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本发明公开了一种具有双界面相的透波陶瓷基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将氮化物纤维制成预制体并排胶处理，以环硼氮烷液体为先驱体，采用化学气相沉积工艺在氮化物纤维预制体表面沉积氮化硼涂层；将所得含氮化硼涂层的纤维预制体浸渍全氢聚硅氮烷溶液，水解转化得到具有双涂层的纤维预制体；采用溶胶‑凝胶法将含双涂层的纤维预制体浸渍硅溶胶，在一定温度下重复浸渍‑烘干‑后处理，待预制体交联后在惰性气氛中烧结，循环数次后得到具有双界面相的透波陶瓷基复合材料。该方法制备的复合材料具备优异的力、热、电综合性能，有望应用于高马赫数飞行器的高温透波部件。
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本发明公开了一种碳化硅基复合材料的制备方法及其应用。一种碳化硅基复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将SiC粉末制备成陶瓷浆料；(2)对碳纤维进行一至多层塑型，每层塑型后所得的碳纤维需在所述陶瓷浆料中浸渍并干燥；(3)对步骤(2)所得产物进行热处理，该碳化硅基复合材料的制备方法具有制备周期短、制备出的材料的孔隙率较低、热导率高、结晶程度高、高温条件下具有良好的力学性能等优点。
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本发明提供了一种硒化锗复合材料的光电器件及其制备方法，该方法包括：制备硒化锗纳米片悬浮液；将制得的纳米片悬浮液通过电泳沉积到ITO基板上形成硒化锗膜；将经过电泳沉积处理的ITO基板进行干燥处理；将经过干燥处理的ITO基板通过离子层连续吸附反应依次在镉离子的前驱体溶液和硫离子或硒离子的前驱体溶液吸附4～8min，交替循环吸附3～10次，在硒化锗膜上形成硫化镉膜或硒化镉膜；将经过离子吸附处理的ITO基板进行干燥处理，即得硒化锗复合材料的光电器件。本发明通过电泳沉积法和离子层连续吸附反应法制备出高光响应特性的硒化锗复合材料光电器件。该方法操作简单，易于控制，实验环境要求低，有利于工业化推广。
本发明提供了一种石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料导流筒及其制备方法，属于单晶硅炉及炭基复合材料制备技术领域。该导流筒由导流筒预制件经固化定型、化学增密、高温石墨化制备而成。导流筒预制件的中间层为炭纤维，内外表面层为石英纤维组成，分别采用炭纤维平纹布或斜纹布或无纬布加短炭纤维网胎交替叠层针刺或石英纤维无纬布+短石英纤维网胎交替叠层针刺而成。所得石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料导流筒强度高，内外表面由石英纤维+碳化硅界面层+基体炭组成，可以有效降低或避免导流筒内外表面层与硅蒸气反应，能提高导流筒的使用寿命50％以上，适合高效单晶炉导流筒的批量生产。
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本发明涉及一种耐低温聚氯乙烯复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明以液体石蜡、正十六烷和正十八烷为蓄热保温剂，以碳酸钙为壁材将其包覆，制备一种耐低温聚氯乙烯复合材料，以液体石蜡、正十六烷和正十八烷制备的混合相变材料通过无机物形成网状基质，来维持材料的力学性能和结构框架，相变微胶囊是通过微胶囊技术将相变材料包覆在壁材内，形成微小颗粒，相变微胶囊的结构可分为两部分，内部为相变材料芯材，它可在发生相变的过程中吸收或释放大量的相变潜热，相变微胶囊粒径小，具有较大的比表面积，从而具有更好的热传递效果，可以有效提高聚氯乙烯的耐寒性能。
