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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种剥锌系统包括阴极板传输设备、主剥离设备和阴极板间距调整装置，阴极板间距调整装置包括：底座、小车底盘、升降装置、导向装置、升降驱动机构和平移驱动机构；底座包括机架；小车底盘包括车座；车座水平移动地设于机架；平移驱动机构连接小车底盘与底座，用于驱动小车底盘水平移动；升降装置至少为两组，每组升降装置包括升降框架和设在升降框架上的叉板，叉板的上端设有至少两个叉口；导向装置包括导向杆和导向筒，导向杆设于车座，升降框架通过导向筒与导向杆滑动连接；升降驱动机构连接升降框架与车座，用于驱动升降框架升降移动。调整阴极板间距，提高剥锌过程的可靠性，并提高剥锌作业效率。
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本实用新型提出了处理金属合金的系统，金属合金含有多种金属，系统具体包括：硫化装置，硫化装置具有金属合金入口、硫化剂入口和金属硫化物出口；羰化装置，羰化装置具有金属硫化物入口、一氧化碳入口、复合金属羰化物出口和羰化后渣出口，金属硫化物入口与金属硫化物出口相连；雾化装置，雾化装置具有复合金属羰化物入口和雾化产物出口，复合金属羰化物入口与复合金属羰化物出口相连；以及分馏装置，分馏装置具有雾化产物入口和金属羰化物出口，雾化产物入口与雾化产物出口相连，且适于对雾化产物中所包含的各种金属羰化物进行分离。利用该系统可以显著提高金属合金中的金属分离提取率。
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本实用新型公开了一种生产含硫电镍的携硫添加剂加入装置，包括阴极液高位槽、添加剂高位槽，所述阴极液高位槽连接阴极液输送管，所述添加剂高位槽连接添加剂输送管，所述添加剂输送管通过添加剂顺流弯管连接阴极液输送管，所述添加剂顺流弯管伸入阴极液输送管内且弯管开口与阴极液流动方向一致，所述阴极液输送管连接电解槽。本实用新型通过高位槽溶液静压力和管道内液体流动形成的负压，将携硫添加剂抽入阴极液管道中，且阴极液高位槽和添加剂高位槽上均设有满液位溢流口，阴极液和携硫添加剂一直保持溢流液位，即高位槽溶液静压力一定，保证了管道内溶液和携硫添加剂流量的稳定，实现携硫添加剂连续、均匀加入。
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本实用新型公开了一种防堵塞的陶瓷过滤机滤饼输送溜槽，含有进料口(6)以及与进料口(6)连通的钢制溜槽，所述的进料口(6)位于陶瓷过滤机滤饼卸料位置的正下方，所述的钢制溜槽由溜槽左侧板(1)、溜槽右侧板(3)、溜槽底板(4)、溜槽顶板(2)焊接而成四周封闭状结构，其特征在于：它还设有防粘板(5)，所述的防粘板(5)铺设在溜槽左侧板(1)、溜槽顶板(2)、溜槽右侧板(3)和溜槽底板(4)的内侧，构成表面平滑、无缝的封闭状结构。本实用新型具有防止滤饼堵塞溜槽、耐磨损的特点，降低了工人的劳动强度，提高了劳动和生产效率。
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本实用新型公开一种处理废旧的电子产品的系统。该系统包括：预处理单元、混合单元、热解单元、分离单元和电石生产单元。预处理单元、混合单元、热解单元、分离单元和电石生产单元顺序相连。热解单元和电石生产单元相连。本实用新型将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
