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本实用新型公开了一种稀土熔盐电解顶盖装置及反应器，属于稀土冶金设备领域，首先，本实用新型提供了一种稀土熔盐电解顶盖装置，包括两个可以向两侧旋转打开的半圆形盖板，打开后完全暴露炉口，方便更换石墨电解槽；两个盖板闭合封住炉口，避免炉口热量流失；盖板中央预留允许阴极棒穿过进入炉体内的套管，套管内设有绝缘密封环，进一步对炉口进行封锁，且不妨碍阴极棒的使用；本实用新型还提供了一种稀土熔盐电解反应器，除上述顶盖装置，进一步增设了用于夹持固定阴极棒的可升降夹具，方便阴极棒的安装和更换，且能调节阴极棒进入炉体内的量。
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一种LF精炼炉炉盖用耐材块（2），属于冶金技术领域。耐材块由1#电极孔（3）、2#电极孔（4）、3#电极孔（5）、？定位块（7）构成。在形状、构造的技术特征是：所述的定位块（7）位于耐材块（2）的边缘位置，所述的耐材块（2）的三个电极孔（3、4、5）在耐材块（2）的中心位置，其形状为椭圆状，所述的定位块（7）位于耐材块（2）边缘一侧为长方体，一侧为半圆环体，因此本耐材块在使用过程中非常安全。
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本实用新型涉及一种顶燃式热风炉栅格式燃烧装置,属于冶金领域。特点是:燃烧器侧壁上设有煤气栅格和助燃空气栅格,煤气栅格和助燃空气栅格分别与煤气环道和助燃空气环道联通,煤气栅格和助燃空气栅格间隔排列,在水平面上栅格孔道轴线和炉子半径成0-90°夹角布置,栅格孔道轴线在垂直方向上与水平面呈正负30°范围内布置。栅格形态随热风炉尺寸和形状不同而可以有不同布置方式。本实用新型提高了助燃空气与煤气的混合效果,使燃烧得到强化,缩短燃烧火焰长度及增加单位时间燃烧煤气能力,在小空间内实现大功率、高效率完全燃烧。
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本实用新型涉及冶金余热利用技术领域，公开了一种矿热炉烟气余热利用装置，包括矿热炉，在矿热炉的排烟口上设有排烟道，所述排烟道的高温段设有热交换器，且热交换器的入口通过进风管道连接有二次风机，热交换器的出口通过出风管道连接有回转窑，所述热交换器包括热管一段、热管二段，所述二次风机向热管一段鼓入冷风，冷风在热管一段与高温烟气发生热交换，形成低温二次风，低温二次风通过旁通管进入热管二段，在热管二段与高温烟气再次发生热交换，形成高温二次风，高温二次风通过燃烧器上的二次风筒进入回转窑；本申请设计合理，换热效果好，换热效率高，既降低了矿热炉烟气温度，又提高了回转窑热效率，该方案是企业节能降耗的重要途径。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种解决收尘布袋受潮提高收尘效果的装置，包括有主架板，主架板包括有底板，底板的上表面两端设置有两块侧板，两块侧板之间安装有数组放料架槽，放料架槽的内部设置有翻滚机构，放料架槽上设置有吹干组件。本实用新型提出的一种解决收尘布袋受潮提高收尘效果的装置，将残极放置在放料架槽的内部，因设置有吹干组件，热风幕机吹出大量热风，热风进入到集风箱进风口，然后从出风口排出集中吹向放料架槽内部的残极，可加速残极中水分的蒸发，避免残极潮湿加锅。
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本实用新型提供了一种摩根五代高速线材轧机用辊环，包括第一辊环主体、第二辊环主体、第一辊环轴体、第二辊环轴体、第三辊环轴体、半椭圆凹槽、半圆凹槽和轴孔，且在第一辊环主体上开设有半椭圆凹槽，在所述第二辊环主体上开设有半圆凹槽。由于辊环是由碳化钨粉末由钴作为粘结剂通过高温高压粉末冶金技术得到的，所以价格较为昂贵，单片辊环价格为1万元左右，在当今节约型社会的背景下，企业实行降本增效是大势所趋，故通过摩根五代高速线材轧机用一种新辊环的使用，能够降低对应Ф18mm规格产品的第一架轧机辊环一半的费用，同时减少生产企业辊环备件库存量，降低备件资金占用量。
