1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种利于出料的砂磨机的筛网装置。
背景技术：
2.砂磨机又称珠磨机，该机主要用千化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能大体可分为立式砂磨机，卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
3.但目前砂磨机在使用筛网装置分离时，砂磨料会粘附在过滤筛网装置表面，筛网装置容易堵塞，导致砂磨物加工生产效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提出了一种利于出料的砂磨机的筛网装置，通过特殊的筛网装置间隙的设计，降低砂磨料在经过筛网装置时的阻力，提高砂磨机的出料效率。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种利于出料的砂磨机的筛网装置，所述筛网装置呈圆柱形结构，包括：顶面、底面、第一数量个支撑柱和第二数量个楔形环；
6.所述第一数量个支撑柱沿圆周等间距设置在所述顶面和底面之间；所述第二数量个楔形环等间距环绕在所述支撑柱内/外；
7.其中，所述楔形环包括内端和外端，所述外端的宽度大于所述内端的宽度；所述内端朝向所述筛网装置的内侧，所述外端朝向所述筛网装置的外侧。
8.优选的，所述楔形环的横截面为三角形或者梯形。
9.进一步优选的，所述横截面为三角形时，所述内端呈锐角，且内端大于30
°
且小于90
°
。
10.进一步优选的，所述横截面为梯形时，所述内端与所述外端的宽度之比大于0且小于0.5。
11.优选的，所述顶面和底面均为闭合面。
12.本实用新型实施例提供的利于出料的砂磨机的筛网装置，通过特殊的筛网装置间隙的设计，降低砂磨料在经过筛网装置时的阻力，提高砂磨机的出料效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的利于出料的砂磨机的筛网装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提供的利于出料的砂磨机的筛网装置的工作示意图。
具体实施方式
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
16.本实用新型实施例提供的利于出料的砂磨机的筛网装置，通过特殊的筛网装置间隙的设计，降低砂磨料在经过筛网装置时的阻力，提高砂磨机的出料效率。
17.如图1所示，本实用新型的筛网装置1呈圆柱形结构，包括：顶面11、底面12、第一数量个支撑柱13和第二数量个楔形环14。
18.其中，顶面11和底面12均为闭合面，使得砂磨机在砂磨时，砂磨料只能通过楔形环14之间的间隙通过，保证了砂磨机出料的效果。
19.第一数量个支撑柱13沿圆周等间距设置在顶面11和底面12之间，多个楔形环14等间距环绕在支撑柱13的内侧或者外侧。楔形环14包括内端和外端，内端朝向筛网装置1的内侧，外端朝向筛网装置1外侧。多个楔形环14的外端所构成的筛网外侧是一个平滑的圆弧面，可以有效减少砂磨料的粘附。楔形环14的设计使得砂磨料在经过筛网装置1时，只需要通过两个相邻楔形环14之间的最小间距就可以进入筛网装置1，避免砂磨料粘附在筛网装置1上。
20.在本实用新型实施例中，楔形环14的横截面为三角形或者梯形。当横截面为三角形时，内端呈锐角，且内端大于30
°
且小于90
°
。当横截面为梯形时，内端与外端的宽度之比大于0且小于0.5。对于楔形环14的横截面的角度范围或者边长之比的范围的限制，有助于砂磨料在经过筛网装置1后滑落，防止砂磨料粘附在筛网装置1上造成堵塞。
21.在优选的方案中，筛网装置的顶面11具有坡度，可以有效防止砂磨料的堆积。筛网装置的底面12设有泄料挡板，当筛网装置内存在砂磨料堆积时，可以打开泄料挡板排出砂磨料。
