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本实用新型公开了一种球磨机的耐磨型进料装置，其包括竖直设置的L形进料管，在所述进料管的顶端连接有进料斗，所述进料管的横截面为正方形，在所述进料管的底面拐角处从内向外安装有若干个挡料板装置，若干个所述挡料板装置的高度从内向外依次降低；本实用新型的有益效果：本实用新型安装和制造方便，在进料管底板的拐角处设计若干个高度依次降低的挡料板，使用时物料将挡料板衬板之间的空间充满矿石颗粒，形成了耐磨保护层，使进料管不被磨损，减少了停机频次，降低了生产成本，提高了生产效率。
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本发明公开了一种排土场含铁废石中回收高品位铁精矿的选矿方法，先后采用1)原矿阶段破碎、阶段干式磁选抛废作业、2)细碎干式预选精矿高压辊磨‑湿式磁选抛尾作业、3)湿式磁选预选精矿阶段磨矿‑阶段湿式磁选作业、4)磁选精矿阴离子反浮选作业，获得TFe含量≥65.0％的高品位的铁精矿，并能生产出不同块度、不同粒级的建材产品，含铁废石的资源化利用率高达80％。本发明采用常规破碎‑高压辊磨选择性碎解技术预选抛尾，减少细粒尾矿排放量，降低入磨矿量；预选精矿采用立式塔磨在内的超细磨磨矿技术，减少球磨磨矿段数，提高了矿石矿物解离性能，使矿石粒度分布更均匀，满足了获得高品质铁精矿的条件，节能降耗减排效果显著。
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本发明提供一种大型球磨机水冷却系统，包括：球磨机体和水冷却系统。其中，所述球磨机体包括：球磨筒体、球磨轴瓦座、球磨大齿轮；所述水冷却系统包括冷却水补加器、净化装置、水池、冷却塔和热量交换器；净化装置包括：过滤器、用于注入清水的入水口、用于排水的出水口、进气阀、出气阀、用于向所述过滤器内输送空气的风机、反洗水泵、用于控制反洗过程的反洗控制器。本发明通过净化装置对注入水冷却系统的冷却水进行处理，降低钙、镁离子的浓度，同时，利用球磨轴瓦座及热量交换器中冷却水管内径的变化反馈过滤器的过滤效果，当过滤器效果不佳时，及时对过滤器进行反洗，有效解决了因冷却水管堵塞而造成冷却效果变差的问题。
本发明公开了一种从白云鄂博矿中选出五氧化二铌品位4％以上的铌精矿的方法，包括：白云鄂博氧化矿资源综合利用稀土选别尾矿通过溢流型球磨机闭路磨矿分级至旋流器溢流粒度为‑200目98％，‑325％目85％；旋流器溢流浓缩后通过混合浮选作业，浮选出残留的稀土矿物及萤石矿物；混合沉沙通过脱硫浮选作业，降低尾矿中硫含量至0.5％以下；脱硫浮选尾矿进入脱铁浮选作业，降低尾矿中铁含量至12％以下；脱铁尾矿浓缩后进入选铌一粗三精浮选流程，获得4％以上铌精矿。本发明通过四道浮选工艺逐段加药联合选别完成铌矿选别要求，稳定性好，适应性强，相互协调作用强，可有效将铌精矿品位提升至4％以上。
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本实用新型公开了一种以铁闪锌矿为主的银铅锌矿浮选系统，其特征在于，其包括：球磨装置、第一搅拌装置、铅粗选装置、铅精选装置、铅扫选装置、第二搅拌装置、锌粗选装置、锌精选装置和锌扫选装置。采用本实用新型浮选系统，使可浮性相近的方铅矿和含银较高的铁闪锌矿以及黄铁矿优先浮出，并将锌浮选中剩下的黄铁矿(因黄铁矿仍含部分难以解离的银)直接返回到铅浮选，使银最大程度的富集到铅精矿中，取得了较明显的效果；铅中银回收已由原来的55％～57％左右上升到63％～65％甚至更高。
