本发明公开一种浸渍方法,包括:步骤S10、预浸处理:提供增强材料和胶液,其中,所述胶液包括树脂组合物和溶剂,使所述增强材料通过所述胶液进行预浸处理;步骤S20、预烘干处理:使预浸处理后的复合材料进行预烘干,烘干温度控制在110℃~170℃,实现烘干所述溶剂,并且使得树脂黏附在增强材料上形成复合材料,并控制预烘干处理后的复合材料中挥发份比重介于0.25%与3%之间。通过严格控制预烘干温度及预烘干处理后复合材料的挥发份含量介于0.25%-3%,使得所制造的浸渍片及相应的层压板的可靠性得到良好保持,具有良好的工业应用前景。
本发明公开了一种聚乙烯醇缩丁醛胶片及其制备方法。该聚乙烯醇缩丁醛胶片包括含有聚乙烯醇缩丁醛树脂和增塑剂的片状基体,以及分散于所述片状基体中的隔热隔音复合材料颗粒;其中,按重量份计,所述聚乙烯醇缩丁醛树脂含量为75~84份、增塑剂含量为15~20份、隔热隔音复合材料颗粒含量为1~5份;且所述隔热隔音复合材料颗粒是以具有反射红外线功能的纳米材料为核体,以隔音棉为壳层的壳核式结构。本发明提供的聚乙烯醇缩丁醛胶片,通过掺杂壳核式结构的隔热隔音复合材料颗粒,实现了单层聚乙烯醇缩丁醛胶片同时具有良好的隔热和隔音效果,结构简单,简化了制作工艺,节约了原料成本,适于推广使用。
本发明涉及散热装置技术领域,特指一种电脑散热装置,它包括石墨复合材料制成的基座、铜或铝合金制成的散热鳍片组、风扇,所述的散热鳍片组固定在基座的顶端,其中在散热鳍片组的中间设有容置区,风扇放置于容置区中;本发明采用铜或铝合金、石墨复合材料制造散热装置,铜或铝合金硬度高、不容易损坏,可以制造成较复杂形状的散热鳍片,而石墨复合材料重量轻、导热快、散热效率高、成本低,可用于制造基座,所以本发明结合了铜或铝合金、石墨复合材料两者的优点,制造出来的电脑散热装置具有成本低、散热效率高的特点。
本发明公开了一种铝基材表面的爆炸喷涂碳化钨涂层的制备方法,其步骤如下:步骤1.采用除油、喷丸工艺对原位自生TiB2颗粒增强的铝基材表面进行预处理;步骤2.采用脉冲式爆炸喷涂方法在所述原位自生TiB2颗粒增强铝基材的表面制备耐磨防腐的WC-10Co4Cr涂层,并控制铝基材温度为60~120℃;步骤3.喷涂完成后,采用金刚石砂轮对所述的涂层进行磨削精加工;步骤4.采用环氧树脂封孔剂对所述的涂层进行封闭处理。本发明可用于直升机旋翼系统连接件桨毂夹板复合材料表面制备涂层,以提高TiB2颗粒增强铝基复合材料表面抗腐蚀性能,同时可有效避免由于微动磨损和表面划伤引起的失效,材料耐疲劳断裂使用寿命可提高3倍以上。
本发明提供一种锂离子电池负极极片的制备方法,包括以下步骤:1)将碳素材料与硅基材料均匀混合得到复合材料,且所述复合材料中碳素材料的质量分数为90%‑95%;2)对所述复合材料依次进行化学除油、化学粗化、敏化处理及活化处理;3)将所述复合材料浸入镀液中,在70‑90℃的温度下进行化学镀1‑2min;所述镀液包括浓度为20‑80g/L的铜盐、10‑150g/L的其它金属盐、100‑300g/L的配位剂、3‑20g/L的还原剂、0.1‑5g/L的晶粒细化剂及1‑10g/L的分散剂;4)进行机械搅拌及超声处理,并将负极集流体浸入所述镀液中进行复合化学镀。
