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本实用新型提供一种预剥离刀头。该预剥离刀头包括刀具和刀具伸缩结构，该刀具伸缩结构连接电沉积金属预剥离装置的驱动臂，刀具设置于刀具伸缩结构，当刀具剥离阴极板上的金属时，刀具伸缩结构能带动刀具，使其刀刃在标准位置和变形位置之间移动。本实用新型的预剥离刀头，用以减少阴极板的更换频率，不需施加很大的夹紧力即可完全夹紧阴极板，减小夹紧力，降低了刀具对阴极板表面的损伤；并且利用弹性件(例如弹簧)的预剥离刀头，刀具在下切过程中，其能随阴极板表面进行起伏运动，也即，阴极板两侧的刀具可发生压缩和伸出并始终贴合于阴极板，保证开口的成功率。
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本实用新型涉及一种净化设备，尤其涉及一种冶炼废气净化设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种分级净化、冷却降温的冶炼废气净化设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶炼废气净化设备，包括有底板、水箱、出液管、阀门、第一管道、冷却装置、挡板等；底板顶部左侧设有水箱，水箱右侧下部上下对称设有出液管，出液管上均设有阀门，水箱左侧中部设有冷却装置，水箱右壁中部设有第一管道，第一管道左部穿过冷却装置，第一管道右部伸入水箱内。本实用新型先通过冷却装置对废气进行冷却，再利用活性炭，将废气内的微小颗粒物吸附，在净化过程中，通过风扇加快水箱内上部废气的流动性。
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本实用新型涉及一种锂电池正负极片粉碎收集装置，包括：粉碎机构和分离机构，所述的粉碎机构包括支架和旋转电机，所述的支架上端设置有支撑板，所述的旋转电机通过电机架固定在支撑板下端，所述的支撑板上端设置有旋转加工罩，所述的旋转加工罩侧面上设置有吹风机，所述的旋转加工罩内部设置有旋转切刀，所述的旋转切刀与旋转电机相连接，所述的旋转加工罩上端设置有粉碎室，所述的粉碎室上通过轴承固定有粉碎齿轮。本实用新型解决了现有废弃锂电池处理方法及装置存在污染环境、浪费高经济价值金属等缺点，通过利用锂电池中金属和石墨等硬度不同实现了废弃锂电池的正负极片高经济价值金属和石墨粉的分离功能。
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本实用新型公开了一种具备搅拌功能的稀土溶解罐，包括溶解罐主体和电机，所述溶解罐主体的顶端固定安装有电机，且电机内输出轴驱动连接有挤压块，所述挤压块的表面连接有活动块，且活动块的顶端与溶解罐主体的内壁滑动连接，所述活动块的下端转动连接有第一连接轴。该具备搅拌功能的稀土溶解罐，通过水滴状挤压块的设置，使得挤压块旋转时通过活动块带动第一齿轮滑动，第一齿轮滑动时通过与第一凸块的啮合作用下，使得第一连接轴带动第一搅拌叶在滑动的同时进行旋转，从而有利于第一搅拌叶在左右移动过程中同时进行旋转，继而有利于对稀土溶解时进行混合搅拌工作，提高了混合时的效率，从而加快稀土溶解过程。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池全组分回收装置系统，所述装置系统包括依次连接的破碎装置、热处理装置、研磨装置、筛分装置、提锂装置、第一固液分离装置、酸浸装置与第二固液分离装置；所述装置系统还包括依次连接的冷凝装置、尾气净化装置与储气装置；所述冷凝装置的进料口与热处理装置的气体产物出料口连接。使用所述废旧锂离子电池全组分回收装置系统可实现废旧锂离子电池的全组分回收，具有全量化高效利用、环境友好、流程简洁等优点，同时，由于热处理过程发生了自还原反应，正极粉酸浸过程无需添加还原剂，具有显著的经济效益。
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本实用新型提供了一种红土镍矿浸出物料的连续出料和洗涤装置，包括龙门吊(1)、进料仓(2)、回转窑(3)、螺旋分级机(4)、连续搅拌溶解槽(5)、高效浓密机(6)、加压过滤机(7)。本实用新型实现了池浸含酸固体或半固体物料的连续出料、浆化、分选、溶解、洗涤、固液分离，实现流水化作业，大幅提高了生产效率，同时实现有价金属可溶盐充分溶解并与不可溶二氧化硅组分彻底分离，有效地提高了有价金属的回收率，为湿法冶炼开辟了一条新的技术途径。
