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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池带电破碎与余热回收一体化系统，包括自动上料机、锂电池SOC自动检测装置、计算机、保护气体带电破碎装置、气体管理装置、气体净化装置和换热装置；将废旧锂离子电池投入低氧环境的破碎装置，在保护气体氛围中进行带电破碎；净化后的保护气体送入换热装置产生的热水作为热源使用，本实用新型的废旧电池处理过程简化了电池回收过程，避免了常规放电方法耗时久和造成污染的问题，将废旧电池置于高流量保护气体中直接破碎拆解，在降低氧含量的同时带走拆解过程中释放的热量，避免了破碎过程中起火爆炸的风险，并将收集的能量有效利用，达到节能减排的效果。
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本实用新型公开了一种离心萃取机的转轴固定套件，其包括底座、固定架、连接杆、支撑杆、通道、固定螺栓、吊环和搭接杆；在底座顶面的一边竖直固定有固定架；在底座顶面的另一边均匀固定有至少两根与固定架平行的连接杆；在底座的上方水平设置有与连接杆相对应的支撑杆；相邻的支撑杆之间形成通道；在通道内活动设置有若干个固定螺栓；在每个固定螺栓的头部上竖直固定有吊环；在每个吊环内活动穿插有搭接杆，搭接杆的两端分别搭设在固定螺栓两侧的支撑杆上。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；避免了转轴发生变形，保证了转轴的垂直度，安装方便，省时省力，同时保证了转轴的利用率，降低了离心萃取机的制造成本。
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本实用新型公开了一种电积槽周边水封式盖板，包括分段式水封槽体，所述分段式水封槽体上设有盖板，所述盖板上设有交替排列的阳极提装口和阴极提装口，所述盖板的下方四周设有水封板，所述水封板位于分段式水封槽体的水槽内，所述盖板的上方四周设有密封水槽。在电积槽的端面设置的盖板上，设置了水封板和密封水槽，用水封液体来密封电积槽，其效果显著，解决了以往设备的繁琐和不可靠，其本实用新型周边水封式盖板安装方便，适应现场恶劣的生产环境，维护简单，基本不用检修。
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本实用新型公开了一种极板出槽插板装置的装取料机构，装取料机构设置在行走大车上，在装取料机构上设置至少两套夹具。本实用新型设置至少两套夹具，在每个工作周期内，装取料机构的两套夹具可以完成至少两个隔膜框的出槽和插板工作，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种气液固三相反应装置，属于反应装置技术领域，为解决现有装置难以产生足够小气泡的问题而设计。本实用新型气液固三相反应装置包括釜体和微孔曝气组件，微孔曝气组件包括伸入釜体内的进气管、设置在进气管末端的至少一个微孔曝气头和设置在釜体侧壁上的用于向釜体内通入蒸汽的蒸气进口；微孔曝气头上设置有多个孔径为微米级的曝气孔，进气管和蒸气进口分别连通釜体的内部与外部。本实用新型气液固三相反应装置令从进气管进入的反应气体经微孔曝气头后体积变小，细小的气泡保证反应物质中气液接触面积更大、反应气体的利用率更高；能耗低，使用成本低，实现气液固三相的高效反应。
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本实用新型公开了一种液体反应装置，包括罐体、罐体内设有搅拌轴、搅拌轴上设有搅拌器、搅拌轴上部连接动力源，其特征是所述罐体底部由竖直隔板和平隔板隔成至少两个存液室，每个存液室上部均设有出液口，每个存液室均连通有进液管；所述罐体位于存液室上方的罐壁上设有反应液出口，反应液出口连通反应液出液管。本实用新型底部设置存液室，不同的反应前液体可同步的进入反应罐，减少分层，使反应充分；搅拌叶片分上、中、下三部分，既有涡轮式搅拌又有推进式搅拌，使搅拌均匀彻底；进液管路上设有流量计，可精确控制反应量。