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本公开涉及一种从金矿摇床中矿和/或尾矿中回收含有单体金的重砂的方法，所述方法包括：a、将待回收金矿摇床中矿和/或尾矿与水混合后进行磨矿处理，得到第一矿浆，其中，所述第一矿浆中，以固体部分为基准，粒度‑200目的部分所占比例为60％‑70％；b、将所述第一矿浆进行稀释，得到第二矿浆，并将所述第二矿浆进行溜槽处理，得到第一金精矿；c、将所述第一金精矿进行摇床处理，得到第二金精矿，所述第二金精矿即为含有单体金的重砂。通过上述技术方案，将金矿摇床中矿和/或尾矿依次经球磨、溜槽和摇床处理，能够高效回收金矿摇床中矿和/或尾矿中含有单体金的重砂，其中，金矿摇床中矿中含有单体金的重砂的回收率为30‑50％，黄金摇床尾矿中含有单体金的重砂的回收率为15‑25％。
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本发明公开了一种白云鄂博尾矿浮选铁精矿的选矿方法，属于矿物加工工程铁矿石的选矿技术领域。本发明是一种针对白云鄂博尾矿中磁铁矿、赤铁矿等铁矿物回收的选矿方法，以白云鄂博尾矿为原料，进行预先分级，将得到的粗粒矿石进行球磨后返回分级，将得到的细粒矿石调浆后进行混合浮选，混合浮选的尾矿作为浮选铁矿石的原料，经过正浮-反浮工艺，最终获得品位TFe≥62%，铁回收率≥75%的铁精矿。
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本发明公开了一种白云鄂博低品位混合铁矿石的选矿工艺，包括如下步骤：原料经过二段闭路球磨后进行分级，得到一次细颗粒；一次细颗粒进行一粗一精弱磁选别，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；弱磁尾矿进行强磁选别，得到强磁精矿和强磁尾矿；弱磁精矿经过二次球磨分级后，得到二次细颗粒产品，细粒产品进行脱泥作业，得到脱泥精矿和脱泥尾矿；脱泥精矿进行淘洗选别，得到淘洗精矿和淘洗尾矿，淘洗尾矿、脱泥尾矿混合后排尾；强磁精矿进行球磨分级作业后，进行铁反浮选，得到反浮铁精矿和反浮铁尾矿，铁反浮尾矿、强磁尾矿混合后输送至下游进行稀土、萤石的综合回收；反浮铁精矿与淘洗精矿混合为最终精矿。本发明降低铁精矿成本，提高铁精矿收率。
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本实用新型提供了一种球磨机自卸式除碎铁球装置，属于矿山设备技术领域。所述的球磨机自卸式除碎铁球装置包括支架、自卸式皮带、电磁铁和卸料槽。本实用新型通过电磁铁对碎铁球进行吸附，并通过传送带将碎铁球输送至卸料槽内，去除原矿物料中的碎铁球，防止碎铁球进入泵坑内，避免碎铁球被泵打回至球磨机内，提高磨矿效率，同时减少碎铁球对渣浆泵、附属管路等的磨损。而且，由于传送带左端未安装电磁铁，在该位置处可实现自卸式卸料，无需人工卸料，省时省力。此外，本实用新型自卸式皮带通过滑轮吊装在滑道上，实现可移动，便于更换和维修。
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本实用新型涉及矿业设备领域，尤其是一种旋转式格子型球磨机。它包括支架、主体以及驱动机构，主体包括筒体、设置有进料管的进料端盖、设置有排料管的排料端盖、导料架以及格子衬板，进料端盖和排料端盖同轴转动且轴转连接于支架上，导料架包括中心衬板、固定衬板、导料柱以及导料板，导料板还连接于中心衬板用于将中心衬板固定，筒体内设置有用于磨矿的磨矿介质。导料板以及导料柱的作用，增强了中心衬板的稳定性，使得中心衬板抗变形能力增强，受到磨矿介质的撞击后，中心衬板不容易发生变形，保证格子衬板的固定更加的稳定，设备的工作更加的稳定。
