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本发明公开了一种稀土转型废水中有机回收的装备及方法，其中的装备包括：调节池、气浮设备、浮油收集池、过滤器、清水池、污泥浓缩罐；调节池上部通过有机相管路连接浮油收集池，下部通过水相管路连接气浮设备；气浮设备的下部通过水相管路连接过滤器，过滤器通过水相管路连接清水池，上部通过有机相管路连接浮油收集池；调节池、气浮设备的底部分别通过排污管路连接污泥浓缩罐，泥浓缩罐的上部通过有机相管路连接浮油收集池。本发明在不投加任何药剂的前提下，实现废水中有机的高效回收，水中的油含量≤10mg/L，降低了有机单耗，做到废水中油、渣和水的分离。
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本发明公开了一种废旧电池正极材料回收再利用工艺，将废旧锂电池进行彻底放电，之后在惰性气体保护下进行一级破碎，破碎后风选除掉隔膜纸，之后低温热解，然后分选分别除去铁料和铝料，再次粉碎获得电极粉，根据电极粉物相组成确定浮选药剂制度，在浮选槽中进行浮选，将浮选槽槽底产品过滤、烘干得到正极材料；根据正极材料的Li/M比，计算出需要补加的锂源粉末，将水溶性分散剂和锂源粉末与水混合配置成混合溶液；将待修复的正极材料加入混合溶液中在高温高压蒸煮活化，然后在常压下蒸干，得到均匀的混合物粉体，将混合物粉体有氧下焙烧得到再生修复的锂离子电池正极材料。本发明修复成本低廉，修复后活性高，具有较大推广应用价值。
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本发明公开了一种钴矿石协同还原浸出钴的方法，包括以下步骤：(1)将含有亚铁离子或含有亚铁离子与铁离子的酸性溶液与钴矿石混合，反应生成第一反应液，再向第一反应液中加入还原剂反应得到第二反应液；(2)将步骤(1)得到的第二反应液进行液固分离，即可得到含有钴离子的浸出液；还原剂为二氧化硫、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠中的一种或几种。本发明采用亚铁离子与还原剂在酸性环境中协同浸出，亚铁离子与钴矿石中的三价钴反应生成二价钴，使之能够溶解于酸性溶液中，从而有利于钴的浸出。
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本发明属于有色冶金技术领域，尤其涉及一种红土镍矿直接还原‑选矿富集生产镍铁的方法。本发明采用两台回转窑还原焙烧避开回转窑结圈温度区间。该技术方法解决了现行直接还原‑选矿富集法工艺中存在的重大技术问题，能保证生产连续、平稳运行，获得较好的经济效益，使这项技术能够在生产中得到推广应用，特别是对电力设施缺乏地区的红土镍矿资源开发更具有实际意义。
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本发明公开了一种同步回收金属与单质硫的方法，尤其是一种同步回收硫化矿尾矿中金属与单质硫的方法，属于废物资源化技术领域。本发明通过在阳极室浸出硫化矿尾矿，将金属与硫元素分别以离子的形式从固相转移到液相，随后，金属离子在第一阴极室以氢氧根沉淀的形式被回收，硫酸根离子在第二阴极室以单质硫沉淀的形式被回收。本发明方法可同步实现硫化矿尾矿中金属与单质硫的回收，金属回收率最高可达89.4％，单质硫回收率最高可达45.7％，同时，工艺流程简单，运行成本低，尾矿中金属与硫元素的回收率高，设备腐蚀得到缓解，且无二次污染。
