有色金属湿法冶金技术理论与应用

低液固比铵化提钒的方法 1016     

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本发明涉及钒渣湿法冶金与钒化工领域，特别涉及一种低液固比铵化提钒的方法。本发明将含钒原料焙烧后熟料与水和铵盐按一定比例混合，形成低液固比物料进行低温铵化反应，熟料中的钒与铵盐反应形成偏钒酸铵，低温下形成的偏钒酸铵以固体结晶形式存在于混合浆料中，混合浆料经过热液溶解得到富含偏钒酸铵的溶液，经浆料过滤、滤液冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法与常规铵化提钒方法相比，铵化过程水和铵盐的用量大幅减少，氨气挥发得到明显抑制，铵化后浆料可直接热液浸出得到偏钒酸铵溶液，极大的简化铵化提钒的流程，过程易于操作和控制，可实现钒的高效、清洁提取，钒提取率达90％以上。

从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法 1048     

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一种从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明的有效果在于：在获取镍的同时，能有效回收低品位红土镍矿中的铁与硅，回收的铁与硅只需简单处理就能再次利用或进行冶炼。本发明的还能有效回收用做中间反应物的氧化镁，避免了中间反应物的浪费。相对对于高压酸浸工艺，本发明的对设备的要求低，对反应物物料温度要求低，对反应环境压力要求低。由于镍钴为相互伴生金属，在提炼镍的同时，还混杂有一定量的钴，本发明能一并回收镍中伴生的钴，且都是以氢氧化物的形式回收，方便了后期镍的提纯以及钴的分离。

利用旋流电解处理阳极泥的方法 970     

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一种利用旋流电解处理阳极泥的方法，属于有色金属湿法冶金及资源再生回收技术领域。其以阳极泥为原料，经硝酸浸出后由精密过滤设备过滤，得到含银铜的硝酸溶液，含银铜的硝酸溶液经过两段旋流电解脱银，得到银粉经收集后用纯水洗涤、干燥，脱银贫液继续进入旋流电解系统，进行电解脱铜，得到阴极铜。本发明的处理方法能够做到金属的高效回收，变废为宝，实现资源的循环再利用；利用旋流电解技术能够选择性的对金属进行电解沉积，更好的提纯银铜；较高的电流密度及电流效率，试剂消耗少，降低了生产成本，提高企业效益；同时溶液闭路循环，没有有害气体的排放，符合现下循环经济、环境保护的理念。

脱除氯化镍浸出液铜的方法 1087     

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一种脱除氯化镍浸出液铜的方法,涉及一种湿法冶金生产中溶液脱除杂质,特别是用萃取法脱除氯化镍浸出液铜的方法。其特征在于控制高铜氯化镍浸出液的酸度,采用LIX984萃取剂萃取,使溶液中的萃入有机相中,再以硫酸溶液反萃得到硫酸铜溶液,实现氯化镍浸出液中铜的脱除,脱铜后的溶液进入下道工序。本发明的方法,工艺简单,操作方便,保证了环境质量和职工身体健康,脱出氯化镍浸出液中的高铜效果明显,实现了脱除铜的转型。

具有离心圆筒的澄清分离萃取槽 879     

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本发明涉及湿法冶金萃取领域，具体涉及一种具有离心圆筒的澄清分离萃取槽。本发明的具有离心圆筒的澄清分离萃取槽包括混合槽和澄清槽，混合槽与澄清槽之间设有挡板，还包括一个离心圆筒，混合槽与澄清槽的体积比为1：（1~1.3），混合槽的中央设有混合槽搅拌轴和混合槽搅拌浆叶，离心圆筒装配在混合槽与澄清槽之间的挡板上，离心圆筒中央设有离心圆筒搅拌轴和离心圆筒搅拌桨叶。本发明的具有离心圆筒的澄清分离萃取槽采用离心力和重力耦合作用促进澄清分离，克服了传统箱式萃取槽仅靠重力进行澄清分离速度慢、效率低的缺陷，澄清分离萃取槽澄清槽体积缩小了10%，萃取效率提高10%以上。

