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本发明涉及润滑用品技术领域，尤其涉及一种陶瓷阀芯润滑脂及其制备方法，包括以下质量百分比的原料：硅油70～95％、二苯基甲烷二异氰酸酯1～10％、十八胺1～10％、环己胺1～10％、润滑剂0.1～20％；该陶瓷阀芯润滑脂具有以下优点：1、在长期高低温变化和冷热水的情况下能保持润滑和密封的稳定性，效能长；2、优良的抗磨效果，满足陶瓷阀芯苛刻的寿命测试，大幅提高产品使用寿命；3、优异的化学稳定性，可抵御水中多种物质和微生物的侵蚀，抗水性好，抑菌能力强；4、对塑胶、橡胶产品无不良反应，消除了安全隐患，环保健康；该陶瓷阀芯润滑脂的制备方法工艺简单，操作方便，产率高，适合于大规模推广应用。
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本发明涉及燃料电池技术领域，特别是涉及一种燃料电池催化剂载体及其制备方法、燃料电池的电极以及燃料电池催化剂溶液的制备方法。其中，该燃料电池催化剂载体包括二氧化钛金属惨杂物，所述二氧化钛金属掺杂物中包含铌元素。本发明制备得到的燃料电池催化剂载体一方面克服了的二氧化钛或Nb掺杂二氧化钛载体材料在导电性不足的缺点；另一方面，TaNbTiO2材料承载的铂合金催化剂（PtPd/TaNbTiO2）相对于现有常用的催化剂，其在燃料电池电化学测试条件稳定更高。
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本发明公开了一种含有高级脂肪酸的量子点复合材料及其制备方法。该量子点复合材料包括透光性基质、量子点和二氧化硅纳米微球，所述量子点自组装在所述二氧化硅纳米微球的表面，所述二氧化硅纳米微球包括壳层和内核，所述壳层为SiO2，所述内核为高级脂肪酸。本发明的量子点复合材料，本发明的量子点材料不但能够保持一般量子点发光效率高、光化学稳定性等优异性质，而且发光强度还具有特定的温度敏感值，可用于对特定的温度进行关联或监测。本发明的量子点复合材料还具有很好的重复使用性，量子点不会脱落问题。
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本发明公开了一种涂料用高效阻燃剂及其制备方法、涂料，本发明提供的涂料用高效阻燃剂制备方法的步骤合理，先用季铵盐壳聚糖对氧化石墨烯进行处理，然后加入硅烷偶联剂、氟化石墨烯、三聚氰胺氰尿酸盐、苯氧基环磷腈制成高效阻燃剂。氟化石墨烯抗腐蚀性强，且抗高温，具有极强的化学惰性和良好的润滑性能，该涂料用高效阻燃剂由石墨烯、三聚氰胺氰尿酸盐、硅元素、磷元素、壳聚糖协同作用起到高效阻燃效果，阻燃效果优异，石墨烯分散性增强，阻燃剂性质稳定，可广泛应用于涂料领域。使用本发明的高效阻燃剂的涂料UL‑94垂直燃烧测试达到V‑0级。
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本发明涉及混凝土助剂领域，特别涉及一种水泥强度增强剂。一种水泥强度增强剂，由如下重量百分数的组分组成：三异丙醇胺5~20%；钙基膨润土3~10%；聚丙烯酸钠1~5%；硫酸钠0.5~2%；含镉化合物3~10%，并用蒸馏水补足至100%；其中，所述含镉化合物的化学分子式为C35H21N3O4Cd。本发明的水泥强度增强剂，可显著提高水泥的3天、28天抗压强度。经发明人实测，3天强度可比提高6Mpa以上，28天强度高8Mpa以上。而且本发明的水泥强度增强剂可以与绝大部分助剂配伍，能够最大程度的发挥各种材料的性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种安全的锂离子电池、改善方法及其阳极片的制作方法。本发明提高锂离子电池安全性的方法为提高阳极片的表面的电阻和降低阳极片的热传导率,即在锂离子电池阳极片的表面覆盖一层用于提高阳极片表面电阻和降低阳极片热传导率的金属氧化物材料膜层。采用本发明可提高锂离子电池阳极片的表面的电阻,这样当阴极集流体与阳极膜片短路后,电阻较大,其电流量较小,致使产生的热量减少,这样就可以令所制造的电池顺利通过短路测试,安全系数达标。同时采用金属氧化物所形成的膜层,其材料内部结构具有较好的可容锂离子通过的孔隙,不会影响电池的电化学性能。采用本发明制作的锂离子电池其安全性能较目前普通的锂离子电池具有更高的安全性。
