有色金属火法冶金技术理论与应用

反应釜在线取样装置的制作方法 1028     

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.本实用新型涉及精细化工中反应釜取样设备技术领域，尤其涉及反应釜在线取样装置。背景技术.反应釜是常用的化工合成设备，承担着项目从小试到工业化放大的功能，通常在小试进行实验研究时，为了快速得到样品，通常采用tlc对反应进行监控，或是根据反应现象进行初步判断。.然而到了工业化阶段，为了保证项目的顺利进行，每批次物料在反应釜内情况都需要准确判断，达到设定的技术指标后，方可继续向下进行后处理操作。因而，在合成反应过程中及反应结束后不可避免地就需要多次从反应釜内取样，检测反应釜内反应进行情况或反应结

氧化铝溶出套管换热器 976     

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.本实用新型属于冶金生产技术领域，尤其涉及一种氧化铝溶出套管换热器。背景技术.氧化铝工艺中溶出及稀释子项是其中一个重要的环节，而溶出套管是该子项中重要的设备。以往溶出及稀释子项工艺过程为：脱硅矿浆→二次汽预热段→新蒸汽冷凝水预热段→新蒸汽加热段→保温溶出段→溶出闪蒸→溶出矿浆去稀释。.目前原矿浆采用二次蒸汽对其进行预热，二次汽接换热器壳程，套管接管程，闪蒸器级数越多，溶出装置越节省蒸汽。但用蒸汽加热加大了整个工艺过程中对蒸汽的需求量。.上世纪年代，德国纳勃氧化铝厂和利泊氧化铝厂采用该

单体真空烧结炉的制作方法 296     

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.本发明涉及真空烧结炉，具体为一种单体真空烧结炉。背景技术.真空烧结炉是现代粉末冶金、金属永磁等行业广泛使用的设备。分为单体式和连续式（由多个不同功能的单体炉依次连接而成）。.单体真空烧结炉包括一端封闭、一端端面开口的炉壳，炉壳内有保温层形成的一端封闭、一端敞口（敞口与炉壳一端端面上的开口相适配）的加热室，加热室内壁设置加热部件。炉壳一端设置用于封闭开口的插板门，插板门需配置密封压紧机构（如，铰链产生侧向力压紧）。炉壳上还配置有对加热室实施抽真空的抽真空系统，和对加热室进行冷

电石炉电极液压控制装置的制作方法 564     

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.本实用新型涉及电石炉液压系统技术领域，是一种电石炉电极液压控制装置。背景技术.目前，电石炉液压系统电极失控时，液压系统内存在电极异常升降的压力，需要人员迅速关闭升降油管进出口阀门，在人员未到达现场这段时间，电极的动力源大力油缸处于异常状态，不能及时得到处理，对电石炉安全生产带来严重影响。发明内容.本实用新型提供了一种电石炉电极液压控制装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电极异常作业人员手动关闭不及时存在安全隐患的问题。.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉

新型的镁合金浇注定量泵的制作方法 363     

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.本发明涉及冶金铸造技术领域，尤其是一种新型的镁合金浇注定量泵。背景技术.随各种合金材料的广泛应用，镁合金的深加工质量及工艺要求越来越高，由于镁合金熔化、浇注、转移过程中的技术设备比较落后，导致镁合金压铸件质量和工艺性难以提高。加之，镁合金高温化学性质活泼且易氧化燃烧，稍有不当，就易发生飞溅爆炸等安全事故。目前，镁合金浇注时，大致泵体分为叶片、螺杆、离心等几种形式，其工作过程均通过泵将熔液由下向上抽吸提升的过程，该几种方式用于镁合金浇注时存在以下缺陷：①、浇注定量精度不稳定，通过抽吸提升熔液

具有预加速功能的压力机液压拉伸垫的制作方法 518     

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.本实用新型涉及一种具有预加速功能的压力机液压拉伸垫，属于压力机机械工业技术领域。背景技术.拉伸垫是压力机的主要功能部件，其功能是在滑块向下运行进行成型之前压住板料，并在成型过程中进行压边，以防止板料成型时材料流动过快造成起皱。早期的压力机进行板料大型覆盖件成型时，通常采用双动压力机，外滑块压边，内滑块拉伸。随着大吨位拉伸垫的技术发展，压力机外滑块的压边功能逐渐被拉伸垫所取代，拉伸垫的结构形式也逐渐发展成气动拉伸垫、电动拉伸垫、液压拉伸垫等多种形式。纯气气垫由于气体的可压缩特性，缸体内的气体

