江苏泰州有色金属理论与应用

带进料轨道稳定组件的化学发光分析仪 833     

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本实用新型涉及化学发光分析仪技术领域，具体为一种带进料轨道稳定组件的化学发光分析仪，包括样本盘机构、提取机构、拨杆、齿轮、样本杯摆放架、样本杯、封堵机构，样本盘机构上等角度设置若干样本杯摆放架，样本盘机构正前方设置提取机构，提取机构上设置拨杆，样本盘机构一侧设置齿轮，样本杯摆放架上设置若干样本杯，样本杯摆放架上设置封堵机构；在安装封堵机构时，将销轴与对应的通孔配合连接，随着销轴进入通孔内，通孔挤压U型弹片，U型弹片发生形变，直至样本杯端部与沉头孔配合连接，通过U型弹片的形变力实现对封堵机构的固定。

酒类化学组分含量快速分析仪 816     

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本发明涉及一种酒类化学组分含量快速分析仪，包括样品池、温度控制模块、光谱采集模块、数据处理模块和显示器。样品池用于盛放待分析的酒类样本；温度控制模块用于使样品池中待分析的酒类样本保持设定温度；光谱采集模块用于提供照射样品池中待分析的酒类样本的中红外照射光，并采集中红外照射光照射样品池中的酒类样本后产生的中红外透射光光谱；数据处理模块用于基于中红外透射光光谱进行分析并得出待分析的酒类样本中各种化学组分的含量。显示器用于显示待分析的酒类样本中各种化学组分的含量。本发明基于中红外光，能够对酒类进行快速、高效、准确地组分含量分析，从而可以提高工作效率、保障酒类质量。

电化学分析系统的接口装置 774     

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一种电化学分析系统的接口装置，包括具有搅拌、加热功能的磁力搅拌加热器、电化学传感器、信号测量电子线路板、提供工作电源的电源线路板，其中所述的电子线路板具有测量的数据的存储、输出和通信功能。其特征是：所述的磁力搅拌加热器、电化学传感器、信号测量电子线路板和电源线路板集中安装在一方体盒子内，盒子的顶部有一可开合的盖子，在盒子面板上安装有控制磁力搅拌加热器和信号测量电子线路板工作的开关，在盒子的另一侧壁上装有供通信用的电缆插座和输入电源的电源插座，该接口装置采用上述结构将分散的部件集中装配在一起，与现有技术相比便于携带，该接口装置只有一个用于向外部获取电源的电源插座和一个供通信用的电缆插座，与外部设备连接方便，适合在实验室外现场使用。

环境检测和监测用便携式氰化物分析仪及测定方法 1207     

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本发明涉及一种环境检测和应急监测用便携式氰化物分析仪及测定方法，主要包括检测仪主机、丝网印刷电极和专用软件。所述检测仪器采用12V直流供电和丝网印刷电极作为电化学传感器；所有实验参数都已优化并封装在软件中，不需用户自行设置，测试时可自动进行待测离子的富集、溶出、数据采集、背景扣除、特征电位判断和浓度计算以及结果显示等过程，完全避免了传统电化学方法检测过程中人为因素带来的误差。该仪器稳定性好，自动化程度高，检测灵敏度高，检测结果准确，且手提箱式的设计使得体积小、携带方便，尤其适于野外现场和应急检测。

用于电化学分析的环盘电极体 1197     

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本实用新型涉及一种用于电化学分析的环盘电极体，包括试验台和设置在试验台顶部一侧的固定柱，所述试验台的顶部设置有圆盘，所述固定柱靠近圆盘的一侧设置有用于对圆盘进行测试的测试机构，所述固定柱的内部设置有用于调节测试机构升降的升降组件；所述升降组件包括安装块，调节丝杠、螺纹套、固定杆和从动齿轮。该用于电化学分析的环盘电极体，通过设置启动驱动装置带动伺服电机运作，伺服电机运作带动与传动齿轮相啮合的从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动调节丝杠外表面上的螺纹套上下移动，螺纹套上下移动带动固定杆一侧的测试机构上下移动，便于根据不同的测试需求来调节测试机构的高度，达到了便于调节的优点。

