有色金属湿法冶金技术理论与应用

废铅膏水热还原转化及低温还原熔炼的方法 890     

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一种废铅膏水热还原转化及低温还原熔炼的方法，废铅膏与碱溶液调浆并加入还原剂后加入到高压反应釜中，在要求温度和氮气分压下反应，达到反应时间后固液分离，水热转化液制备硫酸钠；水热转化渣与淀粉充分混合后采用间接加热方式进行低温还原熔炼，产出的粗铅送电解精炼进一步提纯。本发明首先在碱和还原剂同时存在条件下水热转化，实现废铅膏深度转化脱硫和还原转化双重目的；其次在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现水热转化渣低温还原熔炼产出粗铅的目的。脱硫率和二氧化铅还原率均达到99.0%以上，铅直收率达到96.0%以上，低温还原熔炼过程熔炼温度降低至800～850℃，本发明具有工艺过程操作简单、技术指标稳定、劳动强度小和生产成本低等优点。

从废锂离子电池材料中回收钴和锂的方法 969     

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本发明公开了一种从废锂离子电池材料中回收钴和锂的方法。该方法主要包括废锂离子电池材料的放电，高温焙烧，用硫酸和硫代硫酸钠在超声波条件下浸出，硫化钠沉淀除杂，用Cyanex272作为萃取剂萃取钴，再盐酸反萃取钴，含锂萃余液通入CO2气体沉淀得到碳酸锂。采用本发明的方法，工艺简单、钴和锂回收率高，废锂离子电池材料中的钴和锂回收率均在98.5％以上。

废弃矿物中提炼铜的工艺 777     

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一种废弃矿物中提炼铜的工艺，包括：1）对矿物检测细度、分析含量，组织配矿，使矿物中含有20-25%的硫、6-10%的砷，加水和添加剂，调整矿浆浓度为65-70%，搅拌均匀；2）将1）得到的矿浆用喷枪喷入焙烧炉中，焙烧温度560℃，经炉顶排出含尘烟气，进入二级降温收尘器，一、二级降温收尘器的含尘烟气，经过布袋收砷装置回收三氧化二砷，再经湿法收尘产出浓度为5-15%的稀硫酸，产出98%的硫酸；3）矿浆焙烧后所产生的焙砂与湿法收尘产出的5-15%的稀硫酸混合，添加按照质量比1:1混合的二氧化锰和高锰酸钾的混合物，添加量为每吨焙砂加入10-30kg，经酸浸工艺浸出回收其中的铜。

处理废旧电子产品的系统及方法 1002     

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本发明公开一种处理废旧电子产品的系统及方法。该系统包括：预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)分离：预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物；(3)热解：非金属产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(4)混合：固体含碳物与钙基原料混合；(5)油气分离净化：高温油气分离得到不凝气，不凝气经处理得热解气；(6)电石生产：混合后产物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。

用于加工电解阴极板夹边条的聚苯醚树脂组合物及其制备方法 1009     

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本发明公开了一种用于加工电解阴极板夹边条的聚苯醚树脂组合物，所述的用于加工电解阴极板夹边条的聚苯醚树脂组合物包括以下组份及其重量组成：聚苯醚树脂为40‑60份；聚苯乙烯树脂为50‑30份；聚烯烃为5‑10份；弹性体为5‑15份；聚苯醚接枝体为0‑10份；无机微纳米填料0‑10份；润滑剂为0.1‑1份；主抗氧剂为0.1‑0.5份；辅助抗氧剂为0.1‑0.5份。本发明制备的夹边条，由于聚苯醚树脂具有良好的耐热性能，聚苯醚树脂组合物的长期使用温度在110℃以上，因此完全满足夹边条高温环境的使用。聚苯醚树脂组合物中加入了弹性体和聚烯烃，材料变软，韧性明显提高，使用年限也会明显增强。聚苯醚接枝体和无机微纳米填料的加入，材料韧性和光泽有所提高，尺寸稳定性好，挤出成型条件得到改善。

