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本发明公开了一种聚苯醚复合材料，包含以下质量百分含量的组分：聚苯醚20～50%、尼龙66 20～40%。本发明所述聚苯醚复合材料，具有优良耐热性能、优良抗电痕破坏性能，能较好的应用于电子电气等相关领域。同时，本发明还公开了一种所述聚苯醚复合材料的制备方法，所述方法操作简单、成本低、可以大规模生产，具有很好的市场推广前景。
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本发明公开了一种协同抑味型废线路板(PCB)粉料/废聚丙烯(PP)再生复合材料及制备方法，包含以下重量份数的原料：废PP100份、废PCB非金属粉料100-200份、无碱玻璃纤维5-10份、增容剂5-10份、润滑剂0.5-1份、抗氧剂1-2份、物理吸附消味剂2-4份、化学螯合消味剂2-4份。将上述原料按比例混匀，从挤出机主加料装置加入后熔融，控制加工温区在190-210℃，并控制螺杆转数不超过120r/min，从挤出机加工第四区按比例加入无碱玻璃纤维，经牵引、冷却、造粒，制成气味抑制型再生复合材料。本发明大量消耗了以往难以高效利用的废PCB非金属材料，更为重要的是解决了影响此类再生复合材料广泛应用的强烈致嗅性的关键问题，极大地拓宽了此类材料应用范围。
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本发明公开了一种高介电常数SBS弹性体复合材料及其制备方法，以SBS为基体材料，以纳米石墨片为介电增强功能填料，依次经溶液共混、流延成膜、叠层热压成型后制备获得，其中纳米石墨片占复合材料总体积的0.42-1.52vol.%。本发明制备工艺简单且成型方便，所制备的柔性高介电常数弹性体复合材料具有较高的介电常数与较好的柔韧性，适用于制备传感器、触发器、人工肌肉等领域。
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本申请公开了一种球状二硫化钼复合材料及其制备方法和应用。本申请的制备方法包括，(1)将钼酸钠与L-半胱氨酸分别加入去离子水中、混匀，加热8-16小时，自然冷却，用水和乙醇交替洗涤，得到球状二硫化钼纳米球；(2)将二硫化钼在油酸浸泡24-72小时，离心去除多余油酸；(3)将浸泡的二硫化钼在400-1100℃，氮气或氩气中加热2-6小时，得到无定型碳包覆的球状二硫化钼复合材料。本申请的制备方法利用油酸吸附晶面退火形成无定型碳，在二硫化钼表面包覆无定形碳层，制备方法简单、易操作；所制备的二硫化钼复合材料，不仅粒度分布均匀、导电性好，而且作为电池负极使用具有容量高、循环稳定性好、倍率容量高等特点。
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本发明属于材料化学领域，公开了一种锂空电池阴极用Pt/UIO-66复合材料及其制法。所述方法为：(1)UIO-66金属有机骨架材料的合成：(2)Pt/UIO-66复合材料的制备：将UIO-66金属有机骨架材料与含铂元素的溶液进行超声分散，离心，烘干，研磨，通入还原性气体并采用程序升温进行还原，得到Pt/UIO-66复合材料。本发明将Pt负载于具有大比表面积、大孔容微孔结构的金属有机骨架材料UIO-66中，可以有效提高Pt组分与载体的附着力，直通的孔道有利于氧气和活性氧的传输，从而提高电池的比容量以及循环性能；本发明的制备方法简单易操作，适合大规模工业生产。
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本发明提供一种无卤阻燃复合材料及其制备方法,基于该复合材料的总重量计,其中包含10%～40%(重量)的聚乙烯,4.5%～20%(重量)的弹性体、40%～70%(重量)的无卤阻燃剂,0.5%～15%(重量)的阻燃协效剂和1%～5%(重量)的润滑剂,所述阻燃协效剂选自三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐和三聚氰胺高分子量磷酸盐中的一种或多种。所述制备方法包括将聚乙烯、弹性体、无卤阻燃剂、阻燃协效剂和润滑剂通过挤出机熔融复合而成。该无卤阻燃复合材料具有新型环保安全,阻燃性能优良,抗融滴效果好,韧性较好,成型加工性能优良等优点,可以达到UL-94V-0(板厚为4mm)的阻燃级别,特别适合用来制备无卤阻燃铝塑复合板。