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本发明公开了一种酸性条件下萃取分离钼、铼的方法，包括以下步骤：(1)调整母液的pH值，将萃取剂Ⅰ与母液混合均匀，静置分离，钼被萃入有机相，铼留在萃余液中；负载钼的有机相用碱性反萃剂Ⅰ进行反萃，得到钼酸盐溶液；(2)调整萃取钼得到萃余液的pH值，与萃取剂Ⅱ混合，静置分离，铼被萃入有机相；负载铼的有机相用碱性反萃剂Ⅱ进行反萃，得到铼酸盐溶液。本发明通过调整溶液pH值，可分别萃取得到负载钼和负载铼的有机相，无需洗涤除杂，经碱性反萃剂反萃后，得到高纯度的钼酸盐和铼酸盐溶液，工艺流程短，操作简单，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种Fe2+阴极还原与阳极氧化耦合的电化学反应器，特别是以液态汞为电催化材料且表面可更新的电极为阴极、以导电碳材料为阳极、以全氟阳离子膜为隔离膜的双室电化学反应器，该反应器由阴极、阳极、隔离膜和槽体组成，阴极室内硫酸溶液中的Fe2+发生电化学还原反应生成Fe，同时阳极室内硫酸溶液中的Fe2+电化学氧化为Fe3+，从而实现脱除Fe2+与生成Fe3+过程的耦合。本发明的电化学反应器具有结构合理、电极表面可更新、电极能再生循环使用、反应器制备简单、生产成本低、便于实现大规模工业化应用等显著特点，是一种符合绿色化工发展要求的阴极还原除Fe2+与阳极氧化制Fe3+耦合的电化学反应器。
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本发明涉及一种高钯高锡高铜再生锡阳极泥的处理方法，包括如下步骤：（1）预浸出；（2）加压氧化浸出；（3）沉银；（4）分金；（5）分银；（6）锡铅锑火法冶炼。本发明将高钯高锡高铜锡阳极泥中的铜镍有效的选择性浸出至脱铜液中，可以得到阴极铜和硫酸镍产品，通过沉银操作有效减少了银在加压氧化浸出工序中的损失，通过“分金‑分银”工序可以实现金、银和铂、钯的分离，通过锡铅锑火法冶炼，可以分别得到锡和铅锑合金产品。本技术容易实现自动化控制，可以实现铜镍、锡铅锑和贵金属的有效分离回收，整个过程可以实现冶炼体系的闭路循环，无三废排放，具有环境效果良好、经济性好等特点。
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一种二癸基次膦酸的制备方法，以次磷酸钠和2，7-二甲基辛烯为原料，以丙酮为光引发剂，利用紫外光引发2，7-二甲基辛烯与次磷酸钠的加成反应而合成。将反应混合液冷却，用酸酸化，然后水洗、分液、除去水层得到粗产品，将除去水层的粗产品蒸去过量癸烯，即得到黄色油状二癸基次膦酸。本发明的优点是：该生产工艺是在低温常压下进行合成反应，避免了高压和过氧化物引发剂的使用，生产安全系数高、条件温和、操作简单。
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本发明公开了一种协同氧化浸出碲渣中碲的方法，包括以下步骤：(1)在硫酸溶液中加入氯化钠，加热至60～90℃并保温，然后通入臭氧并加入碲渣，搅拌；(2)在保持搅拌的条件下，向步骤(1)后的溶液中通入双氧水，协同臭氧氧化浸出，反应2～8h后固液分离，得到浸出渣和含碲浸出液。本发明利用在O3/H2O2体系下，产生氧化能力极强的羟基自由基，利用羟基自由基的强氧化性，打开碲化铅及铋酸铜的稳定结构，使碲、铋、铜暴露，以及碲和铋的亲氯特性，使碲渣中碲、铋、铜的浸出效果好，碲浸出率达99％，铋浸出率达96％，铜浸出率达99％，实现复杂碲渣中碲的高效、直接浸出，有利于碲、铋、铜和锑的分步回收。
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本发明提供一种温度敏感型氨基树脂、制造方法及其应用，温度敏感型氨基树脂由“碱～酸”两步工艺制备获得，用于从水中提取铈离子。通过吸附，温度敏感型氨基树脂与铈离子发生配位作用形成螯合物，达到从水中分离提取铈离子的目的。利用该树脂在“加热～冷却”条件下能够可逆性“溶解～沉淀”的温度敏感特性，通过“液～液”萃取来实现树脂与铈离子的分离，便于树脂的快速再生和循环使用，极大缓解了树脂作为固废对环境产生的二次污染，同时有益于后续的铈离子反萃取处理过程。本方法结合了吸附和萃取分离提取铈的优点，原材料便宜易得，制备方法简单，成本低，操作简单，处理效果和经济效益显著。