导卫化学成分分析仪 786     

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本实用新型涉及分析仪技术领域，且公开了一种导卫化学成分分析仪，包括底座，所述底座的上表面固定设有箱体，所述箱体的顶部设有开口，且开口处设有箱盖，所述箱盖的上表面固定设有壳体，所述壳体的顶部内壁固定设有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定设有转轴，所述转轴的下端向下依次贯穿壳体和箱盖并延伸至箱体的内部，且转轴的下端固定设有旋转板，所述旋转板的上表面左侧开设有安装孔，且安装孔的内部设有检测探头，所述旋转板的上表面设有用于将所述检测探头固定的安装机构。本实用新型降低了工作人员的劳动强度，且安全性高，同时保证了液体化学成分的检测精准度。

化学BOD分析测定仪 1099     

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本实用新型公开了一种化学BOD分析测定仪,包括底板，所述底板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有固定块，所述固定块顶端固定连接有卡套，所述卡套的内部卡接有瓶体，所述底板的顶端固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有壳体，所述操作台的上表面且位于壳体的内部设置有按钮，所述操作台的上表面且位于壳体的一侧开设有插孔槽，所述操作台的上表面且位于插孔槽的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端活动连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有固定板。本实用新型，可以防止按钮因外界等因素遭到误碰或者损坏与电源插头固定不牢或者误碰拔出导致装置无法进行使用从而造成不好的后果。

化学发光分析仪检测防护罩 1177     

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本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种化学发光分析仪检测防护罩，包括分析仪外壳、长杆和活动组件，分析仪外壳的上端的开口的外侧设置有防护罩，防护罩的下端设置有垫块，垫块的两侧设置有圆杆，分析仪外壳开口的两侧固定有长杆，长杆的杆身中间固定有垫板，垫板的内侧上端设置有弹簧，垫板的上端设置有圆柱，圆柱上铰接有活动组件，活动组件的上端设置有固定杆，固定杆的上端通过弹簧连接有按压板，按压板的尾端铰接有U形杆，圆杆分别穿过垫板、活动组件、固定杆和按压板的内侧开设的圆孔，通过按压板方便将圆杆固定，按压活动把手从而带动圆杆向下移动，方便防护罩的上下移动。

—种自动检测化学发光分析仪 735     

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本发明公开了—种自动检测化学发光分析仪，涉及化学发光分析设备技术领域，括底板，还包括；设置于底板一侧的支撑杆，支撑杆两侧设置安装杆，安装杆一侧设置承载杆；具有间歇转动送料功能的送料机构，设置于承载杆一侧；采料机构，设置于送料机构一侧，包括驱动组件和齿板，齿板一侧设置齿轮，齿轮一侧设置采料组件，所述安装齿轮在驱动组件带动下通过与齿板往复间歇啮合的方式带动采料组件向上移动采料的同时，向下翻转自动疏通风干；疏通机构，与采料机构对应设置，用于疏通和风干采料组件。

化学发光分析仪检测样品推出机构 1166     

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本实用新型公开了一种化学发光分析仪检测样品推出机构，包括基座，基座的一侧开设有推料槽，两个基座之间设置有放置座，放置座的顶部两侧均设置有限位板，放置座的表面开设有顶出槽，顶出槽上插接有移动板，移动板设置有两组，两组移动板的顶部设置有支撑板，两个限位板之间设置有微孔板，放置座上位于顶出槽的一侧且开设有操作槽，操作槽内设置有驱动组件，两个基座的顶部均开设有通槽，通槽上设置有具有缓冲功能的滑动组件；有益效果：本实用新型通过在推出时，限位组件与推料槽之间接触使得滑动组件在通槽内定位滑动，在压缩弹簧的缓冲下，避免推出结构上下串动而发生撞击，从而避免了因撞击而影响化学发光免疫分析仪内部的位置精度。