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本发明公开了一种高韧性填充增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由如下重量百分比的组分组成:聚苯硫醚25～65%、玻璃纤维20～50%,无机矿物填料0～40%、冲击改性剂3～10%、偶联剂0.2～1%、抗氧剂0.2～0.5%、加工助剂0.5～2%。本发明的复合材料具有阻燃、环保、热稳定、力学性能好、易加工成型等一系列突出的优点,应用领域广阔,包括电气、电子零件,汽车零件等等领域。
本发明公开了一种铯钨青铜/二氧化硅中空微球复合材料及其制备方法和应用。本发明的铯钨青铜/二氧化硅中空微球复合材料的制备方法包括以下步骤：将二氧化硅中空微球分散于醇类溶剂中，加入铯源在所述二氧化硅中空微球表面沉积，再加入钨源在酸性条件下进行溶剂热反应，分离出固体产物后洗涤干燥，即得铯钨青铜/二氧化硅中空微球复合材料。本发明的铯钨青铜/二氧化硅中空微球复合材料壳层薄，分散性良好，制备过程简单，易于进行大规模工业化生产，既有近红外屏蔽作用，又能保证在可见光区的透过，在建筑玻璃隔热领域具有巨大的应用价值。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，公开了一种耐磨型可持续发射远红外复合材料的制备方法，包括如下步骤：采用高温固相反应法制备复合改性陶瓷粉；将聚合物树脂A 60‑100份，聚合物树脂B0‑20份，复合改性陶瓷粉5‑15份，抗氧剂1‑2份，增容剂2‑4份，敏化剂1‑2份混合均匀，将混合后的原料加入到双螺杆挤出机中挤出，再经切粒干燥；将上述材料进行注塑成型，采用电子束辐照技术对样品进行剂量为80‑120kGy的辐照，最终得到耐磨型可持续发射远红外复合材料。本发明提高了复合材料的力学性能和远红外发射率。
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本发明提供了一种由含还原性物质的植物提取物和铁锌离子提供物制备而成的铁锌双金属纳米复合材料，该复合材料制备方法简单，原料廉价易得，能够有效降低其制备成本。另外，本发明提供的铁锌双金属纳米复合材料主要用于净化处理含铊废水，经试验，该复合材料对高浓度的含铊废水均表现出了显著的净化效果，具有极大的推广应用潜力。
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本发明公开了一种固态电解质包覆正极材料的复合材料及其制备方法。所述复合材料为壳层包覆内核的核壳结构，所述壳层为固态电解质，所述内核为正极材料。所述复合材料的制备方法包括：1)按照元素的离子比例称取制备固态电解质的反应原料，混合后进行砂磨，得到砂磨浆料；2)将砂磨浆料和正极材料混合，得到喷雾前驱体浆料；3)喷雾干燥，得到烧结前驱体；4)烧结，得到固态电解质包覆正极材料的复合材料。本发明所述固态电解质包覆正极材料的稳定性好，而且能显著提升正极材料的倍率性能和循环性能。所述方法工艺简单高效，原料成本低廉，能耗低和环境友好的优点，便于工业化的生产。
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本发明公开了一种硅橡胶吸波复合材料及其制备方法。本发明的硅橡胶吸波复合材料由乙烯基硅油、含氢硅油、吸波填料、补强填料、铂催化剂和抑制剂制成，其制备方法包括以下步骤：将乙烯基硅油、含氢硅油、吸波填料、补强填料和抑制剂混合均匀，再加入铂催化剂后混合均匀，再进行硫化，即得硅橡胶吸波复合材料。本发明的硅橡胶吸波复合材料的最小反射损耗低、有效吸收频宽较大、密度低、适用于制备厚度小的产品，且其制备方法简单，生产成本低，适合大规模应用在电子电器、通信、动力电池、军工等领域。
