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本实用新型公开了一种可控制水平孔角度的钻孔钻具，它是由钻头（1）、角度控制器（2）和八字堵头（3）顺序连接组合构成，钻头（1）与角度控制器（2）的套筒采用焊接连接，角度控制器(2)的套筒与八子堵头(3)之间采用套丝连接。角度控制器（2）由套筒、装于套筒内的控制块构成，钻头（1）的四周布置有合金，在钻头(1)的头部增加十字合金切刃。套筒为带卡件（7）的内空圆柱，所述的控制块为T型组合圆柱控制块。本实用新型具有结构简单、造价较低，并能有效解决了水平钻孔施工钻进和倾斜度的难题。本实用新型可在冶金、水利、化工、环保等工业领域广泛应用，尤其是适用于尾矿坝降水、水利工程取水等水平向钻孔施工。
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本发明公开了一种高炉风机出口止回阀开启试验回路，属于冶金高炉鼓风技术领域。本发明包括第一风机、备用风机和高炉，所述的第一风机的输出端连接有第一出风管道，第一出风管道上依次安装有第一止回阀、第一出风阀、第一送风阀，第一止回阀与第一出风阀之间设置有第一试验管路，所述的备用风机的输出端连接有第二出风管道，第二出风管道上依次安装有第二止回阀、第二出风阀、第二送风阀，第二止回阀与第二出风阀之间设置有第二试验管路。本发明结构简单、操作方便、安全可靠，在风机启动后就可离线对风机出口止回阀进行开启试验，不影响高炉生产，避免在送风或倒换风机时出现止回阀打不开的问题。
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本发明公开了一种脱除烟气中二氧化硫的方法，采用的工艺为：将4.6‑5.6份氢氧化铵溶液和36.8‑44.4份西曲氯铵溶液、3.0‑6.9份五水四甲基氢氧化铵、35.5‑41.0份硅酸四甲基铵溶液、4.0‑9.8份的气相二氧化硅生成反应凝胶；然后放入水热反应釜、加入浓硫酸，再调节pH和继续水热反应1‑4次，风干后的产品进行粉体煅烧后制得二氧化硫吸附剂，将硫吸附剂装入流化床、固定床或移动床中，使烟气与二氧化硫吸附剂充分接触，控制接触压力0.1‑0.3MPa。本发明具有二氧化硫去除率高、硫吸附容量大、适合在250‑800℃高温下使用的优点，特别适于冶金、电力等高温环境下燃煤烟气的治理。
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本发明公开了连铸钢包回转台液压滑环安装装置及方法，涉及冶金行业连铸机设备技术领域，包括滑环组件、回转体和底座，所述滑环组件包括固定座基座、固定座、连接螺栓Ⅰ、介质支架、液压滑环旋转体、滑环固定座、连接螺栓Ⅱ、电气滑环、连接螺栓Ⅲ、液压进口管线、液压出口管线。本发明通过在安装钢包回转台底座时，先行拆除固定座，以保证吊装钢包回转台底座时不损伤滑环组件；并在吊装回转体后，先安装固定座，再利用激光准直仪进行垂直度找正；然后依次安装液压滑环和电气滑环；最后连接液压接线和电气接线，且将液压滑环与回转体内部连接成一体；通过上述的工序保证了整个设备安装效率，提高了安装精度。
本发明提供一种低Al含量、高强韧性、耐酸腐蚀的高熵合金及其制备方法，涉及高熵合金材料技术领域，该高熵合金的化学组成为AlxCoCrFeMnNi，其中x为Al元素的质量比，取值范围为4.5‑5.5％。本发明以CoCrFeMnNi高熵合金粉体和Al粉为原料，采用粉末冶金法实现了一种富含Cr和Mn元素BCC相可控的具有FCC和BCC双相结构的高熵合金，其中BCC相所占的体积比在11.2‑16.2％之间。本发明制备的高熵合金表现出较高的强度、良好的塑性和耐腐蚀性，而且其制备方法工艺简单、成本较低、实用性强以及便于推广。
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一种冷轧轧机窗口空间位置尺寸精度在线检测方法，属于冶金设备空间位置尺寸测量，尤其涉及轧机窗口空间位置尺寸检测。特点是采用激光检测装置检测，按以下方法进行：工位设置，大地水平面、轧制生产中心线、轧机窗口坐标系原点检测与建立、机架窗口衬板面检测与开档尺寸精度分析。优点是,构思新颖,设备操作方便、人员少、效率高，能够精确检测出轧机组窗口衬板的空间开档尺寸；可以直观地了解冷轧轧机窗口空间尺寸精度状态，掌握设备空间尺寸精度运行状态和劣化趋势，提升轧机精度管理工作水平，满足冷轧快速生产节奏要求，保证轧钢生产顺利进行。
