本实用新型公开了一种冶金预熔渣脱硫工艺防止连铸钢水回硫装置,包括转炉,所述转炉的炉口处安装第一轴座,第一轴座上插装有第一轴杆,所述转炉的内部设置挡板,挡板的一端延伸出转炉外,并与第一轴杆连接,所述转炉的炉壁上设置炉嘴、第二轴座和气缸,所述炉嘴设置于转炉的一端,且炉嘴连通转炉的炉腔,所述第二轴座与气缸设置于转炉的另一端,且第二轴座上插装有第二轴杆。本冶金预熔渣脱硫工艺防止连铸钢水回硫装置,可减少了转炉出钢时的下渣量,提高了钢水的洁净度,提高转炉钢产品的质量和档次,因而有效降低生产成本。
本实用新型公开了一种用于分条分切刀粉末冶金的转盘布料装置,属于粉末冶金刀片制造技术领域。本实用新型包括圆盘、外圆环、内圆环、中心圆环、旋转底座、第一垫块和第二垫块,圆盘位于旋转底座顶端,内圆环位于圆盘上方,且内圆环的中轴线、圆盘中轴线和旋转体的中轴线均重合,该内圆环外圈设置有外圆环,内圆环内圈设置有中心圆环,外圆环与圆盘之间设置有第一垫块,且外圆环的上表面高于内圆环的上表面,上述的中心圆环与圆盘之间设置有第二垫块,且中心圆环上表面高于外圆环的上表面,中心圆环外圆周面、外圆环内圆周面与内圆环上表面形成环形槽。本实用新型使得布料均匀且组装方便,能够满足多种规格刀片的制造使用。
粉末冶金生产飞锤座部件的方法,属齿轮制造和复杂结构件加工技术领域。 其目的是提供一种材料利用率高、齿轮精度高、零件强度高、生产效率高、成 本费用低的粉末冶金生产飞锤座部件的方法。其技术要点是:将按比例配制的 铁粉、铜粉、镍粉、钼粉、石墨粉和微粉腊投入混合机中混合60分钟后,装入 模具中,在单位压制压力5.0T/cm2的条件下,压制成形;压坯放在烧结炉中, 在氢气和氮气混合气体的保护气氛中1150°烧结30分钟;将烧结坯放入专用 高精度夹具中通过电阻焊焊接组合;在可控气氛热处理炉中850℃碳氮气氛下 共渗40分钟,850℃淬火,180℃下回火2小时,光饰30分钟,去除表面毛刺 即得。其产品一致性好,可以满足大批量稳定生产的需要,尤其适合生产高精 度、高强度高难度的复杂结构件。
一种增强掺钛粉末冶金材料及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:铁粉95-99、铜粉0.3-0.5、TiB1.2-1.4、钛粉0.3-0.5、铝粉2.4-2.6、钼粉0.2-0.3、Sb0.08-0.12、Sc0.04-0.07、NbC1-1.3、TaC0.4-0.7、ZrO20.4-0.6、SiO21.2-1.4、分散剂2-3。本发明是一种烧结致密度高、硬度和弯曲强度高的材料,本发明的制备过程简单,成本低,可减少生产环节,降低能耗,适合于大批量生产。
本实用新型涉及金属冶金技术领域,尤其为一种用于冶金的耐高温毯,包括隔热层、保温层、保护层和外壳,所述隔热层的顶端与保温层的底端固定连接,所述保温层的顶端与保护层的底端固定连接,所述保温层的底端内侧固定连接有若干个配重块,所述配重块等距分布在保温层的底端内侧,所述外壳的内侧开设有滑槽,本实用新型中,通过设置的弹簧、定位杆和内环等构件,可以实现对耐高温毯的便于连接,当两块耐高温毯需要进行连接时,拨动拨杆,拨杆可以带动内环进行滑动,将内环从另一个耐高温毯的左侧的底端穿过,并由顶端进入到外壳的内侧,当内环外侧的刺轮的一侧滑过定位杆的一端后,定位杆会在弹簧和伸缩杆的作用下将刺轮的另一侧卡住。
本实用新型公开一种冶金生产设备中的全气动事故驱动系统,主要为了提供一种安全性能高,控制方便的事故驱动系统。本实用新型冶金生产设备中的全气动事故驱动系统,包括气动控制柜,所述气动控制柜连接的动力输出机构和所述动力输出机构的动力输出端连接的动力传动机构,其中所述控制柜控制所述动力传动机构的各装置的执行时序,所述动力输出装置为气动马达。本实用新型,采用压缩气源作为唯一的动力源,同时各个气动装置通过气动柜进行合理有序的控制,增强和提高了系统的可靠性和安全性以及降低了系统的成本。