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本发明公开了一种提高钢轨表面氧化膜中Fe3O4比例的方法，属于冶金、热处理技术领域。该方法基于Fe‑O平衡相图中FeO的共析反应的基本原理，通过热处理工艺控制，对钢轨表面氧化膜中的Fe3O4比例进行控制，获得一种具有高比例的Fe3O4成分钢轨表面氧化膜，在获得的氧化膜中Fe3O4成分比例高达59％以上，显著提高了钢轨的耐腐蚀性能。
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本实用新型属于冶金、离心分级技术领域，公开了一种硅铝铁合金的分级提纯装置，包括加热炉装置、离心装置，在超重力系统环境下进行硅铝铁合金的分级，实现合金的有效分离。本装置结构简单，装置单元相互分开，互不影响，并且根据需要可方便的对实验中各个参数进行调整。
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一种新型球阀装置，属于冶金设备技术领域。本实用新型包括前、后二部分，包括法兰？、球阀壳体？、密封钢球、球体滑道、卡套、枪卡子、锁紧螺母、密封垫？、密封填料、顶丝、喷煤枪管。前一部分的球阀壳体装在高炉送风直吹管上，以法兰进行连接，后一部分的枪卡子装在喷煤枪上。插枪操作时，枪卡子按顺时针方向旋转一定角度，与卡套拧紧成为一体，它们之间有密封垫。当喷煤枪拔出时，密封钢球顺球体滑道自动落下，起密封作用。调节喷煤枪角度和长度时，将顶丝拧松即可。本实用新型具有使用寿命长，密封性好，互换性强的特点，大大降低了备件费用。满足了高炉的正常生产，降低了高炉的休风率。
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本实用新型公开了一种水冷稀土永磁磁力阻尼辊，特别是一种辊的表面有吸附力和能起到阻尼作用的稀土永磁磁力辊，所述磁力辊包括稀土永磁辊体和水冷装置。它主要应用于冶金、钢铁、电气、机械行业等高、低温环境广泛使用的测量辊、稳定辊、拖动辊。本实用新型的优点是：在辊子内部靠近表面层均匀布置了稀土永磁材料，在辊子周围建立起磁力场，增加了与辊子接触的铁磁材料的吸附力，同时也就建立起辊子与铁磁材料的摩擦力，防止打滑，保证了辊子与其传输材料的同步匀速运输，也保证了材料的稳定拖动，同时该新型采用安装自身水冷装置，避免了运送过热材料导致稀土永磁材料失磁的发生，延长了辊体和轴承的使用寿命，降低成本，提高作业率和产品质量。
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本发明涉及有色冶金炉窑技术领域，具体涉及一种铜富氧双侧吹熔炼炉烘炉的方法，包括烘炉准备工作、低温烘炉阶段、中高温烘炉阶段和烘炉结束阶段，该烘炉方法适用于铜富氧双侧吹熔炼炉结构特征，达到快速均匀提升炉温，延长炉体使用寿命。
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本实用新型涉及一种冶金设备，即一种碳素焙烧炉石油焦粉燃料喷射器，其特点是：燃料喷射器的主体是一种细长的喷射管(1)，喷射管(1)的一端段上侧开口并装有助燃风管接头(2)，喷射管(1)的一端开口外接燃料混合器，内接送料管(3)，送料管(3)装在喷射管(1)内，其外径与喷射管(1)内径之间留有间隙，喷射管(1)前端接有喷头罩(4)，喷头罩(4)里面装有喷头(5)，喷头(5)前段开有多个喷射槽(6)，后段盘绕有螺旋片(7)。其有益效果是：石油焦粉与助燃风混合且通过喷头旋转抛出，形成向四周扩散的紊流团，使窑炉同时接受大面积的均匀的燃料颗粒，可显著提高炉温的均衡性和燃料的热效率。且具有结构简单，成本低廉，运行可靠等特点，为石油焦替代优质燃料，节约能源，降低碳素焙烧制品的成本提供了条件。