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本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域，且公开了一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌机，包括主体，主体为圆柱形结构，主体的内部中空且主体的内部中空贯穿主体的上壁面，主体的外底面固定连接有两个底座，两个底座为上宽下窄的圆台型结构的块，主体的下方设置有排出管。本实用新型，通过连接管，打开活塞块，将湿化冶金需要的氧化还原剂从进料管的上端口倒入连接管的内部，然后将活塞块卡接在进料管的内部，此时，打开罐盖将物料溶液倒入主体的内壁，盖上罐盖，此时进入主体内部的溶液从排药孔进入连接管的内部，溶液与氧化还原剂相互融合，所有的氧化还原剂直接溶于连接管内部的溶液后，通过排药孔全都直接进入内部槽内，起到了减少物料损耗的作用。
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本实用新型公开了一种流态化固‑固分离器。目前的一些固‑固分离设备，单纯通过粒径来分离两种固体，分离效果不佳。本实用新型包括从上到下设置的流态化分离段、流态化洗涤段和浓缩段，所述的流态化分离段内设有混合料浆导流管及布料装置，所述的布料装置设在混合料浆导流管的底部，混合料浆导流管的顶部设有混合料浆的进料口；所述流态化分离段的顶部设有溢流堰，该溢流堰上设有溢流口；所述流态化洗涤段内设有至少一个布水装置；所述浓缩段的底部设有排料口。本实用新型通过水力进行分离，可控制上升水流速度和压力，使进入分离器内的大颗粒固体下降、小颗粒固体上浮，有效地将两种大小、比重均有所差别的固体颗粒分离。
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本实用新型提供了废弃锂电池正、负极材料柔性精准分离系统，是将具有废弃锂电池隔膜和正、负极片的混合物料投入柔性分离装置内腔可旋转的滚筒内，通入液体，在滚筒反复正、反向转动与液体之间的相对运动下，分离隔膜、正极片、负极材料和负极集流体；隔膜从溢流口排出回收，负极材料与正极片、负极集流体从柔性分离装置排出后过滤分离；正极片与负极集流体干燥后通过光电色选设备分离；再通过精细化破碎机，使正极材料与正极集流体分离，少量残留有负极材料的负极集流体中的负极材料与负极集流体分离。本实用新型通过柔性方式实现了上述各物料精准分离，回收的隔膜无杂质，正、负极材料只需处理对应的一种杂质，且杂质含量低，无三废排放。
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本实用新型公开了一种铜湿法冶炼用加热装置。本实用新型中，包括，冶炼炉和加热网装置，所述冶炼炉内端固定安装有新型加热棒，所述新型加热棒下端固定安装有固定座，所述固定座下端通过三角螺丝螺纹安装在冶炼炉内端外壁上，所述冶炼炉外端两侧固定安装有加热网装置；所述加热网装置外端固定安装有隔热保护层，所述隔热保护层与加热网装置上端套接安装有栓紧装置，所述隔热保护层两端螺纹安装有螺纹固定柱，所述螺纹固定柱两端固定安装有固定装置，所述螺纹固定柱中端固定安装有连接块，所述隔热保护层底部固定安装有供电箱，所述供电箱两端固定安装有配电器，大大提高了加热装置的加热性能。
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本实用新型提供一种沉淀装置及设备，该沉淀装置包括清洗池和沉淀池，所述清洗池包括清洗池本体和用于搅拌清洗池内物料的搅拌装置，所述清洗池上设置有清水入口；所述沉淀池包括沉淀池本体和隔档件，所述隔档件固定在所述沉淀池本体内，所述隔档件将所述沉淀池本体分割成第一腔室和第二腔室，所述沉淀池本体上设置有出水口和沉淀物出口，所述出水口和所述沉淀物出口皆设置在所述沉淀池本体的下部，且与所述第二腔室相连通；所述沉淀池本体上还设置有进水口，所述进水口与所述第二腔室相连通；或者，所述清洗池上还设置有设置有进水口；该沉淀装置及设备能够分离出高质量、纯度更高的固体。
