本实用新型公开了一种刮板输送机的改良结构,包括输送箱、轴承、转轴、驱动链轮和牵引链,所述牵引链的侧表面固定连接有刮板固定座,所述刮板固定座的表面固定连接有刮板,所述输送箱的下表面活动连接有组合式垫片,所述组合式垫片的下表面活动连接有输送机槽,所述支撑架的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定连接有液压撑杆。该刮板输送机的改良结构,组合式垫片的设置,使刮板和输送机槽发生明显的磨损现象时,能够调整输送机槽的高度,保证了输送过程中的运输效率,避延长了刮板和输送机槽的使用寿命,输送机槽的弧形设计,使物料在落入本装置内时,会集中在弧形底部避免了物料输送槽两侧堆积,避免了输送死角。
本实用新型公开了一种碳素生产用刮板输送机,包括包括箱体、外板、移动座、刮板运输机、进料口和接料装置,其特征在于,所述移动座设置有两个,两个所述移动座对称安装在箱体的底部,所述箱体一侧固定设置有外板,所述箱体顶部开设有进料口,所述刮板运输机安装在箱体的内部,所述接料装置设置在箱体另一侧的开口处,该种碳素生产用刮板输送机,结构简单合理,设计新颖。
本发明提供了一种矿用防爆型刮板输送机链条恒张力智能控制系统,在煤矿井下综采工作中,可在刮板输送机链条张紧力变化时实现对链条的智能化调整,并解决张紧机构张紧无效时的闭锁的问题。第一第二继电器组与第一第二电磁阀组串联,电磁阀安装在油缸腔供液管道上,用于控制油缸活塞杆伸长或缩回张紧链条,第三继电器与第三电磁阀外接的控制回路串接,用于控制张紧机构张紧无效刮板输送机停止运行。
本发明公开了一种具有张力监测功能的刮板输送机。该刮板输送机包括刮板组件、刮板链、中板等部件,在其正常工作的情况下,可保护张力监测系统免受矿石、水等物质损坏、保障监测系统完成张力采集、无线通信等功能。本发明公开的具有张力监测功能的刮板输送机具有易加工、易安装、在不影响正常功能的情况下可加装张力监测系统的优点。
本实用新型公开了一种刮板输送机的阻链装置的定位机构,包括复丝杆、齿轮、第一套杆、限位孔、第二套杆、撑杆、滑轮固定片、滑轨、滑板、滑轮、第一限位槽、伸缩杆、弹性条、弹簧、第二限位槽和固定杆,所述齿轮内部活动连接有第一套杆,所述第一套杆内部活动连接有复丝杆,所述第一套杆表面设置有第一限位槽,所述第一套杆表面设置有限位孔,所述第一套杆内部活动连接有第二套杆。所述滑轮通过螺丝活动连接有滑轮固定片,本实用新型通过手动转动复丝杆,使齿轮可以左右滑动,并且可以通过手动按压伸缩杆去调节第一套杆和第二套杆的长度,在产品的灵活性和实用性上得到了显著的提升。
本发明公开了一种用于圆管带式输送机的防堵防爆管装置,包括箱体,箱体包括滚筒箱和破碎箱,所述破碎箱位于滚筒箱的末端用于破碎从滚筒箱流入的大块散料,滚筒箱的前端两侧设有第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱的顶部之间设有第一齿轮箱,所述第一齿轮箱的上方中部设有第一电机,所述第一齿轮箱内设有第一齿轮组,所述第一电机通过第一齿轮组驱动连接丝杠,所述第一立柱和第二立柱的轴向方向上分别开设有滑槽,所述第一立柱的滑槽和第二立柱的滑槽内滑动设有料量控制板,所述丝杠穿过两块竖板之间的空隙与料量控制板的上端固接,通过使用该装置不仅可以实现大块物料的粉碎,而且可以限制瞬时大股料流,避免上道工序加料太多导致输送机超负荷运行。