从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法 796     

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一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法。洗选分级；向高硅镁矿浆中加入足够的浓硫酸反应；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入管道反应器中，在195℃～240℃条件下加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，通过硫化物或氢氧化物沉淀或其它回收方法回收镍和/或钴；加压浸出渣用10%纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉产品。本方法有以下优点：对红土矿的适应范围广；镍钴浸出率高；常压浸出设备小、时间短、效率高；加压浸出为中低压管道反应器，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；硫酸消耗很低；矿石的主要成分铁能经济有效的回收；废渣量少且能有效利用。

超大比表面积吸附树脂的制备方法 760     

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本发明公开了一种超大比表面积吸附树脂的制备方法,依次通过在苯乙烯/二乙烯苯共聚体系以及特殊致孔剂中进行悬浮聚合以及在催化剂作用下发生的自交联反应,提供一种制备吸附树脂的方法,工艺简单且成本低,易于大规模产业化,所得产品具有超大比表面积,且孔径大小以及孔径分布都很均匀,品质高且质量稳定,适合对吸附树脂比表面积要求高的各个领域的使用,应用前景广阔。

处理中低品位镍红土矿的方法 1065     

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一种处理中低品位镍红土矿的方法,其特点是包括以下步骤:(1)酸料混捏:首先将红土矿与浓硫酸放在一起混捏;(2)焙烧:然后将混捏好的物料熔烧;(3)水浸:最后将被烧产物用水浸出,浸出完毕后进行液固分离,浸出渣经过热水洗涤后烘干记量。本发明具有投资省、操作成本低和没有污染等优点,与处理中低品位镍红土矿的常压浸出方法相比,镍浸出率提高5-10%,在镍红土矿含镍量0.8-1.5%范围内,镍浸出率可达到80-90%;铁的浸出低,一般在3.5%以下,液固分离容易;酸耗低,一般为常压浸出的50-80%。

复杂贫锡中矿全价利用的复合氯化冶金方法 800     

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本发明公开了一种复杂贫锡中矿全价利用的复合氯化冶金方法，包括中温还原氯化焙烧、磁选、富铁球团制备、高温氧化氯化焙烧、铁球团冷却与热能回收和收尘与净化工序。根据贫锡中矿中有色金属赋存形式和特点，对高温氯化还原焙烧法改造，设置两级回转窑分别进行中温还原氯化焙烧和高温氧化氯化焙烧，两者之间加入磁选。还原氯化以氯化亚铁为氯化剂，使砷分解，并与锡、铅、锌等一并还原挥发；氧化氯化以氯化钙为氯化剂，使残留的铜、锌氯化挥发，氧化脱硫，磁性铁氧化，铁球团高温固结。收尘与净化回收挥发性金属，使有价金属得以全价利用。本发明对锡、铅挥发率92~96%，锌挥发率65%左右，铁回收率80%左右，铜脱除率50%左右，砷、硫脱除率可达95%以上。

分离硫化铋精矿中钨钼和铋的方法 933     

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一种能有效分离硫化铋精矿中钨钼和铋的方法。本发明先将含钨钼的硫化铋精矿在氢氧化钠溶液中进行加压氧化浸出,钨和钼进入碱性浸出液,铋及其它重金属以氧化物形式进入碱性浸出渣,实现硫化铋精矿中钨钼和铋的有效分离,碱性浸出液再分别用大孔弱碱丙烯酸系阴离子交换树脂D363和D314吸附钨钼,最后用氨水分别解吸钨和钼,实现浸出液中钨钼的有效回收。本发明实现硫化铋精矿中钨钼和铋的有效分离,钨钼的浸出率为99%以上,铋和铜等则被氧化后进入碱性浸出渣中;碱性加压浸出液采用树脂吸附钨钼,钨钼的回收率在99%以上;劳动强度低、处理时间短、操作环境好。