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本实用新型公开了一种废锂电池处理系统，属于废电池处理领域，包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、第一分级筛、第二分级筛、第一比重分选机、第二比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输料装置输出端连接破碎机，破碎机输出端连接气流分选筛，气流分选筛一输出端通过引风机连接到集料器一，气流分选筛另一输出端连接粉碎机，粉碎机输出端连接分析机，分析机一输出端连接第一分级筛、另一输出端经引风机连通集料器二。本实用新型系统完整，一套系统可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离彻底、纯度高，自动化程度高，生产效率快。
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本实用新型提供了一种过滤式油水分离设备，包括除油过滤器和隔油池；所述除油过滤器包括壳体，壳体上设有进液口、排污口及出液口，壳体内设有滤料层和滤料网板；所述进液口位于滤料层上方，所述排污口位于除油过滤器的顶部，所述出液口位于除油过滤器的底部，所述滤料层位于滤料网板之上；所述出液口与所述隔油池的进水口相通；所述滤料层内装有表面积聚型吸油滤料。该设备适用于处理含油含悬浮物的油水，尤其适用处理高含油量和高悬浮物含量的油水。具有除油效果好、过滤精度高、操作简单、处理能力强、不需要破乳剂、不引入其他化学杂质、运行能耗低成本低、滤料无需化学再生、运行周期长，分离后的油、水可以回用等优点。
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一种节能环保型红土镍矿冶炼设备，属于镍铁生产领域。分为预处理区、还原反应区和分离釜三个区域，总高度7.2～15.3米，高径比3.4～6.3。预热区高度3～8.3M，容积1.6～38.7M3，预热区顶部温度为80～200℃；炉内采取负压9.5～9.0MPa操作；还原反应区高度2～4.2M，容积1.3～7.1M3，还原区温度1100℃～1300℃；分离釜高度0.4～0.8M，容积0.2～1.6M3，分离釜底部温度1050℃～1250℃，分离釜死铁层设置为70～300mm；出铁口与出渣口在轴向距离400～600mm分布，在径向成90°～180°分布。本实用新型生产成本低、环保效果好、还原效率高。
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本实用新型公开了一种浸出锰粉环保添加装置，涉及采矿冶金技术领域。本实用新型包括投料箱、风箱、收集箱、缓冲板和回收盒，所述投料箱的顶部通过螺栓固定连接有风箱，所述风箱的内部固定连接有风扇，所述风箱通过连接管固定连接有收集箱，所述收集箱的内部放置有回收盒，投料箱内部的两侧均焊接固定有缓冲板，缓冲板之间交错分布，所述缓冲板的底部固定连接有支架。本实用新型通过设置风箱、收集箱、支架、缓冲板和回收盒，解决了浸出锰粉添加装置在锰粉添加过程中，锰粉下落速度过快容易造成锰粉飞扬以及锰粉添加装置无法对扬起的锰粉有效收集，容易造成环境污染的问题。
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本实用新型实施例公开了一种蒸汽加热装置，包括：加热管，所述加热管为聚四氟乙烯加热管；套设于所述加热管外部的保护套管，所述加热管的一端固定于所述保护套管的端部，所述加热管的另一端具有多个汽孔，且伸出所述保护套管，所述保护套管为钢衬聚四氟乙烯管，所述加热管的外壁与所述保护套管的内壁之间具有间隙。本实用新型在聚四氟乙烯材质的加热管外部套设用于固定该加热管的保护套管，解决了聚四氟乙烯材质的加热管受热弯曲变形问题；加热管下部开孔起消音、减震作用，解决了传统加热直管通蒸汽时噪音大、振动大问题；本实用新型可在任何酸性或碱性介质中加热，结构简单，保护套管和加热管为独立元件，可单独更换，维护方便。