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本实用新型公开了一种高效微电置换净化装置，包括底座以及设于底座上的电动金属转筒，所述的电动金属转筒的筒体内壁设有若干个抄板，所述的电动金属转筒的筒体一端中心设有进料口，另一端中心设有出料口，且进料口直径小于出料口直径，所述的筒体出料端设有若干个等间距的挡板。本实用新型利用置换反应及原电池反应的机理，将传统单一界面接触反应为主的氧化还原反应，变成多效组合接触式和溶液离子交换型电化学与置换有效组合的氧化还原反应，提高置换净化反应速度和效率。本实用新型装置可提高置换净化反应效果，采用金属碎料、粉料作为置换净化剂，可大大降低消耗，同时提高置换渣品质。
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一种快拆式反应釜底轴套装置，包括三角轴套支架与固定地脚，所述三角轴套支架为环形三角轴套支架，该三角轴套支架各角端设有螺纹孔且内环固接有轴套定位护套；所述固定地脚上端设有带螺栓孔的支撑板并与三角轴套支架角端通过螺栓连接；所述固定地脚下端固接在反应釜底壁上。本实用新型通过螺栓将三个固定地脚与三角轴套支架各角端连接，可将三角轴套支架和轴套从搅拌轴上拆下，轴套更换更加简单易行；且更换后搅拌轴上下中心依然对齐、定位精确，确保搅拌轴运行平稳。
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本实用新型公开了一种高效性稀土溶解反应装置，包括箱体和设置在箱体一侧的箱门，所述箱体的内部上端设有压碎槽，所述箱体的上端设有液压缸，所述液压缸远离箱体上端内壁的一端水平设有第一压板，所述第一压板的下方水平设有第二压板，所述第二压板通过弹簧与第一压板连接，所述第二压板的两侧分别设有刮板，且刮板与压碎槽的内侧壁相碰触，所述压碎槽的下端设有支撑板，所述支撑板的侧面与箱体的侧壁固定连接，所述支撑板的上端设有振动电机。本实用新型结构简单，既可以将颗粒大的稀土进行压碎，搅碎，又可以充分搅拌，提高稀土与溶解剂反应的效率，降低了生产时间和成本，避免浪费稀土资源。
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本实用新型公开了一种用于镍、钴和锰的萃余液废水的处理系统，它包括第一pH调节池、吸附装置和蒸馏装置，第一pH调节池的出口与所述吸附装置的入口相连；所述吸附装置的出口与蒸馏装置的入口相连；所述吸附装置还可与第二pH调节池相连，经调节pH后进入蒸发装置制备硫酸铵晶体或者与汽提精馏装置相连，脱氨后出水，氨氮含量低于15mg/L，COD低于100mg/L；本实用新型以预处理改性和吸油微球吸附为基础，进一步通过设置硫酸铵晶体回收装置或者氨回收装置，在实现了对所述废水COD的去除，吸附树脂以及解吸剂的回收，还实现了硫酸铵晶体或氨水的回收利用，真正地实现了资源的回收利用，具有良好的市场前景。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种阴极板间距调整装置的液压系统，包括：串联设置的液压油箱、恒压变量柱塞泵和执行回路，所述执行回路包括并联的升降子回路和水平子回路，所述升降子回路包括升降减压阀、换向阀、单向节流阀和升降油缸，所述水平回路包括水平减压阀、比例阀和水平油缸；所述液压油箱用于储存并提供循环所需的液压油；所述恒压变量柱塞泵用于泵送液压油。本实用新型采用了恒压变量柱塞泵，可以根据系统需要实时调节液压系统流量，且压力稳定，该液压系统的节能性能好和控制性能好。
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本实用新型公开了无机盐沉淀物连续式洗涤机及流水式洗涤系统,无机盐沉淀物连续式洗涤机是由机筒、螺旋推进器、机座、进料管、沉淀物收集仓、洗涤水收集仓组成;机筒为瓶型,枢接在机座上,水平放置,螺旋推进器枢两端枢接于机筒内,螺旋推进器与机筒同时转动,旋转方向相同或不同,沉淀物得充分洗涤的同时,沉淀物与水分开;实现了连续动态洗涤,沉淀物充分与纯水接触、置换,节能降耗,缩短了时间;降低了劳动强度,无机盐沉淀物流水式洗涤系统包括若干个清洗组,清洗组是由带搅拌储罐、浆料泵和无机盐沉淀物连续式洗涤机组成,真正地实现了流水作业,并根据杂质含量以及产品纯度要求选择清洗组数,更经济实用。
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本实用新型属于冶金加工技术领域，具体公开了一种便于内部清理的冶金加工用反应罐，包括罐体和竖板，所述罐体的上方左右两侧均焊接有进料管，所述罐体的前端开设有观察窗，所述搅拌轴的左右两侧均焊接有搅拌叶。该便于内部清理的冶金加工用反应罐，与现有的普通冶金加工用反应罐相比，通过竖板的设置，竖板由三种不同材质的板材焊接而成，其中内层为工业纯钛制作的钛耐蚀层，中间层和外层的材质分别为低碳钢和不锈钢，强度和耐蚀性都得到很大加强，利用横板与竖板内滑槽之间的滑动连接拿出横板，使得罐体本身不会碰到外部的横板与竖板，利用第二电机带动转轴在竖板内的固定孔内旋转，便于对罐体内部进行清洗，同时也便于将清洗后的残渣取出。