回收富钴冰铜浸出液中钴的方法 935     

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本发明提供了一种回收富钴冰铜浸出液中钴的方法，对富钴冰铜湿法浸出，用现有方法对富钴冰铜的浸出渣进行处理，得到脱铜后液，再将该脱铜后液送入富钴冰铜的常压浸出工序，进行反应；过滤，得到常压浸出渣和铜铁含量分别小于0.01g/L的常压浸出液；将镍精炼系统氯气除钴渣加入该铜铁含量分别小于0.01g/L的常压浸出液中，进行钴渣沉钴反应；过滤后得到富钴浸出液除钴后液和二次钴渣。本方法对富钴冰铜浸出液进行处理，回收该浸出液中的镍和钴，整个过程不带入任何杂质离子，对现有生产不造成影响，能够保证电解镍的质量，且工艺流程简单、镍钴分离效率高、生产成本低、沉钴率大于98%，金属回收率高。

含钒页岩的酸浸方法 886     

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本发明涉及一种含钒页岩的酸浸方法。其方案是将n个“一种用于含钒页岩的酸浸设备”串联使用，即每个设备进液管(9)与上一级设备溢流管(2)连接，每个设备溢流管(2)与下一级设备进液管(9)连接，实现了酸浸工艺的连续生产；采用n级n次酸浸和一次水洗工艺，n为3～6。酸浸工艺是焙砂与酸浸溶剂的固液质量比为1∶(1.5～3)、温度为90～100℃和150～999r/min的条件下在对应酸浸设备中搅拌30～75min，静置5～10min；其中酸浸溶剂是：一级酸浸为15～35％硫酸溶液，二级一次至n级n次为上一级酸浸液和洗水，实现了硫酸溶液和除合格酸浸液外的其它酸浸液的循环利用。本发明具有工艺简单、酸耗量低、钒浸出率高、连续生产和酸浸液满足后续萃取工艺要求的特点。

软锰矿粉的加压还原浸出方法 920     

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本发明公开了一种软锰矿粉的加压还原浸出方法,包括以下步骤:a)将所述软锰矿粉与含硫化铁粉料混合,得到混合粉料;b)将所述混合粉料用硫酸溶液调浆,得到混合料浆;c)将所述混合料浆加入高压釜中;d)向所述高压釜内通入气体并使高压釜内的压力维持在预定的压力值以进行加压酸浸,并在加压酸浸后出料,得到酸浸出混合物;和e)对所述酸浸出混合物进行固液分离,得到硫酸锰溶液,其中,所述软锰矿粉含有13wt%～35wt%的锰。根据本发明实施例的软锰矿粉的加压还原浸出方法,由于采用加压浸出的方法,可以高速有效地将低品位的软锰矿粉中的锰浸出。

新型离子型稀土浸出剂的制备方法 846     

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本发明公开一种新型离子型稀土浸出剂的制备方法，包括如下步骤：（1）用稀土活化矿粉培养基驯化微生物，得到微生物悬浮液；（2）将微生物悬浮液与添加剂进行扩增培养，得到扩增培养液；（3）将改性后的田箐胶与所述扩增培养液混匀，即得到离子型稀土浸出剂。本发明中活化矿粉为自然界中的含活泼金属矿粉经过活化后具有优异的阳离子交换功能，用活化矿粉和离子型稀土矿粉作为培养基成分驯化微生物，使微生物能够在上述离子溶液中生存，提高协同浸出离子型稀土浸出率。

采用萃取方式制备电池级硫酸镍的方法 1019     

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本发明公开了一种采用萃取方式制备电池级硫酸镍的方法，包括以下步骤：将P204有机相采用液碱进行皂化，得到皂化后的P204有机相；将皂化后的P204有机相与硫酸镍溶液混合后进行转皂，得到第一镍负载有机相；将第一镍负载有机相与除铁后的粗制氢氧化镍溶解液混合后进行萃取离子交换，得到P204萃取后的粗制硫酸镍溶液；将P507有机相采用液碱进行皂化，得到皂化后的P507有机相；将皂化后的P507有机相与硫酸镍溶液混合后进行转皂，得到第二镍负载有机相；将第二镍负载有机相与P204萃取后的粗制硫酸镍溶液混合后进行萃取离子交换，得到含硫酸镍的溶液。本发明采用不全萃工艺，能够降低生产成本和缩短工艺流程。