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本实用新型提供了一种金属铅及铅合金的溶解设备，所述溶解设备包括第一反应器、第二反应器，以及连接于第一反应器和第二反应器之间的输液管和回流管，所述第一反应器和第二反应器通过输液管和回流管相连通，并且在所述输液管上设有氧化剂加入装置。本实用新型的溶解设备能够实现对金属铅及铅合金在硅氟酸体系下的氧化溶解，又能实现对溶液中高电位杂质进行还原，从而实现双重功能；并且，采用的循环泵能够将氧化剂带入到金属料层，氧化剂分布均匀，氧化效率高，能够更好地实现对金属铅的溶解。
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本实用新型公开了一种有氧浸出加压釜搅拌器,其包括有设在加压釜筒体外的驱动装置,与所述驱动装置联接的搅拌轴组件,所述搅拌轴组件包括有与所述驱动装置联接的上轴段,及设在所述加压釜筒体内的下轴段,所述上轴段不与所述驱动装置联接的一端延伸入所述加压釜筒体内与所述下轴段可拆卸地固定连接,所述下轴段上设置有至少一层用于增加有氧浸出加压釜内流体主体流速、同时增加筒体内的剪切以打碎氧气大气泡,使气泡溶于主流体之中的搅拌桨,所述搅拌桨包括有能与所述下轴段一起转动的轮箍,及与所述轮箍连接且呈中心布局均匀分布的桨叶,所述轮箍由两半圆形弧段直接连接而成。
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本实用新型涉及一种新型气态有机相冷凝回收装置。通风管道直立安装在萃取箱上方，通风管道底端与萃取箱连通，通风管道上安装有冷凝箱，冷凝箱直径大于通风管道形成扩径段，冷凝箱底端与通风管道形成环形集液槽，冷凝箱外壁上均匀设有散热翅片，环形集液槽和萃取箱通过回流管道连通，冷凝箱与活性炭过滤箱连通，活性炭过滤箱排液口通过排液管与萃取箱连通，活性炭过滤箱与风机连接；通过在通风管道上方形成了渐变扩径段，利用流体力学文丘里管道原理，让气体在渐变扩径段扩大容积、减缓流动速率，同时利用渐变扩径段外部四周环绕的翅片散热器进行空气对流换热降温，将气态的有机相、水汽等冷凝为液态，从而回收利用有机相萃取剂，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种金水反应缸，包括加热水箱、搅拌电机和反应箱，所述反应箱位于加热水箱内部，所述搅拌电机位于反应箱上端，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至反应箱内部并固定连接有搅拌叶片，所述加热水箱上表面一侧安装有三组加热棒，三组所述加热棒的工作端均延伸至加热水箱内部，所述加热水箱一侧安装有控制器。本实用新型通过设置加热水箱，并将反应箱设置在加热水箱内部，可以通过加热水箱内的水温控制反应箱的反应温度，保证反应效果好，且通过在加热水箱外部设有循环泵，可以利用利用循环泵从加热水箱被加热的一侧抽水送入未加热的一侧，促进加热水箱内的加热水流动，保温加热效果好，加热均匀。
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本实用新型提出一种嵌入式微混闪萃高效萃取装置，包括微混闪萃管道混合器、澄清室、油水两相管、多相井，所述微混闪萃管道混合器从上侧插入多相井内部，本实用新型在利用原有微混闪萃管道混合器基础上对常规混合澄清萃取箱和萃取技术的创新，也是对微混闪萃管道混合器应用方法的创新，应用微混闪萃混合器，改变了原有搅拌混合槽的结构形式，抛弃了常规混合澄清萃取箱的大型搅拌混合槽，增加了多相井，形成嵌入式微混闪萃高效萃取装置，突破了常规萃取箱的泵送和混合方法,改变了微混闪萃管道混合器与两相管的硬连接方式。技术上改进了常规混合澄清萃取箱的结构形式和工作原理，创新了微混闪萃混合器在深池式和浅池式萃取箱的应用方法。
