制造99.9%高纯石英砂工艺
技术领域
1.本发明涉及石英砂制造技术领域,特别是涉及一种制造99.9%高纯石英砂工艺。
背景技术:
2.现阶段石英砂提纯基本上都是利用混合的酸性溶液进行清洗,酸性溶液为多种类型酸性混合形成,此种方法提纯出来的纯度不能够满足高纯度的要求,通常只能达到90%左右。
技术实现要素:
3.本发明要解决的技术问题是提供一种能够制造99.9%高纯石英砂工艺。
4.为解决上述问题,本发明提供一种制造99.9%高纯石英砂工艺,所述制造99.9%高纯石英砂工艺包含以下步骤:
5.s1、对原料砂浆进行除铁,得到原料砂;
6.s2、将原料砂浸没在活化酸内2-4小时,所述活化酸由5~6%浓度稀氢氟酸液和草酸钙按照9:1的比例配置而成;
7.s3、活化后的原料砂用硫酸进行酸洗,酸洗后得到砂浆,其中,活化的原料砂浸泡5小时后对进行采样分析,若采样分析结果符合目标值后进入下一工序;
8.s4、将酸洗得到的砂浆进行碱中和,直至so
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的浓度中和至20ppm;
9.s5、碱洗后的砂浆进行水洗;
10.s6、将水洗后的砂浆脱水分离得到粉浆料和砂浆料,然后分别对粉浆料和砂浆料进行干燥处理,得带高纯度的粉砂和成品纱。
11.进一步的,所述5~6%浓度稀氢氟酸液由浓度30~40%的氢氟酸加纯水稀释而成。
12.进一步的,酸洗步骤中,活化后的原料砂在容器中进行酸洗,采样时需要采取不同层面的活化后的原料砂。
13.进一步的,反应酸的液面高于原料砂顶面至少20cm。
14.进一步的,酸洗中的硫酸浓度为20%。
15.进一步的,浓度20%的硫酸由浓度70~80%的硫酸稀释而成。
16.进一步的,将水洗后的砂浆通过浓缩器进行浓缩脱水,浓缩脱水后的砂浆通过水力分级机进行粉、砂分离,得到粉浆料和砂浆料。
17.进一步的,粉浆料通过带式真空过滤机过滤成含水率25%的湿粉,再将湿粉调制成20~28%浓度的浆料通过专用板框压滤机将浆料驱水至含水率小于或等于5%,得到高纯度的粉砂。
18.进一步的,砂浆料通过真空过滤机过滤成含水率25%的湿砂,再将湿砂调制成20~28%浓度的浆料通过专用板框压滤机将浆料驱水至含水率小于或等于5%,得到高纯度的成品纱。
19.进一步的,步骤s1中原料砂浆的制备方法:通过制砂设备制成1mm级以下砂粒,再将制造好的沙
声明:
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