本发明公开了一种超级电容器用复合正极材料及其制备方法,超级电容器。该复合正极材料是由以下方法制备的:1)取活化碳微球和Mn2O3,加入Mn(NO3)2的乙醇溶液中,混合得混合物;将所得混合物干燥后,焙烧得碳微球/Mn2O3复合材料;2)将所得复合材料与KOH粉体混合后,在400~800℃条件下保温活化1~3h,冷却,洗涤,即得。制备出的复合正极材料为核壳结构,内核为活化碳微球,外壳为Mn2O3包覆层,利用碳微球比表面积大、导电性高,循环稳定性好的特点发挥其双电层的特性,以及Mn2O3高容量的特点并发挥其高法拉准第电容特性,材料间产生协同效应,提高了电容器的整体性能,适合大功率充放电使用。
本发明涉及模型制作材料、使用该材料的模型及制作方法,特别涉及一种用于航模器件制作的材料、使用该材料的航模器件及制作方法。一种用于航模器件制作的材料,包括用于形成航模框架的木片,填充于木质框架所形成空间的泡沫和覆盖于填充泡沫后形成的表面的胶片。本发明由于使用了由木片、泡沫和胶片组成的复合材料,大大减轻了对珍贵木材的依耐,减少了生产材料不足带来的影响;另外是整个材料的价格变得便宜、生产成本大幅度的降低;还有由于这种复合材料的刚性适中,抗摔能力比较强;根据试验显示,使用本发明所述的材料制成的航模飞行数据比原有全轻木或桐木做成的航模还要好。
本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种高性能锂硫电池正极材料及其制备方法。该材料为多孔花状CoP/C@S复合材料。以氯化钴双甲醇为前驱体,采用低温磷化工艺合成多孔花状CoP/C@S复合材料,这种复合材料的多孔结构可以有效地包覆硫,抑制多硫化物的溶解,提高了活性物质的利用率,并且CoP/C@S复合材料的多孔性和纳米尺寸赋予了其超离子导电性和较大的电极/电解质界面,提高了导电性,促进了电子和离子的传输。
本发明提供了一种聚碳酸酯复合树脂和薄膜及其制备方法,先将硝酸铝、硝酸镍溶于水中,水热反应,得到前驱体,接着热处理,得到铝‑镍氧化物复合材料;然后将铝‑镍氧化物复合材料与石墨烯混合后,(三甲氧基硅基)丙酸甲酯改性处理,得到改性复合材料;接着将改性复合材料加入水性丙烯酸树脂乳液中,制成凝胶;再以2‑(4‑氟苯基)噻吩和凝胶为原料,聚合反应,得到聚合产物;最后将聚碳酸酯与聚合产物混合熔融挤出即得复合树脂。本发明利用该复合树脂制成的聚碳酸酯薄膜加工工艺简单,具有良好的耐磨性和抗静电性,可以满足各种电子产品的使用需求。
本发明提供了一种钾离子电池负极活性材料、钾离子电池负极材料、钾离子电池负极、钾离子电池及其应用,属于钾离子电池技术领域。本发明提供了一种钾离子电池负极活性材料,包括五氧化二铌复合材料;其中,五氧化二铌复合材料包括含掺杂离子和/或包覆层的五氧化二铌复合材料。五氧化二铌复合材料具有优异的钾离子传输通道,可实现钾离子的快速嵌入与脱嵌,且晶体结构稳定,反应机理为插层和赝电容双机理,制备的钾离子电池循环寿命长、比容量高、成本低,可解决锂资源不足造成的价格上涨问题,避免钾离子电池合金型负极的膨胀粉化问题和插层型碳材料的动力学缓慢等问题。能够广泛应用于电动工具、电子设备、电动车辆或储能设备。
本发明公开了一种基于晶界扩散技术的LaFeSi基磁制冷复合块体材料及其制备方法,将LaFeSi磁制冷材料颗粒和La‑Co合金颗粒均匀混合,经真空热模压加工成块体,再经扩散退火热处理,制得复合块体材料,所述LaFeSi磁制冷材料颗粒为LaFe13‑xSix材料,其中1.0
