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本实用新型公开一种异种材质杆体连接结构，杆体材质可能是有色金属或复合材料，支撑座和楔体可以是碳钢或不锈钢金属，不能用焊接的方法实现连接，调节螺栓将楔体楔入支撑座的套管内，使开口部位变形与杆体端部内壁产生紧配合，从而实现杆体与支撑座共同工作。可广泛应用于建筑装饰和道路照明领域。
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本实用新型公开了一种抗紫外线的复合橡塑绝热材料，涉及复合材料领域，该绝热材料包括橡塑基材层，以及依次排列的抗冲击层、抗皱层、反射层，所述橡塑基材层通过压敏胶或者热熔胶与抗冲击层粘接，所述抗冲击层通过热熔胶与抗皱层粘接，所述抗皱层通过热熔胶与反射层粘接，所述反射层的表面设置有涂料层；抗冲击层采用聚氯乙烯片材制成，抗皱层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，反射层采用铝箔制成。本实用新型具有优异的抗紫外性能、耐老化性能和抗冲击性能，能够有效延长橡塑绝热材料在室外使用环境下的使用寿命。
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本申请涉及一种具有功能层的复合橡塑板材，涉及复合材料技术领域，该具有功能层的复合橡塑板材包括：保温层；夹层，其通过粘合剂粘接于上述保温层的一侧表面；功能层，其通过粘合剂粘接于上述夹层远离保温层的一侧表面。本申请的具有功能层的复合橡塑板材，在使用过程中，由于其保温层、夹层和功能层之间相互粘接固定，且功能层为该复合橡塑板材针对其待使用环境所设置的保护层，因此，可满足不同的使用环境和使用要求，且使用效果好，寿命长。
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本实用新型公开了一种风机盘管远距离定点送风系统及中央空调，涉及风管技术领域，该系统设置于中央空调风机盘管上，包括：风管，其一端与风机盘管出风口相连，风管为柔性材料制成，风管上设置有至少一个散流器。本实用新型中的风机盘管远距离定点送风系统，可通过风管实现对风机盘管中冷热风的远距离输送，同时送风风管采用柔性的复合材料制成，相比于传统输送管道，其保温效果更好，安装简单快速，布局设计更加灵活，清洗维护方便。
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本实用新型实施例公开了一种高油性植物原料的微粉化设备。所述设备包括制冷机组、冰柜、冷媒储存槽、冷媒输送泵、保温层和冷却腔体，其中：所述制冷机组通过铜管连接所述冰柜和所述冷煤储存槽；所述冷媒储存槽与振动磨循环冷却系统相连接；所述保温层为粘贴在所述冷却腔体表面上的一种保温降噪复合材料。由于振动磨内的循环冷却系统始终保持了油性原料在冷冻脆性状态下研磨，避免了在粉磨过程中发生出油粘壁等现象，从而能将原料研磨成微粉，可使95%以上的原料达到500目以上；系统结构紧凑，投资规模小，运行成本低，便于规模化生产。
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本实用新型公开了热塑性弹性体筛板，包括热塑性弹性体材料制作的筛板本体，所述筛板本体内设置有网状筛板骨架；所述筛板骨架的材料为工程塑料与纤维复合而成的复合材料，所述筛板本体上设有筛眼。采用复合材料骨架作为筛板骨架，取代传统金属骨架结构，大大减轻了产品本身重量，降低运输成本，同时热塑性弹性体筛板整体具备足够的强度和回弹性；相比金属骨架而言，本实用新型的筛板骨架和筛板本体连接更紧密，不会分离剥落，延长了使用寿命。筛板骨架和筛板本体都为可循环利用的材料，回收方便，并可通过降解减少环境污染，有利于环境保护。
