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.本实用新型涉及固化炉设备领域，具体是一种节能环保型电加热固化炉结构。背景技术.固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。.目前传统固化炉外框保温壁板部件多为工厂制造，积木式结构，内部多数为岩棉质填充物，厚度－毫米不等(越厚，岩棉质容重越大保温性能越好)。单元体两外表面及四周框架为金属材料。现场插口拼装成单一层结构。一般小
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本发明涉及一种多钒酸铵生产五氧化二钒的生产系统及方法，所述生产系统包括：依次连接的干燥装置、分离装置、煅烧装置与熔化装置；所述熔化装置设置有底部熔化室以及与底部熔化室相通的顶部物料回收室。所述系统使用熔化炉尾气干燥多钒酸铵以及煅烧多钒酸铵，充分利用了熔化装置余热，并且通过在熔化装置内设置物料回收室，并且通过冷媒气与塔板协同的方式使五氧化二钒粉体沉降到底部熔化室内，从而提高了金属钒的回收率。
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本发明公开了一种颗粒弥散增强合金粉末的制备方法，包括：将弥散增强用陶瓷粉末添加到合金粉末中，形成复合粉末；将复合粉末混合均匀，形成合金粉末包围陶瓷粉末的状态；将混合后的粉末作为原材料，采用粉末冶金压制的工艺方法模压成棒材；压制成形的棒材形坯脱模后，进行棒材高温真空烧结强化；将棒材作为旋转电极法制备粉末的原材料，进行旋转制粉，形成颗粒弥散增强合金粉末。本发明还公开了上述制备方法制备的颗粒弥散增强合金粉末在激光增材制造中的应用。通过本发明的上述制备方法制备的粉末既能保持合金粉末SLM成形铺粉过程的顺利进行，也能达到颗粒弥散增强零件的目的。
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本发明提供了一种真空还原制备钒铁的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将钒的氧化物、碳质还原剂和铁源混合均匀后，加入粘结剂，混料造球，干燥得到球团；(2)制得的球团置于真空炉中进行还原反应；(3)经过还原反应得到的球团经熔化和铸模处理后，在惰性气体保护下进行冷却，得到钒铁产品。本发明通过对所用原料组成的调整，以钒的氧化物作为原料，采用真空还原法，在一定温度和压力下生产的钒铁合金，大大提高了钒的回收率；并且容易实现机械化生产，可以节约铝、硅铁和石灰等辅助材料，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种高炉炮泥加热装置，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：包含加热箱（1）、加热箱挂钩（2）、加热箱盖（3）、吊钩（4）、快速连接端口（5）、金属软管（6）和疏水阀（7），所述加热箱（1）为圆桶形双层结构，加热箱（1）的两侧分别设有挂钩（2），加热箱（1）的顶部设有加热箱盖（3），所述加热箱盖（3）上设有吊钩（4），加热箱（1）上分别设有快速连接端口（5）和疏水管，所述疏水管上设有疏水阀（7），金属软管（6）与快速连接端口（5）连接。本实用新型的有益效果是：能够控制炮泥的加热温度，而且能够均匀的加热炮泥，最大限度的发挥炮泥的性能，加热效率高，避免了发生安全事故的风险。
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本实用新型涉及一种螺纹钢存储组合料架，属于冶金行业螺纹钢生产设备技术领域。技术方案是：包含架体（1）、立柱（2）、固定板（3）和支撑板（4），所述架体（1）包含承重梁（11）和连接梁（12），多根平行布置的承重梁和多根平行布置的连接梁横竖交叉固定连接成一个整体，整体呈水平布置的长方形结构，在承重梁和连接梁的每一个交叉连接点上分别垂直固定一个立柱，形成多排并列布置的组合料架，每一个立柱的四周均设有一对相对布置的固定板（3）和一对相对布置的支撑板（4）。本实用新型的有益效果是：能够实现螺纹钢的分类存储，规范仓库管理，减少倒垛次数，方便螺纹钢的存储和发运。