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本发明涉及抗菌技术领域，具体涉及一种塑胶抗菌剂、制备方法及其应用。本发明的纳米银抗菌剂是在磷酸锆交换上负载了银离子制得，并且复配纳米氧化锌，具有广谱的抗菌性。其为粒度均匀的微细粉末，具有极低的吸湿性和很高的耐热性，可以很容易在纤维、薄膜及塑料树脂成型品中混匀加工。其物理化学性能十分稳定，无论在加工过程还是使用过程都具有优秀的耐染色和抗变色性能。本产品具有很高的安全性，通过多项环保安全测试。
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本实用新型公开了一种具有调节功能的自动电位滴定仪，涉及化学滴定测试技术领域，包括仪器底座，所述仪器底座的顶端一侧安装有放置台，所述放置台的顶端安装有卡紧机构，所述卡紧机构内部安装有滴定反应杯，所述放置台的背部固定有支撑管，且所述支撑管的外壁套接有抱箍，所述抱箍的顶端安装有调节螺栓，且所述抱箍的底端固定有调节箱。本实用新型中，通过安装有抱箍与调节螺栓，使得调节箱可以实现上下位置的移动，进而工作人员可以根据实际的使用情况来对参比电极与指示电极进行上下位置的调节，从而避免了因反应杯中溶液过少而易导致的电机无法伸入溶液中进行测定的情况，使得自动电位滴定仪的实用性提高。
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本实用新型涉及化学品起泡装置技术领域，特别涉及一种实验室起泡设备，包括有盛液容器，还包括有排液管、水泵和弯形管，排液管的进液口与盛液容器的底部连通，排液管的出液口与水泵的进液端连通，水泵的出液端与弯形管的进液口连通，弯形管的出液口与盛液容器连通，水泵和弯形管之间设置有压力控制装置；通过水泵以及压力控制装置对待测液体进行起泡，再通过弯形管使空气和液体进行充分混合，使得液体能充分起泡，液体起泡的同时不会造成浓度的变化以及试验的误差，将起泡后液体回流至盛液容器中，有利于对液体进行空气含量测定，具有设备结构简单、实用，能有效的对液体起泡，并且能够得到准确的空气含量数据的特点。
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本实用新型提供一种折合椅，包括两脚管和一座垫板，还包括多个新型华司；所述新型华司具有一弯曲底座和一支撑碗，所述支撑碗位于所述弯曲底座的中心区域，所述支撑碗的中心设置一通孔；所述弯曲底座固连于所述脚管；所述座垫板具有安装孔，所述通孔与所述安装孔之间对应设置一铆钉。本实用新型的有益效果是：设计专用的新型华司，该新型华司具有弯曲底座和支撑碗，弯曲底座配合脚管的表面形状，能够牢固连接于脚管；支撑碗间隔脚管与座垫板，该新型华司能够减少脚管与座垫板的摩擦及防止夹手。漏水槽为一流水通道，进入支撑碗内的前工艺化学药水能够通过该流水通道排出，以免积累在支撑碗内部造成锈蚀。第一区域大于第二区域，该第一区域加长处理，能够增强前脚管的冲击测试强度。前脚管与地面之间、前脚管与后脚管之间的优选夹角度数，通过实验，其冲击测试效果非常好。
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本发明公开了一种环保油墨及其生产工艺，包括一种环保油墨，其组分按质量百分比配比为：聚氨酯树脂25‑35％、硝化纤维素树脂5‑10％、溶剂45‑60％、蜡粉1‑2％、分散剂0.5‑2％、颜料8‑28％；一种环保油墨的制备方法，包括如下步骤：常温常压下，在搅拌缸中加入溶剂，开动搅拌，转速调至300‑500r/min，边搅拌边加入硝化纤维素树脂35KG，然后提高转速至2000‑3000r/min，高速分散30‑40min，直至加入的硝化纤维素树脂完全溶解，得到混合液A。本发明具有较好的附着力，比较环保、适合高速印刷、不含多环芳烃PAHS、可以通过PAHS测试和德国LFGB测试，解决了现有的凹版油墨采用的溶剂不够环保，且不适合高速印刷，含有环芳烃PAHS，PAHS中含有环境化学致癌物，而且致癌性很强，会危害人体健康安全的问题。