高炉炉顶装置及其安装及检修方法与流程 473     

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.本发明涉及高炉技术领域，更为具体地，涉及一种高炉炉顶装置及高炉炉顶装置的安装及检修方法。背景技术.近年来，随着钢铁产业的迅猛发展，高炉升级改造大型化的需求也越来越高，但是现有的高炉升级改造容易受到周围建筑环境、气候条件、地理位置等的影响，导致黄金建设工期短，高炉改造受到很大程度的限制和影响。.为此，亟需一种高炉炉顶装置，能够实现方便、快捷的进行高炉炉顶的安装或检修操作。发明内容.鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种高炉炉顶装置及其安装及检修方法，以解决现有的高炉炉顶存在的吊装检修方式繁

中频炉的制作方法 267     

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本申请涉及熔炼炉技术的领域，尤其是涉及一种中频炉。背景技术中频炉是一种应用电磁感应原理的加热设备，其广泛用于铸造熔炼。中频炉的工作稳定性、可靠性及安全性是铸造生产线正常和稳定的保证。如授权公告号为cn203432346u的中国实用新型公开了一种中频炉的炉盖，包括炉盖和炉盖圈，所述炉盖圈固定在炉体上，所述炉盖盖在所述炉盖圈上，所述炉盖圈与炉体之间设置有绝缘层，所述炉盖圈整体为圆环形，在所述炉盖圈上设置有环形凸台，并且所述环形凸台的内圈直径等于所述炉盖圈的内圈直径，在所述环形凸台的外侧设置有一圈加强

单晶炉硅料复投装置的制作方法 1002     

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.本实用新型涉及硅料复投技术领域，具体涉及一种单晶炉硅料复投装置。背景技术.单晶炉是生产单晶硅棒的主要设备，在生产单晶硅棒的过程中向单晶炉内所单次添加的次硅料装入量受限，为了保证单晶硅棒的生产质量需要将硅料向单晶炉内进行复投操作，从而满足设备生产单晶硅棒的硅料需求。现有的硅料复投装置大多数的形式较为固定，向单晶炉内进行复投硅料的颗粒大小也较为固定，不能根据不同时间的生产需求将不同颗粒的硅料投入到单晶炉内。为此，我们提出一种单晶炉硅料复投装置。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种单晶炉

水泥窑系统及水泥窑系统的生物质燃料利用方法与流程 352     

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.本发明涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种水泥窑系统及水泥窑系统的生物质燃料利用方法。背景技术.当前，二氧化碳减排的应对措施之一就是采用生物质燃料来替代煤炭、石油等化石能源，但是在水泥企业中，水泥窑利用生物质替代化石能源存在一定的困难，主要原因是，生物质固废燃料密度低、纤维多，在应用过程中，通常是把秸秆、树枝等生物质，经过消耗电能对其进行破碎再压缩，以提高燃料能量密度，但是存在压缩机的挤压头很容易磨损，耗能较高(反而增加了二氧化碳的排放量)的问题；另外，由于秸秆中残存的少量石子、土块、秸秆绑

炼铜装置及其中的氧枪的制作方法 583     

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.本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，特别是涉及一种炼铜装置及其中的氧枪。背景技术.铜的冶炼技术至今仍以火法冶炼为主，火法冶炼一般是将含铜物料在密闭鼓风炉、电炉或闪速炉中进行造锍熔炼，产出的熔锍接着送入转炉进行吹炼，制成粗铜。当冶炼原料是含铜物料时，可通过燃烧柴油的铜转炉、小鼓风炉或底吹炉多种形式进行冶炼。其中，燃烧柴油的铜转炉，采用的是柴油提供能源，通过端头燃烧进行炼铜，鼓风机和钢管输入空气，吹炼过程中，通过工人在炉口将通有压缩空气的钢管插入铜液，由上至下，将空气送入铜液，从而将铜液中的杂

圆盘造球机及圆盘造球机内大球团的破碎方法与流程 939     

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.本发明涉及圆盘造球机技术领域，尤其是涉及一种具有大球团破碎装置的圆盘造球机；本发明还涉及一种圆盘造球机内大球团的破碎方法。背景技术.圆盘造球机是一种广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、肥料等工业领域的设备。圆盘造球机用于冶金工业的炼铁球团生产及有色金属混合精矿的造球生产，以提高冶炼技术经济指标。作业时将焦炭粉、石灰石粉（或生石灰）和铁精矿粉在混合机中混合后，输入到圆盘造球机上部的进料装置，并由进料装置均匀地向造球机输料，同时由喷水装置供给雾状淋水。倾斜布置的圆盘，由机械传动旋转，混合料加喷淋水

