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本实用新型公开了一种皮带机输送带传动结构，涉及皮带机输送带领域。本实用新型包括支撑装置、传送装置、调节装置、固定装置和转动装置，支撑装置包括支撑腿、支撑杆和固定块，传送装置包括第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊和第四转动辊，调节装置包括固定板和第一滑块，固定装置包括连接杆、第二滑块和固定夹，第三转动辊两端分别穿过两连接杆上的滑槽，第二滑块与连接杆滑动配合，固定夹下表面与第二滑块滑动配合，本实用新型中可通过拉伸第一滑块和移动第三转动辊来延伸传送带的长度，通过固定夹和第二滑块可有效控制第三转动辊的位置，进而也控制了传送带的长度。
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本实用新型提出了一种斗式提升机注料装置，包括：注料机构，注料机构包括用于跨距离传送物料的传送带，以及将物料注入提升机构的一个或多个料斗中的出料口；提升机构，提升机构包括用于跨高度传送物料的若干料斗以及传送带，传送带竖直设置，若干料斗均匀的设置在传送带上，并可沿传送带的移动方向转动；注料机构的出料口处设置有注料板，注料板与所述注料机构的伸缩控制部连接，伸缩控制部根据提升机构的运行工况，控制注料板靠近或远离所述提升机构的对应料斗。本实用新型装置可以同时实现水平和竖直方向上的物料传送，并通过控制注料板的伸缩将物料准确的注入提升机构的对应料斗中，进而减少物料落入机坑的情况发生。
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本实用新型公开了一种通过流水筛选尾矿的设备，包括水平设置的基座，基座的上端面连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱的四周连接有筛选体，筛选体环绕支撑柱从上到下依次等间距设置，筛选体为上端开口的螺旋矩形槽，筛选体头端一侧设有提供流水的供水机构，筛选体头端还设有输送尾矿的输送机构，筛选体尾端设有尾矿筛选后的排料机构，排料机构的一端位于筛选体尾端的下方，排料机构的另一端与储存机构连通，解决了现有尾矿的形状各不相同，导致通过振动机构难以进行筛选的问题。
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本实用新型公开了一种球磨机磨球回收处理装置，包括：箱体，所述箱体内壁的两侧之间连接有两个支撑座，两个所述支撑座的顶部均滑动连接有承重板，两个所述承重板的顶部之间固定连接有筛分箱，所述筛分箱的底部嵌设有筛分斗，所述筛分斗的底部连通有出料管，所述筛分箱的两侧与箱体内壁的两侧之间均设置有往复驱动组件，所述往复驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机通过螺丝固定连接于箱体内壁的一侧，所述驱动电机的输出轴连接有第一转轴。本实用新型通过往复驱动组件内的驱动电机带动筛分箱前后移动筛分，增加了筛分斗的筛分力度，配合振动电机振动筛分，提高了筛分效率，有效的提高了磨球回收效率。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿组合分级磨选方法，包括：将破碎产品进行一段磨机磨矿，再通过一段旋流器分级一段沉砂返回至一段磨机给矿；一段溢流进行一段弱磁选，第一精矿进入二段旋流器分级；在二段旋流器分级后得到二段溢流和二段沉砂，二段溢流进入细筛分级，筛上物进入浓缩分级，筛下物进入二段弱磁选以获得第二精矿和第二尾矿；浓缩分级脱水后三段沉砂与二段沉砂进入二段磨机磨矿后再与三段溢流共同进入磁选分级，分级后得到第三精矿和第三尾矿；第三精矿返回至二段旋流器给矿，第一尾矿、第二尾矿以及第三尾矿合并进入选钛工序，第二精矿产出为合格钒钛铁精矿或进入下段分级磨选系统。本发明的方法提高了分级磨矿系统的分级效率和磨矿效率，有效提升磨矿效果。