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本发明公开了一种基于古湖沼学方法的湖泊适宜生态水位确定方法，属于环境保护技术领域；首先，选择湖泊较少人为干扰的区域采集沉积物柱状样并将其等距切片分层进行预处理；其次，使用210Pb和137Cs测年技术确定每个样品层的年代；然后，鉴定和计算每个样品层的孢粉种类和数量，以代表时间序列内生态系统的水生植物信息，收集并测定相应的水文气象、物理化学指标，构建环境因子数据集；最后，以分类回归树模型所建议的关键环境因子，建立广义可加模型，量化环境因子与孢粉浓度之间的响应关系，确定适宜的湖泊生态水位；本发明有效解决了现有设计难以获取稳定的长时间序列生物数据的问题，并提供了探索水位波动与当地生态指标之间响应关系的量化方法。
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本发明公开了一种药水配制装置，包括原液箱、配液箱和储液箱，还包括计量泵、循环泵、若干测试仪和输出泵，计量泵的进口端与原液箱连通，其出口端设有输液管道，输液管道与配液箱或储液箱连通；配液箱上设有进水接口；测试仪的探头分别伸入配液箱和储液箱内；循环泵的出水口通过第一输出管道与储液箱连通，其进水口通过第一输入管道与配液箱连通，第一输入管道上沿其输送方向依次设有第一电磁阀以及第二输入管道；第二输入管道上设有第二电磁阀；输出泵的进水口通过第三输入管道与储液箱连通，其出水口上设有第二输出管道。该药水配制装置能够自动配制溶液，节省人力，配置过程安全，人员不接触或者少接触化学药剂。
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本发明提供一种复合式园林污水处理方法，利用汇集组件、过滤组件、好氧组件、厌氧组件、分离组件和控制组件实现园林污水处理质量的工艺控制，持续地监测了污水质量，包括对化学需氧量和颗粒物数量的监测，并对污水和污泥进行回收利用；本发明的复合式园林污水处理方法使得污水净化质量高、控制高效，具有较好的应用特点。
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本发明涉及表面处理技术领域，特别是涉及阳极氧化系统，其包括：电解槽、搅拌件、抓取件和监测仪，电解槽底部设置有第一电极；搅拌件设置于电解槽中；抓取件包括机械臂以及设置在机械臂端部的具有第二电极的机械爪，机械臂用于工作时带动机械爪活动收容于电解槽中；监测仪设置于电解槽上，用于监测机械爪于电解槽的位置。上述阳极氧化系统，通过上述的第一电极、电解液和第二电极之间形成电子电路，机械爪抓取待氧化工件后，待氧化工件与第二电极电性连接，在电流的作用下待氧化工件与电解液发生电化学反应，待氧化工件表面形成氧化膜。由于电解液中的各组分混合均匀，且通过机械的方式抓取待氧化工件，提高了待氧化工件形成氧化膜的效率。
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本实用新型公开了一种新型镭射模组，包括第一支架，所述第一支架上安装有第二支架，所述第二支架的内部与第一支架衔接处设置有导光锥，所述导光锥的下方设置有PET基膜，所述PET基膜的下方设置有压板镭射层，所述压板镭射层的下方设置有镭射结合涂层，所述镭射结合涂层的下方设置有蒸镀银层。本实用新型方便拆卸和组装对内部部件进行检修和维护处理，方便快捷，第二支架的内部将压板镭射层和蒸镀银层结合形成具有镭射效果的镭射光膜，相对于现有的以铝基板的镭射膜，具备高结合度，耐化学腐蚀的特点，通过导光锥的设置，使镭射光线照射到导光锥即可产生一水平面，提高投射精准度。