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本发明公开了一种铸钢配方、铸钢制备方法及铸造方法，属于冶金铸造领域。本发明一种铸钢配方及铸钢制备方法，特别是机械性能和铸造性能优良的铸钢。本铸钢配方是按下述铁水的化学成分经熔炼，浇注和热处理制成的，即碳0.42％～0.45％，硅0.4％～0.5％，锰0.8％～0.95％，磷≦0.035％，硫≦0.035％，余量为废钢，屈服强度不低于310MPa，抗拉强度不低于570MPa。本方法合理，同一配方可生产多种优质铸钢，如Q195、Q215、Q235等，可简化炉料管理，方便操作，降低成本。
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一种耐细菌腐蚀船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、多壁碳纳米管2-3、钒铁3-4、纳米银1-1.2。本发明冶金涂层使用了铁基高铬材料，具有优异的耐海水腐蚀性能；通过使用TiAl、B4C，通过合金化处理，使得陶瓷相和金属相紧密结合，提高了与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性；通过使用多壁碳纳米管、钒铁、纳米银，涂层硬度明显提高，磨损量明显降低，而且抗菌性能好，减少了细菌腐蚀。
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本发明公开了一种连铸坯与结晶器铜板粘结行为的判定方法，属于冶金连铸工艺技术领域。本发明的判定方法包括以下步骤：步骤一、结晶器铜板内热电偶温度数据采集、预处理和存储；步骤二、通过热电偶温度变化速率进行单个热电偶温升异常检查；步骤三、进行温升异常热电偶所在列和相邻列的粘结纵向传播模型检查，计算满足模型检查的温升异常热电偶总数为X；步骤四、根据满足模型检查的温升异常热电偶总数做出粘结报警或粘结警告的判定。本发明实现了对铸坯粘结的及时准确判定，尽可能缩短了报警响应时间，并在保证100％粘结报出率的同时降低了误报频率。
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本发明公开了一种基于高温渣余热回收的高炉熔渣干法处理方法，涉及钢铁冶金行业中的高炉渣处理工艺。本发明包括以下步骤：步骤一：将待处理的高炉渣自上而下的落入炉渣处理箱内；步骤二：高炉渣在炉渣处理箱内下落过程中先通过水柱对其进行冲击、冷却，然后通过雾化水对其冷却；步骤三：处理后的高炉渣自炉渣处理箱底部排出，利用余热锅炉回收固态炉渣的高品质热量，炉渣处理箱内形成的蒸气通过蒸汽管道排走。本发明提供了一种相对简化的基于高温渣余热回收的高炉熔渣干法处理方法，且能有效回收高炉渣处理过程中产生的蒸气，降低水耗，尤其可以提供保持高温状态的固态炉渣颗粒，且炉渣颗粒温度可控，并为余热回收提供高品质热源。
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本发明公开了一种用于在线加工的升降机床，包括立柱、调节丝杆、移动筒体和连接件；所述调节丝杆沿立柱的高度方向设置，所述移动筒体的内壁上设有T型内螺纹，所述移动筒体通过内螺纹和调节丝杆上的外螺纹组成螺纹副，所述连接件沿立柱的高度方向滑动，所述连接件的一端连接在移动筒体上，另一端连接动力件。本发明结构简单，使用方便，能够对连轧线的轧机牌坊进行在线修复，效果良好。可有效地对大型冶金设备的狭小空间进行在线加工，提高此类设备的使用质量；同时避免此类设备因无法修复而过早报废，造成巨大的经济浪费。也可用于大型船舶、油田开采机械、矿山挖掘机械等大型设备、器械的在线修复。