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本发明公开了一种运载工具中零件的制备方法，属于金属材料领域，方法包括如下步骤：(1)采用板材或者型材作为原材料，其厚度为0.3mm～5mm，(2)根据所拟制造零件的形状，设计金属基复合材料硬化相的形状、大小、分布方式和密度，在需要冲压变形或者折弯成形区域，不设计增强相，(3)对原材料进行选区强韧化处理，形成同素异构金属基复合板材，对于需要深冲变形或者弯折变形的区域，暂时不进行增强处理，(4)对预制好的金属基复合材料进行成形加工，使其达到所设计零件的最终尺寸，(5)对经过弯折成型的处理部位，采用选区强韧化处理工艺补齐增强相。本发明方法能大幅度降低零件的制造成本，并提高制造效率。
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本发明涉及用于超级电容器的纳米氧化镍复合电极及其制备方法。其电极制配材料是在粉末状纳米氧化镍材料中掺入一定量金属元素而制成的复合材料。方法步骤为:1)配置镍盐和掺入金属盐的水溶液;掺入的金属元素;2)配制混合溶液A;3)配置混合溶液B;4)混合溶液A和混合溶液B混合;5)对浆料进行固液分离,干燥,得到煅烧前躯体;6)煅烧,制得纳米氧化镍复合电极材料,再以所制得的材料为活性物质以常规方法制成电极。优点在于:电极具有高比容量、强的大电流放电能力,且延长有效使用寿命;方法相对现有技术,简化工艺过程、工艺稳定、易于操作,使产品质量安全可靠、且成本低。
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本发明属于无机-有机复合材料技术领域，具体公开了一种镀锌钢板用自润滑无铬钝化剂及其制备方法，每升所述的自润滑无铬钝化剂组成如下：20-100g硝酸铈和磷钼酸铵混和盐、5-50g成膜助剂、6-20g润滑剂、20-40g硅溶胶、5-10g氧化剂、适量pH调节剂及余量的水，所述适量pH调节剂用于调节自润滑无铬钝化剂的pH值为1。本发明提供了一种具有自润滑性能的钝化剂，它克服了六价铬钝化剂中含有的六价铬对环境的污染，同时使钝化后的钢板在冲压成型时无须润滑处理，而且冲压成型后的钢板可直接进行涂装处理，减少了镀锌板加工及使用过程中的工序。
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本发明属于高性能纤维增强复合材料领域，公开了一种CF/GF混杂增强环氧树脂拉挤型材及生产方法，按比例将环氧树脂100份、固化剂20～60份、脱模剂0.5～2份、促进剂0.1～3份在树脂搅拌机中充分混合均匀为树脂胶液；将碳纤维与E玻纤维在浸胶槽中充分浸润所述树脂胶液；将浸润过树脂胶液的碳纤维与E玻纤维拉入成型模具进行预热、凝胶、固化；将固化后的型材以一定的速率匀速拉出，在线湿法方式定长切割后喷砂处理型材表面。本发明提出一种碳/玻纤维混杂增强环氧树脂复合材料拉挤型材生产工艺，提供一种质轻、高性能的用于风电叶片根的预埋楔形条型材。
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本发明公开了一种阻燃型ABS电工线盒生产方法，包括以下步骤：S1.将原料投入高低速混锅内混合均匀；S2.将混合均匀的原料投入挤出机进行挤出造粒，得到原料颗粒；S3.将得到的原料颗粒投入注塑机进行注塑成型，即得电工线盒。通过抗冲击助剂(高胶粉、氯化聚乙烯CPE、丙烯酸酯类抗冲助剂ACR、甲基丙烯酸‑丁二烯‑苯乙烯共聚物MBS中的一种或几种)的选择和添加，尤其是CPE在配方体系中的选用和添加，除为复合材料提供了更高的抗冲击性能以外，CPE与PVC共同为ABS‑PVC‑CPE复合材料提供了优良的阻燃性能，在低阻燃性能要求的场合下可不添加阻燃剂即达到性能要求；通过少量添加阻燃剂即可满足UL94V0级阻燃要求，大幅度降低阻燃成本。适用于电工线盒的生产。