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本实用新型公开了一种基于甲醇水制氢系统的发电机，包括甲醇水储存容器、输送泵、换热器、重整器、分离装置及燃料电池；输送泵用于将甲醇和水输送至重整器的重整室；换热器用于低温甲醇和水与重整室输出的高温混合气体进行换热；重整器设重整室及电加热器，电加热器为重整室提供热能，重整室制得以二氧化碳和氢气为主的高温混合气体，经换热器后，进入分离装置分离出氢气，输送至燃料电池，在燃料电池内发生电化学反应，产生电能，一部分电能为输送泵及电加热器供电，余下电能输出。本实用新型的重整器无需设置燃烧室、进风风扇、进风通道和烟窗，重整器内加热温度易控制、稳定，重整器结构较简单、工作稳定，检修难度小。
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本实用新型公开了一种甲醇水制氢机，包括甲醇水储存容器、输送泵、换热器、重整器、分离装置及燃料电池；输送泵用于将甲醇水储存容器中的甲醇和水输送至重整器的重整室；换热器用于低温的甲醇和水与重整室输出的高温混合气体进行换热；重整器设有重整室及电加热器，电加热器为重整室提供热能，重整室制得以二氧化碳和氢气为主的高温混合气体，经换热器后，进入分离装置分离出氢气，一部分氢气进入燃料电池，在燃料电池内发生电化学反应，产生电能，为输送泵及电加热器供电。本实用新型的重整器无需设置燃烧室、进风风扇、进风通道和烟窗，重整器内的加热温度易控制、稳定，重整器结构较简单、工作稳定，检修难度小。
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本实用新型提供一种新型触摸屏玻璃盖板结构，包括玻璃，所述玻璃正面与保护油墨完全贴合，在玻璃反面上设置感光材料。本实用新型提供了一种新型触摸屏玻璃盖板结构以原片进口玻璃，经清洗，化学钢化，印刷保护性油墨，烘干，清洗，将玻璃置反，印涂感光材料，烘烤表干，曝光，显影，清洗，完全烘干，清洗，印刷遮蔽油墨，烘干，整片分切，精修磨边，检验包装。常规生产每台设备运转一次出1片触控触摸屏玻璃产品，本实用新型针对运转一次出多片触控触摸屏，通过使用感光、曝光工艺制造方法，感光、曝光几片一次产出就有几片，节省了一道网版制作、一道印刷工艺，使所要呈现的图案更加精细、分辨率更高。使触控触摸屏的生产中能够达到高能效、高精准、高产量、低成本的产能效果。
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本实用新型公开了一种蚀刻膏清洗机，包括电控柜、传送带、控制面板，所述电控柜的外侧固定设置有检查门，所述电控柜的上端固定设置有入料口，所述传送带通过两个转轮活动设置在入料口的下端，所述传送带通过支座固定设置在电控柜的上方，所述传送带靠近电控柜的转轮连接电机，所述电机固定设置在电控柜的外侧，所述传送带的外侧电控柜右侧从左至右依次设置有冲洗箱、化学水洗箱、三室水洗箱、风刀吹干箱、出料箱，所述冲洗箱的外侧固定设置有水泵，所述水泵的输入端与电控柜电性连接。本实用新型通过风机、第一风刀、第二风刀，通过风机输送加压过的风道第一风刀、第二风刀，风刀利用加压过的风将工件从纯水洗表面带有的液体清切。
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乙烯裂解法废碱液制备的烧碱联产碳酸钡的方法,涉及有机石油化工乙烯裂解法生产的三废综合治理和利用的技术领域。将裂解法乙烯废碱液加热升温,待全部的油和皂溶化浮在废碱溶液上,切出废碱液;将得到的废碱液加入氢氧化钡反应于搪玻璃反应器里,开动搅拌器使溶液发生化学反应;反应生成以氢氧化钠为主的混合溶液;过滤得到白色滤饼碳酸钡经洗涤干燥、粉碎分离及检斤包装分别得到碳酸钡和硫化钡产品;将氢氧化钠澄清滤液送入常压蒸发器里,蒸发掉多余的水分使溶液达到饱和状态,之后排出来冷却成块经包装得到块状的烧碱产品。不但可以降低有机化工的处理成本,变废为宝的创造经济效益,而且还可以直接消除污染源。