移动终端定量分析干化学检测试剂的方法 758     

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本发明是一种可以对干化学检测试剂检测结果进行量化处理的移动终端分析方法，提供了一种全新的用移动终端对干化学检测试剂进行定量分析的方法，所述方法包括：使用移动终端对干化学检测试剂进行信息采集读取，并同步到云端服务器；云端服务器接收信息开始计算分析，分析后的结果同步移动终端，从而使用户能够快速准确的知道检测结果及意义。本发明，克服了现有方法只能定性不能定量、主观性大、误判率较高、检测结果只能手工记录、不易保存等问题。本发明的实施能够促使用户快速、简单、便捷的获取检测结果及意义。

一种加热器接线灌胶工艺 885     

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一种加热器接线灌胶工艺，包括以下步骤：冷端接头处理→银钎焊处理→灌胶处理→干胶热处理→加保护套→二次灌胶加弹簧套保护电线接口→二次干胶热处理→检测；使得加热器接线端不但耐电压击穿性能强，而且美观，使用寿命长，安全可靠性高。

一种空间核动力装置用薄壁管制造工艺 1077     

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本发明涉及一种空间核动力装置用薄壁管制造工艺，包括管坯制作工艺流程A、管内孔加工工艺流程B和管外圆加工流程C，所述的管坯制作工艺流程A包括以下步骤车床→磨削芯轴→芯轴检测→热装→车削→磨削→外圆检测→真空稳定→线切割。本发明能够使得空间核动力装置用薄壁管力学性能较好，零件精度达到要求，实现规模化生产。

一种压粉铁芯材料及其制造方法 1231     

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本发明公开了一种压粉铁芯材料及其制造方法，包括纯铁粉，含重铬酸镁、磷酸、尿素和甘油的绝缘包覆液，以及润滑剂；再结合以下步骤：步骤①：制粉；步骤②：还原；步骤③：绝缘包覆：包括包覆液的制备和绝缘处理；步骤④：压制成型；步骤⑤：热处理；步骤⑥：后序处理；达到了磁导率高、低损耗、良好的频率特性和温度稳定性的要求，而且使用范围广。

高温合金625H及其工艺制作方法 931     

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本发明公开了高温合金625H，其配方按重量百分比计算，具体含量成分包括：C：≤0.04%~0.05%Si：≤0.20%Mn：≤0.10%P：≤0.015%S：≤0.005%Cr：22.50~23.00%；Ti?:0.20%~0.30%AL:0.30%~0.40%Mo:?9.50%~10.00%??Nb+Ta:3.65%~4.15%Fe：≤0.50%Cu：≤0.05%Co：≤0.05%Ni：≥60.00%。通过特殊化学成分设计和搭配找到Nb、Ti、Al元素之间比例关系对合金UNS?N06625的影响，以达到在超临界（750℃）环境，不低于178MPa下高温持久寿命超过1000小时。

一种金属材料的表面改性方法 1254     

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本发明公开了一种金属材料的表面改性方法，本发明具体涉及金属材料表面改性技术领域，采用阳极氧化法和微弧氧化法是提高医用钛合金内植物表面生物学活性较为理想的选择。阳极氧化技术利用电化学处理法制备二氧化钛纳米管，工艺流程简单，适合应用于形状复杂的医用钛合金内植物表面，通过调整制备工艺参数，能够使TiO2‑NT的管径在几十到几百纳米范围内变化；另一方面，通过MAO技术能够在医用钛合金材料表面制备微孔凹陷及微米级氧化层，并在其表面形成的特异性氧化膜中加入钙和磷，从而提高内植物材料表面涂层的生物学活性，处理后的钛合金材料具有最优的生物学活性以及组织界面稳定性。