智能化的炼钢用镁碳砖原料破碎系统以及破碎方法与流程 495     

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.本申请涉及镁碳砖制备领域，特别涉及一种智能化的炼钢用镁碳砖原料破碎系统以及破碎方法。背景技术.在镁碳砖的制备过程当中，镁碳砖原料的破碎是至关重要的流程之一。.相关技术当中，镁碳砖的破碎过程主要通过人工方式完成。操作人员借助铲车作为原料的运输工具，破碎机器作为原料的破碎工具，在成块原料运输到位之后，通过人工操作与机械自动化操作结合的方式将成块原料进行破碎。.然而，相关技术中所使用的原料破碎方法自动化程度较低，由于破碎工序时间较长，通常需要进行分组管理，在分组管理的交互不畅的情况下，会对于

固定床间歇性造气炉的制作方法 234     

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.本实用新型涉及造气炉技术领域，具体属于一种固定床间歇性造气炉。背景技术.固定床间歇性造气炉，采用间歇式固定层常压气化法，以无烟煤或小籽煤为原料，在高温下，交替与空气和蒸汽进行气化反应。制得足够数量的、合格的半水煤气，以供后工序连续生产的需要，同时努力降低消耗。.现用的直径米的造气炉运行周期短，一直在困扰着生产稳定，从停炉检修时观察，多台炉都是因炉底传动齿圈磨损，齿圈内有积灰，导致被迫停炉，因此我们对现用的造气炉进行了改进。实用新型内容.本实用新型的目的是提供一种固定床间歇性造气炉，克

多金属资源浮选钼的方法与流程 402     

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.本发明涉及金属资源浮选技术领域，具体为一种多金属资源浮选钼的方法。背景技术.钼是一种银白色金属，质地硬而坚韧，同时也是一种人体及动植物必须的微量元素，是黄嘌呤氧化酶/脱氢酶、醛氧化酶和亚硫酸盐氧化酶的组成成分。人体各种组织都含钼，在人体内总量为mg，肝、肾中含量最高，钼也是一种过渡元素，其氧化状态极易改变，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用，其中钼通常在矿石中和其他金属一共存在，因此需利用浮选方法在多金属资源中浮选处钼，但现有的浮选方法中通常采用单一的起泡剂进行浮选，降低了对钼金属

将铜阳极泥分银渣中锡高效提取的方法与流程 851     

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.本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及到一种将铜阳极泥分银渣中锡高效提取的方法。背景技术.铜阳极泥是铜冶炼电解精炼过程中在阳极处脱落的不溶物，含有金、银、铂、钯等贵金属和碲、硒等稀散金属，是许多金属资源的重要来源之一。铜阳极泥处理工艺常包含预处理、脱铜砷、浸金、分银、精制等步骤工序，其中，分银后留下的残渣被称为分银渣，含有微量的金、银，还含有锡、铅、锑等有价金属，仍具有相当大的资源利用价值，其中所含的锡因价值大、品位高而最具提取价值。.为提取铜阳极泥分银渣中的锡，现有技术中有将分银渣和

铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法与流程 1073     

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.本发明属于有色冶金技术领域，具体涉及一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法。背景技术.镍的火法冶炼工艺中大都采用硫化镍等含镍矿石，而自然界中普遍都是铜镍多金属伴生矿，因此必须浮选进行铜镍分离得到含镍量较高的镍精矿和含铜量较高的铜精矿，然后将镍精矿和铜精矿分别送镍火法系统和铜火法系统进行冶炼。但分离出的铜精矿中仍含有少量的镍，该部分镍在铜熔炼过程中将以铜熔炼炉渣的形式排出，由于铜熔炼炉渣中铜含量大而无法直接送镍火法系统回收处理，同时由于镍在铜火法系统中损耗大，也就导致无法直接送铜火法系统处理

再生铅无铁化冶炼生产方法与流程 366     

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.本发明涉及有色金属冶炼技术领域，特别是一种再生铅无铁化冶炼生产方法。背景技术.随着我国汽车和电动车产业的不断发展，每年产生的废旧铅酸蓄电池量高达万吨，废旧铅酸蓄电池成为一个巨大的可回收再生铅资源。欧美、日本等发达国家再生铅产量占铅总产量的比例高达%以上，而我国再生铅产量占比仅%左右。回收再生铅资源有利于环保，消除了铅酸蓄电池等废弃物对环境造成的影响。因此，再生铅行业的发展是环境保护，发展循环经济，建设节约型社会的必由之路再生铅回收主要是针对废旧铅酸蓄电池的回收处理。先将