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本发明涉及一种从废硫酸盐材料例如废石膏中回收稀土金属的方法，所述废硫酸盐材料是已知的稀土金属的次级来源且广泛存在于例如工业磷酸盐生产发生的区域。本发明结合了硫酸盐还原处理，例如用硫酸盐还原菌的生物还原，以及磁力分离，所述磁力分离是基于稀土化合物与相比于在这种还原预处理的石膏沉淀物中的例如钙化合物而言的异常高的磁化率。
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本发明公开了一种回收高硫镍钼矿冶炼废渣中有价元素的方法，包括以下步骤：(1)冶炼废渣的预处理和脱硫；(2)砷、硒的浸出；(3)硒的提取；(4)制备硫化砷；(5)硫化砷氧化脱硫；(6)制备三氧化二砷。本发明的方法，解决了传统工艺所具有的目标元素回收率低、能耗高、易于产生SO2、SeO2和As2O3等有毒气体及有毒气体易于泄露、粉尘飞扬、污染环境等关键技术问题，实现了低碳环保的冶金目的，不仅回收了硒，而且回收了其中的砷和硫，从根本上消除了砷对环境的影响，并合成了满足国标要求的单质硫、硒粉及三氧化二砷产品，变废为宝，实现了二次废弃资源的综合利用，具有较好的经济效益、环保效益和社会效益。
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本发明公开了燃气熔分炉及其应用。其中，该燃气熔分炉包括：炉体，所述炉体内设置有熔池，所述炉体具有进料口、铁出口和排渣口；多组蓄热沉降烧嘴组件，每组所述蓄热沉降烧嘴组件具有两个蓄热沉降烧嘴单体，每个蓄热沉降烧嘴单体均具有：烧嘴，所述烧嘴位于所述炉体的侧壁上；燃气蓄热沉降室，所述燃气蓄热沉降室具有燃气沉降室和燃气蓄热体，所述燃气沉降室和燃气蓄热体通过第一通孔相连通，其中，所述燃气沉降室具有第一气口、第一空气进口和第一沉降物出口，所述第一气口与所述烧嘴相连；所述燃气蓄热体内设置有第一蓄热体，所述燃气蓄热体具有位于所述第一蓄热体下方的燃气进口。该装置可实现铁、铅、锌、银和铟等金属的一次性综合回收。
本发明涉及不经混合和高温，而经感应来加热和捏合使两种不互溶的液体进行接触的方法和装置。具体地，本发明涉及使在高温下，例如高达约1100K下熔融的金属和盐进行接触的方法和装置。
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本发明公开了一种废印刷线路板的处理方法，包括如下步骤：步骤一、使用亚临界水-甲醇复合解聚脱溴技术处理废线路板；步骤二、对反应后的混合物处理；步骤三、固相产物的处理。本发明通过亚临界水-甲醇复合解聚脱溴技术一步反应，在回收无溴油料的同时，实现废线路板中溴代阻燃剂的安全脱溴和有价金属的高效富集，全过程无二次污染，反应体系中，亚临界水分子具有对树脂材料炭化的抑制作用及对解聚反应活化能的降低效应，而甲醇分子具有更强的溶解和链隙介入作用，因此上述两者在废线路板中聚合物的解聚反应和溴代阻燃剂的脱溴反应中具有良好的协同耦合作用，本发明成本低、处理工艺简单，能达到废线路板同步无害化及资源化的目的。
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本发明主要针对废旧二次电池的容量衰减失效原因,研究其充放电容量、电压平台、循环寿命等性能恢复的可行性,探索了废旧电池正、负极材料容量及电化学性能回收与再生的新途径,提出一种较为有效的方法——纳米化处理法,将失效二次电池正负极材料通过震荡或机械剥离等方法将活性物质取下,用蒸馏水洗涤、抽滤至滤液为中性,真空烘干,经纳米化处理后可达到电极材料电化学性能再生的目的,从而在一定程度上实现了废旧电池电极材料的循环再生,效果明显且简单易行。本发明可以降低废旧二次电池给环境带来的污染,将有利于二次电池及其关键材料的低成本化发展。