一种便于使用的特种合金微丝加工用加工捻制方法 1124     

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本发明公开了一种便于使用的特种合金微丝加工用加工捻制方法，本发明具体涉及捻制工艺技术领域，采用单一索氏体材料进行加工，拥有很好的韧性，抗拉强度大，在拉拔和捻股的过程中不易断裂，通过3次拉拔和2次热处理，完成微丝的半成品，在每一次拉拔过程中均采用保鲜膜对半成品进行包裹，保证半成品表面不受损坏，便于后续的加工，提高微丝的加工质量，水箱拉丝的过程中添加日本艾迪科润滑剂，保证了加工环境，使加工受力均匀，微丝表面光洁，捻股采用双捻股机捻股，方便操作，专料专供，减小微丝表面在捻股过程中受到的损坏。

一种铝合金材料及其生产工艺 730     

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本发明提供了一种铝合金材料及其生产工艺，所述铝合金材料中包括如下组分：铝、硅、铁、镁、锰、铜、锌和铅，其中，所述各组分的质量百分比为：硅：10.5‑11.8%，铁：0‑0.30%，镁：0.10‑0.25%，锰：0.10‑0.25%，铜：2.80‑3.25%，锌：0.10‑0.25%，铅：0‑0.20%，余量为铝和不可避免的杂质。将ZLD113铝合金的各组分质量比在国标的基础上进一步优化精细，能更加准确地限定判断出铝合金的抗拉强度、延伸和硬度等机械性能，便于实际生产生活中的应用，降低了使用中的安全隐患，采用本发明的生产工艺生产的铝合金，含杂率低，铝合金纯度高，经过多次取样检验，各组分质量百分比精确，针孔少，产品合格率高。

一种用于动力转向泵支架的合金铸造工艺 1110     

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本发明公开了一种用于动力转向泵支架的合金铸造工艺，包括以下步骤；步骤一；成分设计，查阅资料设计合金的成分比例按比例投放原料，将原料熔炼并铸成合金金属块；步骤三；将合金金属块压铸制成动力转向泵支架；步骤四；对产品进行热处理实验，步骤五；对产品进行组织检验和性能检验；步骤六；进行工业试生产，本发明涉及合金铸造技术领域。该用于动力转向泵支架的合金铸造工艺完成发电机支架总成和动力转向泵支架车用压铸Al‑10Si‑0.3Mg合金组织、缺陷与力学性能研究，通过合金成分优化、压铸工艺改善、热处理等方法提升合金的塑性、强度和抗腐蚀性并在生产中进行应用。

一种金属材料的表面处理工艺 1008     

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本发明公开了一种金属材料的表面处理工艺，本发明具体涉及金属材料表面处理技术领域，采用喷丸处理和微弧氧化处理可以使锆合金的表面硬度提高60％，且可以生成一层致密的陶瓷型氧化锆膜，厚度约为3.4微米，喷丸处理和微弧氧化处理可以显著增强锆合金表面耐磨损性能，使磨损系数大大降低，磨损体积显著降低，降低了65％，处理后的锆合金试样的耐腐蚀性能也提高较多，总体来说，喷丸处理和微弧氧化处理的成本低，且可以大幅度增加锆合金总体性能。

封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法 1043     

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封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法,采取对铆壳大头的直径、铆壳大头的长度尺寸、钉芯直径缩小;采取对钉芯帽头与铆壳内孔传统的原间隙配合0.99-1.89MM,改为过盈配合,其过盈量为0.03-0.08MM。达到了必须的铆接强度和密封程度,具备了较好的工艺性,使得铆壳在冷挤压前可以在装配机上进行预组合,从而为在机械压力机上实施单机自动化,使用振动料斗排料,机械手自动送料,简化了机械压力机单机自动化的复杂程度,降低了单机自动化的设计制造成本,同时提高了产量和劳动生产率,节省了劳动力,可以实现一人多机台操作。