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本发明提出了一种净水除臭剂及其制备方法，将发酵好的1.5%-2.5%光合细菌和1.5%-2.5%粪链球菌原粉与27%-45%沸石粉混合；然后将混合后的沸石粉在≤50℃下制粒；再将步骤（2）中沸石粉颗粒与50%-70%腐植酸钠颗粒混合；最后分装打包，检验合格入库。本发明的净水除臭剂充分运用化学和生物的方式来解决水体混浊，两种方式相互协调，其效果既快速又持久。
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本发明涉及曲面玻璃视窗移印技术领域，具体涉及一种曲面玻璃视窗移印工艺，包括以下步骤：将大片玻璃开料成指定尺寸大小；将玻璃进行加工，进行一次清洗；将图案热压在清洗后的玻璃上，对玻璃曲面进行抛光；完成图案热压和曲面抛光后再进行二次清洗；玻璃进行化学钢化；三次清洗；将三次清洗的玻璃进行白片检验；一次视窗移印；对完成一次视窗移印后的玻璃进行预烘烤；进行二次视窗移印，固烤处理；对固烤后的玻璃进行四次清洗，完成玻璃的视窗移印；本发明适用于曲面玻璃印刷，采用富于弹性的硅橡胶移印头对于平面以外的二次、三次曲面，凹凸面等形状复杂的承印物都能印刷，适用范围广。
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本发明涉及一种物件电镀前的清洗方法，包括以下加工步骤：除胶；除水溶性污垢；漂洗；除油溶性污垢；除改性碳氢清洗剂；真空蒸气清洗；真空干燥；检验；该清洗方法无需使用三氯乙烯和高锰酸钾等有毒化学品，保障了工人的健康，绿色环保；该清洗方法还具有以下优点：1、无需纯水来漂洗，无需额外增加纯水生产设备，减少了污水的产生，降低了污水处理的成本，符合清洁生产的要求；2、清洗完后无需人工进行擦洗，无需额外增加烤箱进行烘干，工序简单，节约了人工成本，提高了生产效率和经济效益；3、不会留下水痕，显著提升了镀件的合格率，提高了经济效益；4、对带有盲孔、节点、空隙、夹缝等特殊部位的不规则物件的清洗效果好。
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本发明公开了一种硅碳负极的制作方法，配方包括：石墨烯、碳纳米管、硅颗粒、二氧化硅、四氢呋喃、沥青、有机溶剂、聚苯乙烯、导电剂和粘和剂，各组分的质量百分含量分别是：15‑25％的石墨烯、20‑30％的碳纳米管、15‑25％的硅颗粒、10‑20％的二氧化硅、2‑4％的四氢呋喃、10‑20％的沥青、1‑3％的有机溶剂、5‑10％的聚苯乙烯、0.5‑1％的导电剂和0.5‑1％的粘和剂；制备方法包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合加工；步骤三，硅粉制作；步骤四，硅碳包覆；步骤五，烧结烘干；步骤六，检验存储，该发明，安全可靠，采用石墨烯、碳纳米管与硅颗粒作为硅碳负极原料，使用沥青进行溶解包覆，能极大消除硅碳负极表面的缺陷与杂质，同时大大提高了石墨的电化学性能。
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本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种钢化玻璃防止扫塌结构及工艺，防止扫塌过程为，将玻璃开料后进行一次精加工后进行一次清洗；将一次清洗后的玻璃进行热弯成型；将热弯成型后的玻璃进行二次精加工；将二次精加工后的玻璃放入至治具本体进行扫光；将扫光后的玻璃进行二次清洗，后进行化学钢化，再进行三次清洗；将三次清洗后的玻璃进行移印，完成移印后进行四次清洗，四次清洗后进行镀膜、检验包装。预防扫光过程中将钢化玻璃的外沿扫塌，保证扫光过程的精度和稳定性，提升生产质量。本发明在扫光过程中通过挡边的作用，预防扫光过程中将钢化玻璃的外沿扫塌，保证扫光过程的精度和稳定性，提升生产质量。
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2025年09月25日 ~ 27日 
