本发明提供一种红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料及其制备方法,涉及陶土复合材料制备技术领域,包括:将红衣陶土、木纤维、聚乙烯、偶联剂以及润滑剂混合制备混合料,混合料挤出造粒得到原料粒子,原料粒子通过挤出成型或注塑成型或压制成型三种方式制得红衣陶土增强木塑复合材料。红衣陶土的添加延长聚乙烯木塑复合材料的点燃时间,降低热释放速率和热释放总量,抑制烟释放量的放出,并且提高了材料燃烧后的残炭量,起到了阻燃的作用。
本发明属于复合材料领域,公开了一种含单层MXene纳米片的碳纤维复合材料及制备和应用。将微米级MAX相陶瓷材料经高能球磨预处理和刻蚀处理,得到二维层状MXene,超声剥离,得到单层MXene纳米片;将单层MXene纳米片、可溶性高分子聚合物和有机溶剂混合,得到纺丝前驱体溶液,静电纺丝后经预氧化和碳化处理,得到含单层MXene纳米片的碳纤维复合材料。本发明材料有着独特的结构优势,所得单层MXene纳米片能够很好地嵌入碳纤维中,所得复合材料导电性好、比表面积大,且能有效缩短钾离子/电子扩散路径。应用于钾离子电池负极材料具有比容量高、长周期循环性能好和倍率性能优异等特点。
本发明涉及碳纤维增强陶瓷基复合材料技术领域,且公开了一种与CfZr‑B复合材料的热膨胀系数相匹配的抗氧化涂层,包括以下重量份数配比的原料:15‑30份硅粉、3‑6份碳纤维粉、10份玻璃粉、0.98份山梨醇酐三油酸酯、0.2份大豆卵磷脂、1.97份邻苯二甲酸二辛酯、0.94份甲基丙烯酸烯丙酯、0.945份N,N‑二甲基甲酰胺。本发明解决了在高温环境下,抗氧化涂层的热膨胀系数与CfZr‑B复合材料的热膨胀系数失配,会使抗氧化涂层产生裂纹,进而会导致抗氧化涂层从CfZr‑B复合材料表面脱落的技术问题。
本发明属于材料加工技术领域,具体涉及一种多孔片状磷化钼/碳的复合材料及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:提供钼源、磷源、碳源和氯化钠;将所述钼源、磷源、碳源和氯化钠溶于水溶剂中,得到混合溶液;将所述混合溶液进行干燥处理,得到前驱体粉末;将所述前驱体粉末进行煅烧处理,然后清洗处理,得到多孔片状磷化钼/碳的复合材料。本发明的制备方法能得到高纯度、二维片状的的磷化钼/碳复合材料,整个制备过程安全可靠,工艺条件简单易控、生产成本低,适于工业化大规模生产;得到的多孔片状磷化钼/碳复合材料具有磷化钼粒径小、纯度高、有效比表面积大的特点,且表现出类似铂的良好的催化活性,可广泛应用于催化领域。
本发明属于阻燃复合材料技术领域,公开了一种功能化石墨烯阻燃剂及由其增强的聚乳酸复合材料。将氧化石墨烯完全溶解于溶剂中,然后加入氯化亚砜搅拌回流反应,冷却至室温过滤,水洗至中性后真空干燥得到中间产物;将所得中间产物与DOPO‑HQ加入到溶剂中搅拌回流反应,冷却至室温后过滤,所得沉淀经干燥,得到功能化石墨烯阻燃剂。将聚乳酸和功能化石墨烯阻燃剂通过熔融共混后模压成型,得到功能化石墨烯阻燃剂增强的聚乳酸复合材料。本发明制备的聚乳酸复合材料的垂直燃烧等级能够达到V‑0级别,呈现出良好的阻燃性能和热稳定性,同时不破坏材料的力学性能,在建筑建材、汽车内饰件和电子产品等领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种高分子复合材料,所述材料包括底部胶黏层、矩形空心管层、中间胶黏层、PVC面层、表面胶黏层、纤维层;所述矩形空心管层高度为3‑5mm,所述PVC面层厚度为1.2‑1.5mm,所述纤维层厚度为0.5‑0.8mm。本发明提供了一种具有多种功能的装饰材料,该材料为高分子复合材料,具备高分子材料结实耐用的特点,在该复合材料中添加了中空管式结构,使其更轻、更容易进行加工,同时,该复合材料中使用的均为环保型的原料,使其绿色环保,使用过程中能够有效保证使用者的安全。