本发明公开了一种利用煤岩指标生产高质量冶金焦的方法,属于炼焦配煤技术领域。该方法通过控制挥发分指标Vdaf、黏结指数G、最大胶质层厚度Y和镜质组平均最大反射率Rmax(0.9%~1.5%)分布范围,实现了生产高强度冶金焦的目的。采用此方法肥煤和焦煤配入比例可降低至50%左右,焦炭热强度CSR达到了65%以上,满足了2500m3以上高炉炼铁的需要。
本实用新型公开了一种冶金用管式离心机,包括支撑座,所述支撑座的上端通过螺杆固定安装有支撑架,支撑架的底端一体化焊接有承接板,承接板的右侧上端开有若干定位槽孔,若干定位槽孔内呈环状排布有滚珠,滚珠的上端接触套接有承接块;所述支撑板的上端设置有电机安装座和控制面板,电机安装座的上端安装有电机。本冶金用管式离心机通过控制面板控制各个电机的转速,可根据不同乳浊液内物体的密度进行调剂,提高了分离的效率;分离液收纳盒内较重分离液或较轻分离液可导入旁侧的加液箱内,调节相应电机的转速可对较重分离液以及较轻分离液进行二次分离,提高了乳浊液的分离效果;整体工作稳定,分离效率高,分离效果佳。
本实用新型公开了一种防漏料的矿山冶金用皮带输送机,包括输送支撑机架,所述输送支撑机架底部的边角位置固定安装有稳固支腿,所述输送支撑机架外部上端的边侧位置固定安装有对位支撑侧板,所述稳固支腿内侧的下端位置横向固定安装有加固支架,所述对位支撑侧板的上端横向开设有对位插装槽,所述对位支撑侧板的上端活动安装有限位导向板,所述传动辊的外部边侧固定安装有传动轴。该防漏料的矿山冶金用皮带输送机,缩小了输送带与机架之间缝隙,是整体在使用过程中具备较好的防漏料效果,并能够保证输送带不会由于长期使用出现发生偏移的使用情况,有利于延长整体的使用寿命,且整体对所输送物料在输送过程中起到稳定有效的限位防护效果。
冶金企业铁路钢筋混凝土平交道口,属于铁路轨道附件,尤其涉及铁路与道路相交的道口。该道口由钢轨与钢筋混凝土道口预制板连接构成,钢轨轨面与道口预制板的顶面及道路路面平齐相接,特点是道口预制板上设承轨槽,槽底设防锈螺旋道钉,钢轨由套设在螺旋道钉上的C型弹条扣件、弹簧垫圈和螺母紧固在道口预制板上;钢轨与承轨槽间的缝隙采用组合支承垫块及内、外侧橡胶块填充,并在钢轨内侧设轮缘槽,内、外侧橡胶块上表面与轨面、道口预制板面相平齐。其优点是:结构新颖、合理,容易制造和安装;结构强度高,坚固耐用,稳定性好,使用安全可靠,保证铁路和道路运输安全顺利运行,有利于冶金生产;道口使用寿命长,减少维修量,降低材料消耗,节约大量费用。
本发明公开了一种冶金供电网络快速切断短路电流的方法,属于冶金供电力系统领域。该方法由微机保护装置接受电流互感器采集的故障电流信号,并对电流信号进行逻辑判断,当故障电流超过微机保护装置的整定值,微机保护装置出口接点接通真空断路器的跳闸回路,真空断路器的跳闸线圈得电,使真空断路器跳闸,快速断开故障回路。本发明能在三相短路时速断保护跳闸时间短于低电压保护开启时间,快速切断故障,避免对供电网络上其它设备的影响,提高系统的持续供电能力。
本实用新型公开了一种大型电炉冶金专用除尘装置,包括抽气机构、喷雾机构和沉降收容机构,抽气机构的下侧安装喷雾机构,喷雾机构的下侧安装沉降收容机构,通过抽气机构内的抽气电机驱动抽气扇叶转动,将气体抽入抽气机构并向下输送,将外部水管接入进水口的螺纹头处,利用输水泵将输入的水输送至分支管和延长管,通过喷雾头向外喷洒,同时喷雾嵌板的外侧设置外接口,可安装外接线路或外接移动电源设备对加热螺旋管供电,使分支管内的水分加热,再从喷雾头喷出,使气体内的烟尘遇水沉降至沉降收容机构,并利用过滤网过滤掉烟尘,聚集的水分则通过排水口排出,该设备有效将电炉冶金过程中产生的烟尘过滤,烟尘过滤较为彻底。