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本实用新型公开了一种矿粉干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部的箱盖上设有进料斗，所述进料斗下端安装有筛网，所述筛网通过若干个安装件安装在箱体内壁上，所述箱体底部通过输风管外接风机；所述安装件包括嵌入箱体侧壁的安装座，所述安装座内设有安装槽，所述安装槽内竖直设有竖杆，所述筛网伸入安装座内并被竖杆贯穿，所述筛网与安装槽之间的竖杆上套设有弹簧，所述筛网上设有若干个振动器。振动的筛网将湿润的矿粉团块抖散，在箱体内被风机吹起，增加了矿粉间的间隙，水分在加热器的配合下快速蒸发，蒸发后的水分被除湿机去除，将有余热的空气从箱体底部再次吹入箱体内；整个装置相较于滚筒式干燥机占地面积小，更方便快捷。
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本实用新型涉及钛精矿烘干技术领域，且公开了一种电选钛精矿烘干装置，包括输送箱和支持架，所述支持架位于输送箱的前后两侧对称设置有两个，所述支持架上端的左右两端均和输送箱的边侧通过连接组件活动连接，所述输送箱的右端固定安装有出料导向板。本实用新型通过筛分网对钛精矿物料进行筛分处理，使得物料中的大小颗粒进行分离，从而颗粒较大的物料在筛分网上，颗粒较小的物料在筛分网下方，避免物料的相互堆积，提高了烘干效率，同时利用风机抽取气体流动，使得输送箱中气体经过进风管进入除湿箱中，并对气体进行除湿和过滤，使得气体保持干燥，而除湿后的气体经过出风管重新送入输送箱中，减少除湿时热量的损耗，实现节能。
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本实用新型公开了一种矿用刮板输送机紧链装置，包括紧链器与阻链器；紧链器与阻链器配合使用；紧链器包括第一轴套、第二轴套、丝杆、耳板、夹板与连接板；阻链器包括楔形底座；丝杆左端与第一轴套螺纹连接，丝杆右端套设有第二轴套，第二轴套与丝杆活动连接；丝杆右端设置有限位块，限位块位于第二轴套内部。第一耳板与第一轴套铰接，第二耳板与第二轴套铰接。第一夹板顶部与第一耳板底部连接，第二夹板顶部与第二耳板底部连接。连接板左端与第一夹板铰接，连接板右端与第二夹板铰接。采用这种结构可以做到方便且快速的进行紧链操作，同时还防止了紧链操作时刮板链回弹造成工人受伤。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的简易机尾，包括架体，架体内中部连接有中板，架体底部设置有底板；中板的左端向上倾斜；中板左端的高度低于链轮顶部的高度；机尾过渡段包括支撑壁，支撑壁连接在机尾侧板的外壁上；在支撑壁的上方连接有机尾挡煤板；机尾过渡段前侧的顶部设置有垫板，垫板的上方设置有采煤机支座；垫板的上方设置有支撑板；支撑板的右侧设置有筋板；垫板的下方还设置有加强板，加强板与架体连接，加强板远离架体的一端设置有弧形凸起，加强板的中部还设置有至少两个槽孔。采用这种结构能够做到能够将采煤机直接安装在机尾上，便于煤矿开采，提升了效率。
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本实用新型公开了一种矿用刮板输送机机头架，包括左机架与右机架，左机架与右机架连接；左机架内设置有链轮组件，左机架的前侧设置有传动装置；链轮组件包括主轴与链轮，链轮连接主轴的中部，右机架内设置有第一中板与底板；第一中板水平设置，底板的左端向下倾斜；左机架内位于第一中板的下方设置有第二中板，第二中板的右端向上倾斜，第二中板右端与第一中板连接；第二中板左端的高度位置高于链轮底部的高度位置；左机架内位于第一中板的上方设置有压链块；左通过这种设计可以做到使刮板链传动的更加平稳，加强了机头架的机构强度。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体公开了带式输送机输送带更换辅助装置，包括底座和对称设置在底座上的支架，支架上均设有液压缸，支架上均滑动连接有顶升机构，顶升机构均包括与液压缸输出端可拆卸连接的升降臂和设置在升降臂自由端的轴承座，轴承座之间可拆卸连接有用于固定输送带的固定轴，轴承座内设有用于固定固定轴的固定组件，本实用新型的目的在于解决传统的带式输送机更换输送带时需人工操作带来安全风险的问题。
