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本实用新型涉及复合机技术领域，且公开了一种精密多层复合机的胶面辊调节机构，包括两个对称设置的辊架，两个辊架之间从上至下依次设有结构相同的第一胶面辊和第二胶面辊，第一胶面辊和第二胶面辊的两端均固定连接有辊轴，第一胶面辊外侧设有匹配的U型板，且U型板与两个辊架滑动连接，两个辊架的相向侧壁上均固定连接有固定板，且第二胶面辊位于两个固定板之间设置，U型板的两侧相向侧壁和两个固定板的两侧相向侧壁上均通过第一轴承转动连接有转轴，辊轴与对应的转轴之间通过拆装机构相连接。本实用新型方便根据待复合材料的厚度对胶面辊进行调节，从而适应不同厚度的材料进行上胶复合处理，有效提高适用性。
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本实用新型涉及电缆改进技术,是一种薄壁绝缘阻燃机车用电缆,它具有镀锡铜软芯线,特别是:在镀锡铜软芯线的外部包覆有一层热塑性树脂复合材料绝缘层,该绝缘层厚度控制在0.1mm;本实用新型克服了现有机车用电缆线匝数量大,结构复杂,柔软性差的问题,主要用于高速列车、轻轨列车上使用。
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本实用新型公开了复合型材的全包覆共挤型模具，包括物料进口、混和管、成品出口、固定架、连接头、固定栓、电机、转动杆、叶轮、滑动槽、水箱、散热管、模具样板口、活动板、储物槽和抽屉。本实用新型通过在物料进口处设置固定架，固定架的四周设置固定栓，这样可以将该装置有效的接在物料融化装置的一侧，使得装置拆卸安装方便，便于维修更换，混合管设置在物料进口和成品出口的中间，且底部安装电机，电机一端连接叶轮，启动电机叶轮可以搅拌混合管内部融化的材料，这样可以将多种材料充分混匀，有助于复合材料的合成，提高了成品的质量，减少次品的产生。装置具有提高生产质量，快速成型便于储存的特点。
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本实用新型公开了一种可调温度的冷暖水垫,旨在解决现有技术制冷效果不佳的问题。它包括一制冷装置,制冷装置包括机箱和冷蒸发器。机箱中装有控制器、水箱、半导体制冷器、散热器、风扇和循环水泵,其特征是:该冷蒸发器是一垫子,该垫子由尼龙与PVC复合材料制成一密封的袋体,它包括一进水嘴和一出水嘴,在其正面层和背面层之间通过高周波热粘合的工艺方法形成至少一个进水道和多个回水道;水箱的箱体内的底板或侧壁上制有多条纵向翅板,其下平面与半导体制冷器的冷面相贴,制冷器的热面与散热器底座相贴;散热器底座还与冷热传导铜热管之一端固定,冷热传导铜热管之另一端与散热器的散热铝片固定。用它可制成椅垫或床垫或背心。
本发明公开了C/Bi/Bi2MoO6极化材料及其制备方法以及在光催化降解染料中的应用，所述C/Bi/Bi2MoO6极化材料是通过先制备EDTA‑Bi前驱体，再通过EDTA‑Bi前驱体制备C/Bi/Bi2MoO6复合材料，最后制备得到C/Bi/Bi2MoO6极化材料；本发明的C/Bi/Bi2MoO6极化材料具有价格低廉、制备方法简单、良好的稳定性等优点，同时在光催化降解有色染料孔雀石绿和无色染料双酚A的表现出较好的效果，不仅适用于有机污染物的去除和水的净化，也适用于工业的循环利用。
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本发明涉及一种适用于聚丙烯产品使用的硅灰石纤维及其制备方法。本发明通过机械磨，将过粉碎纤维进行剔除，保证了进入气流磨产品的纤维形态与粒度，进入气流磨料仓的原料沉降值在75ml以上，产品白度在85％以上。调节磨腔内部温度在较高温度，控制喷洒速度，保证改性剂与硅灰石反应处于理想状态与产品的稳定。本发明采用硬脂酸和硅烷偶联剂混合物作为改性剂，两者可以协同作用，提高硅灰石纤维的力学性能，同时对其表面活化处理，更加适用于聚丙烯复合材料，提高其力学性能。