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本实用新型公开了一种高炉鼓风脱湿空气凝水自动排出装置，属于冶金企业高炉鼓风系统相关领域。本实用新型的空气凝水自动排出装置包括水封管和水封筒，所述水封筒的顶部和侧壁均开设有通孔，水封管的一端与脱湿器底部相连通，另一端通过水封筒顶部的通孔伸入水封筒的内部，水封筒侧壁上的通孔连接一溢流管，所述的水封筒侧壁还设有自动补水装置，该自动补水装置用于对水封筒进行实时供水。本实用新型的高炉鼓风脱湿空气凝水自动排出装置，采用水封结构克服脱湿器内的负压，自动排水，且能有效防止外部空气进入脱湿器内；另外，该装置能够自动补水，避免脱湿器停运后水封筒内的水蒸发而失去水封作用。
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本实用新型公开了一种除尘罐车放灰系统，属于冶金设备领域。针对现有技术中存在的罐口密封不严、无法对位准确、放灰时候压力无法释放的问题，本实用新型提供了一种除尘罐车放灰系统。一种除尘罐车放灰系统，设置有作业平台，便于生产操作人员进行罐车与放灰口的准确对位，便于生产操作人员在放灰口与灌口结合不紧密时用辅助工具进行捣实，保证操作的便利性，可以方便进行检修和作业，作业平台上设置有放灰口，锥形结构的灰仓穿过放灰口固定，灰仓上部设置有开口，开口连接埋刮板机出料口，灰仓下部连接有内管，内管外套有沿内管外壁上下移动的外管。它可以实现放灰时候管口的密封、对位准确，避免了二次扬尘。
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本实用新型属于冶金生产技术领域，尤其涉及一种轧辊轴向锁紧装置。该装置包括大螺栓、定位螺钉和压盖。所述大螺栓包含栓头、栓柱和圆环形垫圈，圆环形垫圈套装在栓柱上并连接在栓头的右端面，沿圆环形垫圈的外沿开有多个定位缺口，所述定位缺口为半圆形。所述压盖的前端面设有至少一个与定位缺口相对应的定位螺纹孔，在安装轧机时，大螺栓从压盖中心孔穿出拧入轧辊的端部，将大螺栓拧紧后，再将定位螺钉穿过半圆形的定位缺口拧入压盖上的定位螺纹孔，这样，大螺栓就不会在震动的情况下松动，使轧机的轧辊不会产生窜动，从而保证了产品的质量，提高了生产的安全性。
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本实用新型公开了一种无结晶器异形坯连铸装置，属于冶金行业连铸生产技术领域。本实用新型的无结晶器异形坯连铸装置，包括中间包、浸入式水口和引锭杆，还包括与计算机连接的坯壳生成机构，该坯壳生成机构用于在浸入式水口出口处周围堆焊出坯壳；浸入式水口的下方依次设有支撑辊和拉坯辊，冷却水喷嘴设置于相邻支撑辊之间；引锭杆竖直方向设置，引锭杆的顶部固连有引锭板，该引锭板包括上下两层，上层为由型砂压制而成的平板，下层为不锈钢板。本实用新型可生产断面尺寸为不规则的异形坯，且大大方便了引锭杆与连铸坯之间的分离过程。
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本实用新型是一种钢包车轨道的安装装置，属冶金设备的安装装置，其特征是沿钢包车轨道的长度方向间隔均布地选定各组预埋螺栓，在此预埋螺栓的原扣丝以下均套丝增设螺纹段，此螺纹段的长度可为30—35mm，在此螺纹段上旋装调节螺母，将对应钻好前后孔的各调节垫板分别套装在各组预埋螺栓上并托架在各调节螺母上，此调节垫板的长×宽×高可为300mm×120mm×14mm；使用时，先用测量仪器找正各调节垫板，合格后，将每组调节螺母均对应与预埋螺栓的螺杆点焊牢固，然后将钢包车钢轨对应安装在各调节垫板上，然后对钢包车轨道进行二次灌浆，确保钢包车轨道的安装质量，工效高，工期短。
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本实用新型公开了一种电除尘器改造条件下变压器母排防护装置，涉及冶金工程技术领域。该电除尘器改造条件下变压器母排防护装置，包括电器柜、变压器、母线排以及母线防护盒，所述电器柜和变压器之间设置有垫板，所述垫板上设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有隔离防护板。该电除尘器改造条件下变压器母排防护装置，通过采用毛竹对电气室及变压器室搭设井字形支撑架以及搭设隔离防护板，减少了技术改造过程中停电的平均时间，从而减少了改造对生产的影响，保护母线的同时将施工人员与母线隔离，给施工人员的安全带来保障，不仅安全可靠，且方便快捷。