高温炉用的链式辊床的制作方法 1121     

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.本实用新型涉及辊床技术领域，特别涉及一种高温炉用的链式辊床。背景技术.随着工业现代化的发展，对自动化输送机的需求也日益增多，在汽车制造等行业中，需要一些地面柔性输送系统以提高制造过程的现代化程度，使用辊床输送系统进入汽车制造的焊装、涂装、总装等生产过程，能满足汽车行业的某些特殊需要，其特点及优势是往复式输送机和板式输送机无法替代的。.但是现有的高温炉用辊床基本上是整机都是放置在高温炉内的，当出现故障时，需等待室体温度降到常温才能够维护，这样会造成日常使用维护都不方便，影响生产效率。实用新

大型侧吹熔炼炉及熔炼方法与流程 871     

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：.本发明涉及一种大型侧吹熔炼炉及熔炼方法，属于冶炼设备及冶炼方法领域。背景技术：.侧吹熔炼炉是一个具有固定炉床、横截面为矩形的竖炉，现有侧吹熔炼炉为双室结构，两个炉室沿炉体长度方向排布，底部连通，上部被水冷炉渣隔墙分离。大的炉室为反应区，小的炉室为贫化区；反应区的两侧墙下部各设有一排一次风口，炉顶设有若干下料口和一个烟气出口，烟气出口设于炉顶靠近贫化区的一端。.目前侧吹熔炼炉已经成为最具竞争力的一种铜冶炼熔炼窑炉。但基于其反应机理和工况特点，侧吹熔炼炉反应区炉床宽度固定在-.m之

高炉炉前出铁设备控制系统的制作方法 555     

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.本实用新型涉及高炉冶金设备技术领域，尤其涉及一种高炉炉前出铁设备控制系统。背景技术.随着现代高炉出铁技术的发展，高炉出铁制度的不断优化完善，高炉炉内压力不断增大，出铁场出铁量增多，因此对炉前出铁设备的稳定运行提出了更高的要求，目前大型高炉炉前出铁开口机采用全液压开口机，炉前需要出铁时，由炉前操作人员在操作室内启动液压油泵，操作手动先导阀达到液压换向阀换向使回转油缸推动转臂，由非工作位置转至工作位置，使前端固定装置与炉体固定。.目前，大型高炉炉前出铁开口机采用全液压开口机，炉前需要出铁时，

防止碳纤维氧化炉着火后火势蔓延的装置的制作方法 1051     

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.本发明涉及碳纤维生产设备技术领域，具体为一种防止碳纤维氧化炉着火后火势蔓延的装置。背景技术.pan基碳纤维是纤维状的炭材料，其化学组成中碳元素占总质量的％以上。碳纤维结构为沿着纤维轴向排列的不完全石墨结晶，各个平行层原子堆积不规则，呈乱层结构，其具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电等特性。由于碳纤维材料具有质轻、高抗拉强度和高弹性模量、耐高温、耐摩擦等特点，被广泛应用在航空、航天、风电、汽车等领域。.pan基碳纤维的主要原材料是聚丙烯腈原丝，未经处理原丝是易燃材料，在常温下

热解回转炉的热量回收方法及装置与流程 240     

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.本发明涉及热解炉技术领域，特别涉及一种热解回转炉的热量回收方法及装置。背景技术.随着社会经济发展，固废产生量猛增，固废污染防治形势正日益严峻。.基于大量的堆存堆存固体废弃物需要合理的处理，使热裂解转炉设备近年来到了良好的发展。.热解是指利用固体废弃物中有机物的热不稳定性，将其置于热解反应器内受热分解的过程。此项技术可以将高分子废弃物转化为高附加值能源产品，是高分子废弃物最重要的终极处理手段，广泛应用于废轮胎、废塑料、污油泥、生物质、废矿物油、焦油渣等废弃物无害化、资源化处理之中，其主要

用于生产电积镍的电积槽的制作方法 471     

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.本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种用于生产电积镍的电积槽。背景技术.镍电积采用不溶阳极、阴极套袋工艺，生产体系为硫酸盐体系。电积阴极液在阴极隔膜袋通入，通过隔膜袋渗透保持阴阳极液面差，进行电积反应。在电积镍生产中，主要是电积镍化学成分和物理外观质量影响电积镍质量。现有技术中电积镍化学成分符合电积镍ni标准，主要是物理外观质量影响电积镍ni品级率的提升。①目前阴极液采用上进液方式，造成阴极隔膜袋内浓差极化，隔膜袋内底部镍离子贫化，电积镍底部出现较多蜂窝状气孔、电积镍上下薄厚