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本发明属于纳米复合材料领域，具体涉及一种纳米粒子表面修饰硫化锑及其制备方法和应用。所述制备方法包括：1)将表面活性剂加入去离子水中，充分溶解后加入纳米粒子进行机械搅拌，得到经过表面活性剂修饰的纳米粒子悬浮液；2)将硫化锑加入到步骤(1)所得纳米粒子悬浮液中，充分搅拌后，经过干燥、粉碎后得到纳米粒子表面修饰硫化锑。本发明所述纳米粒子表面修饰硫化锑应用于摩擦材料具有良好的抗衰退性能、抗磨损性能，能有效增强摩擦材料在高温状态下制动力矩，大大提高摩擦材料的高温物理性能和摩擦性能，有效降低摩擦材料的磨损率，从而扩大摩擦材料的适用性，能够适用于如山区路况、制动频繁、高速重载车辆等使用工况条件恶劣的环境。
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本发明涉及的是一种铝及铝合金精炼除气转子，它包括金属的精炼转子杆、不粘铝陶瓷套、精炼转子叶轮、不粘铝透气填充物、透气底塞以及将金属精炼转子杆与不粘铝陶瓷套连接起来的不粘铝高强度柔性复合填充物。精炼转子杆与精炼转子叶轮相连接，精炼转子杆外面包裹有高强度柔性复合填充料，该填充料为复合材料，将安装于其外的不粘铝陶瓷套与金属精炼转子杆紧密粘结，该填充料在高温状态下，具有高强度及对金属和陶瓷的高粘结性，并具有一定自收缩性，能吸收金属转子杆在高温膨胀产生的膨胀余量，防止陶瓷套涨裂；金属精炼转子杆外，均为不粘铝材料做成。本发明具有精炼除气转子整体强度高、耐磨、内孔不易堵塞、使用寿命长、单位时间使用成本低等优点。
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本发明公开了一种共挤装饰条模具，包括依次连接的模体、过渡板、支架板、汇流板、口模与冷却水套，其特点是，还包括内置的主芯棒及分流锥，所述主芯棒依次贯穿汇流板、口模与冷却水套并镶嵌于所述汇流板上，主芯棒前端延伸至所述冷却水套的出口端，后端紧贴所述分流锥，所述分流锥镶嵌于所述支架板上，所述汇流板的上侧设置共挤流道进口，在模体底部加入加工原料，在所述共挤流道进口加入另一型材原料，在模具内形成复合材料制成装饰条。所述共挤流道进口由一柱型状接头和连于下端的管型状进口组成，方便加入共挤型材原料。本发明通过共挤技术生产软硬质复合的装饰条，其强度更高，不易损坏。
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环保节材型里印复合软塑包装材料,属于包装材料领域；聚乙烯膜层下设有油墨层，油墨层下为丙烯酸胶粘剂层，丙烯酸胶粘剂层为镀铝聚酯膜层和牛皮纸层，牛皮纸层下为冷封胶层；环保节材型里印复合软塑包装材料，其有益效果是：采用复合材料制成的该包装材料，节能环保并且使用寿命长。
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一种耐摩擦耐高温改性酚醛树脂的制备工艺，包括以下步骤：（1）将苯酚、木质素和酸性催化剂加入至反应釜中恒温反应2‑8 h，形成反应液；（2）保持反应液温度在60‑110℃，分次加入甲醛溶液，再加入复合催化剂，恒温反应形成粘稠物；（3）将粘稠物在60‑70℃的水中洗涤，并脱水干燥形成木质素酚醛树脂；（4）将木质素酚醛树脂粉碎后加入粉末丁腈橡胶，并置于高速搅拌机中混合均匀，得到改性酚醛树脂；本发明采用硅烷偶联剂可以促进界面粘附，增强纤维强度，分散性和吸附性，从而增强复合材料的综合性能；通过硅烷偶联剂进行无机物和有机聚合物之间的截面改性，能够有效提高摩擦材料的性能。
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本发明涉及一种铁铬氧化还原液流电池电极材料及其制备方法，属于电池技术领域，包括以下步骤：超声下将石墨毡浸入硅酸凝胶中，80℃下干燥，得到硅酸/石墨毡复合材料，再将上述硅酸/石墨毡复合材料在空气条件下升温，得到S i 02‑石墨毡；将S i 02‑石墨毡浸渍在铋离子浸渍液中，加入NaBH4溶液，在真空烘箱中干燥，即得铁铬氧化还原液流电池电极材料。本发明技术方案中，通过硅酸浸渍石墨毡，将S i O2引入石墨毡的表面，通过硅酸中羟基的蚀刻，增加了石墨毡表面的粗糙度，引入了大量的含氧官能团，再通过在S i O2和石墨毡表面同时沉积金属B i，从而实现了石墨毡高活性和抑制析氢反应。