本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的压带、挡带组合托辊组,属于圆管带式输送机技术领域;包括固定架,在固定架上设置有两组托辊组件,每个托辊组件包括一个托辊架,托辊架上转动连接有一个压带辊以及一个挡带辊,压带辊与托辊架相垂直,挡带辊与托辊架相平行;所述固定架为“门”字形结构,包括一个水平段以及两个竖直段,两个竖直段的下端通过连接板与机头过渡段的机架相连接;在固定架的水平段上左右对称设置有两组第一调节长孔,在每个托辊架上设置有两个第二调节长孔,两个托辊架分别通过第二调节长孔以及第一调节长孔的相互配合而与固定架的水平段相连接;解决了目前无法对圆管带式输送机的胶带叠带、跑偏有效控制的问题。
本实用新型涉及带式输送机机尾技术领域,且公开了一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾,该具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾,包括承重板,所述承重板上表面设置有缓冲运输装置,所述缓冲运输装置包括所述承重板上表面活动连接固定座,所述固定座顶部固定连接缓冲条。该具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾,启动缓冲运输装置,缓冲条配合固定座对在重力作用下的煤进行大幅度缓冲,在煤滑动的过程中,缓冲弹簧的反作用力呈现,使缓冲弹簧的反作用力综合煤对缓冲托辊的挤压力,从而提高了缓冲托辊的防护性,缓冲托辊配合煤自身的重力,使煤的滑动摩擦力变成滚动摩擦力,提高了煤在承重板运输的稳定性。
本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的柔性护栏,属于栏杆技术领域;柔性护栏的数量为两组,分别设置于圆管带式输送机桁架的两侧;每组柔性护栏包括多根中间立柱以及两侧的两根边立柱,每根立柱上分别设置有上、中、下三个穿入孔,钢丝绳依次穿过所有立柱上侧的穿入孔、中间的穿入孔、下侧的穿入孔,钢丝绳整体成“己”字形结构,钢丝绳在弯折处套接有导向轮弯头,导向轮弯头固定于边立柱的穿入孔处,钢丝绳的首端通过一个锁紧调节扣固定于最后侧边立柱下侧的穿入孔处,钢丝绳的尾端通过另一个锁紧调节扣固定于最前侧边立柱上侧的穿入孔处;解决了目前圆管带式输送机的桁架通道两侧的护栏因存在弧度而装配困难的问题。
本发明提供了一种掘进用带式输送机机尾移动结构,涉及煤矿井下掘进技术领域,包括机尾、起落件、第二伸缩件以及横向顶推件,机尾沿水平方向延伸;起落件包括两个分别连接于机尾两侧的四连杆铰接架以及第一伸缩件,四连杆铰接架能够在第一伸缩件的驱动下带动机尾上升或下降;第二伸缩件固定端铰接于起落件上,延伸端与机尾铰接,用于带动机尾前后移动;横向顶推件垂直于机尾的走向延伸,横向顶推件的固定端与起落件铰接,延伸端与机尾铰接,用于带动机尾横向移动。本发明提供的掘进用带式输送机机尾移动结构,通过两个四连杆铰接架与机尾交替与地面接触并交替平移实现机尾的前后左右的移动,简化了结构、降低了成本。