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本实用新型涉及一种直读光谱仪尾气净化装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含一次净化瓶（1）、导管一（2）、导管二（3）、二次净化瓶（4）、瓶塞（5）、过滤棉（6）和纯净水（7），一次净化瓶（1）内设有一层过滤棉（6），二次净化瓶（4）内盛有纯净水（7），一次净化瓶（1）设有瓶塞（5），导管一（2）的一端穿过一次净化瓶（1）的瓶塞（5）和过滤棉（6）延伸至过滤棉（6）的下方，导管二（3）的一端穿过瓶塞（5）至过滤棉（6）的上方，导管二（3）的另一端插入到二次净化瓶（4）中的纯净水（7）内。本实用新型的有益效果是：具有过滤和净化尾气双重功效，能够代替直读光谱仪中的过滤芯，实现清洁排放。
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本实用新型涉及一种高炉炉顶水冷溜槽检修孔密封结构，属于冶金行业高炉炉顶设备技术领域。技术方案是：溜槽检修孔（11）设置在煤气封罩（5）上，水冷检修孔座（1）固定溜槽检修孔（11）上，检修孔盖（2）固定在水冷检修孔座（1）上，检修孔盖（2）与水冷检修孔座（1）之间设有密封垫（7），检修孔盖（2）上设有观察人孔（3），观察人孔（3）上设有观察孔盖（12）；水冷检修孔座（1）上设有一个环状冷却水道（4），水冷导流管（10）固定在环状冷却水道（4）内，水冷导流管（10）与水冷检修孔座（1）之间设有填充料（9）。本实用新型的有益效果是：避免水冷导流管和冷却水道出现破损，密封效果好，杜绝了向炉内漏水和跑煤气的现象。
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本实用新型涉及一种适用于板带精轧机活套绝对值码盘角度标定装置，属于冶金行业角度测量工具技术领域。技术方案是：刻度盘（1）的刻度范围为‑20°到80°，基底吸片（2）上设有中轴（2‑1），中轴（2‑1）垂直于刻度盘（1）表面且穿过刻度盘（1）圆心，连接杆（3）上设有连接孔（3‑1）、观察孔（3‑2）和指针（3‑3），码盘（7）、刻度盘（1）和连接杆（3）通过基底吸片（2）吸附在一起；伸缩杆（5）的一端与连接杆（3）相连接，伸缩杆（5）的另一端设有伸缩杆盖板（5‑2）、磁铁挡片（5‑5）和磁铁（5‑6）。本实用新型的有益效果是：可测量出起套实际角度，对码盘进行标定，而且便于携带。
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本实用新型涉及一种连铸板坯冷却装置，属于冶金行业板坯连铸加工技术领域。技术方案是：包含储液箱（1）、滤板（12）、搅拌机构、板坯传送机构和喷淋系统，搅拌机构和滤板（12）分别设置在储液箱（1）的内部，板坯传送机构设置在储液箱（1）的上方，包含滚轮支架（2）、电机（3）、链条（4）、连接轴（5）和滚轮（6），喷淋系统包含水泵（15）、循环管（16）、喷淋板（17）、喷头（18）和入液管（19），喷淋板（17）设置在板坯传送机构的上方，喷淋板（17）的内部为空腔结构，喷淋板（17）上设有多个朝向下方的喷头（18）。本实用新型的有益效果是：冷却效果好，而且能够对冷却液进行回收利用，降低板坯连铸的成本。
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本实用新型提供了一种短应力轧机拉杆与压下齿轮密封装置，属于冶金轧制技术领域，压下齿轮设有中心孔，中心孔包括上腔、中间腔和下腔，中间腔内壁设有第一花键，拉杆设有与第一花键配合的第二花键，上腔内壁设有第一密封安装槽和第二密封安装槽，下腔内壁设有第三密封安装槽和第四密封安装槽，位于外侧的第一密封安装槽和第四密封安装槽均设有防尘圈，位于内侧的第二密封安装槽和第三密封安装槽均设有O型密封圈，压盖与上腔密封配合，拉杆与下腔密封配合。本实用新型提供的短应力轧机拉杆与压下齿轮密封装置，能够使拉杆和压下齿轮之间密封严密，避免污水从拉杆与压下齿轮之间渗入造成拉杆的花键与压下齿轮的花键抱死、拆卸困难的问题。