本发明公开一种透水混凝土及其制备方法,由以下重量百分数的原料组成:水泥20~25%、粗骨料50~60%、胶黏剂5~10%、聚乙二醇5~10%、碳纳米管‑玻璃纤维‑哌啶离子液体复合材料5~10%,余量为水;由上述各原料按照本发明的重量百分比制备而成的透水混凝土不但能够有效增强水泥浆体与骨料的粘结力,还能够有效改善混凝土的工作性能、提高混凝土的抗压、抗弯、抗冲击强度及透水系数,从而延长混凝土的使用寿命。
本发明属于纳米材料技术领域,公开了一种促进豆芽生长的碳点纳米复合材料及其制备方法和应用。制备方法具体包括以下步骤:A、油浴回流法制备溶胶二氧化硅;B、油浴回流和水热法制备六方相NaYF4:Yb,Er上转换纳米颗粒;C、水热法制备CDs;D、通过机械搅拌方式将溶胶二氧化硅、碳点与NaYF4:Yb,Er复合,洗涤干燥得到NaYF4:Yb,Er/碳点纳米复合发光材料。所得纳米复合发光材料配成溶液得到不同浓度的培养液培育豆芽,促进豆芽生长,进行豆芽荧光成像。本发明方法工艺简单,易于操作,成本低且环保,得到的复合材料纳米颗粒具有良好的水分散性和稳定性。在农业和植物成像方面有着潜在的应用前景。
本发明属于LED灯珠领域,公开了一种可降解甲油胶有机挥发物的紫外LED灯珠及其制备方法和应用。该可降解甲油胶有机挥发物的紫外LED灯珠主要由紫外LED灯珠和涂覆在紫外LED灯珠的灯珠固定框外壁上的含有片状氧化锌/球状二氧化钛复合材料的紫外光固化涂料组成。本发明将片状氧化锌/球状二氧化钛复合材料加入到紫外光固化涂料中,然后固化在LED灯珠的固定框外壁上,可解决光催化剂的回收和再利用难题,使工业化简便;具有可重复利用性,能够避免二次污染;且由于片状氧化锌/球状二氧化钛复合材料比表面积大,因此采用片状氧化锌为载体可显著提高片状氧化锌/球状二氧化钛复合材料的催化剂活性,可降低成本。
本发明公开了一种硒化钴/碳钠离子电池复合负极材料及其制备方法与应用。在硒化钴?碳复合材料中硒化钴纳米棒均匀生长在碳表面。该复合负极材料的制备方法是:1)制备均匀分散的硒源和钴源;2)待钴源与硒源混合均匀后再加入碳源,将混合溶液进行超声后放入反应釜进行水热反应;3)过滤洗涤、真空干燥,并在保护气氛下热处理后,得到硒化钴/碳钠离子电池复合负极材料。本发明制备的硒化钴/碳复合材料分散性好,呈均匀的纳米棒状结构,作为钠离子电池负极材料具有较高的充放电比容量、良好的倍率性能和循环稳定性。该方法简单,原料易得,重现性高,无污染,在钠离子电池领域具有非常广阔的应用前景。
本发明公开了一种基于微波辐射活化C/CuO‑Oxone复合体系提高船舶压载水灭菌效果的方法,通过C/CuO复合材料催化协同微波辐射激发液相体系中的Oxone试剂生成强氧化活性物质来强化船舶压载水灭菌处理,包括如下步骤:(1)制备得到C/CuO复合材料;(2)将15~20g/L C/CuO复合材料、0.008~0.015g/L Oxone试剂分别投加到待处理船舶压载水中,混合均匀后得到待辐射压载水;(3)采用微波发生器对步骤(2)的待辐射压载水进行强化灭菌处理,作为优选,微波处理时间为45~60s,微波功率为500~1000W;本发明操作简单,反应时间短,通过引入C/CuO复合材料催化作用和施加连续稳定微波对Oxone试剂的强化作用,使其产生更多的强氧化活性物质,进而可以快速杀灭船舶压载水中的细菌并显著提高灭菌效果。