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本实用新型公开了一种含氧化锌高硫高铜锌精矿分选系统，其包括第一搅拌桶、水力旋流器、第二搅拌桶、磨机、粗选浮选机、精选浮选装置、扫选浮选装置、浓密机、锌沉淀槽和铜硫分离浮选机；本实用新型分选系统技术先进、分选效果好、适应性强、经济环保；对于矿山企业或冶金企业节能降耗、资源高效利用、提高经济效益，促进矿产资源的可持续开发具有重要的意义。
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本实用新型涉及一种新型高温钢卷翻转运输机,属于冶金机械领域。本实用新型包括上卷步进梁、翻卷机、立卷步进梁,上卷步进梁上的固定横梁为U形梁;翻卷机底座用钢板焊接而成,底座上的轴承座与翻转架连接,翻转架上设有导轨,导轨上安装翻转对中小车,翻转对中小车上设有光电开关、激光开关,翻转对中小车下部安装有翻转对中液压缸,翻转对中液压缸与翻转对中小车、翻转架、底座活动连接;立卷步进梁活动横梁上设有导轨,导轨上安装对中小车,对中小车内设有光电开关,光电开关通过电缆与电源连接。本实用新型运输链较短,检测速度快,钢卷运输效率高;设备结构紧凑,减少原材料使用;提高自动化水平,减轻工人劳动强度,提高设备运行效率。
本发明涉及一种从碳酸钐和碱式碳酸锌固体混合物中溶解碱式碳酸锌的方法，属于稀土湿法冶金领域。本发明在反应罐中加入含NH4Cl的钐铕分离稀土皂化余液、碳酸钐和碱式碳酸锌的固体混合物，再加入固体NH4Cl，用氨水调配溶液pH值为7，在反应温度60℃时，经过一定时间反应，碱式碳酸锌从固体混合物溶解到溶液中，碳酸钐不溶解，经过滤、洗涤、灼烧，得到ZnO含量为0.005%的氧化钐产品，该方法可降低生产成本、简化生产工序，便于实现产业化。
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本发明涉及一种气基渗透反应器，属于冶金领域。本发明反应器水冷炉盖上设有冷却水入口、冷却水出口，反应器主体，底部设有还原气体进气管，还原气体进气管一端伸入反应器主体内底部，反应器主体底部设有密封材料，密封材料与载料大套筒底部连接，载料大套筒下部侧壁周向上设进气孔，载料大套筒内至少设有一个用于还原矿粉的小套筒。本发明让还原气体深层次的渗透进入多层钢网缝隙里的稀土精矿粉中，增加还原气体与稀土精矿粉有效接触面积，提高反应速率，在很短的时间内投入较低的资金完成更佳的实验结果，达到意想不到的实验目的。且避免了金属热还原法制取稀土金属繁琐复杂的过程，节省了稀土氧化物造块还原法使用的日益短缺的焦炭。
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本发明公开一种高碳铬铁冶炼尘灰收集再利用系统，属于冶金技术领域，本发明的装置包括：烟尘收集箱，底部具有用于烟尘排出的第一传料管，分离箱，内部放置有液体，分离箱一侧具有第二传料管，第二传料管一端口与第一传料管连接，另一端口设有分离箱内且端口水平高度位置低于分离箱内液体液位，分离箱上端部具有第六传料管，第六传料管连接有阻流箱，阻流箱端部通过第五传料管与热交换器连接，热交换器通过第四传料管与分离箱底部连接，分离箱内还设有使分离箱内气体呈螺旋气流向上流动的导流件。本发明解决冶炼过程中产生大量粉尘无法回收利用的问题，大幅提高铬铁中铬的回收得率，降低磷、硫等有限元素。
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本发明涉及一种含稀土低成本L415N管线用无缝钢管及其生产方法,属于冶金及成型技术领域，原料为(Wt%)高炉铁水90%、优质废钢10%，管坯化学成分及含量（Wt%）为：C?0.06-0.13；Si?0.15-0.35；Mn?1.30-1.60；P≤0.020；S≤0.010；Cr?0.20-0.40；?V?0.05-0.10；Ti?0.01-0.03；Al?0.01-0.04；稀土元素RE?0.0005-0.010；Cu＜0.10；余量为基体Fe和无法检测的微量杂质元素；其工艺流程为：铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→圆坯连铸→切割→管坯加热→穿孔→连轧→定（张减）径→冷却→锯切→探伤→倒棱；产品的力学性能：屈服强度420～460?MPa、抗拉强度560～620?MPa、冲击值≥80?J/cm2，晶粒度≥8.5级,?剪切比≥80%。其优点是：产品在低碳当量条件下,具有强韧性匹配高、晶粒细小、生产成本低的特点。
