道内部一号出气孔为45度斜向上设置，且开孔方向为顺时针的朝向；所述一号出气孔开孔大小为4毫米；所述外圈管道内部二号出气孔为45度斜向上设置，且开孔方向为逆时针的朝向；所述二号出气孔开孔大小为4毫米；在使用时，将工业废水注入搅拌反应罐的内部且液面低于丝网除沫器，然后打开电磁三通阀，使电磁三通阀有空气经过，进而进入到通气管道的内部，然后气体就会从内圈管道上的一号出气孔和外圈管道上的二号出气孔处喷出，因二号出气孔和一号出气孔的排气孔为45度倾斜设置，就可使喷出的气体旋转的在搅拌反应罐内部向上运动，进而可对工业废水搅拌，通过底部设有两套环形的内圈管道和外圈管道，管道上均匀布置45度斜向上的直径内圈管道4毫米的孔，内圈沿顺时针方向，外圈沿逆时针方向，通过电磁三通阀控制压缩空气交替进入内圈管道和外圈管道来提高传质速率。
6.优选的，所述通气管道中部固接有稳定块；所述稳定块设在多组通气管道之间；所述稳定块的侧壁固接有多组导向片；通过在通气管道中部固接有稳定块，可在一号出气孔和二号出气孔出气的同时，减少通气管道在搅拌反应罐内部的晃动，减小通气管道的震动幅度。
7.优选的，所述搅拌反应罐的底部固接有支腿；所述支腿的顶端固接有椭圆形架；所述椭圆形架套在内圈管道和外圈管道上；通过在内圈管道和外圈管道上要有椭圆形架，且椭圆形架通过支腿固接在搅拌反应罐的内侧壁，可减少内圈管道和外圈管道在排气对工业
废水搅拌的同时，减少内圈管道和外圈管道的晃动，进而提升内圈管道和外圈管道的稳定性。
8.本实用新型的有益效果是：
9.1.本实用新型提供一种压缩空气搅拌反应装置，通过采用空气搅拌，避免了桨式搅拌器，将使用设备成本大大降低，减少了易损件，制造简单、维护方便。
10.2.本实用新型提供一种压缩空气搅拌反应装置，通过装置底部设有两套环形管道，管道上均匀布置45度斜向上的直径4毫米的孔，内圈沿顺时针方向，外圈沿逆时针方向，通过三通电磁阀控制压缩空气交替进入内圈管道和外圈管道来提高传质速率。
11.3.本实用新型提供一种压缩空气搅拌反应装置，通过设备上部设置丝网除沫器，因废水中含有清洗剂，搅拌过程中易产生大量泡沫，设置丝网除沫器来消除产生的泡沫。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1是本实用新型的立体视图；
14.图2是图1中a处局部放大图；
15.图3是本实用新型的支架结构示意图；
16.图4是图3中b处局部放大图；
17.图5是图3中c处局部放大图；
18.图例说明：
19.1、电磁三通阀；2、丝网除沫器；3、搅拌反应罐；4、内圈管道；41、一号出气孔；5、外圈管道；51、二号出气孔；6、通气管道；7、稳定块；71、导向片；8、支腿；81、椭圆形架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面给出具体实施例。
22.实施例一
23.请参阅图1?图2，本实用新型提供一种压缩空气搅拌反应装置，包括搅拌反应罐3；所述搅拌反应罐3顶部安装有电磁三通阀1；所述搅拌反应罐3内部设有内圈管道4和外圈管道5；所述电磁三通阀1与内圈管道4和外圈管道5之间连通有多组通气管道6；所述搅拌反应罐3中部内侧壁固接有丝网除沫器2；所述内圈管道4上开设有多组一号出气孔41；所述外圈管道5内部开设有多组二号出气孔51；所述内圈管道4内部一号出气孔41为45度斜向上设置，且开孔方向为顺时针的朝向；所述一号出气孔41开孔大小为4毫米；所述外圈管道5内部二号出气孔51为45度斜向上设置，且开孔方向为逆时针的朝向；所述二号出气孔51开孔大小为4毫米；在使用时，将工业废水注入搅拌反应罐3的内部且液面低于丝网除沫器2，然后
打开电磁三通阀1，使电磁三通阀1有空气经过，进而进入到通气管道6的内部，然后气体就会从内圈管道4上的一号出气孔41和外圈管道5上的二号出气孔51处喷出，因二号出气孔51和一号出气孔41的排气孔为45度倾斜设置，就可使喷出的气体旋转的在搅拌反应罐3内部向上运动，进而可对工业废水搅拌，通过底部设有两套环形的内圈管道4和外圈管道5，管道上均匀布置45度斜向上的直径内圈管道4毫米的孔，内圈沿顺时针方向，外圈沿逆时针方向，通过电磁三通阀1控制压缩空气交替进入内圈管道4和外圈管道5来提高传质速率。
24.实施例二