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本发明公开了一种复合光催化剂及其制备方法和该催化剂在降解有机染料中的应用，本发明首先采用简单稳定的水热法合成BiVO4/Bi4V2O11复合材料，接着在光催化降解染料罗丹明B的过程中原位光还原AgNO3得到Ag/BiVO4/Bi4V2O11复合光催化剂来增强光催化降解活性；本发明通过XRD、SEM和BET，分别对该复合光催化剂的晶形、形貌和比表面积进行了研究，并通过捕获实验证明了光催化降解过程中起到降解作用的活性物种，为降解RhB提供有力的证明依据；本发明的Ag/BiVO4/Bi4V2O11复合光催化剂制备方法简单，光催化活性高，为有机染料的催化降解开辟了新思路。
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本发明涉及一种聚多糖纳米晶复合聚酯材料的制备方法。一种生物可降解纳米复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)按聚多糖纳米晶和聚丁二酸丁二醇酯的质量比为1∶1～30,选取聚多糖纳米晶(纤维素晶须或淀粉纳米晶)、聚丁二酸丁二醇酯原料;2)然后分别采用溶液共混或熔融共混的方法,将聚多糖纳米晶、聚丁二酸丁二醇酯均匀复合,得到固体混合物;3)将固体混合物进行热压成型,将材料干燥,制备出聚多糖纳米晶改性聚丁二酸丁二醇酯生物纳米复合材料材料产品。本发明具有成本低廉、无毒无害、环保、可完全生物降解、工艺简单等众多优点,制备的产品可以加工为薄膜、片材、型材、纤维及容器等;可用于包装、生物、医用、工程塑料的等多种材料领域。
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本发明提供了一种载体生物基及其制备方法，该载体生物基包括中心绳、多个多孔丝条、以及设置在所述多孔丝条上的生物质炭，所述多个多孔丝条呈立体均匀排列辐射状态固定在所述中心绳上；所述多孔丝条为将生物基复合材料通过拉丝工艺制作而成，生物基复合材料包括以下重量份的原料：聚氨酯与聚酰胺嵌段共聚物70～80份，纤维素5～10份，十二烷基苯磺酸钠2～5份，二氧化锰5～10份。该载体生物基单面的比表面积可达450㎡/m3，单位容积内生物量高，可以达到水力停留时间短的目的。
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本发明公开了一种高强度模具钢及其热处理方法，所述的高强度模具钢包括的化学成分及各成分所占的质量配比为：碳0.30％‑0.40％、铬2.7％‑3.0％、锰0.25％‑0.42％、镍1.3％‑1.5％、硅0.35％‑0.45％、钒0.4％‑0.55％、钼2.5％‑3.0％、钨0.1％‑0.2％、锡0.01％‑0.02％,余量为铁和少量杂质，所述高强度模具钢内部设有复合材料，所述复合材料为超细陶瓷粉末，所述复合材料所占的质量配比为：2％‑3％，本发明通过设置良好的组分及配比，使得模具钢具有良好的硬度、抗压屈服强度和抗压弯曲强度，同时具有一定的韧性以及耐磨性，通过在合金钢内部加入复合材料，可细化模具钢的晶粒，促进模具钢球化过程，并显著提高模具钢的耐磨性，使得模具钢的各方面性能均得到改善。
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本发明公开了一种PVC木塑复合材料，其主要由下述重量份的原料组成：24～26份七型PVC、45～55份五型PVC、7～9份发泡调节剂、1～2份ACR、3～3.6份稳定剂、0.7～0.9份内润滑剂、0.38～0.41份PE、0.34～0.36份硬脂酸、0.25～0.28份AC、0.8～1份NC、1～3份钙、8～9份木粉、1～3份稻壳粉、1～2份大豆油、0.2～0.3份UV-531、0.3～0.4份分散剂、0.1～0.3份硬脂酸铅盐。本发明能够充分发挥材料中各组分的优势，克服现有技术中单一材料的缺点，而且成本低廉，具有高强度、高弹性、高韧性、耐疲劳等优点，具有优良的综合性能。