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本发明公开了一种IF深冲用钢洁净度控制方法，属于钢铁冶金炼钢工艺技术领域。该方法结合转炉工序、RH精炼工序、铸机工序等实际生产过程中夹杂物的产生及去除进行分析，制定了降低生产过程中夹杂物的产生和优化夹杂物的去除工艺，防止铸机浇注过程二次氧化，实现IF钢较低夹杂物的高洁净度稳定控制。
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本实用新型提出了一种筒式磁选机，本实用新型涉及冶金矿业选矿铁矿石分选设备技术领域。本实用新型的方案：一种筒式磁选机，包括机架本体、驱动组件、滚筒组件；滚筒组件包括内层滚筒、外层滚筒和转动轴，转动轴的两侧均与机架本体转动连接，转动轴与内层滚筒转动连接，转动轴与外层滚筒连接，且内层滚筒位于外层滚筒内，内层滚筒安装有可调整角度的选矿磁体，转动轴的一端连接有驱动组件，机架本体设置有与外层滚筒配合的给矿槽，机架本体设置有与外层滚筒配合的精矿槽，机架本体设置有与外层滚筒配合的尾矿槽，给矿槽连接有矿石粉碎槽，矿石粉碎槽内安装有矿石粉碎组件。本实用新型能够避免磁性矿物坠入非磁性产品中，提高矿石分选质量。
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一种Α-亚硝基Β-萘酚钴渣提取钴的工艺方法,涉及一种有色金属冶金技术领域,特别涉及一种从Α-亚硝基Β-萘酚钴渣中提取钴的工艺方法。其钴渣先通过火法氧化焙烧富集,然后将富集渣与浓硫酸按一定的比例进行配比浆化,置于反应釜中低温熟化,熟料经水浸使溶液液固分离,滤渣返回第一段氧化焙烧,滤液采用常规工艺进行净化除杂,制备出草酸钴,进一步煅烧成氧化钴产品。从而解决了现有技术存在的钴浸出率低、钴渣最终的回收率不高,环境污染严重、尾气处理成本高和工艺投资及成本较高等缺陷。本发明具有环保型、工艺流程简单、操作方便、设备投资低,钴的浸出率高、钴从渣中的整体回收率可达99%左右等优点。
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本发明公开了一种高炉高球比冶炼的炉料结构，按照重量百分比包括：高碱度烧结矿50％、碱性球团矿30～35％、酸性球团矿15～20％，其中所述碱性球团的配比是酸性球团配比的1.5‑2.3倍。本发明的目的是提供一种高炉高球比冶炼的炉料结构，针对包钢大比例球团冶炼的实际需求，以优化包钢高炉炉料结构综合冶金性能为目标，研发出了包钢高炉高球比冶炼条件下合理炉料结构。
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本发明涉及一种从稀选尾矿中提取稀土的方法,属于矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将稀选尾矿与含碳还原剂按一定比例混合均匀,在微波焙烧炉中焙烧8～20分钟;(2)将焙烧产物在弱磁选管中磁选,使其中的磁性铁矿物分离,从而使稀土矿物在尾矿中富集;(3)将含稀土磁选尾矿用浮选的方法处理,实现稀土的有效提取。本发明焙烧时间短,还原剂消耗量少,能耗低,还原过程能实现选择性还原铁矿物,浮选剂用量较少,选别效果较好,消除了尾矿带来的环境污染,经济环保。磁选所得的铁矿物S、P等杂质较少,品位为60%以上,可用于炼铁,一次浮选所得矿物中稀土氧化物的含量为34.12%,经过精选品位可达到50%以上。