脂肪酸萃取法去除稀土溶液中杂质元素铝的工艺 771     

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本发明涉及一种脂肪酸萃取法去除稀土溶液中杂质元素铝的工艺,属于湿法冶金稀土金属的制备工艺。其特征是:采用长链脂肪酸为萃取剂,采用醇类或N235或石油亚砜为助溶剂,采用煤油为稀释剂,组成长链脂肪酸-助溶剂-煤油萃取有机相,该萃取有机相组成以体积比计为:5-50%长链脂肪酸、2～25%醇类或N235或石油亚砜、余量为煤油,用皂化剂对萃取有机相进行皂化,萃取有机相的皂化率为0～80%,用上述皂化后的萃取有机相对含杂质元素铝的稀土溶液进行萃取得到低铝的稀土溶液。其优点是:工艺流程简单,衔接合理,化工试剂消耗少。单级萃取可使稀土溶液中杂质元素铝的含量降为20-40mg/L;多级萃取可使稀土溶液中铝浓度降到小于1mg/L。

碳酸稀土沉淀废水自回用方法 1054     

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本发明涉及一种碳酸稀土沉淀废水自回用方法,属于稀土湿法冶金领域。本发明碳酸稀土沉淀生产过程中产生的母液,一部分母液直接输送到碳酸稀土回收池中澄清,通过浓缩、结晶设备回收氯化铵或氯化钠;另一部分母液输送到母液储槽中,作为碳酸盐沉淀料液浓度调配和沉淀剂溶解;通过逆流方式洗涤碳酸稀土沉淀,得到第一次滤液,第一次滤液和母液再回用到碳酸稀土沉淀工艺中的沉淀剂溶解和稀释料液浓度,回用后剩余废水经浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠,沉淀废水回用降低了废水排放量、降低了新水的使用量、并提高了废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶能耗。

微波酸浸从铜阳极泥中回收碲的方法 941     

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本发明属于稀散金属的湿法冶金领域，特别涉及一种微波酸浸从铜阳极泥中回收碲的方法。具体步骤是首先向沥干水分后的铜阳极泥中加入浓度为50~400g/L的硫酸调浆，得到铜阳极泥浆料，控制铜阳极泥浆料中铜阳极泥的重量浓度在1~30%，将所得的铜阳极泥浆料置于微波反应炉中，向铜阳极泥浆料中通入或加入氧化剂，调节微波频率为2450MHz，微波加热功率为100~900w，在常压下浸出反应1~20min后出料，进行固液分离，得到含碲的浸出液。本发明的技术方案缩短了铜阳极泥的处理时间，加大了处理量，提高了碲的浸出率，使铜阳极泥中其他有价金属走向合理且集中，有利于综合回收，既降低了能耗，又不需要特殊的高压装备，同时具有较快的浸出速度。

二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法 995     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，公开了一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，包括以下步骤：步骤一：先将第一容器和第二容器放置在废水过滤池中，废水过滤池的出水端经过水泵连通第一容器和第二容器的进水端，在第一容器和第二容器之间上下位置连通水管和水泵，将曝气机放入到废水过滤池中。本发明通过在第一容器和第二容器之间设置水泵和水管，可以利用两个水泵，分别将第一容器内的水输入到第二容器内冲洗洗涤，将第二容器内的水输入到第一容器内冲洗洗涤，从而实现第一容器和第二容器的相互对冲洗涤，比起传统依次通过四个容器洗涤的方式，提升了洗涤的效率。

从含铅溶液中提取铅的方法 1092     

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本发明提供一种从含铅溶液中提取铅的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法用金属铁作阳极和阴极，对含铅的溶液进行电积，阳极主要反应为金属铁的溶解，金属铅从阴极沉积获得。本发明与置换铅工艺相比，产品纯度高、金属回收率高。由于采用廉价的金属铁做阴、阳极，电极材料的制作成本低，且由于电积过程的槽电压远低于常规的铅电积体系，因而还具有能耗低的优点。