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本实用新型公开了一种阳极板生产旋转式浇铸设备用旋转机构，包括箱体，所述箱体的左侧外壁通过铰链与侧门固定连接，所述箱体的内侧底部中心处设置有大轴承，且大轴承的内部设置有旋转柱，所述大轴承的左右两侧、箱体的底部内壁上设置有电机座，且电机座的上方外壁上镶嵌有转动电机，所述旋转柱的外壁上套接有大齿轮，且转动电机的转轴外壁上套接有小齿轮，所述转动电机的转轴顶端外壁上套接有小轴承，所述箱体的内壁四角处设置有侧支架。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了现有的阳极板生产旋转式浇铸设备用旋转机构的旋转过程不稳定,旋转不灵活容易形成卡顿的问题，以及旋转连接成本较高后期难以维护，局限性较大的问题。
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本实用新型公开了一种钴电积用槽隔膜架定位装置，包括电解槽和隔膜架，所述隔膜架活动连接在电解槽的内部，所述隔膜架的中部固定连接有隔膜架穿杆，所述隔膜架穿杆的表面固定连接有固定块，所述电解槽的侧壁活动连接有驱动杆，所述驱动杆相对应电解槽位置的一端固定连接有第一固定架。本实用新型通过将手轮配合螺纹杆、驱动板和驱动杆带动第一固定架与固定块的底部紧密贴合，直至第一固定垫片与第二固定垫片完全紧密贴合，在第一固定垫片配合第二固定垫片高摩擦力的作用下，可以对固定块的高度和纵向调节后进行固定，通过调节固定块的位置即可实现对隔膜架的定位，从而实现能够精确定位的目的。
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本实用新型公开了一种锌离子回收用电解阴极板卸取装置，包括外壳、滑动装置及取料机构，所述外壳为下部及一端开口的矩形空腔体，且外壳内部设置有滑动装置；所述滑动装置包括设置于固定块上的螺杆、滑槽、滑动板及电推杆；所述取料机构设置于滑动装置正下方，取料机构包括取料板、固定器及棘轮逆止器；所述取料机构的取料板与电推杆固定连接。本实用新型采用多种机械结构，用于解决阳极板在电解槽中取卸极为不便的问题。
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一种电解金属锰阴极板自动进槽机，包括长方形机架，机架顶端长度方形安装有水平输送装置，机架左右两端对称安装有插板输送装置，水平输送装置与插板输送装置之间设置有用于将水平输送装置上的阴极板拨至插板输送装置上的拨板装置；拨板装置包括设置于水平输送装置端部一侧的拨轮、安装于机架上与拨轮连接的传动轴以及与传动轴连接一号传动装置，水平输送装置包括两组水平间隔的输送链条组，每组输送链条组均设置一可正反转的驱动装置，每组输送链条组的前后两端均设置有一感应器，两组水平间隔的输送链条组前后端均设置有拨板装置，两组输送链条组的同一端的两个感应器分别对应信号连接同一侧的一号传动装置、可正反转的驱动装置。
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目前萃取箱所用的萃取剂酸味比较严重，一般的密封方法是采用泡沫对开口处进行填充，但是泡沫不适合装有活动件处的密封，对搅拌孔、取样口等处基本没有采取措施进行密封。本实用新型涉及一种用于萃取箱的水密封装置，包括搅拌轴和套在搅拌轴外的挡水管，其特征在于所述的搅拌轴上密封卡接一塑料搅拌套管，所述塑料搅拌套管的下部焊接一大口径套管密封盖，该大口径套管密封盖套在挡水管外；所述的挡水管外形成一与其下部外壁密封连接的水槽，水槽的高度高于大口径套管密封盖的底边，低于挡水管的上边。本实用新型结构简单，可以采用水进行密封，环保经济；操作方便，而且密封效果好。
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本实用新型公开了一种快速浸出废线路板中金的装置，包括CO2气瓶(1)，所述CO2气瓶(1)依次连接有高压泵(2)、反应釜(3)、提取产物瓶(5)和CO2收集回收瓶(6)；反应釜上设有加热器(4)；反应釜(3)底部设有抽取阀(7)，反应釜(3)通过抽取阀(7)与提取产物瓶(5)连接。使用本实用新型的装置可以较现有技术反应时间缩短16倍，金的浸出效率提高到99.9％。