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本发明涉及一步制备高稀土总量碳酸铈的工艺方法，属于稀土湿法冶金领域。工艺方法如下：用一步法制备高稀土总量碳酸铈，即将质量浓度为CeO240～90g/L的铈料液加热至95℃-105℃，在不断搅拌下加入碳酸氢铵沉淀出碳酸铈，加入的碳酸氢铵的量以使料液的pH值最终调至6.3～6.5，加入速度以料液不发生冒槽为宜，将生成的沉淀离心甩干后即得到高稀土总量碳酸铈。工艺方法操作简单，生产周期短，仅需少量水配制料液，耗水量少，生产的碳酸铈其稀土总量可达72％～74％，质量稳定，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种利用延安气煤炼焦配煤的方法，采用以下以质量百分比计的配煤比：焦煤为50％～75％、肥煤为10％～20％、1/3焦煤为5％～15％、气煤为5％～10％，瘦煤为3％～5％。本发明利用延安气煤低灰和低硫分特点，通过调整配煤结构，扩大用煤范围，节约优质炼焦煤，能够有效降低焦炭的灰分和硫分。另外由于延安气煤采购成本低，有效的降低配煤成本。由于有害成分含量低，减少了焦化污染物排放，缓解冶金生产对大气环境的影响。该方法可操作性强，经济效益显著，实际应用性强，推广应用前景广阔。
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本实用新型涉及密封装置领域，一种新型干气密封结构可用于化工或石油、石化及冶金等领域大型运转设备，转速大于20000rpm，干气密封旋转部件线速度大于130m/s的动设备，包括主密封系统、辅助密封系统和整体装置,所述主密封系统设置在辅助密封系统左端，所述整体装置设置在主密封系统左端，主密封系统和辅助密封系统的静环座通过一二级静环座连接螺栓8进行连接，形成干气密封的整体静环座，干气密封密封气系统由传动螺栓、隔离气入口、密封气入口、密封气出口和主密封气入口组成，形成气膜，保证动静环气体润滑，满足正常运行。
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本实用新型公开了一种用于高碳铬铁冶炼工艺的多级除尘系统，涉及高碳铬铁冶炼技术领域，包括多级除尘组件，所述多级除尘组件的箱体中，被一块隔板分隔为粗尘处理腔室和细尘处理腔室，其中，粗尘处理腔室和细尘处理腔室中分别对应安装有用来过滤烟气中灰尘的滤袋，实现了分级处理的功能，该种方式在处理烟气中的灰尘时，效率更高，并且让整个除尘系统不出在超负荷的状态下运行，处理后得到的粗尘和细尘分别落入对应的收集仓中，方便灰尘后期的处理，很大程度上提高了现有除尘系统的实用性能，让除尘系统更加适用于冶金行业的使用，并且通过烟尘降温组件，可以对带有温度的烟尘进行降温处理，防止对后续的滤尘构件造成损伤。
本发明为用飞行气旋理论,让巷(隧)道插上翅膀翼板,进行软岩巷(隧)道抗压支护,以硬克软,解决了近百年来软岩巷(隧)道的大地压,大变形,难支护一大难题,二大一难每年损失达数百亿元以上,翼板对围岩的抗压传递作用能有效制止软岩巷(隧)道的冒顶,片帮、底臌,避免巷道返修,它和现行的密集支护,加厚碹体,降压法、锚、喷、网、架、砌法(NATM)多次支护可节省三分之二资金,广泛使用于我国及世界上其他国家的煤炭、铁路、公路、冶金、有色、人防等软岩巷(隧)道(立井)工程上,工艺独创,易为广大现场人员实际操作。
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本实用新型涉及一种微波场中物料失重在线监测装置,属于仪器仪表领域。本实用新型能够在线监测微波加热下物料反应的失重装置,可以在线检测微波场中化学反应进程,用于物料在微波场中的热重分析。包括:微波炉内设保温箱,保温箱内设容器,参比容器,参比容器内插热电偶气,容器与电子天平连接。本实用新型可以用于精确测量微波场中发生化学反应的物料的失重(其质量与温度随时间变化),能够定量分析的装置。本实用新型可广泛应用于无机有机化学、冶金、材料、地质、陶瓷、石化、生物化学、医学和食品等领域,可用来分析物质在微波作用下的热解过程及机理、微波加热下物质的升华和蒸发速率、微波作用下的氧化还原反应、微波作用下的动力学研究。
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