1.本发明属于粉末冶金的技术领域，具体属于一种提高硬质合金晶粒度的方法。
背景技术：
2.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种复合合金材料，其一般以高硬度难熔金属碳化物粉末为硬质相，以co、ni等金属为粘接相。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也能基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，因此，硬质合金被广泛应用于切削工具、石油钻采、耐磨零件等领域，尤其是用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。同时，随着现今科学技术的发展，针对硬质合金的使用场景也在不断变化和提升，其对使用硬质合金所具备的技术指标要求也越来越高。
3.目前，在硬质合金的使用范围中，工程矿用合金约占合金总量的三分之一，每年消耗的工程矿用合金约1万吨，而工程矿用合金对其使用状态的要求为粗晶粒合金；因此，针对工程矿用合金使用状态的要求，现今在生产粗晶粒硬质合金工艺中，都是选择粗颗粒碳化钨，而粗颗粒碳化钨制备加工需要高温还原和高温碳化，这样不仅生产成本高，而且有些颗粒是假颗粒，加工效果差。
4.现今，关于生产粗晶粒合金的工艺已有部分专利和论文公开了一定的新方法，如公开号为us6692690b2、us6423112b1、us6126709a的美国专利，以及公开号为cn103886172b的中国专利，其公开了通过对粉末进行破碎、筛分，从而获得狭窄粒度分布的碳化钨，并与钴进行涂覆，进而生产出粗晶粒合金；另外，公开号为cn102676902a、cn102560216a、cn101824574acn102634684a的中国专利，其公开了采用对碳化钨进行多级筛分，选取粗颗粒碳化钨，再经过一定工艺使其与钴覆和，从而少破坏碳化钨原本的颗粒，进而生产出超粗硬质合金；上述方法都是基于碳化钨颗粒本身是粗颗粒的情况下进行的加工，并没有针对碳化钨颗粒在合金烧结中促进晶粒长大的处理，而该过程又是晶粒成型极为重要环节，因此亟需加以突破性完善。
技术实现要素：
5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提高硬质合金晶粒度的方法，该方法旨在解决
声明：
“提高硬质合金晶粒度的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：邹爱忠
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2025年05月16日 ~ 18日 