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本发明公开了一种碳纤维用改性聚醚醚酮树脂基上浆剂的制备方法，属于碳纤维上浆剂技术领域，包括取适量聚醚醚酮粉末进行第一化学改性，以得到聚醚醚酮的衍生物；将碳纳米材料进行第二化学改性，以得到碳纳米改性产物；将所述聚醚醚酮的衍生物溶于有机溶剂中，并加入所述碳纳米改性产物，分散均匀后制得所述上浆剂。本发明达到了提高碳纤维/聚醚醚酮(CF/PEEK)复合材料上浆剂的耐高温性能，上浆剂与聚醚醚酮(PEEK)树脂的相容性好，能够显著改善碳纤维与树脂基体的界面结合，提高复合材料的机械性能的技术效果。
本发明公开了一种纳米材料增强的耐高温型碳纤维热塑性上浆剂及其制备方法和应用，上浆剂组份包括：以占上浆剂的重量百分比计，0～15％纳米材料，0.1～10％PAIK，其余为强极性溶剂；使用时，将碳纤维在上浆剂中超声浸渍，然后烘干处理。本发明解决了现有上浆剂分解温度低而不适用于高性能热塑性树脂基复合材料制备的问题，可以提高碳纤维和高性能热塑性树脂的浸润性，提高复合材料中基材和碳纤维之间的界面强度，而且操作简单，使用方便，制备过程绿色环保，不污染环境。
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本发明公开了一种具有光热和吸声功能的超疏水涂层材料及其制备方法，该方法包括如下步骤：将红磷、碘溶于无水乙醇中，加入碳纳米管后超声处理，得到碳纳米管混合液；在2～5℃下，向碳纳米管混合液中加入正硅酸乙酯，反应后加入硅烷偶联剂，继续反应，得到疏水性光热复合材料；升至室温，向疏水性光热复合材料中加入IPN聚合物，搅拌反应，得到具有光热和吸声功能的超疏水涂层材料。本发明在保持优异表面疏水性能的基础上，一方面通过采用碳纳米管负载红磷和碘，显著提高了超疏水涂层材料的光热转换效率；另一方面通过IPN聚合物对P/I2@CNTS进行包覆，赋予超疏水涂层材料声热转换功能，使其能够利用环境声音进一步提升表面温度，极大提升了防冰和除冰功能。
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本实用新型公开了一种具备高导热性能的石墨烯电热地毯，包括地毯本体，所述地毯本体的正面喷涂有防水涂层，所述防水涂层的背面固定连接有竹炭纤维面料层，所述竹炭纤维面料层的背面固定连接有C/C复合材料。本实用新型通过C/C复合材料的设置，C/C复合材料是以碳(或石墨)纤维及其织物为增强材料，以碳(或石墨)为基体，通过加工处理和碳化处理制成的全碳质复合材料，除了具备碳(石墨)原本的优良性能外，又能克服其缺点，大大提高了韧性和强度，降低了热膨胀系数，尤其是因为相对密度小，具有很高的比强度和比模量，且具有高温耐磨性能，同时解决了现有的电热地毯导热性能不够，在加热时速度缓慢，使用效果不好的问题。
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本发明公开了一种大口径、高环刚度、节材克拉管的制造方法，包括步骤：在胚管上敷一层隔热复合材料；在隔热复合材料上敷一层熔料；将板料紧贴模具形成内层管体；将胚管缠绕板料的外侧制成克拉管。胚管在涂覆PP外敷熔料之前先涂覆熔融PE隔热复合材料，这样保证了胚管只与温度较低的PE隔热复合材料接触而不与230℃左右的PP外敷熔料接触，保证了温度很高的PP外敷熔料的热量被PE隔热复合材料阻隔从而使PP胚管不被烫瘪大大提高PP克拉管环刚度。
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实用新型公开了隧道高分子复合材料电缆沟盖板，包括盖板面，所述的盖板面的底面设有加强筋，顶面设有防滑凸条，所述的盖板面两头设有铲形头。本实用新型的有益效果是，可以工厂化、机械化、标准化生产，且成本低、重量轻、好运输、易装配、防打滑、强度高、韧性好，使用寿命长。