本发明公开了一种高刚性仿金属尼龙复合材料及其制备方法,原料包括如下重量份数的组分:尼龙610 100;尼龙6 30‑70;抗氧剂1‑5;润滑剂1‑5;偶联剂1‑5;长玻纤30‑100;短玻纤70‑450。本发明从材料配方上,这种超高填充的复合材料,润滑剂中包括树枝状尼龙润滑剂,可以极大的减少剪切热导致的材料降解,另外树枝状尼龙润滑剂和硬脂酸锌的组合可以起到极强的互补效果,配方偶联剂的使用可以减少浮纤,使材料的力学性能也得到极大的提高。
本发明公布了一种用于高耐磨粉泵与文丘里管的复合材料。该复合材料按质量百分比含有90%~95%三氧化二铝,3%~5%二氧化硅,0.15~0.50%氧化锆,余量为不可避免的杂质。作为铝型材静电粉末喷涂设备的配件,粉泵与文丘里管的现有材质具有高消耗与短寿命性,采用本发明的高耐磨复合材料替代,可提高其耐磨性,减少设备配件更换时间,同时延长使用寿命,为铝型材静电粉末喷涂生产降低了生产成本,提高了生产效率。且本发明复合材料价格相对于传统用的聚四氟乙烯和铜的价格低,因而有很好的经济效益,非常值得推广。
本发明为一种用于制备锂离子电池负极的SiOx-C复合材料的方法。该方法采用柠檬酸作为碳源,与硅源混合得到溶胶,并将溶胶倒入培养皿成膜,制备出SiOx-C前驱体,之后在惰性气体气氛保护下高温煅烧制成SiOx-C复合材料。本发明可重复性强,生产成本低,操作步骤简单,适合大量生产。
本发明公开一种耐寒的长玻纤、包含该长玻纤的耐寒PP复合材料及其制备方法,本发明依次对长玻纤进行正庚烷浸泡、热浸、丙酮洗涤等处理,尤其是热浸中的增韧溶液,其中包含的甲酰胺、氨基甲酸甲酯可以有效提高长玻纤的耐寒性能,使之在低温条件先仍能保持一定的韧性而不发生断裂,最终表现为提高PP复合材料的缺口抗冲强度。同时选用一定成分的相容剂,提高长玻纤与PP复合材料的相容性。本发明提供的PP复合材料具有优异的抗冲性能、耐寒性,且表面光滑无浮纤,尤其适用于制备用于低温环境的汽车零部件、电子产品元件、仪器仪表部件、航空设备部件等产品。
本发明涉及材料领域,公开了一种碳纤维增强树脂复合材料及其制备方法。所述碳纤维增强树脂复合材料,包括热塑性树脂、分散颗粒、碳纳米纤维,热塑性树脂:分散颗粒:碳纳米纤维的质量比为100:20~1000:4~20。将颗粒状的热塑性树脂加入挤压机熔融后,加入分散颗粒进行混合,然后加入碳纤维增强物,在螺杆剪切力的作用下碳纤维增强物分散在热塑性树脂中,得到碳纤维增强树脂复合材料;将获得的碳纤维增强树脂复合材料注入到成型模具中,加压处理,最后经过固化,脱模得到成品。本发明提供的材料是一种高韧、高强、高温的材料,可以取代现有技术中采用的木材或者普通树脂,不容易老化,使用周期长,而且制备工艺简单。
本发明公开了一种阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法。燃增强尼龙复合材料,按质量百分比由以下组分组成:PA6630~45%;溴系阻燃剂10~15%;复配阻燃协效剂12~16%;增韧改性剂3~5%;相容剂3~8%;抗氧剂0.2~0.6%;玻璃纤维20~40%;加工助剂0.3~1%;复配阻燃协效剂为硼酸锌类物质与纳米高岭土的复配物。本发明中采用目前市售常见的溴系阻燃剂、硼酸锌与高岭土复配制得环保阻燃增强PA66工程塑料,其阻燃性能同时满足UL?94?V–0级(3.2mm)和850℃灼热丝接触材料30s内不起火的要求,且成本低于无卤阻燃增强PA66工程塑料,可以应用于PTC发热体支架、点火器、电容和接线插头等塑料件。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,公开了一种多孔硅碳复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法为:配制过渡态金属盐溶液,调节pH至9~10,然后加入单质硅粉,再滴加葡萄糖溶液反应,所得产物经清洗干燥后重新分散于氢氟酸和过氧化氢的混合溶液中反应,产物清洗干燥后继续分散于稀硝酸溶液中反应,随后清洗并干燥,得到多孔硅粉末;将对苯二胺溶解于稀盐酸溶液中,然后加入多孔硅粉末,再滴加NaNO2进行反应,反应产物经清洗、干燥,然后于保护气氛中800~950℃烧结,得到所述多孔硅碳复合材料。本发明的制备工艺简单、生产过程环境友好且原料便宜易得,所得产物展示了良好的循环稳定性和较高的容量。