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本实用新型公开了一种非均匀两相流稳流装置,它连接在一能提供两相流物料的加料单元,该稳流装置包括一能接收由加料单元提供的两相流物料的稳流容器、一分离容器以及一分流容器;该稳流容器上开设有一连通内外的溢流孔和一连通内外的稳流孔,该溢流孔高于稳流孔;该溢流孔处连通连接有一溢流管,它下端连通至分离容器;该稳流孔处连通连接有一稳流管,它上设有一控制阀,而且它下端连通至分流容器,该分流容器之下设有一连通内外的能提供稳压、稳流的两相流物料的供料口。本稳流装置能连续均匀地为下一工艺过程输送流量稳定、液压稳定的物料。
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本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种贵金属密闭溶解反应釜。贵金属密闭溶解反应釜，包括釜身（1）、釜盖（2）和支架（3），釜身（1）包有加热套（4），釜身（1）为直立圆筒状，底部有一个排料口（5），排料口（5）上有排料阀（6）；釜盖（2）上有溶液进料口（7）、冷凝回流口（8）、固体物料进料口（9）、真空出气口（10）、测温口（11）和搅拌器（12），溶液进料口（7）连接进料阀（15）和高位容器（13），冷凝回流口（8）与冷凝回流管（14）连接，固体物料进料口（9）上有法兰盖（16），真空出气口（10）有真空阀（17）。本实用新型结构密闭，可减少贵金属的损失；工作安全，操作环境更友好。
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本实用新型公开了一种硫化氢去除镍钴溶液中铅镉汞铜杂质的装置,它包括稀酸贮槽(1)、硫化氢发生器(3)、反应器(7)、离心泵(8)、真空泵(5);其特征是:真空泵(5)通过导管(2)分别和硫化氢发生器(3)、反应器(7)、离心泵(8)相连通,稀酸贮槽(1)通过导管(2)与硫化氢发生器(3)相连通,真空泵(5)与离心泵(8)之间的导管(2)上设有一具有阀门的支导管(10),该支导管(10)末端连接压滤机(9)。本实用新型结构简单、容易操作、密封性好、安全可靠、易于推广。
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本实用新型公开了一种冶金专用碳粉融合设备，包括融合桶、进料装置、搅拌装置和支撑装置，所述融合桶的顶端安装有进料装置，所述融合桶的顶端正中安装有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器连接有搅拌装置，所述融合桶的底端一侧安装有带有控制阀的出料管，所述融合桶的底端固定焊接有支撑装置，所述进料装置包括进料管、圆管和半球盖，所述进料管和圆管均焊接在融合桶顶端开设的凹槽内，所述旋转电机设置在圆管内部，且圆管的顶端固定焊接有用于保护的半球盖，所述融合桶的顶端挖设有三组环形阵列排列的进料槽，且三组进料槽设置在进料管和圆管之间。该冶金专用碳粉融合设备，不仅搅拌效果好，融合均匀，而且清洗方便。
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本实用新型属于机动车废弃物处理技术领域，涉及一种废旧电路板的再回收利用装置，包括筛选箱和固定安装在筛选箱上且与筛选箱相通的粉碎箱，粉碎箱顶部开设有废旧电路板进料口，粉碎箱顶部的中心位置安装有旋转电机，旋转电机上安装有插入粉碎箱且圆周方向上安装有若干粉碎刀的搅拌杆，筛选箱上部开设粉碎后废旧电路板进料口，粉碎后废旧电路板进料口与粉碎箱的底部相通，筛选箱内安装有若干组筛选滚筒，筛选滚筒的圆周方向上均匀开设有若干进料槽，筛选滚筒的中心位置上安装有转轴，转轴上可拆卸安装有磁铁套，筛选箱的底部开设有出料口，出料口上连接有收集箱，解决了现有技术中废旧电路板中金属回收存在效率低、污染环境等问题。
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本实用新型属于实验设备技术领域，公开了一种新型实验室用搅拌装置，包括支柱、底座、固定夹、电机、搅拌叶轮、恒温水浴锅、控制装置、控制面板；电机通过固定夹固定在支架上，且可上下移动调节位置，电机通过电机插口与底座上的电机连接端口连接；搅拌叶轮安装在电机上，搅拌叶轮下部放置恒温水浴锅并通过恒温水浴锅插口与底座上的恒温水浴锅连接端口连接；底座上安装搅拌器连接端口、控制装置端口、电机连接端口、恒温水浴锅连接端口和紧急停止按钮。本实用新型结构新颖、操作方便、占地面积小，可以调节多个搅拌器的试验参数，大大提高了试验效率。