本申请实施例公开了一种激光切割装置、设备以及方法,激光切割装置包括第一出光部和第二出光部,第一出光部被配置为激光射出端;第二出光部被配置为激光射出端,第二出光部的出光口与第一出光部的出光口相对设置。本申请实施例采用了均具备射出激光功能的第一出光部和第二出光部,然后使第二出光部的出光口与第一出光部的出光口相对设置,这样,当需要切割复合材料时,将该复合材料设置于第二出光部的出光口与第一出光部的出光口之间,通过对应调节控制第二出光部与第一出光部执行配合切割,即复合材料的相对两侧的对应位置可以分别或同时被切割,进而可解决单侧激光切割复合材料一侧时,其相对侧发黄、发黑、气泡等的问题,从而提升良率。
本发明涉及一种大尺寸碳化硅晶圆及其制备方法,其中,制备方法包括:在水溶液中对二氧化硅粉末进行球磨,制得二氧化硅水溶液;将所述二氧化硅水溶液与液态丙烯腈低聚物混合,经喷雾干燥,制得二氧化硅/液态丙烯腈低聚物复合材料;将所述二氧化硅/液态丙烯腈低聚物复合材料与石墨进行固相混合,经球磨后,制得二氧化硅/液态丙烯腈低聚物/石墨复合材料;依次在惰性气体的气氛以及空气气氛下,对所述二氧化硅/液态丙烯腈低聚物/石墨复合材料进行热处理,制得碳化硅粉末;将所述碳化硅粉末通过3D打印制得大尺寸碳化硅晶圆。本发明采用3D打印技术制备大尺寸碳化硅晶圆,制备工艺简单,且可根据实际需求制备得到不同尺寸的碳化硅晶圆。
本发明涉及材料制造领域,提供了一种搅拌脱泡灌装装置及灌装方法,搅拌脱泡灌装装置包括搅拌容器及灌装容器,灌装容器与搅拌容器可拆卸连接;搅拌容器具有第一容纳腔和注射口,注射口与第一容纳腔连通;灌装容器具有第二容纳腔和浇口,第二容纳腔与第一容纳腔连通,并与浇口连通。通过设置与搅拌容器可拆卸连接的灌装容器,当搅拌脱泡工艺完成之后,可直接把灌装容器与搅拌容器连接起来进行复合材料的灌装,而无需在搅拌脱泡之后再通过转换搅拌脱泡灌装装置进行复合材料的灌装,从而实现搅拌、脱泡和灌装工艺连续性进行的目的,防止复合材料脱泡后在灌装的过程中再次混入气体,进而提高复合材料的灌装质量且可缩短灌装工时。
本发明提供一种具有分层结构的石墨烯/金属硫化物/聚合物复合纤维膜及其制备方法,具体制备方法为:将氧化石墨烯水溶液中加入金属离子溶液、PVP和硫粉,混合均匀后,滴加碱性溶液,加热加压密封反应,洗涤干燥,得到石墨烯包覆金属硫化物的纳米复合材料;将石墨烯包覆金属硫化物的纳米复合材料加入到细菌纤维素溶液中,诱导培养1‑2d,得到半透明细菌纤维素薄膜包覆的纳米复合材料;将聚合物中加入半透明细菌纤维素薄膜包覆的纳米复合材料,加热熔融后,在静电纺丝装置中,采用分层接收器,经静电纺丝制备得到产品。本发明制备的复合纤维膜具有梯度孔洞结构,保温性、力学性能和柔韧性好,可用于智能服装领域。