本发明公开了一种硬质粉末冶金合金刀具,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅30-32、碳化钛6-7、铝2-3、硅1-2、铬9-10、铁8-10、钒3-4、石墨烯2-3、Nb2O53-4、氧化锰4-5、碳酸锂2-3、氯化石蜡2-3、分散相3-4;本发明添加分散相,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,增加耐磨性,使产品的使用寿命有所提高;本发明硬度大,具有较好的耐热性和综合耐磨性能,提高了工作效率,而且质量稳定,不易出现断裂现象,应用前景广泛。
本发明公开了一种粉末冶金刀具,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化钨80-82、碳化钛10-12、碳化钽3-4、镍3-4、钴3-4、铁10-12、三氧化钼3-4、Nb2O58-9、钼酸钠1-2、氯化石蜡1-2、分散相2-3;本发明添加分散相,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,增加耐磨性,使产品的使用寿命有所提高;而且本发明质量稳定,硬度大,不易出现断裂现象。
本发明公开了一种冶金球团复合粘结剂,各重量百分组成是:经研磨至粒度-0.043mm≥80%且TFe≥60%、蒙脱石≥20%的高炉炼铁及烧结生产过程中的除尘灰45%~50%,粒度-0.043mm≥80%的木薯粉10%~15%,粒度-0.043mm≥80%的粘土10%~15%,粒度-0.043mm≥80%的萤石粉15%~20%,粒度-0.043mm≥80的羧甲基纤维素钠4.5%~5.5%。本发明还可以用火碱、特级小麦粉代替羧甲基纤维素钠。本发明按以上物质重量百分比均匀搅拌,即配制成球团复合粘结剂,在球团生产中配加0.5%,可替代膨润土0.8%~1.2%,既能满足球团生产要求,又要减少膨润土的使用量,达到提高球团矿铁品位,同时提高高炉系数目的。
本发明公开了一种氧化物冶金新工艺,属于炼钢技术领域。具体步骤为:取适量氧化物粒子溶于无水乙醇中,在搅拌状态下加入钛酸四丁酯,然后在恒温水浴中搅拌至溶剂完全挥发后,干燥、煅烧,之后随炉冷却至室温,再将粉末放入石墨模具中,进行放电等离子烧结,控制升温速率以及保温时间,且在烧结时通Ar保护,并施加单轴向力,烧结完成随炉冷却,获得复合粉末块体;随后对其进行切割、打磨抛光,最后加入到钢液中以实现氧化物粒子在钢中的有效加入和弥散分布。采用本发明方法可以利用非金属夹杂物TiO2与钢液之间的润湿性和反应性,从而更有效的将氧化物粒子引入到钢液中,起到氧化物冶金的作用,解决了氧化物粒子在钢液中发挥作用较弱的问题。
本实用新型公开了一种粉末冶金的吸入式装粉系统,属于粉末冶金设备装粉系统技术领域。本实用新型包括送料盒和与送料盒相连的推送杆,推送杆与滑行单元相连,滑行单元在伺服电机驱动下带动送料盒在料盒平台上进行水平往复运动;送料盒送料前的位置为料盒平台上的初始工位,送料盒送料终点位置为料盒平台上的送料工位,初始工位和送料工位之间还设置有抖粉工位,料盒平台上与初始工位、抖粉工位和送料工位相对应的位置分别设有后接近开关、抖粉开关和前接近开关。针对于现有技术中的问题,本实用新型拟提供一种粉末冶金的吸入式装粉系统,能够灵活控制装粉角度和动作,实现装粉的稳定性。
本实用新型公开了一种冶金设备管道、电缆用气体隔热冷却防护装置,涉及冶金设备领域。本防护装置通过在管道外设置套管,套管两端设置进气接头和排气接头,在套管内注入压缩空气,利用封堵排气接头上的排气口,造成套管内的压缩空气形成背压,在管道或电缆外侧形成气体隔离层,实测内部管道或电缆表面温度保持在60℃以下,可有效隔绝环境热辐射并能有效冷却设备本体,受防护的电缆、管路等关键设备正常使用寿命延长2‑4倍以上,特别适用于有一定钢渣飞溅电炉、精炼炉本体设备关键介质管路的防护上,提高了冶金系统的液压润滑管道和重要恶劣工况下电缆的隔热防护能力,最大限度的提升了设备的热防护功能,延长了设备的使用寿命,稳定生产运行。