本发明属于功能材料领域,公开了一种纳米二氧化钛/氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用。所述的纳米二氧化钛/氧化石墨烯复合材料的制备方法为:将氧化石墨烯固体与去离子水、无水乙醇以及纳米二氧化钛反应,通过过滤和风干再生得到纳米二氧化钛/氧化石墨烯复合材料。本发明制得的纳米二氧化钛/氧化石墨烯复合材料比表面积大,光催化效率高,对染料的吸附性能相比纳米二氧化钛有了很大的提高,尤其对于低浓度染料(<100mg/L)的吸附效果非常明显,而且制备工艺简单,易于操作。
本发明公开了一种含氧化铝颗粒与氮化硅晶须的碳化钨复合材料及制备方法。该碳化钨复合材料含按质量百分比0.5~3%的氧化铝颗粒和0.4~10%的氮化硅晶须,其余为碳化钨以及不可避免的杂质相;所述氮化硅晶须为原位自生β-Si3N4晶须。本发明制备的WC复合材料不含任何金属粘结相,具有优良的硬度、耐磨性和高温力学性能,以及中等的韧性;本发明不仅可以降低WC复合材料制备的成本,还有效地扩大了其应用范围,该材料适合作为刀具如可转位刀片等,塑性加工工具如拉丝模等,也适合作为剪切工具如冲剪模等。
本发明公开了一种胶合式整体全碳纤维复合材料轮圈,包括圈部、辐条和花鼓,所述花鼓位于所述圈部的中心部位,所述辐条连接在所述花鼓与所述圈部之间,所述花鼓主要由外壳与内置于外壳中的传动机构组成,所述花鼓的外壳、圈部及辐条均由碳纤维复合材料制成,所述圈部的内圆周上及花鼓的外圆周上分别设有用于安装辐条的安装孔,所述辐条的两端分别插入圈部及花鼓上相应的安装孔中并胶合固定;还公开了上述轮圈的制作方法。本发明轮圈的圈部、辐条及花鼓的外壳材质采用碳纤维复合材料,使得轮圈重量轻、强度高,轮圈采用较少数量辐条,行驶风阻小,大大降低了行驶阻力,提高了行驶速度;采用碳纤维复合材料制作的轮圈,外形美观靓丽,深受广大消费者喜爱。
本实用新型公开了一种超薄3D复合材料与曲面手机的粘合装置,包括:支撑板,所述支撑板上焊接有固定轴,所述固定轴上设置有轴套,所述轴套上焊接固定有支撑臂,所述支撑臂的末端安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定有支撑片;碾轧辊,所述碾轧辊安装在轮架上,所述轮架的中部焊接固定有顶杆,所述顶杆贯穿并滑动连接于横板,所述横板的一端焊接固定于滑套,所述滑套通过螺纹连接于丝杠。本实用新型通过步进电机可以带动碾轧辊在超薄3D复合材料的表面滚动碾压,可以逐渐缩小超薄3D复合材料与贴合部位之间的间隔,可以将贴合面处的空气挤出,防止出现气通过碾轧辊反向移动,再次对超薄3D复合材料进行碾压,保证贴合严密,贴合效率高。
本实用新型涉及新材料与绿色设计技术领域,其公开了一种绿色设计的实木封边复合材料面板,其包括板状的实木底座、铝蜂窝薄片、大理石片及实木封边,其中所述的实木底座、铝蜂窝薄片、大理石片自下而上依次层叠排列、形成侧面边缘对齐的三层复合材料板,所述的实木封边从外侧、厚度方向将该三层复合材料板的侧面边缘完全包覆,形成一体结构的实木封边复合材料面板。其还公开了采用该面板制备的家具。本实用新型采用绿色设计理念,采用天然材料并改进结构设计,使该面板及家具产品具备可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等属性,突破了传统家具设计理念的局限,符合绿色环保及社会可持续发展等要求。