低钨锡精矿生产仲钨酸铵的综合方法 753     

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一种低钨锡精矿生产仲钨酸铵的综合方法。本发明属湿法冶金技术领域，具体涉及一种高碱浸出低钨锡精矿，制得仲钨酸铵产品的方法。本方法是将含钨2%～10%锡精矿进行氢氧化钠液搅拌浸出，保持反应结束后终碱浓度≥250g/l，生成的钨酸钠结晶在浸出渣中，液固分离，滤液补加部分新的氢氧化钠液返回浸出工序，滤渣用清水洗涤，洗涤后的洗水用树脂吸附，再用氯化铵或铵水解吸，解吸液浓缩结晶得仲钨酸铵；浸出渣中的锡精矿洗涤至含WO3≤0.5%，进入锡冶炼流程。本发明工艺简单，流程短，浸出液可以循环利用，不影响钨的浸出，洗水树脂吸附后，可产出仲钨酸铵产品，是一种适用于大规模处理低钨锡精矿的方法。

反萃负载铁的P204有机相及反萃液除铁的方法 992     

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一种反萃负载铁的P204有机相及反萃液除铁的方法，属于湿法冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）采用草酸溶液作为反萃剂，将反萃剂与负载铁的P204有机相混合进行逆流反萃，反萃温度为20~40℃，获得富铁反萃液和空白P204有机相；（2）将富铁反萃液采用日光照射进行光分解沉淀除铁，或在加热和搅拌条件下向富铁反萃液中加入铁粉进行还原沉淀除铁；（3）将沉淀除铁后的物料过滤分离出固相和液相；（4）分离获得的液相为贫铁草酸溶液，补充草酸后返回步骤（1）中循环使用，固相以草酸亚铁产品形式回收。本发明操作环境无酸雾污染，具有工艺简单，无废渣、废液排放，具有高效、环保、实用性强的优点。

固体氯化铅转化成氧化铅的方法 1015     

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本发明涉及一种固体氯化铅转化成氧化铅的方法，其特点是由以下步骤构成：（1）首先将固体氯化铅和氧化钙按液固比=4～7:1置入带有搅拌的转化罐中，进行第一步转化；（2）将第一步转化生成的碱式氯化铅PbOHCl与氢氧化钠溶液作用进行第二步转化，生成固体氧化铅和二次转化后液。本发明采用湿法冶金工艺将氯化铅转化成氧化铅，经过提纯的氧化铅可以作为化工产品，也可以用于制作铅酸蓄电池，还可以进一步被加工成金属铅。

浸出古巴镍钴原料的方法 842     

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一种浸出古巴镍钴原料的方法，涉及一种浸出古巴镍钴原料提取镍、钴、铜的湿法冶金方法。其特征在于浸出过程将古巴镍钴原料与硫酸溶液浆化入釜，进行加温、加压、氧化浸出，将得到的浸出液过滤，进行萃取分离铜、镍、钴。采用本发明的一种浸出古巴镍钴原料的方法，原料中的镍、铜、钴的浸出率≥99.1%，加压氧化浸出液可采用P204、P507萃取分离铜、镍、钴，得到硫酸铜，硫酸钴，硫酸产品，有效减小了对环境的污染，降低了生产成本。

高活性铱锆系复合氧化物惰性阳极的制备方法 1057     

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一种湿法冶金用高活性铱锆系复合氧化物阳极的制备方法，包括铱锆二元复合氧化物惰性阳极、铱钌锆三元复合氧化物惰性阳极、铱钴锆三元复合氧化物惰性阳极、铱钼锆三元复合氧化物惰性阳极、铱铷锆三元复合氧化物惰性阳极和铱钌铷锆四元复合氧化物惰性阳极。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化锆和氧化铷为非晶相，二氧化铱与二氧化钌为金红石相，四氧化三钴为尖晶石相，三氧化钼为α相。锆或钌或钴的加入提高了阳极的析氧活性表面积，改善了阳极活性，铷或钼的加入增强了阳极的导电性能。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，由于涂层中的贵金属铱元素被非贵金属所取代，降低了阳极的生产成本。