本发明公开了含溴或碘的卤素盐的应用和合成甲基三长链脂肪烃基季铵盐衍生物的方法。该应用是含溴或碘的卤素盐作为催化剂应用于催化三长链脂肪烃基叔胺与碳酸二甲酯反应制备甲基三长链脂肪烃基季铵盐衍生物；制备方法是在温度为90℃～130℃，压力为0.8～4.5MPa的条件下，将三长链脂肪烃基叔胺与碳酸二甲酯在含溴或碘的卤素盐催化下反应4～12h，即得；该方法用大空间位阻的三长链脂肪烃基叔胺合成甲基三长链脂肪烃基季铵盐衍生物，具有高产率、高纯度的特点，该方法避免了使用对环境污染及对设备腐蚀的原料，扩大了合成季铵盐衍生物原料的来源，制备工艺简单。
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本发明涉及原生铅锌硫化矿中锌、铅的浸出方法。本发明采用经驯化培育的氧化亚铁硫杆菌氧化浸出锌,生物氧化提出锌后的浸出渣,再酸性氯化钠溶液浸出铅。采用本发明耐砷、铅、铜驯化的氧化亚铁硫杆菌生物预氧化提出锌,锌浸出率可达95%。继后用酸性氯化钠溶液在60℃搅拌提出90分钟,铅浸出率达98%以上。本发明方法具有流程短、成本低,污染小等特点。
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一种节能环保型红土镍矿冶炼设备及工艺，属于镍铁生产领域。分为预处理区、还原反应区和分离釜三个区域，总高度7.2～15.3米，高径比3.4～6.3。预热区高度3～8.3M，容积1.6～38.7M3，预热区顶部温度为80～200℃；炉内采取负压9.5～9.0MPa操作；还原反应区高度2～4.2M，容积1.3～7.1M3，还原区温度1100℃～1300℃；分离釜高度0.4～0.8M，容积0.2～1.6M3，分离釜底部温度1050℃～1250℃，分离釜死铁层设置为70～300mm；出铁口与出渣口在轴向距离400～600mm分布，在径向成90°～180°分布。本发明生产成本低、环保效果好、还原效率高。
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本发明公开了使用环境友好型组合物来循环利用印刷线路板的方法，其中电子组件、贵金属及贱金属可被收集以供再利用及循环利用。
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本发明创造提供了一种稀土基红外反射保暖织物及其制备方法和应用，包括反射层和隔热结构层，所述反射层由稀土基红外反射纱线编织而成，稀土基红外反射纱线为纱线浸渍稀土基红外反射浸渍液后制得；所述稀土基红外反射浸渍液包含0.1wt%‑70wt%的稀土基红外反射浆料，所述稀土基红外反射浆料包括反射粉体4.2‑123份、近红外吸收粉体0.4‑65份、分散介质25‑99份、分散剂0.1‑30份。本发明将反射粉体和近红外吸收粉体的组合使用到织物上，具有红外线利用的协同增强效果。远红外辐照下稀土基红外反射保暖织物较未添加稀土基红外反射材料的织物有效提升2‑6℃。
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一种电解槽用阴极板出板插板系统，设置于方形电解池体上方，包括可沿电解池宽度方向位移的行车、安装于行车上可沿行车长度方向位移的出槽机和插板机，其特征在于行车长度大于等于电解池体长度，行车沿长度方向开设有槽体，插板机安装在槽体内，沿槽体左右移动，出槽机安装于槽体上，沿槽体长度方向左右位移。通过将出槽机和插板机设置于一个可纵向位移的行车上，并将插板机置于行车对应开设的槽内，出槽机设置于槽上方，实现出槽机将阴极板出槽后可直接放置于插板机上，实现两个机器的相互联动作业，大大提高工作效率，并且结构设置简单，便于制作。