数据中心用高倍率蓄电池配组方法 959     

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本发明公开了一种数据中心用高倍率蓄电池配组方法，该方法按下列步骤实施：首先取同一批次相同规格的高倍率蓄电池，去除化成不合格品，余下的合格品按化成容放电数值大小分档。将已分档的蓄电池在室温条件下静置至少３天，然后逐一测量并记录内阻，在同一电阻值允许偏差范围内筛选，将筛选的产品按20～30只串联充电24h，记录末期充电电压值，在同一充电电压值允许偏差范围内筛选出待配组的高倍率蓄电池。应用本发明配组方法得到的整组电池容量一致性好，达到了提高使用寿命的目的，因此也大幅度降低数据中心的配套成本。

一种新能源汽车电池箱箱体托盘框架总成的加工方法 1107     

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本发明公开了一种新能源汽车电池箱箱体托盘框架总成的加工方法；新能源汽车电池箱箱体托盘框架总成，包括由纵梁、前横梁和后横梁形成的框架结构，连接在纵梁与前横梁和后横梁之间的转角接头，连接在框架结构底部的底板组件，连接在底板组件上的防护梁，分布在框架结构中间部位的并连接在底板组件上的第一中间横梁、第二中间横梁和第三中间横梁，连接在第三中间横梁上表面上的上盖支架，以及连接在第一中间横梁和第二中间横梁之间的若干个BMS支架板总成，加工方法结合了十二个加工步骤，不但结构强度高，而且加工制造方便，效率高，成本低。

水性自动除锈防锈涂料的生产工艺 950     

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本发明公开了一种水性自动除锈防锈涂料的生产工艺，包括以下生产步骤：制备原液、制备转化剂、制备填充剂、制备涂料和加入转化剂，本发明的水性自动除锈防锈涂料的生产工艺过程简单、环保无污染，生产得到的涂料具有优异的耐水性、耐盐水性、耐酸性、耐碱性和耐盐雾性，且附着力强、耐冲击性好，具有很好的除锈防锈性能，产品质量高。

一种铝合金铸棒的生产工艺 1153     

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本发明提供本发明提供了一种铝合金铸棒的生产工艺，所述铝合金材料中包括如下组分：铝、硅、铁、镁、锰、铜、锌和铅，其中，所述各组分的质量百分比为：硅：10.5‑12.3%，铁：1‑1.30%，镁：0.2‑0.35%，锰：0.4‑0.55%，铜：0.7‑1.2%，锌：0.4‑0.55%，铅：0‑0.20%，余量为铝和不可避免的杂质。将铝合金的各组分质量比在国标的基础上进一步优化精细，能更加准确地限定判断出铝合金的抗拉强度、延伸和硬度等机械性能，便于实际生产生活中的应用，降低了使用中的安全隐患，采用本发明的生产工艺生产的铝合金，含杂率低，铝合金纯度高，经过多次取样检验，各组分质量百分比精确，针孔少，产品合格率高。

蒸发器拉杆和拉杆螺母用12Cr13棒材及其制备方法 1146     

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本发明提出一种蒸发器拉杆和拉杆螺母用12Cr13棒材，其组成成分按重量百分比为：C：0.13‑0.15%；Si：0.10‑0.25%；Mn：0.5‑0.8%；P：≤0.015%；S：≤0.005%；Cr：11.60‑12.10%；Mo:0.1‑0.15%；Ni：0.6‑0.8%；B：0.003‑0.008%；余量为Fe。所述的12Cr13棒材的制备方法为：中频冶炼，电渣精炼，1140~1160℃锻造，超声检测，热轧，热处理，超声检测，划线取样，性能测试，以及车光研磨成品。本发明的12Cr13棒材通过优化材料配方并精确控制，添加Ni、Mo、B合金元素，提高淬透性、降低б相；采用中频+电渣重熔的工艺，减少夹杂和有害相，严格控制锻造和热轧温度和冷却速率，通过合理的热处理工艺得到很好的综合性能，成材率高。