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本发明公开了一种纤维复合材料结构件的3D打印成型方法，先将打印所需的材料制备成管状，形成管材；再将管材进行套装，形成套装管材；接着将套装管材加入3D打印设备；最后通过3D打印设备进行3D打印，避免了像现有技术那样要先将碳纤维制成碳纤维布，然后在模具上压制和烘烤，从而解决了现有技术中方法复杂、难以成型复杂的形状、成型周期较长的技术问题，实现了简化成型方法、能够成型复杂的形状、缩短成型周期的技术效果。
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本发明公开了一种锌掺杂磷酸铁锂/碳复合材料及制备方法，包括以下步骤，磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖、乙酸锌为原料，以去离子水为分散剂形成浆料，浆料搅拌处理后进行超声分散；将分散均匀的浆料置于玛瑙罐中，在行星式球磨机上湿法球磨处理，球磨后的浆料进行微波处理；微波处理后的浆液通过喷雾干燥机干燥后得到半成品粉末，半成品粉末在球磨罐干磨处理，进行一次粉碎；一次粉碎颗粒在保护气氛下进行高温煅烧处理后进行二次粉碎后制得磷酸铁锂。通过过渡金属锌元素掺杂和碳包覆共改性，可显著提高磷酸铁锂动力电池容量和电性能。
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本实用新型提供一种用于制造导电复合材料管的挤压模具，包括：连接管、导流槽、卡接槽、模芯、卡接板和混合机构，所述连接管一端可拆卸固定有固定筒，所述固定筒内壁一端开设有过渡腔，所述导流槽等距开设在过渡腔内壁，所述卡接槽等距开设在过渡腔内壁，所述模芯设置在固定筒内壁，所述卡接板对称固定在模芯靠近过渡腔的一端，且卡接板与卡接槽卡接，所述混合机构安装在固定筒靠近过渡腔的一端，所述混合机构包括：转轴、搅拌杆、第一锥齿轮、平齿轮环、内锥齿轮环和电机，所述转轴通过轴承等距转动连接在固定筒靠近过渡腔的一端，所述搅拌杆固定在转轴一端。本实用新型可对原料进行搅拌混合，提高成品率。
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本实用新型公开了一种铝基复合材料外壳的锂离子电池，包括本体，所述本体表面开设有存放槽，所述存放槽内部设置有弹性片，所述弹性片两端底部均设置有滑块，所述滑块底部设置有连接块，所述滑块底部表面开设有连接孔，所述连接块插入连接孔内部与滑块相连接，所述连接块一端固定在存放槽侧壁；本实用新型通过设计的弹性片，弹性片在没有外力作用下，可以呈工字型露出本体外部，进而便于使用者拉动弹性片对电池完成快速取下拆卸，避免传统的拆卸方式过于复杂且不安全可靠，通过设计的滑块，对弹性片进行安装。
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本实用新型公开了一种复合材料U型槽边沟与盖板，包括U型槽边沟与盖板，所述的U型槽边沟有五条横向加强筋和三条纵向加强筋，两端有绞合插接的凹槽与凸台。所述盖板设有凸台式加强筋，并设有八道透水孔，凸台加强筋也是嵌入U型槽边沟时的止口。本实用新型的有益效果是，可以工厂化、机械化、标准化生产，且成本低、重量轻、好运输、易装配、防打滑、强度高、韧性好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种复合材料用自动化切割装置，包括支撑框架、收纳车，所述支撑框架上表面固定连接有调节开关、电机和传送带，所述支撑框架上表面固定连接有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨分别连接有两个第一滑块，四个所述第一滑块上表面分别固定连接有一个第二滑轨，四个所述第二滑轨分别连接有一个第二滑块，每两个所述第二滑块之间固定连接有一个压板，两个所述第一滑轨分别连接有一个第三滑块，两个所述第三滑块的上表面分别固定连接有一个第三滑轨，两个所述第三滑轨分别连接有一个第四滑块，两个所述第四滑块之间固定连接有一个第四滑轨，所述第四滑轨连接有第五滑块，所述第五滑块下表面固定连接有安装板，所述安装板连接有刀具。