本实用新型属于捆扎装置技术领域,具体地说,是一种用于捆扎纤维增强复合材料筋材的U型卡扣,包括卡环、卡板和固定装置,卡环、卡板和固定装置皆采用纤维增强复合材料材料制成,卡环为U型结构的圆柱形筋材,卡板为长方体结构,卡板上设置有供卡环两端穿过的固定孔,将固定装置固定在卡板的外侧,U型卡环与卡板之间形成的卡槽对纤维增强复合材料筋材起到了捆扎固定的作用,本实用新型是使用纤维增强复合材料制成的,可以用于被捆扎的筋材的任意部分,不用考虑对坉口机的刀片破坏,工厂生产的时候,就可以按照常用规格进行定尺生产,生产一批常用规格的尺寸,可以用来备货,也可以提高产品的通用率。
一种输配电复合材料横担工装金具,包括对合抱箍(2),其包括前抱箍(21)、后抱箍(22)以及将上述两者可拆连接的连接件(4),对合抱箍通过连接件将复合材料横担(1)箍紧,后抱箍(22)上开有螺杆孔(311);还包括组合夹具(3),其包括第一螺杆(31)、第二螺杆(32)、第一夹持器(33)、第二夹持器(35)和螺帽(34);第一螺杆依次穿过后抱箍、第二螺杆、第一夹持器;第二螺杆还穿过第二夹持器,两夹持器呈90度,缺口勾住输配电杆塔上的角钢的两个边沿后加螺帽。本实用新型保证了有效连接的同时,不仅简化了复合材料横担的工装方式,而且减少了复合材料横担因打孔而产生应力集中,提高了线路运行安全。
本实用新型涉及复合材料支撑技术领域,具体涉及一种复合材料支架。一种复合材料支架,所述支架主体结构由上至下依次包括:支架上支撑9、支架平面1、支架下支撑11;所述支架上支撑9、支架平面1、支架下支撑11为一体结构;所述支架上支撑9上设置若干个承载凹槽5;所述支架平面1上设置若干个通孔2;所述支架平面1的中间设置顶部支撑筋7和角度限位筋6;所述支架平面1的中间设置安装孔8;所述支架平面1的中间底部,位于角度限位筋6内侧设置角度刻度10。本实用新型提供的复合材料支架结构强度大、比强度高、可加工性好、适用性广泛、易于安装、连接零件少、可设计性强,可以有效解决光伏支架在施工和应用中的诸多问题。
本实用新型公开了一种高透湿复合材料生产机组系统,包括装有第一放卷机、第二放卷机、挤膜模头、第一压辊组和第二压辊组,所述第一放卷机和第二放卷机分别用于对底层无纺布布卷和面层无纺布布卷进行放卷,所述挤膜模头用于挤出中间层薄膜;其中底层无纺布与中间薄膜层在第一压辊组的入口处汇合,经第一压辊组滚压后形成双层复合材料,双层复合材料与面层无纺布在第二压辊组的入口处汇合,经第二压辊组滚压后形成三层复合材料;同时在第一放卷机与第一压辊组之间设置有第一喷胶头,用于在底层无纺布表面喷上粘合用热熔胶,在挤膜模头与第一压辊组之间设置有碳帘传送装置,用于承接并输送中间层薄膜,在第二放卷机与第二压辊组之间设置有第二喷胶头,用于在面层无纺布表面喷上粘合用热熔胶。
本发明公开了一种高结晶温度的间规聚丙烯复合材料及其制备方法;该复合材料包括以下重量计的组分:间规聚丙烯80.8~90.7;乙烯‑丙烯酸共聚物0.5~6;聚乙烯1~10;均聚聚丙烯1~10;成核剂0.1~0.2;抗氧剂0.1~0.3;助抗氧剂0.1~0.3。将上述组分通过双螺杆挤出机混炼挤出造粒获得间规聚丙烯复合材料。所得复合材料同时具有较高的结晶度和结晶温度,能够解决间规聚丙烯因结晶温度和结晶度偏低而导致加工困难的问题,并拓展其在相关领域的应用。
本发明涉及一种洗干一体机风道及其复合材料和制备方法,属于洗衣机技术领域;包括风道上盖、风道下盖和进风组件,风道上盖和风道下盖可拆卸连接,风道下盖的开口处一体成型设置有进风组件;风道上盖和风道下盖均采用热固性材料不饱和聚酯复合材料,且风道上盖和风道下盖内表面镀铝或粘贴铝膜,复合材料包括:树脂14‑25%;低收缩剂5‑12%;粉料脱模剂1‑2%;固化剂0.2‑1%;填料40‑60%;玻纤18%;首先通过捏合机制备团料,然后倒入热固性塑料注塑机料筒中注塑成型。本发明采用热固性材料不饱和聚酯复合材料代替洗干机风道铸铝材料,使其零部件可以做成一体成型,降低散热速率,降低成本约20%。