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本发明涉及汽车刹车片制造技术领域，是一种新型无金属复合材料汽车刹车片，由下述重量份原料组成：陶瓷纤维10‑20，硅灰石纤维5‑10，矿物纤维10‑20，玄武岩纤维5‑10，酚醛树脂20‑30，丁腈橡胶10‑20，硅灰棉1‑3，硫酸钡晶须5‑10，氧化铝5‑10，碳酸钙5‑10；制备时，先将原料按顺序依次加入混料机中混料；混料结束后将混合好的物料置于刹车片模具中，在140‑170℃下热压成型，出模，再于110‑230℃下分段热处理，冷却至室温，包装，即得；本发明制备的汽车刹车片耐受摩擦温度高，磨损率低，使用寿命长，避免了刹车片因温度过高导致刹车失灵的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料手机背板的抛光装置，涉及手机加工领域，包括底板，所述底板上固定连接有两根平行对称分布的滑杆，且滑杆的顶端均与顶板的底面固定连接，顶板底面中心固定安装有气缸，且气缸的输出端固定连接有抛光机本体，底板顶面中心固定连接有滑轨，滑轨内设置有滑动机构。本实用新型中，本装置对手机背板的四角都能够进行夹持，并且活动板能在滑槽内移动并固定住，进而能够满足一定程度上不同类型的手机背板，夹持机构通过支撑轴能够进行转动，通过滑动机构能够在滑轨内滑动，从而使得对手机背板的抛光足够灵活，进而使得抛光效率提高，通过风机能够将碎屑粉尘进行回收，防止操作人员误吸。
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本发明公开了硼酸锰锂/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取碳源，所述碳源是PVP或PVP与其他含碳物质的混合物，添加分散剂或不添加分散剂直接置于球磨罐中，再配制锂源、锰源和硼源，加入其中，一起球磨1～10h，转速100～500rpm，混合物在40～120℃干燥，然后研碎得到前驱体粉末；(2)将前驱体粉末置于气氛炉中，以1～20℃/min的升温速率加热至350～800℃，保温5～30h，之后随炉冷却至室温，整个过程通入惰性气体避免Mn2+氧化，得到黑色粉末状最终产物，所述最终产物中的碳含量为1～20wt.％。本发明工艺简单，易于规模化生产，所制备的材料颗粒均匀，容量高，循环性能稳定。
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本发明涉及汽车刹车片制造技术领域，是一种金属基复合材料汽车刹车片，由下述重量份原料组成：铜粉50‑60，铁粉10‑20，钛粉2‑5，氧化铝5‑10，双氰基丙烯酸酯4‑6，纳米石墨2‑5，白炭黑2‑4，碳纤维0.1‑1，石墨粉10‑20，硬脂酸正丁酯4‑8，碳纳米管4‑8，硅灰石纤维4‑8；制备时，先将铜粉、铁粉、钛粉、硬脂酸正丁酯放入球磨机中球磨，再加入剩余原料放入混料机中混料；再将物料置于刹车片模具中冷压成型，然后放入烧结炉中在900‑1200℃下保温烧结1‑3小时，出模，冷却，包装，即得；本发明制备的汽车刹车片具有稳定的摩擦系数，优良的力学性能和耐高温摩擦性能，硬度适中，寿命较长。
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本发明涉及汽车刹车片制造技术领域，是一种半金属复合材料汽车刹车片，由下述原料组成：钢纤维、铁粉、钽粉、重晶石、改性酚醛树脂、纳米石墨、白炭黑、碳纤维、石墨粉、硬脂酸正丁酯、碳纳米管、玄武岩纤维；制备时，先将改性酚醛树脂粉碎，用乙醇溶解成酚醛乙醇溶液，然后依次加入各种粉料，混匀后放入烘炉中在60‑90℃下热处理1‑2小时，烘料结束后将混合料放入刹车片模具中在160‑180℃下热压10‑20分钟，压制压力为20‑30MPa，热压结束后出模、冷却、包装，即得；本发明刹车片克服了现有半金属刹车片存在频繁制动高温过热引起变形，导致刹车失灵的问题；它具有稳定的摩擦系数，优良的抗热震性和高温摩擦性能。
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本实用新型公开了一种用于复合材料手机背板的加工夹具，包括工作台，工作台的放置槽内安装有垫板，垫板短边及其相邻长边对应的一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定连接有推板，垫板另外两边安装有挡板，本实用新型通过设置的放置槽和压板配合对垫板进行固定，固定效果好，通过设置的电动伸缩杆，便于调节推板的位置，以适应于不同尺寸手机背板的夹装，通过设置的橡胶垫使得加工夹具夹装的稳定性能更高，通过设置的压力传感器和单片机使得加工夹具对手机背板的夹装压力不会太大导致背板挤压变形，影响加工精度，同时也不会夹持压力太小导致夹持不够稳定，使加工精度降低，该加工夹具能够更好的保证产品质量。