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本实用新型公开了一种用于更换带式输送机托辊的输送带提升装置，其包括：底座，所述底座上包括主梁和用于连接主梁的横梁；提升单元，所述提升单元包括提升部和推动杆，所述提升部设置于主梁的中部，推动杆设置于提升部上方，以及调节单元，所述调节单元包括固定板，固定板两侧安装有调节板，所述调节单元设置于提升单元的上方，与提升单元通过推动杆固定连接。本实用新型可以有效避免托辊更换的过程中出现的积压和撞击事故，消除了潜在安全隐患，降低了人力作业强度的同时提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于输送矿石的带式输送机，包括输送机本体、至少两个固定装置及至少两个升降装置；所述固定装置包括安装台及若干独立控制的升降组件，所述升降组件均匀安装于所述安装台的底部且驱动方向向下，所述升降组件的驱动端连接有插土部；所述升降装置的固定端可拆卸安装于所述安装台上且升降方向为竖直方向；所述输送机本体包括带式传输装置及安装所述带式传输装置的架体，所述架体与所述升降装置的驱动端连接，所述固定装置至少对应支撑于所述架体的首尾两端。本实用新型能够适应凹凸不平的地面，抓地牢靠、稳定性高且安装简便。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机中间架生产的可调角度钻孔机构，包括底座、固定设置在底座两侧的支撑部以及转动设置在支撑部上的旋转架；所述旋转架上设置有限位板及至少一个第一固定装置，第一固定装置包括支架、螺栓及压块，支架设置在旋转架上，螺栓穿过支架并与支架螺接，压块设置在螺栓的端部，限位板及旋转架上均设置有固定孔；旋转架上还设置有至少一个第二固定装置，第二固定装置包括压板及锁紧组件，压板与旋转架转动连接，锁紧组件用于将压板与所述支架固定；所述支撑部、压板及支架形成放置区域，放置区域用于放置带式输送机中间架；本实用新型目的是解决现有的钻孔机构钻孔效率低问题。
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本实用新型公开了一种铁精矿加工用带有皮带贴合式刮料的皮带输送机,包括侧挡板，所述侧挡板的下方设置有固定隔板,所述固定隔板的底部两侧固定连接有支撑盒所述支撑盒的内部设置有推杆收纳槽，所述推杆收纳槽的内部设置有电动推杆,所述电动推杆的下方固定连接有滚轮，所述支撑盒的底部开设有开口槽，所述电动推杆的伸缩端位于开口槽的内部滑动连接，通过设置的刮板与输送皮带贴合能够对输送皮带在传送过程中沾上的铁精矿颗粒进行刮除，通过设置的转动毛刷、第二转杆和第一电机，能够在刮板与铁精矿颗粒接触前通过启动第一电机使转动毛刷进行转动对输送皮带表面的颗粒进行清扫，减少了刮板的磨损。
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本实用新型公开了一种适用于皮带输送机的消尘装置，包括运输组件，防尘组件和消尘组件，防尘组件固定于运输组件上方，消尘组件与防尘组件连接；防尘组件包括密封盖，密封盖支架和防尘帘，密封盖支架设置于运输组件上方，密封盖设置于密封盖支架上方，防尘帘与密封盖四个边缘连接；消尘组件包括导气板、导气管和除尘器，导气板与密封盖支架连接，导气管设置于密封盖上方，除尘器与导气管连接，有效解决了皮带输送机转运除尘过程中风机能耗高的问题。
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本实用新型公开了一种永磁铁氧体料粉螺旋输送机，属于永磁铁氧体料粉运输技术领域，解决了螺旋输送机在运输永磁铁氧体料粉的过程中易堵塞的问题；其包括输送筒，输送筒内旋转设有螺旋杆，螺旋杆与第一电机旋转连接；输送筒的端部的一侧设有进料口，其另一个端部的一侧开设有多个下料口；进料口和多个下料口分别开设于输送筒对立的两侧上；输送筒上正对于进料口的一侧上开设有沉槽，沉槽内设有冲料装置；冲料装置和第一电机均与PLC相连。本实用新型的永磁铁氧体料粉从进料口进入输送筒，沉槽中的冲料装置不停振动，加速永磁铁氧体料粉的运动，防止永磁铁氧体料粉在进料口堵塞，永磁铁氧体料粉在螺旋杆的推动下从多个下料口排出。