上吸式固定床生物质气化炉的制作方法 953     

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.本实用新型涉及生物质气化领域，具体地说是一种上吸式固定床生物质气化炉。背景技术.生物质气化炉是一种利用生物质气化原理将固态的低质的生物质（农村剩余秸秆、林业废气物等）转化成高质的可燃烧的生物质燃气的装置。传统上吸式固定床气化炉工作流程是：将各种生物质原料破碎后，通过提升机构输送到气化炉主炉顶部，再从顶部的加料口投入到固定床气化炉内，此时通过控制鼓风机的送风量，物料在气化炉内经过氧化、还原、裂解等一系列反应后产生生物质燃气，生物质燃气再通过炉体顶部被引风机引出。在实际使用过程中，往往会因为生

回转窑挡轮液压系统的制作方法 738     

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.本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种能够实现快速加油及安全防护功能的回转窑挡轮液压系统。背景技术.回转窑是一种应用非常广泛的热工窑炉，其工作原理是：通过电机与传动装置驱动筒体在托轮上不停地滚动，使物料从回转窑高端向低端运动。如果回转窑的滚圈与托轮一直保持相对位置不变，托轮上就会由于磨损而形成沟槽，进而影响回转窑的运转，增加转动阻力。.大型回转窑一般都设一个挡轮与推力轮带配合，推动轮带在托轮上上、下窜动，避免一直磨损同一位置而产生沟槽。其调节过程是通过液压缸的无杆腔进油推动挡轮，使回

稀土抛光粉煅烧窑炉的制作方法 599     

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.本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其涉及一种稀土抛光粉煅烧窑炉。背景技术.稀土抛光粉因其独特的化学机械作用原理而带来的高抛光效率，成为玻璃抛光材料的首选，被广泛用于镜片、光学元件、彩电玻壳等产品的抛光加工，其主要工艺过程：原料、高温煅烧、粉碎分级、混合筛分、成品。.现有的一种稀土抛光粉煅烧窑炉不方便对高温煅烧后的产品进行快速降温，且产品的余热无法有效利用，白白浪费能源，不能有效处理煅烧产生的烟尘。实用新型内容.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对产品快速降温，能够有效利用余热，并能处理

空气重介质流化床分选二次铝灰中氮化铝的方法与流程 674     

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.本发明涉及二次铝灰的资源化和无害化处理技术，特别是一种空气重介质流化床分选二次铝灰中氮化铝的方法。背景技术.在铝加工领域，冶炼和熔炼环节通常会产生大量熔炼废渣，行业中也称为“一次铝灰”。尤其在再生铝行业，废铝重熔后产生的“一次铝灰”更多。由于这些“一次铝灰”中常含有较多的金属铝，所以后续通常需要进行炒灰处理，以回收其中的有用金属铝。经反复炒灰后形成的“二次铝灰”，成分非常复杂，呈黑色粉末状。由于在熔炼和炒灰过程中，高温下空气中的氮与铝反应生成了较多氮化铝(aln)，而这些aln遇水、遇碱又

振动给料机密封装置的制作方法 419     

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.本实用新型涉及一种振动给料机密封装置，属于冶金行业振动给料机设备技术领域。背景技术.钢铁企业转炉冶炼需要加入多种合金料、粉料，加料系统通过管道联通，加料过程需要使用振动给料机，实现粉块料的快速添加。在转炉上下料振动给料机进出口无密封装置，在给料机振动下料时，给料机上下口因振动极易发生位移及偏差，导致给料机上下口有扬尘漏料现象，造成物料损失和扬尘污染，不符合环保要求。为此，需要设计一种振动给料机密封装置，既能够满足现象使用的耐磨性，又减少甚至杜绝给料机振动下料时的扬尘漏料现象，实现快速、环保

适用于碳素煅烧炉的干法DSNCR脱硝装置的制作方法 1100     

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一种适用于碳素煅烧炉的干法dsncr脱硝装置技术领域.本实用新型属于烟气脱硝技术领域，具体涉及一种适用于碳素煅烧炉的干法dsncr脱硝装置。背景技术.在碳素煅烧炉生产过程中，煅烧温度需要控制在-℃，燃料是石油焦中溢出的挥发分，燃烧过程产生大量nox。国家环保部超低排放标准中要求nox浓度不大于mg/m，现有技术中多数煅烧炉不能达到这个排放要求，需要进行脱硝处理。.现有的碳素煅烧炉烟气脱硝装置有二种，第一种是scr法，所述scr脱硝装置需要对余热锅炉进行改造，或者通过调