本发明公开了一种大电流多层片式电感器,其依次包括NiCuZn铁氧体介质层、复合材料过渡层、微晶陶瓷层、复合材料过渡层和NiCuZn铁氧体介质层;在微晶陶瓷层内设有呈螺旋状的电极,于电极的螺旋中心为铁氧体柱,其通过独特设计的丝网印刷、排胶、烧结等步骤制得。本发明集中了多层铁氧体大电流电感与多层陶瓷体大电流电感的技术优点,是对多层大电流片式电感器技术的统一,其利用多层片式电感器通电磁场原理,采用独特的结构设计,充分利用NiCuZn铁氧体材料的导磁率把电感量做大,同时利用微晶陶瓷材料直流偏置的稳定性使电感器的额定电流增加,从而达到生产大电流多层片式电感器的目的,而且生产效率提高,生产成本下降。
本发明涉及一种夹心板,具体涉及一种一次成型的波纹状泡沫夹心板及其制作的方法,一种一次成型的波纹状泡沫夹心板,其特征在于:包括上下两层的面板复合材料层,所述上下两层的面板复合材料层之间设有缓冲层,所述缓冲层包括波纹状中心复合材料层、PVC泡沫或者聚氨酯泡沫,所述PVC泡沫或者聚氨酯泡沫填充在波纹状中心复合材料层间的空穴部位;采用本发明,不仅使得夹心板本身的重量减小,而且增强抗冲击性能,达到了最佳能量吸收-重量比以及刚度,可以应用于飞机和路面交通及水面交通工具的墙板和地板。
一种电池箱体及其制造方法,电池箱体包括上盖和下箱体,上盖设于下箱体上;上盖的主体结构为连续纤维增强热塑性树脂基复合材料片材采用热压成型得到,上盖的边缘拼接结构为非连续纤维增强热塑性树脂基复合材料采用模内模内连续注塑成型得到;下箱体的主体结构为连续纤维增强热塑性树脂基复合材料片材采用热压制造得到,下箱体的加强筋结构和边缘拼接结构为非连续纤维增强热塑性树脂基复合材料采用模内连续注塑成型得到。上述电池箱体重量较轻、强度和刚度较高、抗冲击性能较优异、成型制造效率高以及材料可循环回收利用。
本发明公开了一种纤维增强防撞梁,包括主梁与加强筋,主梁包括外层的连续纤维增强热塑性树脂层与内层的短切纤维增强热塑性树脂层;所述连续纤维增强热塑性树脂层由连续纤维增强热塑性复合材料A构成,以重量份计,连续纤维增强热塑性复合材料A包括热塑性树脂30‑50份,连续纤维30‑70份,相容剂1‑5份;所述短切纤维增强热塑性树脂层与加强筋由短切纤维增强热塑性复合材料B构成,以重量份计,短切纤维增强热塑性复合材料B包括热塑性树脂20‑80份,短切纤维20‑50份,相容剂2‑6份。本发明的纤维增强防撞梁具更高强度的优点,适用于汽车前、后防撞梁。
本发明公开了一种用于钽电容锂电池的固体电解质材料及其制备方法,包括制备钙钛矿粉体、制备玻璃粉、制备钽玻璃‑钙钛矿复合材料以及制备电解质材料4个步骤,钽玻璃‑钙钛矿复合材料中含有钙钛矿成分,在室温下钙钛矿成分的电导率较高、稳定性较好、且与高压阴极材料兼容,恰当且适量的加入可以极大地改善电池性能,弥补电解液的缺陷;钽玻璃‑钙钛矿复合材料电解质在材料的表面和内部都能有效的传导锂离子,同时将钽玻璃‑钙钛矿复合材料掺入PEO基固态电解质可以很好的解决无机固态电解质与正极材料的界面电阻大的核心问题,并能够明显的降低固态电解质材料厚度,从而大大降低固态电解质在电池中的电阻。
一种基于复合膜的声学超构体及其声障板,该声学超构体包括层叠设置的复合材料薄膜和开口格栅框架,所述复合材料薄膜至少由第一和第二材料两种材料复合而成,其中所述第一材料为具有阻尼效应的胶体材料,所述第二材料为用于调节所述复合材料薄膜的力学性能的材料,所述开口格栅框架的格栅开口面与所述复合材料薄膜表面平行。相比传统技术,该声学超构体具有更好的降噪效果,整体结构更加轻薄化,且使用灵活方便,根据实际使用环境噪声控制要求简单调整结构参数即可满足不同场所的应用需求。该声学超构体及声障板使用寿命长,加工工艺简单,可批量化生产。
