1.本发明属于超级电容器及锂离子电池领域，具体涉及一种超级电容器及锂离子电池电极膜及其制备方法。
背景技术：
2.传统量产的超级电容器及锂离子电池电极制备均是使用溶剂的湿法匀浆、涂布工艺，能耗高，部分溶剂存在毒性和回收问题，且由于溶剂在极片中的残留，会导致产气等一系列问题，降低电池的使用寿命。
3.近年来，新型干法无溶剂复合电极制造技术开始兴起，通过采用不同方法制备出干法电极膜后再与涂有导电胶的箔材复合形成极片，大大降低了能耗成本，有利于环境安全，且制造的极片具有压实密度高、柔韧性好、无溶剂残留等特点，有望实现超级电容器及锂离子电池制造的批量应用。
4.例如：cn202210082314.5公开了一种干法制膜过程中纤维化程度的监控方法、干法制膜方法、干法电极片的制备方法和应用。所述监控方法通过物料的比表面积变化来监控粘结剂的纤维化程度。所述干法制膜方法包括以下步骤：将物料干法混合后进行纤维化处理，开炼后辊压至预设厚度，得到干法膜片。
5.cn202111325320.0涉及一种干法电极膜的原位制备方法及其干法电极。在露点为25～65℃条件下，将活性材料干粉、聚合物粘结剂干粉、导电剂干粉预混后，置于双螺杆挤出机中通过辐射加热、使混合物原位交联反应，挤出形成干法电极膜；其中，所述的粘结剂为50-120℃低熔点的粘合剂；
6.cn202111110840.x公开了一种干法电极膜、其制备方法和应用，所述方法包括以下步骤：1)将活性物质、导电剂、聚合物膜混合均匀，得到混合料；2)将上述混合材料进行纤维化处理得到混合物；3)对得到的混合物进行加热压延处理，制备得到干法电极膜。本发明的方法可大幅降低干法制备电极片的工艺难度，对纤维化采用的设备要求低，而且纤维化更充分、组分间的分散均匀性更好。采用本发明的方法干法制备电极，聚合物(例如ptfe)的使用量更少，有利于提高电池的能量密度，有利于制备厚电极。
7.cn 201510501689.0涉及一种超级电容器电极制备工艺，所述制备工艺包括如下步骤：称取原材料：导电剂、粘结剂聚四氟乙烯粉末、活性物质高比表面积活性炭，将粉态活性炭、粘结剂聚四氟乙烯粉末、导电剂三者按照进行干态粉体均匀混合，在超强剪切机作用下加热，进行剪切形变混合，然后压制得到干态炭膜；通过预先向铝箔表面喷涂导电胶后，形成导电涂层，将干态炭膜分别均匀粘贴在导
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“超级电容器及锂离子电池电极膜及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：天津力神超电科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