低成本提高红土镍矿镍钴浸出率的方法 992     

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本发明提供一种低成本提高低品位红土镍矿镍钴浸出率的方法。本方法通过对红土矿进行二次焙烧,一次焙烧在90～110℃密闭进行30MIN左右,二次焙烧在260～420℃通空气情况下焙烧1H左右,改变了矿物中包含镍钴金属的物相结构,使其更为容易受到浸出剂的浸取,实现了在较低温度和酸耗的情况下提高镍钴浸出率;焙烧的同时,改变了铁存在的结构,增加了其浸出活化能,降低了铁的浸出。焙烧料空气中冷却至50℃左右,采用加入硫酸或盐酸50℃左右进行浸出,镍钴的浸出率可达93%和87%,铁的浸出率最低可降至30%左右。

从铁矿石选矿过程中产生的砂性尾矿获取粉状硅酸钠的方法 789     

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本发明涉及一种从铁矿石选矿过程中产生的砂性尾矿获取粉状硅酸钠的方法。本发明主要是为了生产土木建筑业和道路铺设中所用地质聚合物的原料。利用这种砂性尾矿，不仅可以通过获得商用产品来增加其附加值，而且可以减少大型尾矿坝处理中这种尾矿对环境产生的影响。

联合浸出剂及其在正极浸出中的应用 901     

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本发明属于废旧电池正极材料回收领域，具体涉及一种联合浸出剂，其包含乙二胺与柠檬酸铵。本发明还提供所述的联合浸出剂用于正极材料的浸出方法。本发明中，得益于所述的联合浸出剂成分的联合控制，能够意外地实现协同，能够显著改善正极材料金属元素的浸出率，改善浸出效率。

从废旧锂电池正极中分离提取有价金属的方法 872     

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本申请属于固体废弃物回收技术领域，尤其涉及一种从废旧锂电池正极中分离提取有价金属的方法。其中，通过将废旧锂电池正极活性材料与碳还原剂混合后进行第一高温煅烧，发生了还原反应，使正极活性材料中锂离子溢出并与体系中二氧化碳反应，得到碳酸锂，从而可以使有价金属锂以盐的形式溶解在水浸液中，之后将水浸渣与氯化剂混合后进行第二高温煅烧，发生了氯化反应，得到了氯化锰，从而可以使有价金属锰以盐的形式溶解在水浸液中，全过程锂与锰的回收率分别为86％和95％。解决了现有技术中回收废旧锂电池中有价金属存在回收效率低、时间成本高、容易造成环境污染、适应性差以及成本高等技术问题。

从含铜锰钙锌混合溶液中分离铜锰的方法 775     

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本发明涉及一种从含铜锰钙锌混合溶液中分离铜锰的方法，所述方法包括如下步骤：(1)对含铜锰钙锌混合溶液进行第一萃取，得到第一有机相和第一水相；其中，所述第一萃取中使用的萃取剂A包括羧酸类萃取剂中的1种或至少2种的组合；(2)将步骤(1)得到的第一有机相依次进行洗涤和反萃，得到含铜溶液；(3)将步骤(1)得到的第一水相进行第二萃取，得到第二有机相和第二水相；所述第二有机相经依次进行的洗涤和反萃得到富锰溶液。通过本发明提供的方法，将铜锰两种有价金属提取分离，操作简单，同时，羧酸类萃取剂对Cu和Mn提取率均大于99.0％，硫酸反萃率大于99.5％。