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本实用新型属于冶金浇铸技术领域，涉及一种可用于1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水浇铸气密罩；本实用新型包括罩体外壳，罩体外壳的顶部设置有水口容纳孔，罩体外壳的罩体底部设置有浇铸容纳孔；罩体外壳内设置有上喷吹管和下喷吹管，所述上喷吹管的喷吹方向朝上倾斜设置，下喷吹管的喷吹方向朝下倾斜设置，上喷吹管通过上通气管与气源相连，下喷吹管通过下通气管与气源相连；本实用新型通过喷吹方向朝上倾斜设置的上喷吹管以及喷吹方向朝下倾斜设置的下喷吹管，可以对空隙处进行有效的气封，避免在浇铸过程中空气中的氧与钢水接触；并且该种气封方式使得水口容纳孔和浇铸容纳孔可以留有较大的空间，进行浇铸时对接精度要求低，提高可操作性。
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本实用新型公开了一种钢带表面清洁度测量仪表，涉及冶金仪表技术领域。该钢带表面清洁度测量仪表，包括外壳、显示器、电源、人机接口、光原件和信号处理，所述外壳正面的中央镶嵌有显示器，所述电源与光原件和信号处理相连，所述光原件和信号处理将信号输出至显示器。该钢带表面清洁度测量仪表采用光学测量原理，利用物质的选择性光吸收强度的差异来测算钢带表面的污染程度，并转化为标准电信号和数字信号输出，输出的信号可以接入其它控制系统用作控制和监控从而实现了高效、实时、连续测量钢带表面的清洁度，并且不受环境、温度等其它因素的影响。
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本实用新型涉及冶金保温技术领域，尤其为一种GSY环保管毡，包括上平板，所述上平板的底部正下方安置有下平板，且下平板的顶部一侧安装有下卡条，所述下卡条的底部粘接有第一粘接层，所述上平板的底部一侧设置有上卡条，且上卡条的顶部粘接有第二粘接层，本实用新型中，通过设置的第二保护层、铝箔层、第一保护层和玻璃棉层，结合第二保护层、铝箔层、第一保护层和玻璃棉层从上至下，以多层叠加的方式实现一体成型，使得整个平板具有一复合层结构，保证整个平板加工后的结构稳定性，同时本身为纳米滚涂面漆的第二保护层的设置使得整个铝箔平板具有抗油污的效果，后期只需利用快速擦拭的方式，即可去除粘附的油污。
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本实用新型提供一种应用于冶金领域的用于不同宽度取向硅钢离子氮化装置的真空保持结构，所述的用于不同宽度取向硅钢离子氮化装置的真空保持结构的渗氮装置壳体(1)上设置开口部(2)，开口部(2)内安装导电密封辊(3)和非接触密封辊(4)，导电密封辊(3)和非接触密封辊(4)之间形成取向硅钢处理腔体(5)，开口部(2)内还安装调宽密封辊(12)，调宽密封辊(12)一侧安装在开口部(2)侧面，调宽密封辊(12)另一侧设置喷嘴(14)，本实用新型的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构，能够方便快捷实现不同宽度的待处理取向电工钢在渗氮前可靠实现清理、活化，取向硅钢处理腔体密封性好，满足后续渗氮处理需求，确保渗氮质量稳定。
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本实用新型公开一种新型热风炉用热电偶包括不锈钢套管，所述不锈钢套管内设有缓冲垫，不锈钢套管上设有法兰盘，法兰盘下设有电偶安装座，不锈钢套管内设有外层刚玉保护管，外层刚玉保护管内设有内层刚玉保护管，内层刚玉保护管内设有检测组件，检测组件包括绝缘支架，绝缘支架一端设有下密封法兰，绝缘支架内设有热电偶丝，下密封法兰上设有上密封法兰，上密封法兰上设有盖板。本实用新型设计合理，提高了人员和设备的安全，解决了高炉强制休风更换，造成高炉中断出铁的问题，从而保障高炉稳定运行，提升经济效益，适用范围广，不仅可以应用在炼铁高炉热风炉系统，还可以应用于粉末冶金、烧结光亮炉、真空炉、冶炼炉等高温炉窑系统。