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本发明公开了一种硫酸体系选择性络合‑优先水解沉铁的铬铁分离方法，采用甲酸钠等做络合剂，通过络合剂对溶液中的铁进行选择性络合，使其不再以简单离子形态存在，在沉淀阶段可以避免铁快速大量水解沉淀及由此带来的铬夹带损失。本发明通过调整络合剂及其用量、初始溶液pH、络合温度、络合时间等来提高铁离子的络合效果，进而通过氧化镁等碱性介质调整溶液pH值，实现铁优先水解沉淀以及与铬的有效分离。固液分离后的铬溶液可直接用于制备碱式硫酸铬。与现有其他技术相比，操作工艺简单，无需特殊复杂设备，是一种经济有效、易于操作的新方法。
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本发明公开了一种机械物理法处理废线路板制备铜合金粉末的工艺，其工艺步骤包括：废旧线路板破碎预处理、气流分选、磁选除铁、机械粉碎、筛分、摇床分选、球磨除杂、球磨细化、粉末纯化处理等流程，最后获得铜合金粉末。该工艺具有以下优点：获得的铜合金粉末主要含Cu、Sn、Pb、Fe，其成分及含量在铜基摩擦材料要求的范围内，可直接应用于制备铜基摩擦材料，整个工艺产生的少量尾矿易于处理，可实现金属的全回收；与其他可实现废线路板中有价金属循环再生的方法相比，本工艺采用机械物理法不经过冶金工艺，可实现废金属铜的直接材料化，工艺简单，生产成本小，能耗低，污染小。
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本发明提供的一种萃取箱混合室盖板密封结构，包括搅拌轴(1)和混合室盖板(5)，还包括2个水封盖(2)、环形水封槽；2个水封盖(2)安装在搅拌轴(1)上；环形水封槽由水封槽外圈(6)、水封槽底板(7)、水封槽内圈(8)固定连接组成；混合室盖板(5)的中部加工有圆孔，搅拌轴(1)穿过圆孔，水封槽内圈(8)的内径大于搅拌轴(1)的外径，水封槽外圈(6)的外径与圆孔直径匹配；水封槽外圈(6)上部的外侧焊接水封槽挡圈(3)，环形水封槽穿过搅拌轴(1)并放置于圆孔内；水封盖(2)的下部位于环形水封槽内。本发明结构简单、制造方便、便于安装和拆卸，还可以防止酸雾及有机气体逸出。
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本发明涉及一种用于生产镧系元素掺杂的层状双氢氧化物(Ln掺杂的LDH)的方法，所述方法包括以下步骤：制备不含碳酸盐的碱性溶液；制备包含镧系元素的盐的金属盐溶液；将该碱性溶液和该金属盐溶液共沉淀以形成混合物和Ln掺杂的LDH沉淀物，其中该混合物的pH保持在恒定值；老化该沉淀物；并且从该溶液中分离出该沉淀物。该碱性溶液是氨水溶液。本发明还涉及通过此种方法可获得的镧系元素掺杂的层状双氢氧化物(La掺杂的LDH)，以及通过此种方法可获得的镧系元素掺杂的层状双氢氧化物的用途。
本发明提供了一种对废旧磷酸铁锂电池进行回收利用的方法，包括：(1)从废旧磷酸铁锂电池分离出正极混合料；(2)用硫酸充分溶解正极混合料，过滤得到第一滤液，向滤液中边加氨水变搅拌至体系pH为1.0‑1.9，继续搅拌，经过滤得到第二滤液和磷酸铁沉淀；(3)向第二滤液中加入氢氧化钡或硝酸钡，经过滤得到第三滤液；(4)按待制备产物磷酸锰铁锂LiFe1‑xMnxPO4中各元素摩尔比加入第三滤液和磷酸铁沉淀、锰源、磷源及碳源，得到混合溶液；(5)将混合溶液球磨、干燥、粉碎后，在惰性气氛中于第一温度下预烧，再于第二温度下烧结，得到碳包覆的磷酸锰铁锂正极材料。该方法可将废旧磷酸铁锂电池中所有元素全部回收再利用。
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2025年07月09日 ~ 11日 