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本发明公开一种多孔陶瓷复合材料及其制备方法，涉及多孔陶瓷加工技术领域。本发明公开的多孔陶瓷复合材料是由二氧化硅、硅藻土、铝粉和改性纤维素组成，通过将组分物均匀混合并研磨成混合粉末，然后将石蜡加入到混合粉末中混合均匀，冷冻干燥制得多孔陶瓷前驱体，再将多孔陶瓷前驱体高温烧结而制得。本发明提供的多孔陶瓷复合材料具有很高的孔隙率，且孔隙分布均匀，并可控制孔隙大小和形状。本发明还可用于贮存氢气，具有贮氢容量高、吸放氢操作简单、耐高温高压等特性，循环稳定性好，可重复多次使用，且制备的制品强度高、不易变形。
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本发明属于机械工程技术领域，具体涉及单向纤维增强复合材料中纤维随机分布生成方法。包括以下步骤：(S1)在纤维增强复合材料横截面上生成第一根纤维；(S2)生成第一根纤维的邻近纤维，定义第一根纤维的邻近纤维为第二代纤维；(S3)按照步骤(S2)中的生成第一根纤维的邻近纤维方法，逐一对第二代纤维中的每一根纤维进行处理，生成邻近纤维，定义为第三代纤维；依次逐代生成邻近纤维，直到某一代的纤维的圆心全部都在纤维增强复合材料横截面区域外，结束该生成过程。本发明能模拟纤维分布的随机特征，并且可以将纤维体积比提升至70％以上，在不改变纤维随机特征的前提下实现较少采样，提高了运算效率，减少了时间。
本发明涉及一种多孔氮化碳/硫化铜的光催化复合材料及其制备方法；属于光催化材料制备技术领域。本发明所设计的光催化材料由多孔氮化碳和硫化铜构成；所述硫化铜均匀分布在多孔氮化碳的表面以及孔隙内。本发明以含氮的化合物尿素为前驱体，经过高温煅烧，热聚反应制备多孔氮化碳；再将获得氮化碳加入去离子水中超声一定时间获得氮化碳悬浮液，在加入一定质量的结晶硝酸铜继续超声一定时间得到蓝色悬浮液，然后再加入一定量硫代乙酰胺溶液，继续保温一定时间后空冷至室温。对获得沉淀物用去离子水酒、精离心洗涤后干燥获得多孔氮化碳/硫化铜复合材料。本发明所采用的方法环保，高效，制备的复合材料具有明显的光催化效果，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种一维纳米尺度聚间苯二胺/链霉菌复合材料及其制备和应用，属于有机高分子/生物复合材料制备及其水处理研究领域。本发明以细菌—链霉菌培养产物为基体，通过表面聚间苯二胺原位定向聚合，制备得到一维纳米尺度聚间苯二胺/链霉菌复合材料。该方法能有效的将富含氨基官能团的聚间苯二胺纳米粒子结合在菌体表面，产物形貌均匀，极大地提升了聚间苯二胺的分子利用率，对水体中的Cr(VI)有高效的去除效果，可达到718.32mgg?1。本发明提出的复合吸附材料制备工艺简单，原材料来源广泛且成本低，无二次污染，具有良好的工业应用前景。
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本发明公开了高流动性聚酰胺基无卤阻燃导热复合材料及其制备方法。本发明以含有支链结构的高流动性尼龙6树脂为基体，同时加入导热填料、无卤阻燃剂、抗氧剂和偶联剂等助剂通过双螺杆熔融共混技术制备了一种新型的无卤阻燃导热复合材料。这种无卤阻燃导热复合材料具有导热性能好、熔体流动性高、环保阻燃性能佳及优异的绝缘性能和力学综合性能等特点，所获得制品散热快、强度高、翘曲度低、耐高温及老化。可广泛应用于铁路机车车箱照明灯罩、汽车及民用LED散热器、家电电机外壳、笔记本电源、微形投影仪外壳、变压器线圈骨架等散热要求较高的电气塑料零部件领域。
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本发明属于化学电源材料技术领域，具体为一种特殊壳层结构石墨基碳负极复合材料及其制备方法和应用。将石墨通过微孔化、浸渍、气相沉积和热解碳包覆等过程，制备一种具有特殊壳层结构的石墨基碳负极复合材料，具体为石墨//纳米碳管或碳纤维/金属/热解碳的核//壳结构。本发明的优点体现在：通过原位生长纳米碳管或碳纤维，钉扎在石墨和无定形热解碳壳层间；同时，利用独特的热解碳源，使石墨表面碳包覆率达100%，提高复合材料核壳结构导电性和稳定性，进而提高材料大倍率充放电性能和循环性能。这种特殊壳层结构的改性石墨类材料结构稳定、容量高、倍率和循环性能好，可以用作小型锂离子电池和大电流充放电锂离子动力电池负极材料。