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本实用新型公开了一种镁基复合材料外壳的锂电子电池，包括锂电子电池主体，所述锂电子电池主体的外表面设置有防护罩，所述防护罩的内部通过螺钉旋合固定有第一弹簧片，所述锂电子电池主体的外表面通过螺钉旋合固定有第二弹簧片，所述防护罩的底端一体式成型有底座，且所述防护罩与所述锂电子电池主体通过所述第一弹簧片与所述第二弹簧片弹性连接；通过在锂电子电池主体的外表面设计防护罩，避免锂电子电池在使用时外表面不便于防护，受到碰撞时易造成锂电子电池损坏，可以当物体碰撞在防护罩的外表面，带动第一弹簧片与第二弹簧片发生弹性形变的作用对防护罩的外表面起到缓冲作用，使得防护罩不易损坏对锂电子电池主体的外表面进行防护。
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一种复合材料隔墙板，由面板层和填充物层一体结构构成，填充物层位于面板层之间，面板层为坚固硅钙泥面板，填充物为聚苯乙烯颗粒和水泥，所述填充物还包括珍珠岩颗粒，两块复合材料隔墙板的连接面上设置有相互扣合的凹槽与凸起。由于本隔墙板采用了坚固硅钙泥做面板，二坚固硅钙泥具有强度高、重量轻、防火等功能，在两块面板中填充聚乙烯颗粒和水泥可以形成大量的气泡，这样的结构能够承受来自外部的打击和撞击，同时聚乙烯颗粒具有良好的保温效果，并且在两块隔墙板的连接面之间设置有相互扣合的凹槽和凸起，可以使两块隔墙板有效契合，并且利于在缝隙中进行填充缝合。
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本实用新型公开了一种复合材料产品开孔补强装置，包括底板、支撑柱、顶板、升降板、气缸、内筒、连接杆、外筒和驱动机构，所述底板顶部四角均固定连接有支撑柱，底板上方设有顶板，所述支撑柱顶端均与顶板固定连接，所述底板和顶板之间设有升降板，所述顶板内部对称固定安装有气缸，所述气缸的输出端均与升降板固定连接，所述升降板下方设有内筒，本实用新型通过驱动机构可以在复合材料进行开孔切割的同时，通过补强圈对开孔处进行焊接，进行补强，能让焊接补强同步的加工，提高了生产效率，缩短生产周期，在进行焊接补强时简易方便，方便对补强圈内侧外侧的同步焊接，让焊接可以更牢固，补强圈与孔洞处更贴合，加工更方便。
本发明涉及一种拉挤成型用光热双重固化树脂组合物及其制备的玻璃纤维复合材料，属于高分子材料技术领域。本发明的组合物由如下质量份的各组分组成：环氧类丙烯酸酯60‑75份，活性稀释剂25‑40份，光引发剂4‑10份，热引发剂1‑4份，增稠剂1‑3份，硅烷偶联剂0.5‑1份，消泡剂0.5‑1份，阻聚剂0.5‑1份，内脱模剂0.5‑1份。利用上述组合物制备的玻璃纤维复合材料硬度、拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量均很高。另外，本发明采用光热双重固化，固化深度好，可提高拉挤速度至5‑10m/min，且本发明热固化只是初步将材料成型，无需固化完全，因此仅需80‑100℃温度即可，可大大降低能耗。
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本发明公开了一种具有壳核结构的纳米硅复合材料的制备方法，直接采用高纯度半导体（9N级晶硅）或太阳能级（6N级晶硅）铸锭的硅棒，通过电弧放电、高温等离子体气化、活化处理、溶液接枝途径强化半导体硅掺杂元素磷或硼的含量，成品转化率和纯度较高，制得的硅纳米复合材料由于硅纳米球具有核壳结构，不容易发生团聚和氧化，容易保存，制备方法简单易行，适合规模化生产。
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