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本发明公开一种复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1制备丝瓜络炭基础模板；S2制备氧化石墨烯分散液，向氧化石墨烯分散液中分别加入阳离子聚合物和FeSiAl合金粉得到复合溶液；S3丝瓜络炭基础模板与复合溶液进行溶剂热反应得到复合材料水凝胶，清洗干燥后得到本发明中的复合材料。本发明的复合材料尤其适用于高性能吸波材料的设计，具有质量轻、密度小、电磁波吸收性能好等显著特点。
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本发明公开了一种高性能导热吸波复合材料的制备方法，涉及吸波材料和导热材料技术领域。该高性能导热吸波复合材料的制备方法包括以下步骤：材料筛选、导热层制备、吸波层制备、多层制备、叠压处理、材料测试，所述导热填料包括氧化铝、氧化硅、氧化锌、氧化镁、氧化钙、氮化铝、氮化硼、碳化硅中的一种成几种进行复配，所述导热型材料单层厚度为0.08‑0.14MM，所述电磁波吸收型材料单层厚度为0.08‑0.14MM，所述吸波剂包括石型铁氧体：如Mn‑Zn、Ni‑Zn、Li‑Ti等系列通过将多层导热型材料和多层电磁波吸收型材料经过叠压热处理，最终获得导热吸波复合材料，可以有效的提高导热吸波复合材料的使用寿命，且可以适配与不同厚度的电子产品。
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本发明提供了一种控油复合材料，由混合物经过高压均质得到；所述混合物包括：0.0001～6质量份的富勒烯；1～50质量份的羟基磷灰石；0.1～30质量份的氧化锌；30～90质量份的基材；所述基材选自合成氟金云母、硅石、氧化铝和有机硅粉中的至少一种。本发明还提供了一种控油复合材料的制备方法。本发明还提供了一种化妆品。本发明提供的控油复合材料具有选择性吸附皮脂、絮凝皮脂和防止皮脂氧化的功能，能够从选择性吸附皮脂到絮凝皮脂，再到防止皮脂氧化形成一个闭环，从而彻底解决皮脂对妆容造成的影响。另外，本申请提供的控油复合材料还具有较低的细胞毒性、降低紫外线透过率等功效。
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本发明涉及聚乳酸复合材料，更具体地说，涉及一种阻隔聚乳酸复合材料及其制备方法。按照重量百分比，阻隔聚乳酸复合材料包括聚乳酸87～96％、纳米阻隔成核剂1～10％、扩链剂2～5％和分散剂0.1～0.5％；纳米阻隔成核剂的制备方法为将纳米层状无机物采用酸溶液进行酸改性，随后加入乳酸单体、偶联剂和引发剂进行复合改性后制备获得，纳米层状无机物包括蒙脱土、石墨烯和滑石粉中的一种或多种。本发明通过酸改性以及偶联/插层复合改性，从而得到分散好、尺寸稳定的纳米阻隔成核剂，再通过熔融共混分散在聚乳酸中，得到阻隔性能好，可全生物降解的聚乳酸复合材料。
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本发明提供了一种环氧树脂复合材料，以质量百分数计，包括如下原料：60％～80％的环氧树脂、5％～20％的介电填料与5％～20％的固化剂；环氧树脂为双酚A型环氧树脂；介电填料为二氧化钛、碳纳米管与壳聚糖以氢键偶联的复合物。混杂介电填料能够在双酚A型环氧树脂中进行良好地分散、复合，最终有效地提高复合材料的介电常数，并且减低复合材料的介电损耗，避免其发热现象。进一步地，环氧树脂复合材料中所包含的介电填料比例较小，避免了填料本身对环氧树脂的其他性能带来不利影响。
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本发明公开了一种多孔硅‑碳复合材料及其制备方法和应用。本发明的多孔硅‑碳复合材料的制备方法包括以下步骤：1)将二氧化硅和碳源加水制成悬浊液，再进行冷冻干燥，得到多孔二氧化硅‑碳源复合物；2)将多孔二氧化硅‑碳源复合物煅烧后进行球磨，即得多孔硅‑碳复合材料。本发明的多孔硅‑碳复合材料的电化学性能优异、导电性能优异，且其制备方法简单、环境友好、生产成本低，适合用作锂离子电池负极材料，具有广阔的应用前景。