本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用抛光装置技术领域,且公开了一种矿山冶金机电设备加工用抛光装置,包括装置本体,所述装置本体上设置有安装槽,且安装槽内设置有顶升气缸,所述顶升气缸上端固定连接有支撑板,且支撑板侧壁上设置有固定连接有滑座,所述安装槽侧壁上设置有与滑座相连接的滑槽。该矿山冶金机电设备加工用抛光装置,当需要进行设备抛光时,将需要进行抛光的部件放置在支撑板上,顶升气缸可对支撑板进行升降调节位置,抛光辊可通过转动轴与装置本体进行相对旋转角度,安装架两端的定位杆分别位于第一限位槽和第二限位槽内,夹紧座可通过夹紧气缸进行调节位置,从而使限位部对定位杆形成限位,保障抛光结构稳定性。
本发明公开了一种冶金辊,其表面耐磨涂层,合金喷涂粉末及制备方法,属于金属材料及粉末冶金技术领域。本发明的一种替代冶金辊面镀铬的合金喷涂粉末,该合金喷涂粉末为高铬含量耐磨粉末,其原料包括如下重量百分比的组分:第一组分:铬60~70%,钼,钨,钒,锰中的至少一种共8~15%,镍,钴中的至少一种共15~25%;第二组分:碳化硼,氮化硼,碳化钛,氮化钛中的至少一种,其总量为第一组分重量的1~3%,钴碳化钨,其添加量为第一组分重量的3~5%。采用本发明所提供的技术方案不仅消除了电镀铬所带来的各种环境污染问题,而且采用热喷涂工艺操作简单,生产效率高,性能也较好。
本发明公开了一种冶金厂矿铁路路基填料及施作方法,由砟土混合物料和高炉水渣按照一定比例进行充分拌和改良制成;其利用固废砟土混合料完成了铁路路基换填强化,制配改良后的砟土混合物填料达到设计要求,本发明改良技术方案通过对冶金厂矿铁路维修、改造等项目施工中产出的大批量砟土混合物料,通过物化及土工力学性能分析试验,选择符合要求的砟土混合物料作为主要原料,进行筛选加工,按使用要求掺入不同比例的高炉水渣无机物料进行物化力学性能改良应用,使其达到具有优良铁路路基填料标准的强度指标、良好的水稳定性和耐候性,并满足环保要求目标效果。
本发明公开了一种用冶金行业富铁固废制备锂电池正极材料磷酸铁锂的方法,以钢铁企业大宗富铁固废/危废—电炉除尘灰、氧化铁红或铁鳞为原料,采用草酸作为浸出剂、铁粉作为还原剂,通过水热络合浸出与水热还原络合沉淀制备高纯度草酸亚铁;随后,以草酸亚铁为原料,通过固相反应,合成纯度高、且理化性能良好的锂电池正极材料磷酸铁锂,最终达到冶金大宗富铁固废/危废资源化、高值化、绿色、低成本利用。本发明方法提供的技术方案,工艺流程短、设备简单、反应温度低,且产品附加值更高,制备的锂电池正极材料磷酸铁锂首次可逆比容量为146.43mAh·g‑1,循环20次后,容量保持率仍为100%,具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种粉末冶金汽车轮毂轴承单元,由以下重量份的原料组成:25-32份硬质相、17-20份粘接相、3-5份抑制相、45-50份合金相、4-6份润滑剂组成,将上述原料经搅拌步骤、压制步骤、烧结步骤、热处理步骤、车加工步骤、表面处理步骤制得汽车轮毂轴承单元产品,在烧结步骤中烧结炉内烧结4.5~5.5h,本发明提供一种质量好、稳定性强、适用范围广的粉末冶金汽车轮毂轴承单元。
本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用焊接装置技术领域,且公开了一种矿山冶金机电设备加工用焊接装置,包括底座,所述底座上设置有支撑板,且支撑板上端设置有顶板,所述顶板上设置有第一滑轨,所述第一滑轨与第一滑座相连接,所述第一滑座下端设置有升降气缸。该矿山冶金机电设备加工用焊接装置,当需要对设备进行加工焊接时,可通过第一滑轨和第一滑座组合结构可带动焊接头进行移动,第二滑轨和第二滑座可带动焊接台进行移动,有利于提高焊接灵活性,排气罩可通过引风机对刺激性气体进行吸附,通过排气管进行集中排放处理,提高环保效果,过滤网可进行拆卸清理,有利于对灰尘进行过滤,提高整体结构使用灵活性。