一种汽车零部件表面物理性能测试装置及测试方法 1131     

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本发明公开了一种汽车零部件表面物理性能测试装置及测试方法，属于汽车检测技术领域，包括底座，所述底座顶部活动连接有隔音罩，所述底座内腔滑动连接有若干限位机构，所述限位机构顶部分别设有调节机构和夹持机构，所述夹持机构一侧设有防护机构。本发明中，第一螺纹帽移动能够拉动连接块以及安装板带动第二卡块和卡座向上移动，此时调节零部件的装配高度，进而能够适配零部件的高度进行夹持，并且通过底部的限位机构调整两侧调节机构的相对间距，同时能够通过拉动限位机构带动夹持机构调整横向位置，进而能够调节夹持测试工具与底部夹持零部件的相对位置，从而能够通过多轴调节显著适配测试夹持零部件，满足整体使用需要。

一种PVC基阻燃色母粒的制备方法 1037     

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本发明属于色母粒技术领域，具体涉及一种PVC基阻燃色母粒的制备方法。所述PVC基阻燃色母粒的制备方法为：将质量比为100‑120：20‑30：6‑10：10‑20：2‑5：1‑2：0.5‑1：1‑2：0.5‑1的PVC(SG‑8)、高阻燃剂、无毒型稳定剂、填充料、改性颜料、内润滑剂、G60、抗氧化剂、紫外光吸收剂，加入混料机中，进行混合均匀后，将物料投入装料斗中；将制备好的混和物料加入双螺杆挤出机中进行造粒挤出，通过选择模具出口的大小的切刀的转速从而控制粒子的直径，其粒子直径控制在2‑3mm的粒子；将合格的色母粒进行包装，此产品即为PVC基阻燃色母粒；一种PVC基阻燃色母粒，通过造粒挤出的工艺制得的色母用于PVC制品中，不仅与PVC制品相容性好，而且着色好，同时也较低了成本。

半自磨机中筒体筒体衬板的加工方法 1116     

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本发明公开了半自磨机中筒体衬板的加工方法。提升条设置在筒体衬板的中央，提升条上部设置为直角，提升条下部设置为钝角，并在提升条两边对称均布设置有加强筋及吊装孔。产品采用超高锰合金钢；其配方各元素按重量百分比为，碳：1.0~1.4，锰：17~19，磷：＜0.05，硅：0.3~1.0，硫：＜0.05，铝：＜0.2，钒：＜0.5，铬：1.5~2.5，镍：≤1.5，铜：≤0.5-1，钼：0.3-1.0，铼：微量，其余为铁。本发明通过改变材料配方，设计筒体衬板结构，优化热处理工艺，提高了筒体衬板的整体强度及硬度，满足设备的机械性能。降低了劳动强度，延长了设备的使用寿命，至少在六个月以上，提高了经济效益。

一种铁基合金的生理体液防腐工艺 914     

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本发明公开了一种铁基合金的生理体液防腐工艺，本发明具体涉及金属材料技术领域，在制备铁基合金原料的过程中添加Zn和稀土元素Y，能使合金的耐腐蚀性能明显提高，并且添加Y元素后的Fe‑Zn合金的组织均匀性提高，耐腐蚀性能也提高，生理体液的调配过程中添加了Ca2+，对铁基合金的腐蚀有一定程度的抑制作用，通过对铁基合金的表面进行处理，将制备铁基合金产生的杂质充分去除，更好的进行后续的化学反应，放置48h后，溶液和铁基合金能够充分反应，更好地生成ZnO钝化膜对金属耐腐蚀性起到作用，当PH值大于11.5后，铁基合金表面形成Fe(OH)3钝化区，Fe(OH)3和ZnO共同作用，提高了了防腐蚀作用。