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本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种复合材料及其制备方法、负极片和二次电池，包括以下步骤：步骤S1、将正硅酸四乙酯、四乙基氢氧化铵加入溶剂中搅拌混合得到凝胶，将钛酸四丁酯加入凝胶中，水热反应得到前驱体；步骤S2、将还原剂与前驱体混合研磨，搅拌，加热真空还原得到复合材料。本发明的一种复合材料的制备方法，基于ZSM‑5分子筛同晶取代制得TiO@Si/C复合材料，有效地抑制硅体积膨胀，提高材料稳定性和循环寿命，而且具有良好的导电性。
本发明提供了一种再生胶凝复合材料颗粒和含二氧化碳工业废气协同处理方法及装置，属于资源化利用技术领域。本发明将微生物分散液、释氧剂和原位诱导沉积复合介质混合，得到微生物‑释氧‑原位诱导沉积复合介质；原位诱导沉积复合介质由醋酸钾、硝酸铵、硝酸钙和水混合得到；将再生胶凝复合材料颗粒置于处理仓中，在处理仓中相对湿度不低于90％的条件下，向处理仓中通入含二氧化碳工业废气进行碳化预处理，得到碳化预处理材料；向盛放有碳化预处理材料的处理仓内喷淋所述微生物‑释氧‑原位诱导沉积复合介质进行微生物强化处理，得到强化再生胶凝复合材料颗粒。本发明提供的方法能够实现再生胶凝复合材料颗粒的强化处理以及工业废气的净化处理。
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本发明公开了一种高密度非晶复合材料的制备方法，步骤包括：将非晶合金粉末与高密度金属材料置于模腔中，并采用超声波装置的超声波头对该模腔内的非晶合金粉末和高密度金属材料进行超声震动和加压，使得非晶合金粉末软化并与高密度金属材料进行共混、固化形成非晶复合材料。该非晶复合材料具有较高的密度和动能，且该制备方法简单、成本低、节能并适合连续生产。本申请还提供一种上述方法制得的高密度非晶复合材料。
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本发明涉及PC/ABS合金改性工程塑料技术领域，具体涉及一种适用于模内注塑的复合材料及其制备方法；该复合材料包括如下原料：聚碳酸酯、碳酸酯‑有机硅氧烷共聚物、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、增韧剂、阻燃剂、抗滴落剂、抗氧化剂、润滑剂和玻璃纤维，提高复合材料的机械性能，且其高流动性适合于模内低温注塑，注塑温度达到230℃即可注塑，即可以采用低温低压注塑，避免装饰片材出现皱褶、变形及图案冲花；同时该复合材料与装饰片材有很好的粘合性，用于模内注塑成型工艺，具有成型工艺稳定及良品率高的优点。
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本发明属于碳纳米管‑石墨烯复合材料制备领域，公开了一种超短碳纳米管‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用。该制备方法包括：S1.将长度为310～600nm的超短碳纳米管与氧化石墨烯通过液相自组装法得到水溶性超短碳纳米管‑氧化石墨烯分散液；S2.在步骤S1中加入还原剂硼氢化钠，在反应温度为60～90℃，时间为30～120min的条件下，制备得到水溶性超短碳纳米管‑石墨烯复合材料。该方法工艺简单，能够制备相对均一的超短碳纳米管‑石墨烯复合材料，可用于电子设备热管理、热能储存领域。
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本发明提供了一种PBT复合材料及其制备方法。所述PBT复合材料由包括如下组分的原料制备而成：PBT、乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA)、增强材料、抗氧剂、润滑剂。所述PBT复合材料是通过先采用乙烯基POSS与EMA‑co‑GMA反应生成乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA)，再与PBT及增强材料熔融共混的方法制备得到。本发明提供的PBT复合材料在具有较低的介电常数和介电损耗的同时，具有较高的耐热性和机械强度，可很好地用作电子产品的纳米注塑材料。