本发明公开了一种高温合金冶金刀片,其化学成分的质量百分比(wt%)为:Ni:50‑55%,Cr:17‑21%,Mo:3.0‑3.5%,Co:0.3‑0.7%,W:2.0‑2.7%,Al:0.3‑0.7%,Ti:0.8‑1.2%,Nb:5.0‑5.5%,V:0.8‑1.2%,C≤0.05%,余量为Fe,且Mo+Co+W>5.5%。本发明同时还公开了此种刀片的制造方法为:真空感应熔炼→氩气保护电渣重熔→铸锭→径锻→高温扩散退火→粗加工→固溶处理→时效处理→精加工。本发明高温合金冶金刀片的材质具有以下优点:一、在合金中增加W元素,并且Mo+Co+W>5.5%,从而提高合金的高温强度;另外,W能提高抗蠕变性能;二、在合金中增加V元素,在提高强度的同时,还可以改善冲击韧性。因此,本发明高温合金冶金刀片可满足600~1150℃高温板坯剪切,提高刀片使用寿命和保证剪切质量。
本发明涉及电冶金炉技术领域,且公开了一种电冶金炉用排烟除尘装置,包括包括圆柱体结构的处理筒,处理筒的外筒壁上通过机架固定安装有抽烟泵,抽烟泵的输入端固定连通有抽烟管,抽烟泵的输出端固定连通有排烟管,且排烟管贯穿处理筒的侧壁并延伸至其内腔,处理筒内固定安装有匹配的第一过滤网,且第一过滤网位于排烟管上方设置,排烟管的下方设有与处理筒匹配的第二过滤网,且第二过滤网呈倾斜设置,处理筒的侧壁对应第二过滤网低端的位置处固定连通有排污管,且排污管的管口螺纹连接有匹配的密封盖。该电冶金炉用排烟除尘装置,不仅方便进行高效除尘,而且便于对烟气进行中和处理,避免烟气直接排放而污染环境。
本发明公开一种用于粉末冶金法制备泡沫铝的铝合金成分及发泡方法,其化学成分及质量百分比为:72~86wt%Al、4~6wt%Mg、6~10wt%Si、2~6wt%Cu、2~6wt%Sn;本发明所述铝合金成分作为粉末冶金法制备泡沫铝的发泡基体材料应用,通过Al、Mg、Si、Cu元素之间的合金作用及Sn的助熔作用,在降低发泡温度的同时能形成孔型接近圆形且分布均匀的泡孔结构,若作为粉末冶金法制备泡沫铝三明治结构的芯层原料,可解决芯层发泡温度与铝质面板熔化温度之间的平衡问题。
本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮双出模模具,属于粉末冶金相关设备技术领域。模具包括上模冲、中模、下模冲和芯棒,所述中模包括模套和模芯,所述模套套接在模芯外侧,所述模芯上对称设置有两个穴孔,所述中模一侧设置有上模冲,另一侧设置有下模冲,所述下模冲中间套接芯棒。在进行齿轮的粉末冶金压制过程中,提高了压制效率,提升齿轮的质量。
本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用焊接固定工件技术领域,且公开了一种矿山冶金机电设备加工用焊接固定工件,包括底座,所述底座边缘位置螺纹连接有固定螺栓,所述底座上设置有安装槽,所述安装槽内设置有固定座,所述安装槽在固定座一侧设置有夹紧气缸,所述夹紧气缸靠近固定座一侧设置有夹紧板。该矿山冶金机电设备加工用焊接固定工件,根据使用需要通过固定螺栓将固定工件安装在需要固定焊接件的位置,安装槽通过夹紧气缸和夹紧板对固定座进行固定,旋转把手对调节螺杆进行旋转,下压座对固定座内的焊接件进行固定,防滑条起到防滑作用,缓冲垫和导向杆起到定位缓冲作用,有利于对需要焊接的工件进行固定,操作方便,固定效果好。
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