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本实用新型涉及一种用于推焦车车载除尘的去湿装置，属于冶金行业袋式除尘器设备技术领域。技术方案是：包含筒体（1）、连接法兰（2）、端盖（3）、侧网（4）、去湿剂（5）和方形管（6），筒体（1）的两端分别设有连接法兰（2），筒体（1）相对应的两侧分别设有一个方形口，所述方形口上设有方形管（6），方形管（6）上设有端盖（3），筒体（1）内设有侧网（4）和去湿剂（5）。本实用新型的有益效果是：能够提前对烟尘进行去湿处理，吸附生产过程中产生的蒸汽中的水分，从而保证了袋式除尘器的干燥，大大降低了布袋的阻力，提高了布袋除尘器的使用效率。
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本实用新型涉及一种连铸热坯喷印前去除鳞片装置，属于冶金行业连铸坯生产设备技术领域。技术方案是：包含压紧气缸（2）、缸杆（3）、滑块（4）、滑道（5）和刷头（7），压紧气缸（2）的缸杆（3）与滑块（4）驱动连接，滑块（4）的另一端到与刷头（7）固定连接，所述滑块（4）设在滑道（5）上，所述刷头（7）包含压紧板（7‑1）、钢丝绳（7‑3）和刷头连接板（7‑4），多根钢丝绳（7‑3）固定在两块压紧板（7‑1）之间，所述压紧板（7‑1）通过刷头连接板（7‑4）与滑块（4）固定连接。本实用新型的有益效果是：在连铸热坯喷印之前，能够有效的去除连铸坯上的氧化铁皮鳞片，保证连铸坯的标识和可追溯性，防止混号。
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本实用新型涉及一种转炉提钒用旋流氧枪，属于冶金技术领域。技术方案是：由连接在一起的氧枪枪身与喷头组成，喷头包含喷头端面（1）、喷孔、喷头外管（4）、中层隔水管（5）和内层氧管（6），喷头端面上设置喷孔，喷头端面设置在喷头外管的端部，喷头外管内设有中层隔水管，中层隔水管内设有内层氧管，内层氧管与喷孔连通；所述的喷头端面上沿同一圆周均匀分布多个喷孔，喷孔为先收缩后扩张型的拉瓦尔喷管。本实用新型有益效果为：相对于普通顶吹氧枪提钒，使用旋流氧枪提钒后，可以使提钒周期缩短1-2min/炉，同样铁水条件下钒回收率提高3%-5%，钒渣品位提高1%以上、钒渣中TFe可降低1%-2%左右，同时降低氧气消耗1-2Nm3/吨铁水。
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一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置，属于冶金炼铁设备技术领域，用于提高双高炉水处理装置的效率。其技术方案是：它包括一个冲渣泵房，两个循环水池，一个总循环水池，冲渣泵房内安装五台冲渣泵，其中一台冲渣泵为两座高炉的共用备用泵，另外四台冲渣泵分别为每座高炉两台连接使用。本实用新型设置两个循环水池和1个总循环水池，减少了1个循环水池，两座高炉共同使用一个冲渣泵房，其中设置有两座高炉共用的备用泵1台，使每个高炉所用冲渣泵达到相当于1台使用2台备用的效果，减少了投资。本实用新型的冲渣泵房只有两台冲渣泵24小时全速运转，每台冲渣泵无空载运行时间，大大提高了工作效率，降低了费用。
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一种改进的方坯连铸机用中间包及稳流器，属于冶金连铸设备领域，用于在连铸过程中使用，其技术方案是：中间包由两个异型中间包组成，两个异型中间包对称分布，在每个中间包内设置稳流器，两个中间包的容量为钢水包容量的50-60%；稳流器的冲击部位上设置一个上口直径小、内口直径大的桶状的钢水冲击区，在稳流器桶状区域上两侧有稳流器挡墙，在两侧稳流器挡墙上各有一个开口向斜上方的分流孔。本实用新型增大了中间包的容积，增加了钢水停留时间，通过稳流器上设置钢水冲击区，挡墙和分流孔，改变了钢水的流向，节约了耐材成本，同时优化了中间包流场，很好地解决了传统中间包容量小，钢水停留时间短，夹杂物无法上浮去除的缺点。
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本实用新型涉及一种混合机入口的收尘装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含进料筒（1）、清尘机构（2）、推件（3）和组装管（4），进料筒（1）的一端设有与进料筒（1）滑动连接的推件（3），进料筒（1）上设有清尘机构（2）和组装管（4）；清尘机构（2）中的环管（204）固定在进料筒（1）的内壁上，环管（204）的圆周方向上设有多个朝向环管（204）中心的雾化喷头（205）；推件（3）上设有朝向环管（204）的扇叶（304），所述组装管（4）靠近进料筒（1）的一端设有大孔漏件（401），远离进料筒（1）的一端设有小孔漏件（403）。本实用新型的有益效果是：能够对蒸汽附带的灰尘进行有效捕集、治理。