本发明公开了一种自移式带式输送机中间架装置,包括前端伸缩臂、前端伸缩臂架、主架体、后端伸缩臂架、后端伸缩臂,前端伸缩臂套筒安装在前端伸缩臂架套筒内,前端伸缩臂架套筒安装在主架体内侧套筒内,后端伸缩臂套筒安装在后端伸缩臂架套筒内,后端伸缩臂架套筒安装在主架体外侧套筒内,主架体下方设置有第一和第二固定支腿,前端和后端伸缩臂架套筒下方分别设置有第一和第二伸缩支腿,第一和第二伸缩支腿内部设置有调高油缸,前端和后端伸缩臂分别设置有前臂伸缩油缸和后臂伸缩油缸,前端和后端伸缩臂架分别设置有前臂架伸缩油缸和后臂架伸缩油缸。该装置能提高综采工作面输送系统的可靠性,减少停机时间,提高作业效率。
一种用于带式输送机冷却系统的排气装置,属于煤矿生产辅助装置技术领域,可解决现有冷却系统的排气装置人工排气造成油液浪费及污染设备附近环境现象,以及停机状态下排气不彻底和开机状态下无法放气的问题。包括空心的树脂管、液位传感器和单片机,树脂管的底端连接有1/2内丝变外丝的变头一,上端连接有三通,三通的一端连接有手动排气阀,另一端连接有电磁阀,手动排气阀和电磁阀的一端分别连接有排气口,液位传感器连接有两个探头,分别与树脂管的上下两端连接,液位传感器的输出端与单片机的输入端连接,单片机的输出端与电磁阀的输入端连接。通过使用本实用新型,可以解决人工排气造成油液浪费及污染设备附近环境现象。
本实用新型公开了一种带式输送机用的多点自动润滑机构,包括润滑油脂储箱和回收储箱,润滑油脂储箱的底端固定连通有供脂主管,供脂主管的底端固定连通有多个高压软管,多个高压软管的底端均固定安装有润滑滴头,多个高压软管与润滑滴头的连接处均固定安装有数码加脂器,润滑油脂储箱顶端的一侧固定安装有增压机,本实用新型一种带式输送机用的多点自动润滑机构,该输送机多点润滑机构,采用增压的方式使润滑油脂进入供脂主管内,再由分配阀再将润滑脂定量经高压软管分别注入到各个润滑点,以保证在不同的工作情况下,准确地对各个润滑点进行有效润滑,多余的润滑油还能进行过滤后重新利用,避免资源浪费。
本实用新型公开了一种永磁同步变频直驱固定带式输送机,包括底座,底座顶端的两侧分别固定设置有第一安装座和第二安装座,第一安装座内侧的顶部和第二安装座内侧的顶部分别转动设置有主动辊和从动辊,主动辊与从动辊之间传动设置有传送带,第一安装座的一侧固定设置有两个连接杆,两个连接杆之间远离第一安装座的一端固定连接有固定座,本实用新型一种永磁同步变频直驱固定带式输送机,通过刮板来将传送带回程面上残留的煤炭进行阻拦刮除,同时通过驱动电机驱动丝杆转动,来带动清洁刷沿着传送带的表面来回移动,来将刮板阻拦下的煤炭进行清理,避免煤炭卡在传送带与主动辊之间,进而对传送带和主动辊造成损伤。
本实用新型公开了一种滑移式可伸缩带式输送机机尾,包括机头、带式输送机本体和机尾,机头一侧的两端均固定安装有推动气缸,机头与机尾之间安装有带式输送机本体,带式输送机本体包括第一皮带轮、输送皮带、输送机机架、两个立板、第二皮带轮、储存皮带、第三皮带轮、连接皮带、第四皮带轮、长度皮带、缓冲皮带轮、安装座、滑行杆、滑行块、回程皮带和张紧机构,本实用新型一种滑移式可伸缩带式输送机机尾,该带式输送机本体上缓冲皮带轮随着滑行块在滑行杆上发生滑动,推动气缸从一侧推动机尾,有效减少停机推移机尾的次数,大大降低劳动强度,减少了中间环节以及避免了不必要的人力浪费,优化了生产组织,提高了工作效率。