22.结合图2对本实用新型的筛网装置1的工作过程进行说明。
23.如图2所示，砂磨机包括砂磨壳体2、砂磨筒3、电机(图中未示出)、隔膜泵(图中未示出)和底座4。砂磨壳体2的顶端开设有进料口21，底端开设有出料口22，且出料口22上设置有隔膜泵。砂磨筒3设置在砂磨壳体2内，砂磨筒3的顶部通过连接杆穿过砂磨壳体2的顶部与电机的转轴连接。砂磨筒3包括砂磨筒本体31、砂磨棒32、砂磨珠33和连接通道34。多个连接通道34设置在砂磨筒本体31的上部，多个砂磨棒32固定在砂磨筒本体31的外侧下部，多个砂磨珠33固定在砂磨筒本体31的内侧。底座4设置在砂磨筒3内，与砂磨壳体2的底部固定连接，本实用新型的筛网装置11固定在所述底座4上。
24.本实用新型仅选用上述砂磨机进行举例说明，不用于限制本实用新型提供的筛网装置1的使用范围。
25.在砂磨时，砂磨筒本体31在电机的作用下绕砂磨壳体2的中心轴转动，带动砂磨筒本体31外侧设置的砂磨棒32转动，砂磨棒32对进料口21进入砂磨壳体2内的砂磨料进行砂磨。同时，在隔膜泵的抽取作用下，砂磨机内的气体从四周向中心流动，最终沿出料口22流出。砂磨后的砂磨料随气流通过连接通道34进入砂磨筒3的内部。其中，尺寸大于等于楔形环14之间的间隙的砂磨料，被砂磨筒本体31内侧设置的砂磨珠33继续砂磨，直至尺寸小于楔形环14之间的间隙，随气流通进入筛网装置11，并经出料口22流出。
26.本实用新型提供的利于出料的砂磨机的筛网装置，通过特殊的筛网间隙的设计，降低砂磨料在经过筛网时的阻力，提高砂磨机的出料效率。
27.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限
定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种利于出料的砂磨机的筛网装置，其特征在于，所述筛网装置呈圆柱形结构，包括：顶面、底面、第一数量个支撑柱和第二数量个楔形环；所述第一数量个支撑柱沿圆周等间距设置在所述顶面和底面之间；所述第二数量个楔形环等间距环绕在所述支撑柱内/外；其中，所述楔形环包括内端和外端，所述外端的宽度大于所述内端的宽度；所述内端朝向所述筛网装置的内侧，所述外端朝向所述筛网装置的外侧。2.根据权利要求1所述的利于出料的砂磨机的筛网装置，其特征在于，所述楔形环的横截面为三角形或者梯形。3.根据权利要求2所述的利于出料的砂磨机的筛网装置，其特征在于，所述横截面为三角形时，所述内端呈锐角，且内端大于30
°
且小于90
°
。4.根据权利要求2所述的利于出料的砂磨机的筛网装置，其特征在于，所述横截面为梯形时，所述内端与所述外端的宽度之比大于0且小于0.5。5.根据权利要求1所述的利于出料的砂磨机的筛网装置，其特征在于，所述顶面和底面均为闭合面。
技术总结
本实用新型涉及一种利于出料的砂磨机的筛网装置，呈圆柱形结构，包括：顶面、底面、第一数量个支撑柱和第二数量个楔形环；第一数量个支撑柱沿圆周等间距设置在顶面和底面之间；第二数量个楔形环等间距环绕在支撑柱内/外；其中，楔形环包括内端和外端，外端的宽度大于内端的宽度；内端朝向筛网装置的内侧，外端朝向筛网装置的外侧。本实用新型的筛网装置通过特殊的筛网装置间隙的设计，降低砂磨料在经过筛网装置时的阻力，提高砂磨机的出料效率。提高砂磨机的出料效率。提高砂磨机的出料效率。
技术研发人员：周敏 顾华清 李星烁 卢程 李婷 周勇岐 毕文君 冯苏宁 刘芳 李辉
受保护的技术使用者：溧阳紫宸
新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/7/15
声明：
“利于出料的砂磨机的筛网装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：溧阳紫宸新材料科技有限公司
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