加压富氧空气氧化脱除含铁、锌溶液中铁的方法 942     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种加压富氧空气氧化脱除含铁、锌溶液中铁的方法，采用压缩富氧空气与铜离子成分以及结合技术参数的控制，使得对含铁、锌硫酸锌溶液中的铁脱除效果较优，提高了除铁效率，而且有效的避免了氢氧化铁胶体形成，降低了锌损失，降低了除铁成本。

反应釜配套耐化学腐蚀搅拌机 937     

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本实用新型公开了一种反应釜配套耐化学腐蚀搅拌机，包括反应釜主体、搅拌座以及一搅拌机，所述搅拌机固定于所述搅拌座上并延伸至所述反应釜主体内，所述搅拌座的横梁底部通过聚四氟乙烯螺栓固定有一防腐蚀隔板，所述防腐蚀隔板一侧设有与所述反应釜罐体内部连通的温度表。本实用新型通固定式防腐蚀隔板与釜盖形成双重隔离设计，达到了反应釜中腐蚀性气体逸散釜盖排气盖收集排放，阻止腐蚀性气体与搅拌座接触的优点，解决了现有的湿法冶金精细化工行业中反应过程的观察、腐蚀性气体收集、搅拌机化学腐蚀的问题。

使用化学吸附纤维处理含铀溶液的工艺 1189     

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本发明属于铀湿法冶金技术领域，具体涉及一种使用化学吸附纤维处理含铀溶液的工艺。包括以下步骤：采用化学吸附纤维，以聚乙烯醇纤维为基体；吸附剂采用柱状构筑方法，化学吸附纤维采用球状填料式堆积，形成吸附床，一定压力和吸附流速下形成固定床层；采用流量泵按照预定流速从床层一端泵入含铀溶液，经化学吸附纤维床层吸附后，从另一端流出尾液；当尾液铀浓度达到预定浓度，停止泵入铀溶液，结束吸附；与吸附同向通入解吸剂，对流出液进行分段采集；当流出液铀浓度低于预定浓度，结束解吸；重复以上吸附‑解吸循环，实现铀富集和回收。本发明可以实现化学吸附纤维在回收金属铀中的应用，提高铀的交换速率，缩短溶液中铀的回收周期。

铝酸钾溶液晶种分解生产氢氧化铝的工艺方法 948     

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本发明涉及碱介质湿法冶金领域，具体是一种铝酸钾溶液晶种分解生产氢氧化铝的工艺方法，包括以下步骤：A、将铝酸钾溶液倒入反应器中，碱浓度控制在200‑280g/L，溶液苛性比值为1.35‑1.75，并开启水浴循环和搅拌，控制分解初温度在60‑90℃之间；B、向体系内加入氢氧化铝晶种、搅拌分解，晶种系数为0.5‑4.0，搅拌速率为100‑500rpm；C、将分解体系降温至40‑50℃，晶种分解反应终止后，停止水浴循环和搅拌，经过滤分离得到种分母液以及氢氧化铝产品。本发明方法的操作条件下，分解率可达70％，远高于传统铝酸钠体系55％的晶种分解效率，同时产品纯度高、形貌好、颗粒尺寸大。

低松装密度稀土氧化物及其制备方法 1009     

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本发明属于稀土湿法冶金技术领域，具体涉及一种低松装密度稀土氧化物及其制备方法。本发明提供的制备方法：将稀土草酸盐进行分步煅烧，得到所述低松装密度稀土氧化物；所述分步煅烧包括：由室温按照第一升温速率升温至第一温度进行第一保温，由第一温度按照第二升温速率升温至第二温度进行第二保温，由第二温度按照第三升温速率升温至第三温度进行第三保温，由第三温度按照第四升温速率升温至第四温度进行第四保温。本发明提供的制备方法不仅有效降低了稀土氧化物的松装密度，且制备的稀土氧化物纯度高、比表面积大；且制备过程简单，无需更改装置，生产成本低。