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本实用新型属于动力锂电池回收技术领域，尤其涉及一种废旧动力锂电池电芯的正、负极片和隔膜材料的电磁联合分选设备。其特征在于：储料箱，提升机，振动分散给料器，涡电流分选皮带，涡电流磁滚筒，隔膜回收箱，混合极片收料斗，磁选皮带，导流板，强磁滚筒，正极片回收箱，负极片回收箱，通过主机体和辅助装置连接成一体的两级联合分选设备。其分选过程是先将电芯材料的混合片经涡电流磁筒分选出塑料隔膜片和正负极片混合料，回收分选出的塑料隔膜片，再将正负极片的混合料连续输送到强磁选筒继续进行分选，从而分选出正极片和负极片。
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本实用新型属于稀土溶解技术领域，特别涉及一种气缸式稀土溶解槽。本实用新型要解决的技术问题是提供一种溶解效率高，搅拌充分，稀土原料能够完全溶解的气缸式溶解槽。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种气缸式溶解槽，包括有溶解槽、加液口、加料口、气缸伸缩组件、曝气口、气动锤、阀门、气泵和压缩空气储气罐。本实用新型解决了现有溶解槽溶解效率低，搅拌不充分，底部残留稀土原料，不能完全溶解，浪费稀土原料的缺点，本实用新型达到了混合充分，溶解效率高，节约时间，稀土原料能够完全溶解的效果。
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本实用新型提供一种工业污水液膜分离处理装置，具有一料液进口和一料液出口。所述工业污水液膜分离处理装置包括一液膜处理组件、一反萃取处理组件和一油相回收贮存罐。本实用新型的所述液膜分离处理装置的快捷式结构设计实现了液膜分离、沉降、反萃取、沉降各步骤的连续化操作，污水处理能力大、管理方便。通过多级液膜分离室、沉降室的多级配置，保证可以处理各种不同类型的工业污水，特别是精细化工厂、中间体、助剂厂和印染工厂产生的各类难以治理的污水。
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一种分离式控温电积槽，所述的箱体被竖直设置的隔板分隔成电积池和储液池，电积池内纵向排列有间隔的阳极板和阴极板，电积池纵向一端设置有横截面为圆弧状竖直向下设置的液体导流槽，另一端靠近箱体侧壁位置设置有进液管，进液管设有进液管开口，所述的隔板上与进液管同侧位置设有隔板开口；储液池顶部设置有储液池盖板，储液池盖板上开有观察窗和控温装置。本实用新型所述的分离式控温电积槽，通过设置带开口的隔板将电积槽箱体分为电积池和储液池，用泵将两部分连接并形成电解液流动回路，使得电解液多次流过极板组，提高利用率，储液池单独分离，方便实时监测和调整，控温装置保证电解液保持相对恒定的温度，提高生产效率。
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一种提高萃取槽中有机相与水相分相速度的系统，其特征在于：包括依次串联的多级萃取槽，所述萃取槽设有混合室和澄清室；在混合室中设有通过搅拌输入能量使有机相由上游向下游顺流流动而水相由下游向上游逆流流动的搅拌桨；在至少一级萃取槽的澄清室中设有至少一块斜板，该斜板上下留有流体通道。本实用新型的系统简单、易行、经济、实用，可避免有机相的大量损失，并改善萃取分离的质量。
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本申请涉及一种铜导电棒温度监控装置，包括统一设在所有铜导电棒（1）一侧端部的变色感温贴片（2），支架（4），设在所述支架（4）上朝向所述变色感温贴片（2）的摄像头（3）以及与所述摄像头（3）相连的监控端；所述变色感温贴片（2）能够在预设温度范围内显示相应的颜色。工作人员在监控端观看监控画面中变色感温贴片的变色情况即可掌握铜导电棒的温度情况，不需要人工不间断地依次对每一根铜导电棒进行测温，简单直观，方便快捷。