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一种多级矿浆分解电积槽，各级均包括相邻设置的立方形电积室和带有导流筒的立方形分解室，所述分解室内设置有提升搅拌桨，该分解室垂直下端设置有与之相连通的潜室，所述电积室与分解室之间设置有溢流板，电积室顶端悬挂有电极板，电极板与溢流板之间平行悬设有挡流板，电积室底部沿电积室长度方向设置有带一定倾斜角度的矿渣导流斜板，电积室内靠近尾端处垂直设置有直角形电解液溢流管，该电解液溢流管的水平端与次一级的潜室或设在末级电积室外侧的电解液出口相连通。本实用新型结构紧凑、占地小、成本低、在节约了用地及原材料的同时，还能有效去除生产过程中的杂质，大大简化后续清理维护工作，降低了劳动强度，环保经济。
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本实用新型公开了一种湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用装置，其特征在于，包括：废水预处理单元，用于对含高氨氮废水进行碱化、沉淀和过滤处理；蒸氨塔循环回收利用单元，与所述废水预处理单元相连，用于回收废水中的氨，制成13%~20%的浓氨水；热交换单元，设有废水预热器，所述废水预热器的换热管与所述废水预处理单元相连，所述废水预热器的筒体进口与所述蒸氨塔循环回收利用单元相连；综合处理单元，与所述废水预热器的筒体出口相连，用于对排入废水处理池的废水进行深度处理，处理后排放的废水氨氮浓度≤10ppm。采用本实用新型，使高氨氮废水资源化利用率达95%以上，并降低了处理能耗，延长了设备结垢时间，减小排放废水的热污染。
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一种低压过滤器，包括原液提供装置、加药装置、气液分离罐、过滤器本体，所述过滤器本体内设置集料锥、中心筒、布水器与斜板、过滤填料层、上筛板，所述过滤器本体设置有进液口、出液口、排泥口，所述原液提供装置通过管道连接所述气液分离罐，所述加药装置通过管道连接所述原液提供装置与所述气液分离罐之间的管道，所述气液分离罐通过管道连接所述过滤器本体的进液口，所述进液口通过管道连接所述中心筒上部的进液端口，所述中心筒下部设置出液端口；所述过滤器本体的底部设置所述集料锥，在所述集料锥的下方设置有排泥口，在所述集料锥的上方设置所述中心筒，在所述中心筒下部设置的出液端口的上方设置所述布水器与斜板。这种液体过滤器过滤精度高，容易反洗。
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本实用新型提供一套废弃线路板水热处理分离铜箔和玻璃纤维的装置，主要由五部分构成：加热与温控系统，气氛控制系统，压强监测系统、烟气净化系统和油水分离回用系统。废弃线路板经过该装置处理后，线路板中的环氧树脂脆化失去粘接能力，使得金属铜箔与玻璃纤维在较小外力作用下完全解离，破碎分选后获得颗粒状或片状的金属铜箔与棉絮状的玻璃纤维。本实用新型反应装置具有处理工艺简单、金属分离效率高、能耗低、无环境污染的特点。
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本实用新型属于红土镍矿加工设备技术领域，公开了一种红土镍矿电化学固液分离装置，电化学反应池左端通过输入管道与浸出液沉淀池连通，浸出液沉淀池右侧上端开设有与输入管道连通的溢流口；电化学反应池里侧通过固定支架固定有电化学反应器，电化学反应器通过连接线路与外部供电电源连接；电化学反应池底部通过螺栓固定有加热器和曝气器。本实用新型通过设置与浸出液沉淀池连通的电化学反应池，可以对浸出液进行进一步的电化学固液分离，可以有效提高固液分离的全面性，保证分离效果，而且在电化学反应池底部设置有加热器和曝气器，可以对电化学反应提供温度和曝气条件，提高固液分离效率，从而提高冶金效率整体效率。
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本实用新型提供了一种燃气蓄热式燃烧系统，包括至少一个安装在炉体一侧的燃烧器、长明火燃气管道和天然气管道；所述燃烧器内设有空腔；所述空腔内连通有长明火燃气管道和天然气管道；所述燃烧器上设有用于切换长明火燃气管道工作状态和天然气管道工作状态的控制装置；所述空腔内设有烧嘴、蓄热载体及连通炉体内部用于供所述烧嘴及所述蓄热载体提供的热能、长明火燃气管道和天然气管道通过的过火通道；所述燃烧器上还设有与所述空腔连通的气口；还包括换向阀、引风机和鼓风机，所述换向阀形成有与所述气口连通的第一端口、与引风机连通的第二端口和与鼓风机连通的第三端口。本实用新型具有结构简单、减少废气排放及降低生产成本的优点。
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2025年06月20日 ~ 22日 