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本实用新型涉及一种带式输送机陡直转运斗的修补结构，属于冶金行业带式输送机设备技术领域。技术方案是：上游输送带（7）和下游输送带（8）上下布置，陡直转运斗（3）设置在上游输送带（7）和下游输送带（8）之间，所述陡直转运斗（3）是由四块侧板组成的矩形结构；陡直转运斗（3）内设有上下布置的第一迎料台（1）和第二迎料台（2），第一迎料台（1）固定在陡直转运斗（3）迎料方向的侧板上，第二迎料台（2）固定在第一迎料台（1）对应的陡直转运斗（3）的侧板上。本实用新型的有益效果是：能够使物料经过第一迎料台和第二迎料台两次缓冲下落到下游输送带上，物料对输送带冲击磨损小，输送带使用寿命由三个月延长到十五个月以上。
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一种中间包浸入式水口及保护渣一体烘烤装置，属于冶金连铸设备技术领域，用于对中间包浸入式水口及保护渣进行一体烘烤。其技术方案是：煤气进气管的一端与煤气管道相连接，煤气进气管的另一端与水口烘烤箱相连接，水口烘烤箱通过烟气管道与保护渣烘烤箱相连接，烟气管道中安装有调节阀门，保护渣烘烤箱与烟囱相连接。煤气通入水口烘烤箱点燃对水口进行烘烤，烘烤后的烟气通过烟气管道进入保护渣烘烤箱，利用余热对保护渣进行烘烤，然后从烟囱中排出。本实用新型结构简单、使用方便，可以将中间包浸入式水口和保护渣进行一体烘烤，减少了烘烤时间，减少了能源消耗，有效提高了煤气的利用率，有利于能源的综合利用，降低了企业的生产成本。
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本实用新型涉及一种烧结台车侧密封装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：侧密封A（3）上平直分布凹槽（5），侧密封B（4）上平直分布凸起条（8），凸起条（8）可插入凹槽（5）内，且为间隙配合；侧密封A（3）和侧密封B（4）分别安装在台车侧壁（2）的前后两侧，通过螺栓B（7）固定；弹性垫（9）安装在凹槽（5）内，通过螺栓A（6）固定在台车侧壁（2）上。本实用新型的有益效果是：避免了台车侧壁受热变形时台车与台车接触中产生间隙，降低台车侧壁漏风量，提高烧结过程的有效风量，降低电耗，提高了烧结矿产质量。
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本实用新型涉及一种用于热镀锌气刀的边部挡板，属于冶金行业热镀锌机组气刀挡板设备技术领域。技术方案是：该挡板设置在气刀（12）的刀唇之间，且位于带钢（10）的两侧，挡板本体（1）位于带钢（10）的两侧，挡板本体（1）靠近带钢（10）的一侧设有气流导风槽（2），悬挂主体（6）的一端通过悬挂夹紧板（9）与挡板本体（1）相连接，悬挂主体（6）的另一端设有悬挂把手（8），悬挂把手（8）固定在气刀主体上，悬挂主体（6）的中间设有与气刀主体上的卡槽相匹配的悬挂耳托（7）。本实用新型的有益效果是：能够有效地降低气刀产生的噪音，改善工作环境，同时也避免带钢边部由于涡流产生的边厚，提高产品质量。
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本实用新型涉及一种高炉开口机凿岩机防护装置，属于冶金行业高炉炉前开铁口设备技术领域。技术方案是：前挡板（1）、底挡板（2）、两块侧挡板（3）和行走小车底板（7）组合在一起构成能够容纳凿岩机（6）的一个后端敞开的长方体型壳体，两根前挂杆（9）和两根后挂杆（5）的上端分别挂接在行走小车底板（7）上，侧挡板（3）的下端两侧分别通过直销轴组（4）与前挂杆（9）和后挂杆（5）的下端转动连接，侧挡板（3）的上端通过弯销轴组一（8）连接在行走小车底板（7）上；前挡板（1）滑动连接在前挡板滑轨（10）上。本实用新型的有益效果是：能够杜绝因高温环境下凿岩机机体及液压管路密封件的烧损而导致的高炉减风休风事故，拆装方便。