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本实用新型公开了一种工业萃取厂房固定式消防泡沫炮灭火系统，包括依次连接的水池、消防泵、阀门、泡沫比例混合装置、供水管网、固定式消防泡沫炮，所述固定式消防泡沫炮采用电控消防泡沫炮，数量不少于两门。本实用新型的射程远、流量大、保护面广、灭火性能好、针对性强、操作简单、实用可靠、安装及维修方便。
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本实用新型公开了一种用于氧化浸出过程中的浸出强化装置，包括浸出槽、浸出管道系统和用于将所述浸出槽中的矿浆输送至浸出管道系统再返回浸出槽的驱动源；所述浸出管道系统包括浸出段、进液段和出液段，所述进液段与出液段均与所述浸出槽连通，所述浸出段位于所述进液段与出液段之间，所述浸出段包括至少一组用于使氧气与矿浆混合、反应的气液混合‑氧化反应部。本实用新型中通过设置浸出管道系统，提高了氧气利用率。本实用新型中采用浸出管道系统和驱动源的方式将浸出槽中的矿浆引出进行氧化浸出后再流入浸出槽，强化搅拌效果，防止浸出槽底部出现沉浆现象。
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本实用新型公开了一种电解用阴极板及电解槽，阴极板包括板体和连接在板体顶部的导电横梁，板体的液界面设有一圈与板体熔铸为一体的绝缘密封防护层。电解槽包括槽体、电解液、阳极板以及如上述的电解用阴极板，电解液装于槽体内，阳极板和阴极板呈矩形阵列挂设在槽体上并浸入电解液中，同一列的阴极板和阳极板间隔设置，同一行的阴极板和阳极板相互拱接，阴极板的板体浸入电解液后其绝缘密封防护层与电解液的液面接触。具有结构简单易行、耐腐蚀性能好、使用寿命长、节能环保、可提高电解效率的优点。
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本实用新型提出了一种废弃印刷电路板拆卸回收装置，用以解决高效拆卸和环保的废弃印刷电路板拆卸回收问题，包括加热拆卸装置、粉碎装置和废气处理装置，加热拆卸装置包括加热腔室，加热腔室内设有输送带，输送带上方设置有多个电热丝加热管；所述输送带的下方设置有两个振动电机，输送带的输送末端设置有多个钢丝刷；粉碎装置包括安装架，安装架上设置有第一支杆和第二支杆，第二支杆的一旁设置有破碎框，破碎框上倾斜设置有电路板基板回收挡板；废气处理装置包括依次连接的废气收集罩、活性碳吸附设备、喷淋塔和高温燃烧设备，废气收集罩通过出气管与活性碳吸附设备连接。
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本实用新型的目的是提供一种用于硫酸镍溶液的除油系统，它包括过滤器、破乳富集罐、油水分离器、集油罐，所述油水分离器内设有储油区、布液器、集液器，所述过滤器通过管道一与破乳富集罐的进液口连接，破乳富集罐的出液口通过管道二与布液器连通，所述集液器通过管道三与油水分离器顶部的水相盒连通，所述储油区的油出口通过管道四与集油罐连通，本实用新型设备结构简单、维护方便、运行成本低，能一次实现油水彻底分离，可将含油40ppm-200ppm的硫酸镍溶液的油降低到2ppm以下，改善了工作环境，实现油的回收利用有效降低了职工的劳动强度。
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本实用新型是一种浓密机高浓度底流强制排放装置,装置把矿浆等浆体物料在浓密机或浓密箱内浓缩后进入到锥斗内,在锥斗的下部和底部形成高浓度物料区,水和液体被挤往上部从浓密机或浓密箱的顶部排出。高浓密物料从锥斗下部进入到垂直排矿通道(3),并挤满充填于圆形管道(4)中。当圆形管道的排矿闸板阀(19)关闭时,物料不能从圆形管道内排出,此时圆形管道(4)、垂直排矿通道(3)以及锥斗(1)内的料浆浓度不断升高。当圆形管道内的物料浓度达到需要值时,打开排矿闸板阀(19),启动传动电机(17),通过减速箱(16)缓慢驱动传动轴(21)旋转,传动轴每旋转一圈,其上的螺旋叶片(22)往前输送一个螺距的高浓密物料,通过全开的闸阀通道从排料溜槽或排料漏斗(20)排出。本实用新型用于排放浓度≥70%的浓密机高浓度底流。?