从硫代硫酸盐溶液中回收Au(I)的方法 959     

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本发明公开了一种从硫代硫酸盐溶液中回收Au(I)的方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以天然埃洛石纳米管为材料，在一定条件下将改性剂上的目标基团键合于埃洛石纳米管表面，使埃洛石纳米管表面性质发生改变，得到改性埃洛石纳米管。将制备的改性埃洛石纳米管置于硫代硫酸盐溶液中回收Au(I)；本发明所述回收方法具有操作简单、达到饱和吸附量时间短、操作简单、载金量高、经济成本低等优点。

含草酸溶液的萃取方法 1142     

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本发明提供一种含草酸溶液的萃取方法，属于湿法冶金技术领域。该方法首先将三辛基甲基草酸铵、磷酸三丁酯和磺化煤油按比例混匀，得到有机相；采用氢氧化钾将含草酸溶液pH调节至1～4，得到萃原液；将有机相和萃原液按体积比为1∶(1～6)混合，逆流萃取1～5级，得到负载有机相和萃余液；将负载有机相和硫酸按体积比为1∶(1～6)混合，逆流反萃1～5级，得到富金属溶液和贫有机相；将贫有机相与氢氧化钾溶液混合，反萃2～5次，得到三辛基甲基氢氧化铵；将三辛基甲基氢氧化铵与草酸溶液混合，反萃2～5次，得到再生有机相，返回萃取使用。本发明具有萃取剂用量小、成本低、萃取能力强、萃余液可循环利用和绿色环保的特点。

钒渣钙化熟料连续浸出提钒方法 1141     

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本发明涉及湿法冶金提钒方法领域，尤其是一种使钒渣钙化焙烧熟料酸性浸出流程高效，熟料中钒的浸出效果稳定的钒渣钙化熟料连续浸出提钒方法，包括如下步骤：a、将钙化焙烧熟料和浸出剂按质量比例1:1.5～1:4同时且连续加入到造浆搅拌槽内；b、在持续搅拌并混合均匀条件下，将混合浆料输入到快速浸出反应槽内并加酸浸出；c、将快速浸出反应槽内浸出的料浆输入到回转式连续浸出装置内，并持续加酸维持浆料pH恒定浸出；d、将回转式连续浸出装内持续流出的料浆进行固液分离，得到酸性含钒溶液和浸出残渣；e、洗涤步骤d所得的浸出残渣，得到洗涤滤液以及最终的提钒尾渣。本发明尤其适用于钒渣钙化熟料连续浸出提钒工艺之中。

利用铜电解脱铜后液处理粗氢氧化钴制备高纯镍、钴产品的方法 780     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种利用铜电解脱铜后液处理粗氢氧化钴制备高纯镍、钴产品的方法。本发明提供的利用铜电解脱铜后液处理粗氢氧化钴制备高纯镍、钴产品的方法利用脱铜后液的高酸特性，以及脱铜后液与粗氢氧化钴的除杂提纯处理工艺具有共性的特点，创新的将废弃铜电解脱铜后液应用到粗氢氧化钴提纯领域，在使金属镍、钴高值利用的前提下，大幅度降低脱铜后液及粗氢氧化钴除杂提纯的生产成本。本发明可实现钴回收率大于等于98%，镍回收率不低于97.5%，实现铜电解废液再利用的同时完成粗氢氧化钴提纯。

高分散性超细铂粉的制备方法及应用 1018     

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本发明属于湿法冶金制备贵金属粉末技术领域，尤其涉及一种高分散性超细铂粉，所述的高分散性超细铂粉为球形粉末，粒度分布为0.2～0.8um，平均粒径为0.45um，比表面积为0.7～1.5m²/g，松装密度为0.9～1.3g/cm³，振实密度为1.6～1.8g/cm³。其制备方法是：使用高浓度强还原剂快速还原低浓度氯铂酸溶液，氯铂酸溶液中添加有机分散剂并且还原过程中持续加热，制备得到高分散性超细铂粉末。本发明获得的高分散性超细铂粉可用于汽车氧传感器、氮氧传感器芯片铂电极的制备，该铂电极的方阻值显著降低，有利于传感器电信号的传输。所述的高分散性超细铂粉的制备方法简单易行，有利于工业化生产。