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本实用新型公开了一种皮带输送机托辊巡检装置，包括与输送皮带平行设置的轨道，轨道上设置有轨道小车，轨道小车上设置有安装云台的支架，云台上设置有条形码扫描枪，输送皮带的每一个托辊上均设置至少两个条形码粘贴区，每个条形码粘贴区内均粘贴有不同的条形码，且条形码粘贴区均匀的分布在托辊的圆周上；每个托辊的对应位置的轨道上均设置有连接杆，每根连接杆的上方均设置有行程开关，轨道小车的底盘上设置有触发行程开关的触发片，条形码扫描枪与轨道小车上端设置的控制箱电连接。本实用新型能有效实现对托辊是否转动的状态进行检测，间接实现对托辊故障的检查，从而减少了点检工作量，增加工作效率，节约企业成本。
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.本实用新型涉及滚动筛，属于筛分装置领域。背景技术.筛分物料常用到滚动筛，滚动筛用来筛选被加料中的杂质；通常的滚动筛为水平设置，电机带动转盘转动，转盘上设置有小通孔，被加工料放在转盘上，当转盘转动时，可以实现被加工料的相对运动，从而实现被加工料中杂质从小通孔中分选出来；但使用这种滚动筛筛选物料时，物料易在筛网内堆积，如此将会造成滚动筛故障。.公开号为cnu的专利文件公开了一种滚动筛，包含支架、电机、皮带、转轴、滚筒、进料口、杂质料斗、出料口；滚筒倾斜地设置在支架上，转轴设
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.本发明属于钒钛磁铁矿选矿技术领域，尤其涉及一种利用选钛尾矿生产钛中矿的方法，特别是攀西地区尾矿中回收tio生产钛中矿的方法。背景技术.攀枝花-西昌地区钒钛磁铁矿储量丰富，已探明储量达到亿吨以上。钒钛磁铁矿经过选铁或选铁-选钛工序后会产生大量尾矿，目前，虽然现有技术也有少量对尾矿库中钛的进行二次回收的研究报道，但普遍存在回收率低、工艺流程长而复杂、基建成本高、回收率低等问题，导致二次尾矿中的有价元素没有得到充分的回收利用，造成了资源浪费、环境污染以及工业废弃物处理成本升高等问题。发明
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.本实用新型涉及一种湿球磨机进料密封装置，属于密封设备技术领域。背景技术.目前，在钛白粉生产中，为提高打浆后浆料的细度，除对落窑品进行多道粉碎外，还对分散后的浆料进行多道研磨，如：砂磨机胶体磨湿球磨机。而目前主要采用盘根填料来实现进料管和湿球磨机进料口密封。在湿球磨机的研磨中，进料端密封因密封失效而漏浆料，不仅对现场环境造成污染，也造成物料的浪费。实用新型内容.本实用新型所要解决的技术问题是现有设备的进料管处采用盘根密封，磨损快，易漏料。.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
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.本发明涉及一种钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂及钒钛磁铁矿选钛工艺，属于选矿技术领域。背景技术.钒钛磁铁矿是一种以铁、钒、钛等多种有价元素的共生复合矿，也是重要的钒、钛资源，是世界范围内广泛分布的一种矿产资源，钒钛磁铁矿尤其在中国分布广泛，储量丰富，其中四川省储量占全省铁矿总储量的％以上，且主要集中分布在攀西地区，特别是攀枝花、红格、白马三大矿区含量最多。钒钛磁铁矿资源利用和开发，首先是金属的分离和提取，而钒钛磁铁矿是公认较难回收利用的，近年来随着各种冶炼工艺的不断发展，国内外对钒钛磁铁矿的冶
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本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及搅拌机叶片角度可调整的搅拌装置。背景技术搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌器的类型有机械搅拌器、气流搅拌器和超声波搅拌器等，其中食品工业应用以机械搅拌机械为主，包括平浆式搅拌器、旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、特种搅拌器(锚式搅拌器、鼠笼式搅拌器、行星式搅拌器)、打蛋机或调和机。搅拌桨是搅拌器内部用于搅拌物料的器件，搅拌桨上安装有搅拌叶