整体自动进槽插板机 1070     

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本发明公开了一种整体自动进槽插板机包括进槽机架，进槽机架下方设有两组夹板组件以及两组归正组件，夹板组件包括位于进槽机架下方的两平行布置的夹板以及推动夹板使夹板沿垂直于夹板方向滑动的推动机构；归正组件包括和夹板平行的插板，插板上沿插板的长度方向设有若干组水平布置并垂直于插板的插杆，插杆上插孔，插杆可在插孔内旋转，插杆位于两插板之间的端部设有垂直于插杆的归正杆，进槽机架上设有用于推入插板的推入机构和将推入机构上下移动的移动机构，推入机构上设有用于将压板向旋转凸杆处压动的压动机构。本发明中通过在插杆旋转，使得若干组归正杆形成“V”字型导向槽，能快速将若干块极板一起插板，插板效率高。

基于浮游萃取的钨钼选择性分离方法 814     

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本发明公开一种基于浮游萃取的钨钼选择性分离方法，该方法是向含钨酸根、钼酸根的钨钼溶液中依次加入pH调整剂一、硫化剂，使钼酸根转化为硫代钼酸根，向上述溶液中加入选择性浮萃剂一、气泡分散剂并通入空气形成微泡，促使气泡疏水矿化形成硫代钼酸根‑浮萃药剂‑气泡微液滴，再通过浮游萃取深度富集分离硫代钼酸根组分；向富钨浮选余液中依次加入pH调整剂、选择性浮萃剂二、气泡分散剂并通入空气，最后通过浮游萃取富集分离钨酸根组分。该方法对钨钼的选择性分离效果好，工艺流程简单、操作成本低，特别适用于不同浓度范围钨钼深度分离。

锂离子正极再利用的方法和再利用锂离子正极材料 1113     

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本发明公开了一种锂离子正极及材料再利用的方法，所述方法拆解放电态的锂离子电池得到正极极片或者在拆解后将正极极片上的活性物质分离下来、使用锂化试剂喷涂到正极极片或对正极极片或活性物质用以上溶液进行浸泡从而进行锂补充。经过处理的正极极片或正极活性物质可再次应用于锂离子电池中。本方法通过简单的化学方法实现了对废旧锂离子电池正极活性物质进行补锂，能够使废旧锂离子电池正极材料电化学性恢复到初始材料的水平。该方法相对于常见的废旧锂离子电池回收工艺而言，不涉及使用强酸溶液溶解活性物质再提取有效组分等工序，且工艺简单、效率高，有效解决锂离子电池中正极材料回收时工艺复杂、产废多、流程较久等问题。

利用垃圾渗滤液制氢的方法及系统 1186     

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本发明公开了一种利用垃圾渗滤液制氢的方法及系统，属于制氢的技术领域，该方法包括：将反渗透工序产生的浓缩液流入至臭氧催化氧化工序中；通过臭氧催化氧化工序产生的清盐水送入至电吸附工序，且电吸附工序产生的浓盐水送入至电解工序，电吸附工序产生的淡盐水返回至反渗透工序；通过电解工序的阳极流出淡盐水和氯气，且电解工序的阴极流出成品碱和氢气；其中，氯气和氢气分别送入至氯处理工序和氢处理工序中，以分别产生达标的成品氯气和成品氢气，以达到利用垃圾渗滤液膜浓缩液制备燃料电池用氢气，同时联产消毒剂的目的，并解决传统电解盐水技术产生的氢气浪费的问题。

镍阳极泥的湿法脱硫工艺 909     

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本发明公开了一种镍阳极泥的湿法脱硫工艺，包括以下步骤：步骤一、将含单质硫的镍阳极泥加水进行湿式球磨，球磨同时加入亚硫酸钠固体；步骤二、向反应釜中加入亚硫酸钠固体和水，边搅拌边加热到105℃至110℃；步骤三、将湿式球磨后的镍阳极泥转移至反应釜中，搅拌反应30min至60min；步骤四、冷却到75℃至80℃后过滤，得到无色透明的脱硫滤液和脱硫渣，脱硫滤液用于生产硫代硫酸钠，脱硫渣进入镍的熔炼系统。本发明的优点在于：操作简单，设备要求低，脱硫效率高。