适于冬季采集锂铷的恒温吸附设备及方法 892     

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本发明属于湿法冶金的吸附分离领域，具体涉及一种适于冬季采集锂铷的恒温吸附设备及方法。该设备至少包括卤水收集系统、恒温吸附系统和加热系统，所述的卤水收集系统入口连通有采集源，出口与恒温吸附系统连通；加热系统分别与所述卤水收集系统和恒温吸附系统连通；所述的卤水收集系统包括潜污泵、除盐除渣分卤仓和卤水箱；潜污泵一端与采集源连通；潜污泵另一端与除盐除渣分卤仓连通；卤水箱设置在除盐除渣分卤仓下方，且相互连通；所述除盐除渣分卤仓包括仓体、转筒分卤过滤器和连接板。本发明解决了冬季气温地，盐湖卤水容易盐析水芒硝堵塞管路无法提锂铷作业的问题。

铜萃取有机相样品有效浓度的间接测定方法 1194     

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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种铜萃取有机相样品有效浓度的间接测定方法。利用铜离子在有机相和水相的分配比对水相酸度非常敏感的特性，模拟生产条件对铜萃取有机样品进行饱和负载和反萃等一系列动作，在水相中检测被铜萃取有机传递的铜量，计算铜萃有机样品的饱和负载铜浓度，然后通过与新鲜铜萃有机的标准饱和负载铜浓度进行比较计算而得铜萃取有机样品的有效浓度。在饱和负载和反萃之前还需要考虑铜萃取有机样品的杂质影响和夹带水相的影响而且予以消除。本发明的测定结果直接表征了铜萃取有机相的有效浓度，对生产控制具有实际有效的指导意义。

从含钒钛渣中提取钒和钛的方法 810     

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本发明属于湿法冶金领域。本发明的从含钒钛渣中提取钒和钛的方法，包括以下步骤：(1)将含钒钛渣和氧化剂与盐酸混合浸出，获得含钒酸浸液和富钛料；(2)含钒酸浸液加入还原剂获得还原溶液；(3)调节还原溶液pH值获得萃原液；(4)将萃原液进行萃取获得含钒有机相；(5)将含钒有机相进行反萃获得钒溶液；(6)将钒溶液制备成五氧化二钒；(7)将步骤(1)获得的富钛料与碱性溶液反应、水洗后获得水洗钛渣；(8)将水洗钛渣进行酸洗得到酸溶性钛渣。本发明避免了传统提钒工艺高温多次焙烧，能耗高，三废污染严重等问题；该工艺能够破坏含钒钛渣中黑钛石结构，大幅度提高钒的浸出率，实现钒的高效浸出和钒钛的高效提取。

电解槽电压的测量方法 891     

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本发明涉及有色金属湿法冶金技术领域，具体是一种电解槽电压的测量方法；包括以下步骤为：步骤(1)、使用浓硫酸重新配液，硫酸浓度为140—200g/L，使液体纯净，再腐蚀阴极板，达到不损坏阴极板的效果；步骤(2)、清理阳极板面结晶不伤害到阳极板表面的氧化铅薄膜；步骤(3)、精确测量电解槽电压，在测量时，精确到每个系列的每一槽的槽电压，每一列的列电压，以及对中心点的测量，准确掌握槽电压的变化，根据测量结果使我们准确查找漏电情况；本发明不仅可以大大降低槽电压，而且也大大降低了阴阳极板的消耗，本发明杜绝了短路板，做到把每一度电最大实用化，把成本损耗降到最低。

协同处理含砷石膏渣和含砷污酸的方法 1170     

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本发明涉及一种协同处理含砷石膏渣和含砷污酸的方法，属于湿法冶金技术和废弃物处理技术领域。本发明方法利用含砷污酸浸出含砷石膏渣中的砷，再采用石灰‑铁盐法处理浸出后的酸液，实现含砷石膏渣和含砷污酸中毒性高的砷转变为稳定的砷酸铁进行堆放处理，防止砷的危害，实现以废治废的目的，整个工艺流程经济环保。