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本发明提供了一种钛铁矿的选别系统和方法，所述钛铁矿的选别系统包括：用于将原矿进行磨矿的磨矿装置；与所述磨矿装置依次相连的筛分装置、选铁装置、选别装置和强磁选钛装置；所述选别装置包括：进料口与选铁装置的尾矿出口相连的粗选装置；进料口与粗选装置的出料口相连的精选装置；进料口分别与粗选装置的尾矿出口和精选装置的尾矿出口相连的第一扫选装置；进料口与第一扫选装置的尾矿出口相连的第二扫选装置。与现有技术相比，本发明采用一次粗选、一次精选和两次扫选的选别工艺，配合特定工艺步骤完成了钛铁矿的选别，并且实现了在精矿TiO2品位满足要求的基础上，回收率高且尾矿TiO2品位低。
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本发明涉及利用硫酸法钛白废酸生产锌的方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种利用硫酸法钛白废酸生产锌的方法。本发明方法包括如下步骤:a、将含锌原料与硫酸法钛白废酸混合,制得一次浸出液和滤饼;b、将含锌原料、一次浸出液、电解锌的废电解液混合进行二次浸取,制得二次浸出液;c、于二次浸出液中加入石灰乳调节溶液pH值为5.0～6,过滤,滤液备用;d、c步骤所得滤液中加入氧化剂,并调节溶液pH值为5.0～5.4,过滤,滤液备用;e、d步骤所得滤液中加入锌置换镉,过滤,滤液备用;f、调节e步骤所得滤液的pH值为7.5～8.0,过滤,收集滤饼和滤液备用;g、f步骤所得滤饼加入硫酸溶解,过滤,所得滤液中加入过量锌,再次过滤,滤液电解得到金属锌。
本发明公开了一种钒钛磁铁矿选铁尾矿重选回收钛铁矿及其中矿处理和回收钛铁矿的方法。重选回收方法包括：(1)将钒钛磁铁矿选铁尾矿进行重选，重选包括将选铁尾矿进行粗选；(2)将得到的粗选精矿进行至少一次精选；(3)将得到的精选的中矿进行磨矿分级得到粗粒级矿料和细粒级矿料，将细粒级矿料返回至本次重选精选作业的给矿物料中，将粗粒级矿料返回至磨矿作业的给矿物料中，当重选精选作业的次数为1，需经磨矿分级的精选的中矿从精选作业中引出；当重选精选作业的次数大于等于2，需经磨矿分级的精选的中矿从倒数第2次精选作业中引出，将其余精选中矿返回至本次精选作业给矿物料中。该方法降低了钛铁矿的生产成本，提高了品位和回收率。
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本发明涉及从钒钛磁铁矿选钛尾矿微细粒级中回收钛的方法：a、将微细粒级的矿浆给入磁力旋流脱泥设备进行脱泥；b、磁力旋流脱泥的溢流抛尾，溢流为尾矿I，将脱泥的沉砂浮选脱硫，浮选泡沫即为尾矿Ⅱ；c、脱硫后的矿浆采用pH调整剂、捕收剂、起泡剂进行调浆后给入浮选粗选，粗选精矿给入精选Ⅰ，尾矿给入扫选；d、对精选I作业前添加酸保持精选I矿浆pH值为3‑4，精选I所得精矿给入精选Ⅱ；e、精选Ⅱ所得精矿为最终钛精矿；f、采用pH调整剂、捕收剂、起泡剂对步骤c的尾矿进行调浆和扫选，得到中矿Ⅱ和尾矿Ⅲ；g、各个精、扫选中矿循序返回上一作业，将尾矿I、尾矿Ⅱ、尾矿Ⅲ合并为最终尾矿。本发明适用于‑38μm微细粒级钛铁矿中回收钛。
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本发明公开了一种、高铁高铝低镍型红土镍矿的综合利用方法，涉及冶金技术领域，提供一种够得到高镍含量的镍铁的红土镍矿综合利用方法。本方法步骤为：A、进行干燥，脱除红土镍矿中的水；再进行破碎、粉磨，得到粉状红土镍矿；B、在红土镍矿粉中配加还原剂煤粉、添加剂和粘结剂，再进行造块，然后进行干燥；C、对红土镍矿块进行还原焙烧，红土镍矿中的铝转化为可溶性的铝盐，铁部分被还原为金属铁，镍全部被还原为金属镍；D、将红土镍矿块进行破碎粉磨；E、加水加热浸出，然后过滤，得到含铝溶液和滤渣；F、含铝溶液采用提铝工艺进一步提取铝，滤渣通过磁选得到磁性镍铁精矿和尾矿。本发明适用于成分为TFe?57％、Al2O3?11.73％、NiO?1.36％的红土镍矿处理。
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