25.请参阅图3?5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述通气管道6中部固接有稳定块7；所述稳定块7设在多组通气管道6之间；所述稳定块7的侧壁固接有多组导向片71；通过在通气管道6中部固接有稳定块7，可在一号出气孔41和二号出气孔51出气的同时，减少通气管道6在搅拌反应罐3内部的晃动，减小通气管道6的震动幅度。所述搅拌反应罐3的底部固接有支腿8；所述支腿8的顶端固接有椭圆形架81；所述椭圆形架81套在内圈管道4和外圈管道5上；通过在内圈管道4和外圈管道5上要有椭圆形架81，且椭圆形架81通过支腿8固接在搅拌反应罐3的内侧壁，可减少内圈管道4和外圈管道5在排气对工业废水搅拌的同时，减少内圈管道4和外圈管道5的晃动，进而提升内圈管道4和外圈管道5的稳定性。
26.工作原理：在使用时，将工业废水注入搅拌反应罐3的内部且液面低于丝网除沫器2，然后打开电磁三通阀1，使电磁三通阀1有空气经过，进而进入到通气管道6的内部，然后气体就会从内圈管道4上的一号出气孔41和外圈管道5上的二号出气孔51处喷出，因二号出气孔51和一号出气孔41的排气孔为45度倾斜设置，就可使喷出的气体旋转的在搅拌反应罐3内部向上运动，进而可对工业废水搅拌，通过底部设有两套环形的内圈管道4和外圈管道5，管道上均匀布置45度斜向上的直径内圈管道4毫米的孔，内圈沿顺时针方向，外圈沿逆时针方向，通过电磁三通阀1控制压缩空气交替进入内圈管道4和外圈管道5来提高传质速率；
27.通过在通气管道6中部固接有稳定块7，可在一号出气孔41和二号出气孔51出气的同时，减少通气管道6在搅拌反应罐3内部的晃动，减小通气管道6的震动幅度；通过在内圈管道4和外圈管道5上要有椭圆形架81，且椭圆形架81通过支腿8固接在搅拌反应罐3的内侧壁，可减少内圈管道4和外圈管道5在排气对工业废水搅拌的同时，减少内圈管道4和外圈管道5的晃动，进而提升内圈管道4和外圈管道5的稳定性。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。技术特征：
1.一种压缩空气搅拌反应装置，其特征在于：包括搅拌反应罐(3)；所述搅拌反应罐(3)顶部安装有电磁三通阀(1)；所述搅拌反应罐(3)内部设有内圈管道(4)和外圈管道(5)；所述电磁三通阀(1)与内圈管道(4)和外圈管道(5)之间连通有多组通气管道(6)；所述搅拌反应罐(3)中部内侧壁固接有丝网除沫器(2)；所述内圈管道(4)上开设有多组一号出气孔(41)；所述外圈管道(5)内部开设有多组二号出气孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种压缩空气搅拌反应装置，其特征在于：所述内圈管道(4)内部一号出气孔(41)为45度斜向上设置，且开孔方向为顺时针的朝向；所述一号出气孔(41)开孔大小为4毫米。3.根据权利要求2所述的一种压缩空气搅拌反应装置，其特征在于：所述外圈管道(5)内部二号出气孔(51)为45度斜向上设置，且开孔方向为逆时针的朝向；所述二号出气孔(51)开孔大小为4毫米。4.根据权利要求3所述的一种压缩空气搅拌反应装置，其特征在于：所述通气管道(6)中部固接有稳定块(7)；所述稳定块(7)设在多组通气管道(6)之间。5.根据权利要求4所述的一种压缩空气搅拌反应装置，其特征在于：所述稳定块(7)的侧壁固接有多组导向片(71)。6.根据权利要求5所述的一种压缩空气搅拌反应装置，其特征在于：所述搅拌反应罐(3)的底部固接有支腿(8)；所述支腿(8)的顶端固接有椭圆形架(81)；所述椭圆形架(81)套在内圈管道(4)和外圈管道(5)上。
技术总结
本实用新型属于工业废水预处理、污水物化处理领域，具体的说是一种压缩空气搅拌反应装置，包括搅拌反应罐；所述搅拌反应罐顶部安装有电磁三通阀；所述搅拌反应罐内部设有内圈管道和外圈管道；所述电磁三通阀与内圈管道和外圈管道之间连通有多组通气管道；所述搅拌反应罐中部内侧壁固接有丝网除沫器；所述内圈管道上开设有多组一号出气孔；所述外圈管道内部开设有多组二号出气孔；通过采用空气搅拌，避免了桨式搅拌器，将使用设备成本大大降低，减少了易损件，制造简单、维护方便。维护方便。维护方便。
技术研发人员：李慧 邢国政 周滨 张彦 李艳英 刘红磊 马喆
受保护的技术使用者：天津市生态环境科学研究院（天津市环境规划院、天津市低碳发展研究中心）
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/12/21
声明：
“压缩空气搅拌反应装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：天津市生态环境科学研究院（天津市环境规划院、天津市低碳发展研究中心）
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