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一种气体输灰管道清堵装置，属于冶金设备技术领域，用于解决气体输灰管道堵塞后不易清理的问题，其技术方案是，该装置包括灰块收集箱和滤网，所述灰块收集箱包括上部开口的长方体形箱体和盖在箱体上的箱盖，所述箱体安装在两段相邻的输灰管道之间并通过其侧壁上的开口与两段输灰管道连通，所述滤网安装在箱体的内部，滤网所在的平面与该处的气流方向垂直。本实用新型利用滤网将结块的除尘灰拦截在灰块收集箱内，防止灰块在管道的其它位置堆积，当灰块在灰块收集箱内的堆积量影响到正常输灰时，可以打开箱盖进行清理。该装置结构简单，使用方便，可有效降低工人的劳动强度，提高管道清堵效率，保证输灰系统正常运行。
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本实用新型涉及一种热连轧粗轧Ⅰ架入口牌坊扭振缓冲装置，属于冶金行业热连轧工艺技术领域。技术方案是：包含连接杆（1）、导辊支架（2）、轴承（3）、螺母（4）、辊轴（5）和导辊（6），导辊支架（2）为U型结构，连接杆（1）固定在导辊支架（2）上，导辊（6）设在U型结构的导辊支架（2）内，导辊（6）通过轴承（3）转动连接在辊轴（5）上，辊轴（5）的两端分别通过螺母（4）固定在导辊支架（2）上。本实用新型的有益效果是：通过导辊的转动，能够顺利的将咬钢冲击引起的轧机主传动系统的扭振进行缓冲复位，避免造成牌坊沿轧制中心线出现横向偏移，提高了Ⅰ架粗轧机入口导卫、连接杆的使用寿命和产品精度。
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本实用新型提供了一种轨道用止溜器，属于铁路运输辅助设备技术领域，包括用于放置在轨道上并插入铁水冶金车辆的车轮底部的制动件、连接于制动件侧面的固定件、两端沿竖直方向分别贯穿固定件设置且能够相对于固定件沿竖直方向移动的卡接件，以及可拆卸连接于固定件上并用于连接固定件与制动部的调距组件；其中，制动件上设有用于与车轮抵接的制动面；固定件上设有用于与轨道的轨头侧面抵接的抵接面；卡接件的底端设有用于与轨头的底面抵接的抵接部；调距组件用于令抵接面和抵接部分别抵紧轨头的侧面和底面。与现有技术相比，本实用新型提供的轨道用止溜器可以固定安装在不同规格的轨道上，从而避免止溜器从轨道上脱落导致的意外事故。
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本实用新型涉及一种高线精轧机轴向间隙测量辅助工具，属于冶金行业高线精轧机技术领域。技术方案是：包含角钢（2）、固定螺栓（4）、平光垫（5）、方形杠杆（6）、轧辊轴（7）、力矩扳手（8）和百分表（9），两个角钢（2）的一边分别通过固定螺栓（4）和平光垫（5）固定在精轧机的两个轧辊轴（7）上，两个角钢（2）的另一边通过方形杠杆（6）连接在一起，力矩扳手（8）固定在方形杠杆（6）的一端，百分表（9）固定在靠近力矩扳手（8）一端的轧辊轴（7）的轴肩上。本实用新型的有益效果是：可以用标准力矩来测量轧辊轴的轴向间隙，其测量精度更高，而且不会对轧辊轴的轴承造成损坏，提高了精轧机的使用寿命。
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本实用新型涉及一种Φ5.5圆成品导卫预导板，属于冶金行业轧机导卫技术领域。技术方案是：左预导板（11）和右预导板（12）相对布置构成预导板（1），左预导板（11）和右预导板（12）之间形成一个引导轧件的锥形口，锥形口较大的一端为预导板进口，锥形口较小的一端为预导板出口，所述锥形口分成三段，包括进口段（13）、中间段（14）和出口段（15），进口段（13）锥形口的角度大于中间段（14）锥形口的角度，出口段（15）锥形口的角度为零，预导板出口处的左预导板（11）和右预导板（12）上分别设有倒角（16），整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：能够使轧件顺利导入导辊，并进入轧机，避免造成废钢，保证生产的稳定顺行。
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