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本实用新型公开了一种球磨机进料溜槽，包括溜槽本体，所述溜槽本体内设有两个碾碎轮，两个碾碎轮侧端固定连接有连接轴，所述连接轴通过键型通孔伸入到箱体内与驱动装置输出端固定连接，所述连接轴与键型通孔贴合滑动连接，所述箱体与溜槽本体固定连接，所述键型通孔固定在箱体与溜槽本体连接处。本实用新型通过在溜槽本体内设置两个碾碎轮，同时利用驱动装置，使得两个碾碎轮可以自转进行碾碎大块矿石原料，还可以往复相背和相向运动，保证了碾碎大块矿石原料工作效率，减少矿石原料堵住球磨机进料口的现象，并且两个碾碎轮可以起到预研磨作用，减少球磨机研磨时间，提高工作效率。
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本实用新型提供铅、锌再磨球磨机进料器，它包括有球磨机，球磨机两端安装在相应的安装座上，球磨机其中一端收缩形成进料端，进料端端部中心处设有进料口，球磨机的进料端端部向外延伸形成限位环，限位环安装在安装座上，安装后的限位环通过锁块锁紧，进料管下方的安装座上设有限位座，限位座上设有进料管，进料管一端延伸至球磨机的进料口内，进料管与进料口的连接处设有密封圈，密封圈外侧设有保护罩；进料管另一端设有安装环，安装环与外部送料管连接。采用本方案后的结构合理、密封效果好、矿浆不会再溢出，大大降低了进料器的维修成本。
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本实用新型涉及一种球磨机钢球补加装置，属于磨矿技术领域。所述的球磨机钢球补加装置包括外框架、喂球滚筒、接球槽；本实用新型能根据需要采用三种不同控制模式为球磨机添加钢球；分别为根据球磨机进料量添加适应的钢球数量，使球磨机在单位时间内所消耗的钢球量与相同时间内加入的钢球量保持平衡，维持球磨机稳定运行；连续对球磨机添加钢球；相同间隔时间添加一定量的钢球；使用方便，降低了工作人员的劳动强度，使球磨机添加钢球更加及时，利于球磨机的稳定运行。减轻员工劳动强度，在出球口处设立挡板、仓壁震动器，减少了钢球在狭口位置的卡位、堵塞，保证钢球能顺利通过。
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本实用新型公开了一种实验型湿式锥形球磨机，属于冶金技术试验设备领域。为解决球磨铁精矿的球磨机存在球磨时间长、出料粒度较粗的缺点的问题，提供一种实验型湿式锥形球磨机，包括球磨机筒体，球磨机筒体一端设有出料口，另一端设有进料口，球磨机筒体通过支架固定，球磨机筒体内装有钢球，实验型湿式锥形球磨机还设有筒体皮带及传动皮带，筒体皮带连接球磨机筒体及传动轮，传动皮带连接电机主动轮及传动轮。用于实验室破碎各种物料。
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本实用新型公开了一种具有除尘效果的球磨机，包括球磨机的筒体以及前后端用于支撑的轴承座，所述筒体的前后端设置有进料口及出料管，所述筒体前端的轴承座底部设置有支撑座，本实用通过在球磨机的出料管上方设置除尘罩，该除尘罩通过与设置在支撑座下部的支撑箱体连通，能起到很好的除尘效果，有力防止了出料管物料粉尘的扩散，环境污染得到了很好的治理，同时也使工作人员的工作环境得到了改善，经过支撑箱体内存储室粉尘长期积累后的，可以打开开关门将支撑箱体内存储室的物料清除回收，也节约了矿石物料，而且本除尘装置结构较小，利用现有部件进行改造，既节省了空间又节约了资金。