本发明公开了一种碳点调控的具有类石榴籽排布结构的金属氧化物‑碳复合材料，该复合材料由碳点颗粒和金属氧化物颗粒组成，金属氧化物与碳点相互均匀嵌布。该复合材料同时具有碳点的荧光特性与金属氧化物的特性。本发明还提供了该复合材料的制备方法，通过将金属盐前驱体和碳点均匀分散在有机溶剂中,在密封条件下加热进行反应得到金属氧化物‑碳复合材料。该方法原料易得、制备工艺简单、制备时间短，具有普适性。
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本发明提供一种含正多边形截面的棱柱形微波腔的复合材料固化装置，装置包括截面呈正多边形的棱柱形微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板和抽真空部件；所述正多边形为五边至十二边之间，且棱柱体的侧面上各设置有一根裂缝天线，所述微波发生器向微波腔体内发送微波用于为所述复合材料供热，所述物料托板设置在微波腔体内，物料托板上用于直接或间接放置复合材料待处理制件；所述振动气锤为能向所述物料托板和复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向的振动加速度的振动的振动气锤。本发明所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。
本发明公开了一种新型多元单相超高温陶瓷改性碳/碳复合材料及其制备方法，所述的复合材料按体积百分数计含量如下：碳纤维20～45％；热解碳层15～40％；多元单相碳化物HfxZryTizC陶瓷相30～55％，其中，x＝0.10～0.65，y＝0.3～0.65，z＝0.05～0.25，x+y+z＝1；具体包括如下步骤：(1)将碳纤维预制体进行高温热处理后，置于化学气相沉积炉内沉积热解碳层，制备出多孔的碳/碳复合材料；(2)将沉积有热解碳层的碳/碳复合材料置于铪锆钛混合粉上，通过高温熔渗法制备得到HfxZryTizC多元单相碳化物超高温陶瓷改性的碳/碳复合材料。
一种纤维增强热塑性复合材料在成型制备汽车零部件中的应用，纤维增强热塑性复合材料包括长纤维增强热塑性复合材料和连续纤维增强热塑性复合材料。汽车零部件特别优选为汽车挡泥板总成，汽车挡泥板总成包括挡泥板支撑杆、支撑杆底座和挡泥板悬挂支架及尾灯支架；连续纤维增强热塑性复合材料的增强体为三维织物结构和/或单向带结构。本发明的应用对材料结构设计性强，工艺高效简便，产品性能优异且易于产业化实施。
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本发明公开了一种钠离子电池碳/碳复合材料及其制备方法；该碳/碳复合材料由无定形多孔碳层包覆石墨化多孔碳颗粒构成，其制备方法是将含金属盐和有机配体的水系溶液通过水热法合成金属有机框架材料；所述金属有机框架材料分散在水性碳溶液中，通过水热反应制备碳包覆金属有机框架复合材料；所述碳包覆金属有机框架复合材料进行碳化，酸洗，即得；制得的碳/碳复合材料作为钠离子电池负极具有优异的长循环稳定性能和良好的倍率性能等，且其制备方法简单，成本低廉，具有广阔的工业化应用前景。
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本实用新型提供了一种非金属复合材料方舱壁板的安装构件，涉及方舱壁板结构技术领域，其包括板状或矩形管状的安装构件，所述安装构件与非金属复合材料方舱壁板表面通过一层胶粘剂层粘接，所述安装构件的表面通过手糊方式复合有一层非金属材料复合层，所述非金属材料复合层在安装构件的侧面向下延伸至覆盖胶粘剂层并贴于非金属复合材料方舱壁板的表面上，所述板状的安装构件为表面可攻丝或螺钉的金属件，所述矩形管状的安装构件为表面可铆接外挂件的金属件。本实用新型使非金属复合材料方舱壁板无需安装预埋件便能实现较重外挂件的安装。
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一种新型复合材料电缆沟装置，包括组装式电缆运行槽、复合材料电缆支架、电力盖板，所述组装式电缆运行槽横切面呈U型，所述复合材料电缆支架设在所述组装式电缆运行槽侧壁上，所述复合材料电缆支架通过螺栓与所述组装式电缆运行槽进行连接，所述组装式电缆运行槽上每隔30米—50米安装有排气口。本实用新型结构简单，维护简便，使用寿命长，工程造价低，有利于工业化的生产。