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本实用新型涉及一种搅拌桨轴，尤其涉及一种稀土原料溶解罐搅拌桨轴。目前的搅拌桨轴是采用不锈钢制成的，在稀土原料的溶解过程中，存在易腐蚀和成本高的问题。本实用新型的技术方案是：一种稀土原料溶解罐搅拌桨轴，在搅拌桨轴的外部再套上玻璃钢管，搅拌桨轴与玻璃钢管为过盈配合。本实用新型的有益效果是：由于玻璃钢管的材料为玻璃钢，玻璃钢具有质轻而硬、机械强度高和耐腐蚀的特点，可以代替钢材制造机器零件，用于溶解罐搅拌桨轴时，明显地延长了其工作寿命，可以使用1个月的时间；还由于搅拌桨轴的长度小于玻璃钢管的长度，玻璃钢管被腐蚀后，只要替换玻璃钢管即可，因此降低了钢材的消耗、人员的工作量和企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种在萃取过程中除钙镁的装置。它包括氟化钠配置槽、泵A、氟化钠压滤机、第一中转槽、泵B、氟化钠贮槽、泵C、萃取线、钙镁液中转槽、泵D、第一油水分离器、第一低位中转槽、泵E、贮槽、泵F、一次钙镁渣压滤机、第二中转槽、泵G、调酸槽、泵H、第二油水分离器、第二低位中转槽、泵I、二次钙镁渣压滤机、第三中转槽和泵J。本实用新型在萃取过程中去除了钙镁，并且循环利用，减少氟化物的用量，减少设备占地面积，减少热能损耗，节约成本。
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本实用新型公开了一种萃取混合澄清器固液分离装置，它包括暗室(5)、导流筒(3)、涡轮(1)、混合室(2)和缓冲板(14)及澄清室(11)，其特征在于：所述澄清室(11)下端设有一块引流板(7)，所述引流板(7)与澄清室(11)底部形成a角度，所述引流板(7)的末端设有一集渣盒(8)，所述集渣盒(8)内连接一管道(18)，所述管道(18)上分别设有泵(12)和过滤器(13)。本实用新型的优点为：不但结构简单、易于实现、操作方便，而且实现生产的连续性，降低劳动强度，节约劳动力资源，有效除杂纯化萃取过程中渣(或结晶物)的有效排除，达到混合澄清器固液分离的目的。
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一种新型混合澄清萃取设备,包括澄清室、静态管道混合器、混流泵、两相管、混合相管和泵电机,其特征在于,所述静态管道混合器与混流泵通过管道相连通,所述混流泵与泵电机之间通过泵轴连接,所述混流泵与混合相管通过管道相连通,所述混合相管上端的开口通向澄清室。本实用新型具有投资少、能耗低、效率高、操作简单、生产成本低和环境污染少等特点,它巧妙利用各单元组件的优点形成可实现产能放大、设备自动化、适用领域广等一种新型萃取设备。
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本实用新型公开一种处理废旧电子产品的系统。该系统包括：预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元、油气分离净化单元和电石生产单元。预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元和电石生产单元依次相连，油气分离净化单元连接热解单元和电石生产单元。本实用新型将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
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本实用新型公开了一种电解锰阴极板智能进出板系统，包括进出板车间，进出板车间底部设有若干组电解槽，电解槽上方设置有水平布置的轨道车大梁，轨道车大梁两侧设有一号轨道，轨道车大梁可在一号轨道内移动，轨道车大梁上设有二号轨道，轨道车大梁有两根且平行布置，一根二号轨道上吊装有自动取板机，另一根二号轨道上吊装有自动进槽插板机，自动取板机、自动进槽插板机均通过一号吊装架和二号轨道连接；进出板通道处设有装板小车、排板机。本实用新型中的智能进出板系统可以实现电解锰阴极板过程中的取板、装板、排板和插板自动化智能工作，无需人工干预，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种以高压气瓶为动力源的加压釜加酸装置，包括高压输气系统、常温常压加酸系统、高温高压加酸系统和高压釜，所述高压输气系统和常温常压加酸系统通过管道合并为一路后与高温高压加酸系统连接，所述高压输气系统由高压气瓶、减压装置、单向逆止阀和高压输气管依次连接组成；所述常温常压加酸系统由玻璃阀8、酸计量器和液体进样器加酸仪器连接构成；所述高温高压加酸系统由高压液体进样器、酸控制针阀和高压输酸管依次连接组成，本实用新型采用高压气瓶作为气体的载体，通过减压装置和单向逆止阀，可实现加压釜高温高压条件下的加酸操作，可减少加压反应的酸耗、反应时间，并提高有价金属浸出率，满足试验工艺要求。
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2025年06月20日 ~ 22日 