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本实用新型公布了一种电渣重熔用的旋转结晶器，属于电渣重熔冶金技术领域。本实用新型中结晶器本体通过螺栓连接固定于底水箱的上方，结晶器本体的器壁包括内、外两层，该结晶器本体内、外两层器壁之间形成一冷却空腔；结晶器本体上方的电极夹持器上夹持有两个自耗电极；该自耗电极通过电缆与变压器相连，且自耗电极的底部伸入到结晶器本体内部的精炼渣中；旋转机构位于底水箱的下方，且旋转机构的从动轮与底水箱的下方固定连接，该旋转机构用于带动底水箱和结晶器本体进行匀速旋转。本实用新型与现有技术相比，结构简单，方便调节，能够显著降低Al2O3夹杂物尺寸和元素偏析度，提高钢锭致密度和表面质量，还能降低能耗，提高重熔效率。
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本实用新型公开了一种位置调整方便的分钢器，属于钢铁冶金棒材生产线设备领域。它包括机体框架，所述的机体框架包括第一倒U形架和第二倒U形架；它还包括气缸、活动侧挡板、可调节盖板和圆钢轨道，所述的气缸设置在所述的第一倒U形架和第二倒U形架之间，所述的活动侧挡板位于第一倒U形架和第二倒U形架的下方且横跨第一倒U形架、第二倒U形架，所述的活动侧挡板的头部与所述机体框架靠近第一倒U形架的一端铰接，所述气缸的活塞杆运动方向与所述的活动侧挡板垂直。本实用新型的分钢器可以有效防止高速运动的轧件弹出，避免事故的发生，且能方便快速地进行定位安装。
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本实用新型涉及冶金、水泥、化工、矿山等企业的环保设备,尤其涉及一种煤磨专用气箱脉冲袋式除尘器。上气箱上部正面设有若干个提升阀,电磁脉冲阀与喷吹弯头相连接,电磁脉冲阀与喷吹弯头设置于提升阀上,上气箱上部设有压缩气体管道分别与若干个提升阀相连接;下气箱内部设有若干个滤尘布袋,下气箱两侧分别设有进风口和出风口,下气箱内设有气室隔板,该气室隔板倾斜放置,下气箱后面设有泄爆门;灰斗的中部设置人孔门,灰斗下部设有卸料器。具有结构紧凑、占地面积小、清除灰能力强、效果好、使用寿命长的优点。
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本实用新型涉及冶金行业领域，公开了一种数钢架分钢止回装置,包括支撑台，所述支撑台上设有分钢板，所述分钢板上设有挡板，所述支撑台侧方设有安装台，所述安装台上设有止回装置；止回装置通过电动机运转带动转动块转动，转动块转动带动拨动块转动，拨动块转动带动拨动座移动，从而带动转动杆转动，转动杆转动带动推动块转动，从而带动推动块离开推动槽，从而使转动板转动，从而带动止回档杆转动，使停留在分钢板上的两根止回档杆之间的钢管沿分钢板滑下，拨动块离开拨动座时，转动杆在弹簧的作用下恢复原状，从而使推动块与下一个推动槽适配，从而止回档杆停止在分钢板上，防止两个止回档杆之间的钢板在分钢板上回流。
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本实用新型提供一种应用于冶金领域的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构，所述的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构的渗氮装置壳体(1)上设置开口部(2)，开口部(2)内安装导电密封辊(3)和非接触密封辊(4)，所述的导电密封辊(3)和非接触密封辊(4)之间形成取向硅钢处理腔体(5)，导电密封辊(3)与电源(6)连接，本实用新型所述的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构，针对取向电工钢在连续生产线渗氮过程中，有效实现取向硅钢在进行渗氮前实现清理和活化，并且确保清理和活化段的真空度，有效达到不同厚度钢带快速离子渗氮，渗氮质量稳定，提高取向硅钢加工效率和加工质量。
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