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本实用新型提供一种碳复合材料加工设备。碳复合材料加工设备，包括：底板；四个支撑架，四个所述支撑架均固定安装在所述底板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在四个所述支撑架的顶端；两个传送带，两个所述传送带均固定安装在所述底板的顶部；两个安装架，两个所述安装架均固定安装在所述顶板的底部，两个所述安装架分别位于两个所述传送带的上方；两个添加机构，两个所述添加机构分别固定安装在两个所述安装架上，所述添加机构包括料箱、阀门和连接管，所述料箱固定安装在所述安装架上。本实用新型提供的碳复合材料加工设备具有使用方便、操作简单、能够自动对块状或板状炭复合材料涂抗氧化涂层的优点。
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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料成型用模具，包括底架和固定于底架顶部的钢板，所述钢板上固定有由木质材料成型而成的模具本体，所述模具本体的表面设有第一复合材料层，所述钢板上表面设有与第一复合材料层一体连接的第二复合材料层。本申请的模具质量轻，制作周期短，制造成本低。
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本实用新型公开了一种铝合金复合材料制备装置，属于冶金设备技术领域，包括坩埚及收集器，坩埚底部出料口设有原料喷射冷却组件，用于将喷射的原料和液氮与坩埚内排出的金属液反应生成铝合金复合材料并雾化冷却；坩埚的底部出料口设有控制阀组件，能够根据需要调节金属液的出料量；同时，利用下方的原料喷射冷却组件可将液氮及添加的原料高速喷出，使其与坩埚排出的金属液均匀反应生成铝合金复合材料并在喷射过程中实现雾化冷却，最后落至收集器内成型。本实用新型具有结构简单、操作方便快捷的优点，能够提高制备铝合金复合材料的生产效率及产品质量，方便推广应用。
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本实用新型涉及新型复合材料电力杆塔，包括杆体，所述杆体为圆柱状，且内部具有圆柱形腔体，所述杆体的内壁和外壁均设有一层防水层，所述防水层的外壁设有一层保温层，所述保温层的外壁设有一层复合材料层，所述复合材料层为浸过聚酯树脂的玻纤粗纱缠绕而成。通过在杆体的内壁和外壁设置防水层，防止水分进入杆体内部，破坏杆体内部的结构，在防水层外壁设置保温层，有效防止内部钢材受极寒的影响，导致钢材折断的现象发生，从而保护杆体，通过在保温层外壁设置复合材料层，有效的耐酸耐腐蚀，避免酸雨等的危害，大大延长杆体的使用寿命，从而节约大量成本和资源。
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本申请涉及梯度铝基复合材料、其制备方法及应用。该梯度铝基复合材料的制备方法，通过将不同碳化硅含量的铝基复合材料锭料软化后模压成形，然后按顺序叠置，再进行触变成形，可实现碳化硅颗粒呈现45％、35％、10％、5％、35％、45％的梯度分布，且相邻层之间形成良好的冶金结合，界面结合牢固。将上述方法制备得到的梯度铝基复合材料用作汽车制动盘，不仅具有良好的高温强度、硬度和耐磨性等机械性能，而且可有效控制制动盘的膨胀和收缩能力，避免制动盘出现制动抖动等。
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本发明公开了一种玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，玻璃纤维增强聚丙烯复合材料由包含以下重量份的组分制成：硅烷偶联剂改性的分子筛1‑20份；聚丙烯30‑70份；玻璃纤维25‑70份；相容剂3‑15份；抗氧化剂0.1‑3份；光稳定剂1‑5份。本发明采用具有多孔结构的硅烷偶联剂改性的分子筛掺杂到玻璃纤维增强的聚丙烯复合材料中，替代碳酸钙、云母粉等传统填料，使玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能得到提升，具有较高的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，同时降低了生产的成本。