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本实用新型公开了一种铅合金板材飞剪减震安装结构，包括机架、上飞剪轮、下飞剪轮和减震结构主体，所述机架的上端和下端分别安装有上飞剪轮和下飞剪轮，所述上飞剪轮和下飞剪轮之间的机架上安装有减震结构主体，所述减震结构主体包括弧形导料板、减震柱和支撑板，所述弧形导料板的底端等间距设置有减震柱，所述减震柱安装在支撑板上，所述支撑板连接在机架上，所述减震柱包括底板、外柱筒、上盘体、内柱筒、弹簧、连接座和触底弹簧，所述底板的上端中间位置安装有外柱筒。本实用新型通过设置弧形导料板、减震柱和支撑板，解决了现有的飞剪装置不具备减震结构，飞剪下来的板材没有缓冲力容易破坏飞剪装置，使用安全性低,存在安全隐患的问题。
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本实用新型公开了一种冶金废酸回收处理装置，它包括依次连接的废酸池、沉淀池、配酸池、反应釜及固液分离器，沉淀池与配酸池之间设有第一抽液泵，配酸池上设有第一搅拌泵和浓硫酸进口，浓硫酸进口与浓硫酸储罐经第二抽液泵连接，配酸池与反应釜之间设有第三抽液泵，反应釜上设有第二搅拌泵，固液分离器底部设有产品出料口。本实用新型通过采用上述技术，将废酸与浓硫酸混合后，再进入反应釜在4℃以下进行反应结晶，结晶后的酸液排放到固液分离器内，通过真空泵进行固液分离，固体产品硫酸亚铁晶体作为商品出售，高浓度硫酸被真空泵抽到储酸池中储存，可回用于车间。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种冶炼用大块燃料破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎充分、快速收集的冶炼用大块燃料破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶炼用大块燃料破碎设备，包括有底板等；底板顶部左右对称设有第一支杆，第一支杆顶端连接有安装架，底板顶部中心放置有收集框，安装架内底部设有放料装置，安装架内右壁上部设有敲击装置，安装架底部中心开有第二通孔。本实用新型通过第一推杆，便于调节第一放置板的位置，使得大块燃料的破碎处理充分，提高了设备的工作效率，通过铁球。
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本实用新型涉及一种螺旋输送式真空抽滤洗涤机，包括集料斗（1）和螺旋输送机（2），所述集料斗（1）与螺旋输送机（2）连通，所述螺旋输送机（2）上连通有真空抽滤装置（3）和喷淋洗装置（4）。所述螺旋输送机（2）的末端还可配置有浸泡洗涤装置（5）和/或螺旋输送自动称量装置（6），与现有技术相比，具有以下技术效果：对物料的转移实现机械化连续作业；占地面积和空间较小；结构简单，运行成本低；适用于生产过程中物料的中间转移（进入下道工序），生产环境较好，能减轻员工的劳动强度，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种湿法冶炼管道防泄漏预警装置，其包括固定于管道接口外周的筒体，所述筒体底部设置有通孔，所述通孔下方设置有集液盒，所述集液盒与筒体通过滑杆沿上下方向滑动连接，所述集液盒与筒体之间还设置有弹簧，所述滑杆底部固定设置有报警装置，所述报警装置顶部设置有接触开关，所述接触开关上方位于集液盒底部设置有接触块；本实用新型结构简单，安装方便，能够自动检测出管道泄漏并做出报警。
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2025年06月20日 ~ 22日 