本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的牵引穿带装置,属于圆管带式输送机技术领域;包括筒皮,筒皮为两端开口的圆筒状结构,其前侧开口处固定设置有两个上下叠放的牵引板,在两个牵引板伸出至筒皮外侧的前半段上设置有牵引螺栓,胶带套接于筒皮的后端开口外侧,内压板以及外压板分别设置于胶带与筒皮的内外两侧并且通过紧固螺栓将胶带以及筒皮与内压板以及外压板相紧固连接;在筒皮的左右两侧分别对称设置有一个伸出孔,每个伸出孔内均设置有一个卡板,卡板转动连接于筒皮内部的支撑横梁上,支撑横梁与卡板之间设置有复位弹簧;解决了目前圆管带式输送机在牵引穿带时用以胶带撕裂而导致胶带后溜的问题。
本实用新型公开了一种无基础的可伸缩带式输送机,包括固定机架和牵引机车,固定机架的顶端固定设置有多个第一输送带托辊架,固定机架的一端转动连接有换向辊,固定机架的中部固定设置有两个类Z型驱动架,两个类Z型驱动架两端的内侧均转动连接有驱动辊,本实用新型一种无基础的可伸缩带式输送机,该伸缩式输送机实现卸载部、传动部、储带仓、液压卷带装置等部件一体化设计,将各部分的受力转变为内力,互相抵消,让力集于一点,通过剪力梁、单点基础或油缸施压的方式,从而达到无基础安装的目的,在满足整体不滑移、不翻转、安全可靠的前提下,模块化设计,轻量化设计,经济实用,实现缩短停采线,提高回采率的目的。
本实用新型公开了一种可调长度的带式输送机,包括机架、调节架、传动辊、输送带、电机、调节机构和加固螺栓,机架上安装有两个调节架,机架上设置有用于调节架移动的安装槽,机架的左右两端均安装有用于固定调节架的加固螺栓,调节架上设置有多个用于加固螺栓穿过的螺纹孔,每个调节架上均转动连接有一个传动辊,两个传动辊之间通过输送带传动连接,电机固定于调节架上,电机的输出轴与传动辊相连,机架上安装有用于带动两个调节架移动的调节机构。本实用新型对总体的输送长度调节方便,便于使用。
公开了一种可调偏式带式输送机自移机尾,包括尾架、头架、中间架、轨道,尾架、头架、中间架的两侧设置有调高油缸组件,尾架、头架的两侧设有推移油缸和调偏油缸,尾架和头架两侧的调高油缸组件包括缸套组件和调高油缸,缸套组件包括缸套、调偏油缸铰接耳、推移油缸铰接耳、幅板和合页,尾架两侧的调偏油缸的一端铰接于调偏油缸铰接耳、另一端铰接于尾架,头架两侧的调偏油缸的一端铰接于调偏油缸铰接耳、另一端铰接于头架,尾架两侧的推移油缸的一端铰接于推移油缸铰接耳、另一端铰接于轨道上的固定块,头架两侧的推移油缸的一端铰接于推移油缸铰接耳、另一端铰接于轨道上的固定块。本实用新型结构简单紧凑、调偏方便快捷,能降低自移机尾的整体高度。
本实用新型涉及圆管带式输送技术领域。具体为一种圆管带式输送机构的限料机构,包括:传送机构,其用于对焦炭物料进行传送,其包括水平堆积面和两个水平堆积面,水平堆积面和两个水平堆积面形成梯形放料区域;升降机构,其设置在所述传送机构的顶部,用于对限位机构进行高度调节。限位机构的设置,倾斜板能够将两侧物料进行限制,使得侧向堆积的物料在倾斜板的阻挡下,在物料前进方向进行集中,当到达空穴的位置时,能够实现对空穴处进行填充,限位主板的底部设置成弧形,能够使得中部的物料保持堆积的状态,进而能够增加传送的稳定性,保证输送料呈现山峰的形状,进而在形成管带时,更加便于包裹物料。