本发明公开了一种CuCo2S4/Cu7.4S4纳米复合材料及其制备方法和应用,将铜盐和钴盐加入溶剂Ⅰ中,搅拌均匀,待充分溶解后加入硫源,继续搅拌,充分反应得到混合溶液A,置密封反应釜中在一定温度下反应一定时间,最后冷却至室温,将沉淀洗涤、离心、真空干燥,即得CuCo2S4/Cu7.4S4纳米复合材料;本发明采用溶剂热法一步合成CuCo2S4/Cu7.4S4纳米复合材料,具有方法简单、成本低、工业化发展容易等优点,而且该纳米复合材料用作镁离子电池正极材料时具有较高的放电比容量、优异的倍率性能和循环性能,解决了现有镁离子电池技术中电池比容量较低、循环性能较差的技术难题。
本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种用于锂硫电池正极的层状双氢氧化物复合材料制备方法。所述用于锂硫电池正极的层状双氢氧化物复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)合成AC‑FeCoNi;(2)合成Cu SAs/AC‑FeCoNi。通过原位阳离子交换反应将铜原子引入AC‑FeCoNi中,以制备Cu SAs/AC‑FeCoNi复合材料,所述制备方法简单、有效、易于操作;制备所得的复合材料具有高导电性以及高比表面积,且具有稳定的三维结构。
本发明属于高分子复合材料领域,具体涉及一种碳布‑环氧树脂复合材料及其制备方法与应用。所述的碳布‑环氧树脂复合材料,包含碳布、定型树脂和成型树脂其中,定型树脂为中分子量双酚A型环氧树脂,成型树脂包含A组分和B组分;A组分为低分子量双酚A型环氧树脂和1,4‑丁二醇二缩水甘油醚的混合物,B组分包含异佛尔酮二胺、间环己二甲胺、聚醚胺230;本发明还提供了上述碳布‑环氧树脂复合材料的制备方法,该方法具有固化时间短、固化温度低、易操作、成本低等特点。
本发明公开了一种手机盖板钢铝复合材料加工工艺,依次包括以下步骤:O态退火处理、锻压成型、固溶处理、时效处理、第一次检验、第一次CNC加工、第二次CNC加工、第一次清洗、镀镍处理、第三次CNC加工、第二次清洗、平磨或抛光、第三次清洗和PVD处理。本发明的钢铝复合材料加工工艺通过在锻压成型之前,对胚料原材进行O态退火处理,在锻压成型之后,对钢铝复合原材进行固溶处理和时效处理,而提高钢铝复合原材的硬度,有效地保障了钢材和铝材结合之后不分层,以满足产品的品质要求。通过对胚料原材进行了结构上的改进,结构较为复杂的产品也能使用该钢铝复合材料进行CNC加工,扩展了该钢铝复合材料的适用范围。
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种高刚性长碳链共聚尼龙复合材料。本发明的一种高刚性长链尼龙复合材料由如下组分制备得到:长碳链共聚尼龙基材:30‑50%、玻璃纤维:50‑70%、偶联剂:1‑4%、其他助剂:1‑4%。通过自合成长碳链共聚尼龙,得到能更好包覆无机填料的聚合物基材料,通过优选异型玻璃纤维,增大无机材料与有机树脂基体的接触面积,进一步提高本发明所述复合材料的刚性,同时玻璃纤维通过自合成偶联剂进行前处理,该偶联剂结构特殊性使本发明尼龙基材能与玻璃纤维界面得到更充分的链接,提高了相容性,再进一步增强了树脂基体与玻璃纤维的结合力,增大材料的内聚能从而能使本发明所述复合材料的刚性大幅提高。
本发明提供一种环氧树脂/有序氮化硼复合材料及其制备方法,按质量分数计所述复合材料包括以下组分:氮化硼,5%~60%;环氧树脂,30%~80%;固化剂,5%~30%;催化剂,0.1%~10%;其中,通过调整热压工艺参数,使氮化硼微片在环氧树脂基体中形成面内取向排列。所述复合材料具有优异的面内取向,从而获得良好的导热系数;所述环氧树脂/氮化硼复合材料的制备方法简单温和,可用于大规模工业化生产。
中冶有色为您提供最新的广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!