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本实用新型公开了一种复合材料手机背板裁切模具，包括固定座，固定座一端安装有固定切刀，固定座内设置有滑动槽，滑动槽内滑动连接有活动座，活动座内安装有活动切刀，本实用新型通过通过设置的螺纹杆转动带动滑动座移动，便于对调整活动切刀的位置，通过设置的固定销和固定螺栓便于安装和拆卸固定切刀，通过设置的固定半球和固定螺栓便于安装拆卸活动切刀，通过设置的固定板便于对活动座的位置进行固定，使得活动座不会晃动影响裁切精度，该装置操作方便、简单，适用于不同规格的手机背板加工，适用范围广。
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本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种用于制备烤瓷牙的高耐磨复合材料及其制备方法。所述高耐磨复合材料由以下重量份的原料组成：金属的一氧化合物20~30份、金属氮化物晶须8~15份、二氧化钛18~30份、二氧化硅10~30份、二氧化锆30~40份、银制剂5~8份、80%乙醇120~160份、去离子水50~70份。本发明通过添加钛酸脂偶联剂改性的二氧化钛，可一定程度地减缓人工唾液对瓷牙材料的腐蚀磨损，从而延长瓷牙的生命周期；本发明通过添加硅烷偶联剂改性的二氧化锆，可增强瓷牙材料的力学性能，使瓷牙材料满足人们日常生活的使用需求。
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本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种陶瓷增强型复合材料义齿及其制作方法。所述陶瓷增强型复合材料义齿由以下重量份的原料组成：氧化铝5～6份、氧化镁10～14份、二氧化锆50～60份、氮化硅晶须5～15份、氮化铝晶须15～25份、亲水性气相二氧化硅4～8份、六钛酸钾晶须5～10份、纳米银5～8份、无水乙醇100～140份、去离子水50～70份。本发明通过添加氮化硅晶须，氮化硅晶须可以有效降低义齿材料的导热系数，使用者不会因过热或过冷的食物而不适；通过加入亲水性气相二氧化硅，可以改善义齿材料的亲水性能，有助于唾液在义齿表面铺张成膜，降低咀嚼过程中引起的磨损。
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本实用新型公开了用于金属基复合材料的通用型模压模具，包括底座，所述底座上设置有操作台，所述操作台上分别设置有内置孔和内置槽，所述底座上设置有第一液压缸，所述第一液压缸上设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆上设置有衔接块，所述衔接块的上端设置有下模具，所述下模具的上端设置有样品。该用于金属基复合材料的通用型模压模具，通过凸块插入到卡座内，使得下模具便于与衔接块固定，下模具通过第一液压缸能够向上，同时也便于出料，上模具通过卡销便于与第二活塞杆固定，通过拨叉块便于与滑套固定，简单方便，同时保证了冲压的稳定性。
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本发明公开了一种含有改性硅灰石的PBAT复合材料及其制备方法，其中，所述PBAT复合材料由以下重量份的原料组成：PBAT 65～75份、增韧剂8～10份、润滑剂0.3～0.5份、改性硅灰石25～35份。本发明对硅灰石的处理方法保留十分优异针状形态结构不被破坏，保证了最终产品粒度，白度的稳定性，工业化连续性表面处理，提高了操作的简便性与稳定性。本发明提高了硅灰石与PBAT的分散能力，提高制品性能。
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2024年05月31日 ~ 06月02日 
2024年06月14日 ~ 16日 
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2024年06月28日 ~ 30日 
2024年11月01日 ~ 04日 