本实用新型公开了一种带式输送机机尾多种保护安装架,涉及输送带辅助工具技术领域,包括位于上层胶带和下层胶带之间的支撑架,支撑架内平行固定设置有两根撕裂保护探测器安装梁,两根撕裂保护探测器安装梁之间搭装有撕裂保护探测器;所述支撑架四角分别竖直安装有四根高度调节杆,正对位于上层胶带两侧的两根高度调节杆侧面分别固定有防跑偏保护安装座,两个防跑偏保护安装座上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器,每根高度调节杆的顶端活动安装有锁紧扣,四个锁紧扣两两可拆卸安装在输送机机架的两侧纵梁上。本实用新型提高了综采工作面带式输送机机尾各类的管理水平和安装标准,可推广到不同型号的输送机使用,具有推广应用价值。
本实用新型涉及煤炭运输技术领域,提供了一种挡矸防侧偏链板传动装置及使用其的带式输送机。包括:上托辊、下托辊、链板结构和传动链条;上托辊两侧均设置有环状凹槽,环状凹槽内设置有上托辊齿轮;下托辊的两侧外端均设置有环状凹槽,环状凹槽内设置有下托辊齿轮;传动链条与上托辊齿轮、下托辊齿轮啮合;链板结构由多个相互嵌套的实心挡矸防侧偏链板、空心挡矸防侧偏链板组成。本实用新型的有益效果在于:两链板交错固定在传动链条,不仅可以有效地防止传送带上煤矸掉落而且可以防止传动带因跑偏而造成停机或断带等事故,保证了煤炭的正常持续运输;同时,防侧偏链板可以有效地保证工人在巷道内安全行走,防止皮带伤人地事故的发生。
本实用新型公开了一种大倾角带式输送机强力胶带变频连续快速更换装置,涉及煤矿生产设备技术领域,包括抽带机构、液压系统、变频柜、液压控制柜、电控系统主控柜;抽带机构通过压紧板下移将胶带压紧,防爆电机驱动上履带、下履带转动并通过履带和胶带的摩擦力将胶带抽出;液压系统为抽带机构压紧胶带提供动力;变频柜控制防爆电机同步变频变速来调整更换胶带速度;液压控制柜控制液压系统完成压紧放松胶带和自动补压动作;电控系统主控柜给变频柜和液压控制柜发送指令信号并提供电源。本实用新型自动化作业方式降低了换带所需的人力成本,缩短设备维护时间,降低企业生产成本的同时提高了企业效益,保证了换带过程的平稳、快速、安全。
本实用新型属于矿用输送设备领域,解决了现有移置式带式输送机扇形移设机尾无法适应多种移置方式同时存在的问题。提供了一种移置式带式输送机机尾转位装置,圆基座通过连接在其外周的多组地锚组件锚固在地面,机尾架位于圆基座的上方且圆基座通过小连杆连接,圆基座上表面的外周缘均匀布置有用于连接小连杆的铰接座;转位器位于圆基座内侧的中心,底架与圆基座之间通过大连杆连接,驱动装置安装在底架上端一侧且与位于底架上方的大齿轮齿轮啮合传动,大齿轮通过安装在底架上的上限位轮、底支撑轮和内限位轮限位,大齿轮通过过渡架与机尾架连接。本装置结构简单、移设方便、动作可靠、可提高复杂移置场合的移置效率。
本实用新型公开了一种带式输送机装置,涉及输送机技术领域。包括输送机本体,所述输送机本体的前后侧面从上至下依次固定安装有第一横板和第二横板,所述第一横板上均匀设置有第一滑动机构,所述第一滑动机构的上表面均固定安装有第一骨架,且左侧五个第一骨架的外表面之间罩设有第一密封罩,所述第一密封罩相对应的右侧五个第一骨架的外表面固定安装有第二密封罩。本实用新型通过第一密封罩、第二密封罩、第三密封罩与第四密封罩均可伸缩,缩回后输送机本体可完全暴露,不会影响运行检查维护和检修,同时对整个输送机本体实施了全密封,因此密封效果好,方便拆装,投资小、重量轻,利于使用。