一种本发明的C/C复合材料表面碳化物衍生碳/铼/铱涂层及其制备方法，涂层以C/C复合材料为基体，在C/C复合材料表面由下至上依次设有碳化物衍生碳层、铼涂层和铱涂层，制备方法包括在C/C复合材料基体上制备纯Si层、经热处理制得SiC层、再经氯气刻蚀成碳化物衍生碳层，在碳化物衍生碳层上先后沉积铼涂层和铱涂层，即得。本发明的碳化物衍生碳/铼/铱涂层能够完美兼顾涂层结合、涂层基体热失配缓解以及涂层体系高温热化学兼容性，具有广泛应用前景。
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本发明公开一种纤维增强高密度聚乙烯/石墨/石墨烯复合材料及其制备方法。由以下重量份配比制得：天然植物纤维30~50份、石墨粉10~20份、石墨烯0.5~2份、聚烯烃40~60份、发泡剂6~10份、交联剂0.5~1份、增塑剂5~8份、润滑剂1~10份、活化剂7~10份。将天然植物纤维进行处理，辅配其他加工助剂制成的纤维增强高密度聚乙烯/石墨/石墨烯材料具有优良的加工性能和物理机械性能。解决天然植物与聚烯烃相容性的问题，从而得到一种强度高，韧性好的复合材料，添加石墨烯有效增加本发明复合材料的导热性能，增加使纤维增强高密度聚乙烯/石墨/石墨烯复合材料具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种氯氧化铋碳基复合材料的原位合成方法，包括如下步骤：(1)将铋源溶于醇溶液后加入碳材料超声分散，得分散液A；(2)将维生素B1盐酸盐溶于水中，随后在搅拌下滴加至分散液A中，反应后洗涤、干燥即得氯氧化铋碳基复合材料。本发明的制备过程避免使用酸、碱以及表面活性剂，通过简单的液相合成方法即能得到均一的花瓣状结构的氯氧化铋碳基复合材料，在可见光条件下，可高效催化染料和易挥发有机污染物(VOCs)降解，且复合材料多次循环使用后活性几乎不变。
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一种Al2O3‑SiO2基复合材料的快速制备方法，包括以下步骤：a)按一定的比例称取氧化硅溶胶和氧化铝微粉，将氧化铝微粉放入氧化硅溶胶中，通过磁力搅拌2个小时以上形成氧化硅溶胶掺杂氧化铝微粉的悬浊液；b)将耐高温无机纤维布或薄层织物用耐高温模具夹紧，置于真空容器中抽真空，然后吸入氧化硅溶胶掺杂氧化铝微粉悬浊液进行整体浸渍；再将浸渍悬浊液后的耐高温无机纤维布或薄层织物迅速转移至烘箱内进行热处理，使其凝胶化；自然冷却至室温以进行交联固化，反复整体浸渍‑凝胶化‑自然冷却5‑10次；c)将得到的硬质固体在马釜炉中进行高温热处理；最后冷却至室温，得到Al2O3‑SiO2基复合材料。
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本发明提供了一种耐电烧蚀耐磨减磨铜基复合材料，原料包括Sn、Pb、Cr、C、TiB2和铜。本发明还提供了上述复合材料的制备方法。本发明的耐电烧蚀耐磨减磨铜基复合材料中，石墨采用镀铜石墨粉添加，由于石墨表面的铜层可以降低其与铜合金粉之间的界面能和密度差，使其在复合材料中的分布更加均匀。制备方法中，通过感应快速加热来实现加热，然后进行均温，不仅缩短了加热时间，节省了能耗，还可以实现均温加热，避免了普通感应加热时间长导致的集肤效应和包套破损，同时避免了因粉末导热性能差而不能实现横断面均温的问题。
本发明公开了一种硝酸铈（Ⅲ）掺杂聚苯胺/银纳米复合材料及其制备方法，该复合材料是由硝酸铈（III）和纳米银通过共轭配位吸附在聚苯胺链上构成的三元有机结合体，制备方法是先通过还原法制备纳米银，再通过苯胺的聚合将纳米银和硝酸铈（III）复合，即得；该制备方法简单、成本低、产率高，可以工业化生产，制得的复合材料热稳定性，导电性和耐腐蚀性能都比聚苯胺/银二元复合材料的有很大的提高，具有广泛的应用潜力。
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