硫酸锂溶液净化除杂的方法 850     

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本发明提供了一种硫酸锂溶液净化除杂的方法，该硫酸锂溶液中含有F^‑，且含有Fe²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Mn²⁺中的至少一种杂质离子，该包括以下步骤：向硫酸锂溶液中加入过氧化钙，搅拌进行反应，反应完成后过滤得到滤渣和滤液；向滤液中加入pH调节剂分段调节滤液的pH值，搅拌进行反应，反应完成后过滤，得到滤渣和硫酸锂净化液。本发明的方法可以同步实现Ni²⁺、Co²⁺、Mn²⁺、Fe²⁺等杂质离子氟络合物的解络与氧化，有效降低溶液中杂质元素Co、Mn、Fe、F的含量，并减少溶液中氟对净化除杂的影响。本发明的方法还可以防止净化过程中形成胶体性物质，可以避免除杂过程形成的胶体物质对锂的无选择性吸附。

处理含钛矿渣的方法 1049     

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公开了用于处理含钛矿渣的方法和设备。该方法包括：使含钛矿渣(2)与第一硫酸浸出溶液(4)接触用于溶解矿渣中含有的杂质从而获得第一浆料。该方法中，对该第一浆料(8)进行固液分离(10)从而获得含有从第一含钛浸出残渣(12)中溶解的杂质的第一硫酸浸出溶液。

镍钴锰废旧电池的正极材料的回收方法 1125     

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本发明属于电池正极材料回收领域，具体公开了一种镍钴锰废旧电池的正极材料的回收方法，将镍钴锰废旧电池充分放电、拆解得正极片；将正极片经有机溶剂浸泡、干燥后，在含氧气气氛内400～500℃下热处理；将热处理后的正极片在剥离剂中湿法球磨，随后分离得正极材料。本发明具有步骤简单，耗能少，条件温和，除热处理外的其他步骤均可在常温下进行；整个过程中使用的溶剂均可循环使用，节能、无污染且降低了成本；回收正极材料中所含杂质少，回收过程中不破坏正极材料的结构且锂元素损失较少，铝以单质的形式回收，无需后续处理；回收方法简单、高效。通过此方法回收镍钴锰废旧动力电池，既能够缓解环境压力又能实现资源循环利用。

一株草酸青霉菌及其培养方法和应用 1213     

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本发明提供一株草酸青霉菌SYJ‑1，其分类命名为草酸青霉菌(Penicillium oxalicum)，已于2018年11月7日保存于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为：CGMCC No.16497。本发明的草酸青霉菌对废旧锂电池中的重要组成成分钴酸锂具有较强的浸出效果，在较高的固液比条件下可高效率地回收锂，同时也能回收部分钴，并有望实现选择性浸出。并对常见重金属Fe²⁺、Ni²⁺、Mn²⁺、Cu²⁺及钴酸锂具有较强的抗性，进一步扩大了其应用范围。本发明为将来开发耐受重金属且高效回收废旧锂电池中钴和锂的菌剂提供优良的菌株资源，具有较大的实际应用意义。

硫酸锰溶液中除钙的方法 846     

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一种硫酸锰溶液中除钙的方法，将硫酸加入硫酸锰溶液中，控制硫酸锰溶液中的H离子浓度使硫酸钙沉淀，沉钙后过滤得到钙渣以及含有硫酸锰的沉钙后液。本发明通过加入硫酸，控制溶液中H离子的摩尔浓度，使Ca离子转变为CaSO₄析晶，过滤去除。产出硫酸钙结晶渣，为无害渣，避免了采用传统的氟化物除钙法而附带产生的含氟废渣，含氟废水等，能耗低、生产效率高，与传统工艺技术相比较，硫酸锰产品纯度高，一次即可将Ca离子浓度降低在30ppm以下；尤其是其在经二次沉锰处理后，杂质含量均可达到1ppm或以下。