本实用新型属于带式输送机技术领域,尤其为一种带式输送机的撕带保护装置,包括支架,所述支架的底部固定安装有车轮,所述支架的顶部一侧开设有卡槽。本实用新型在使用时,通过传输带的驱动,煤块开始进行运输,在煤块运输到分类结构的位置后,通过安装块的驱动,可以使转杆一进行转动,故可以带动连接杆一进行转动,此可以将煤块中混杂的铁器吸附在电磁铁上,通过扫描仪的扫描到电磁铁旋转至上半部分时,电磁铁停止吸附,通过惯性可以将吸附在电磁铁上的铁器甩到收集盒中,通过电机二的驱动,转杆二转动并可以使转动杆带动固定柱在滑槽块中转动,可以使滑槽块进行水平伸缩,故可以使推动板将铁器推入滑道中,故达到了分类收集,防止撕带的目的。
本发明涉及一种圆管带式输送机防胶带反包装置,属于圆管带式输送机技术领域;包括辊支架,辊支架上通过螺栓固定有一个调整座,调整座上固定有一根竖直的立轴,立轴的下端设置有挡台,立轴外侧套接有三个导向盘,每相邻两个导向盘之间设置有一个轴承,上侧的导向盘上方的立轴外侧以及下侧的导向盘下方的立轴外侧都套接有弹簧,弹簧的上下两端保持压缩状态,胶带的左侧边缘伸入上侧与中部的导向盘之间,胶带的右侧边缘伸入下侧与中部的导向盘之间,胶带的边缘与轴承的外侧面滚动接触;解决了目前的圆管带式输送机上胶带容易出现“反包”现象的问题。
本实用新型公开了一种基于电磁力的带式输送机,属于输送装置技术领域;包括机架,与机架连接的电磁支撑装置包括上下支撑和中部联结段;下支撑设置有孔洞;输送带的承重段位于上支撑的上部内侧,输送带的回程空载段位于下支撑的孔洞内,上支撑和中部联结段内设置有第一电磁铁;输送带包括两侧的水平部分和铰接在两侧水平部分的中间U形部分,两侧的水平部分上下表面以及中间U形部分的下表面均设有磁性涂覆层;第二电磁铁对称固定在输送带的上部两侧并沿输送带的运行方向通长布置;第二电磁铁平行于输送带两侧的水平部分的上带面;本装置解决了输送带与托辊之间的摩擦力及托辊旋转噪声,也大幅度降低输送带纵向拉伸强度和安全系数要求。
本实用新型公开了带式输送机撕裂识别装置,包括顶框、转动辊,转动辊与顶框内两侧壁转动连接,转动辊设有多个,顶框一侧匹配转动辊设有驱动电机一,顶框的底壁两侧对称连接设有定位竖板,对称定位竖板两侧壁之间均连接设有横梁一,两侧横梁一之间均滑动连接设有调节辊,两侧横梁一中部连接设有横梁二,横梁二的底端连接设有压力传感器,压力传感器的底端连接设有滚动轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于:提供一种方便使用,具有撕裂识别功能,可以进行运输事故预防的带式输送机撕裂识别装置。
本实用新型公开了一种用于带式输送机的吹扫装置,包括有轧辊以及罩设在轧辊外部的皮带,皮带由电机驱动,在皮带靠近其中一个传动辊筒的一侧设置有安装座,安装座横跨架设在位于下方的皮带上,安装座上设置有立架,立架上转动设置有驱动盘、L型摆杆,驱动盘由驱动电机驱动,驱动盘的两端均设置有拨动柱,L型摆杆靠近驱动盘的一侧为短杆,在无外力作用下,L型摆杆的长杆位于下方,安装座上相对皮带设置有纵向滑槽,纵向滑槽内滑动设置有清扫板,清扫板的上端两侧对应驱动盘、L型摆杆分别设置有运动柱与运动块,清扫板的下端延伸设置有毛刷。本实用新型可以对皮带返程面的废屑、颗粒物进行清扫,减小对轧辊与皮带的磨损。
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