本发明属于改性塑料领域，具体公开了一种高光高灼热丝高强度PBT复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、玻纤、增韧剂、溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、阻燃协效剂、成核剂、抗氧剂和润滑剂组成。本发明通过在PBT中加入PET，改善PBT材料的外观和灼热丝性能，并通过加入高含量的优选玻纤以及阻燃体系，使PBT复合材料获得高灼热丝，同时具有优异的机械强度和外观。本发明操作简单，获得的高光高灼热丝高强度PBT复合材料可以用于对外观、机械性能和灼热丝性能要求高的电子电气部件，具有很好的市场应用前景。
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本发明提供了一种石墨/金属基自润滑复合材料及其3D打印制备方法。该复合材料由弥散分布的鳞片石墨颗粒或粒团和金属基体构成，其石墨分布密度及分布部位可根据制品性能要求而改变，其中鳞片石墨的体积占比为1%～50%。其制备方法为：（1）按照性能指标要求准备鳞片石墨粉和金属粉，并对粉料进行干燥处理；（2）制备鳞片石墨粉与金属粉的混合粉末；（3）采用激光选区烧结法或激光选区熔化法直接制备石墨/金属基自润滑复合材料。该复合材料的石墨含量范围宽，具有良好的自润滑减摩性能，还具有较高的强度、韧性、导热性能、耐腐蚀性能和较低的热膨胀性。本发明可用于制造机械、电子、化工、环保、航空航天等领域的结构/功能零部件。
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本发明属于橡胶技术领域，具体涉及一种天然橡胶‑改性淀粉复合材料及其制备方法。本发明提供了一种天然橡胶‑改性淀粉复合材料，包括如下质量份数的制备原料：天然橡胶100份；淀粉1～50份；环氧化天然橡胶0.1～10份；硫化加工助剂0.2～12份；所述天然橡胶和环氧化天然橡胶均以干胶计。在本发明中，环氧化天然橡胶中的环氧基能够和淀粉中的羟基反应，对淀粉进行改性，有利于提高淀粉在天然橡胶中的分散性，进而有利于改善橡胶‑改性淀粉复合材料的力学性能和生热性能。实验结果表明，本发明提供的橡胶‑改性淀粉复合材料拉伸强度达29.81MPa，撕裂强度达39.7MPa，力学性能优良；压缩疲劳温升低至19℃，生热低。
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本发明涉及碳纤维复合材料技术领域，特别是涉及一种碳纤维复合材料快速脱模模具制作方法，该碳纤维复合材料快速脱模模具制作方法，包括以下步骤：步骤一，制作母模和模套；步骤二，组装母模；步骤三，组装模套；步骤四，组合；步骤五，裁切碳纤维预浸布；步骤六，碳纤维预浸布置于型腔；步骤七，备模料；步骤八，浇注模料；步骤九，脱模；步骤十，表面处理。由于包括母模和模套，且母模由各部件组装而成，模套由各部件组装而成，且由于型腔中固定有碳纤维预浸布，进而能够使得模料能够快速脱模。因此，该碳纤维复合材料快速脱模模具制作方法所制得的脱模模具具有结构简单，因而具有脱模效率高的优点。
本发明公开了一种Mg/Fe型层状双氢氧化物和碱活化生物炭复合材料的制备方法，包括以下步骤：准备进行了碱活化预处理的生物炭材料；将Mg/Fe型层状双氢氧化物原位负载到所述生物炭材料上，并进行老化处理，得到Mg/Fe型层状双氢氧化物和碱活化生物炭复合材料。本发明还公开了通过上述制备方法制得的Mg/Fe型层状双氢氧化物和碱活化生物炭复合材料及其在土壤改良修复和/或面源污染控制中的应用。本发明提出的Mg/Fe型层状双氢氧化物和碱活化生物炭复合材料及其制法和应用，能够强化土壤中氮素的持留和重金属的固定，达到减少面源污染、保持土壤肥力及降低土壤重金属污染风险的效果。
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