本发明涉及一种私密修复凝胶,属于女性私密护理用品技术领域。本发明的私密修复凝胶包括基底膜胶原复合材料,所述基底膜胶原复合材料在所述私密修复凝胶中的质量百分比为0.01‑2%;其中,所述基底膜胶原复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)将动物组织进行脱细胞处理,得到脱细胞组织基质;用消化液或裂解液降解所得脱细胞组织基质,得到脱细胞组织基质降解液;(2)将步骤(1)所得脱细胞组织基质降解液与聚电解质混匀,再进行冷冻干燥,粉碎,即得基底膜胶原复合材料。本发明的私密修复凝胶能修复阴道黏膜受损,改善阴道松弛,恢复阴道紧致状态,调节阴道菌群平衡,抑制有害菌群滋生,保护良好私处环境。
一种移动终端、均热板(100)及其制备方法、电子设备,其中,均热板(100)包括壳体(110),壳体(110)包括第一盖板(10)及第二盖板(20);第一盖板(10)与第二盖板(20)密封连接形成密封腔体(40),密封腔体(40)内部为负压环境,且设有冷却介质;及毛细结构(30),毛细结构(30)设置于密封腔体(40)内;第一盖板(10)和/或第二盖板(20)的材质为高强度复合材料,高强度复合材料包括至少一层第一材料层(11)及至少一层第二材料层(12),第一材料层(11)的材质为不锈钢、钛金属、钛合金、钨金属、钨合金、铬金属、铬合金中的至少一种,第二材料层(12)的材质为铜或铜合金。所提供的移动终端、均热板(100)及其制备方法、电子设备,能够在保证均热板(100)轻薄化的同时保证其结构强度,避免长期使用中受外力均热板(100)变形引发显示或电池安全问题。
本发明公开了一种集装箱,集装箱包括底架和地板,地板铺设在底架上,地板包括基层和纤维增强复合材料层,纤维增强复合材料层位于基层的顶表面和/或底表面。纤维增强复合材料层包括无纺布层、第一玻纤层和第二玻纤层。无纺布层连接至基层,第一玻纤层连接至无纺布层,第一玻纤层到基层的距离大于无纺布层到基层的距离,第二玻纤层连接至第一玻纤层,第二玻纤层到基层的距离大于第一玻纤层到基层的距离,第一玻纤层中的纤维的延伸方向和第二玻纤层中纤维的延伸方向交叉。根据本发明的集装箱,在基层上附着纤维增强复合材料层,极大地提高了地板的质量、稳定性和使用寿命,防水性能好;不同玻纤层中纤维的走向交叉,增大了地板的承载能力。
本发明公开一种量子点发光二极管,包括:阳极、阴极及设置在所述阳极和阴极之间的量子点发光层,其中,所述量子点发光层包括第一量子点发光层,所述第一量子点发光层材料为第一复合材料,所述第一复合材料包括:发光量子点、结合在所述发光量子点表面的第一卤素配体和第一油溶性有机配体。与现有表面为单纯油溶性有机配体的油溶性复合材料相比,本发明油溶性的第一复合材料中,第一卤素配体能够提高量子点的电子传输性,提高发光层中载流子的传输速率,从而平衡器件发光层中的电子传输速率和空穴传输速率,进而提高器件的发光效率,降低工作电压,提高器件使用寿命。
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