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本实用新型提供了一种球磨机供气系统，包括带有气动离合器的球磨机，气动离合器与风管连通，风管与空压机连通，所述风管通过第一供气管与空压机连通，在第一供气管上设置有第一单向电磁阀，第一单向电磁阀和空压机之间设置有储气罐，在第一单向电磁阀和储气罐之间设置有第一压力检测器，风管通过第二供气管与气泵连通，在第二供气管上设置有第二单向电磁阀，在第二单向电磁阀和气泵之间设置有第二压力检测器。该系统实现对球磨机提供不间断的气源，保障球磨机的持续运转，确保运转率，提高矿石处理量及金属回收率，而且该装置设置有PLC控制器，可以直接对相应的单向电磁阀进行控制，避免断掉气源造成停车情况的出现。
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本实用新型公开了一种用于溢流型球磨机的难磨粒子回收处理系统，该难磨粒子回收处理系统主要由球磨机、粗颗粒排矿溜道、漏斗箱体、粗颗粒运输带、原矿仓和进料皮带运输机和粉矿仓组成；原矿仓的出料端与粗颗粒运输带的进料端连接，粗颗粒运输带的出料端与漏斗箱体的进料端连接，漏斗箱体的出料端与粗颗粒排矿溜道的进料端连接，粗颗粒排矿溜道的出料端与球磨机的进料端连接，球磨机的出料端与进料皮带运输机的进料端连接，进料皮带运输机的出料端与粉矿仓的进料端连接。本实用新型的难磨粒子回收处理系统属于难磨粒子的剔除装置，主要用于剔除难磨粒子，该装置能够解决因难磨粒子内循环出现的生产问题。
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本实用新型涉及一种用于铜矿开采的高效型衬板结构球磨机，包括一种用于铜矿开采的高效型衬板结构球磨机，包括底板、转筒、进料管、出料管、两个轴承座和至少两个衬板，所述转筒与底板平行，所述进料管和出料管均与转筒同轴设置，所述进料管设置在转筒的一端，所述出料管设置在转筒的另一端，两个轴承座分别安装在出料管和进料管上，所述轴承座固定在底板上，所述转筒上设有驱动装置，所述驱动装置与转筒传动连接，所述衬板以转筒的轴线为中心周向均匀设置在转筒内，所述转筒内设有辅助机构，该用于铜矿开采的高效型衬板结构球磨机通过辅助机构实现了粉碎较小体积铜矿的功能，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种矿产资源分选用球磨装置，涉及矿石加工技术领域。该矿产资源分选用球磨装置，包括桶体，所述桶体上端的左侧开设有进料口，所述进料口的上端设置有盖子，且盖子通过铰链与进料口活动连接，所述进料口的下端连通有固定桶，所述固定桶的内腔设置有打磨球，所述固定桶的一侧固定安装有风扇。该矿产资源分选用球磨装置，通过输料管、阻隔网、传送带、磁铁、倾斜管道、分选板和出料管的配合设置，当输料管内物料通过风扇吹动的气流到达分选板上时，通过传送带的传动，使磁铁对金属粉末进行吸附后到达倾斜管道处，因倾斜管道一端与磁铁的贴合使金属粉末进入倾斜管道中排出，而石料粉末会进入出料管中排出。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用降尘效果好的球磨机，包括机体组件与降尘组件，降尘组件固定安装在机体组件上；机体组件包括底板，底板的上方设置有筒体，筒体的右侧固定连接有支撑块，筒体的左侧固定连接有与其相互连通的进料管，进料管与支撑块的表面均固定安装有轴承座，轴承座底部与底板的顶部固定连接，筒体的表面固定连接有从动齿轮。本实用新型通过机体组件和降尘组件的相互配合，实现了一种矿业加工工程用降尘效果好的球磨机，大大提升了球磨机的降尘效果，不耽误进料管使用的前提下，可以有效清除从进料管溢出的物料粉尘，保护了周围的环境，保障了工作人员的身体健康，实用性高，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种尾矿回收用球磨机，包括外壳，外壳的下方设置有支架，且支架的底部套设有防震垫，外壳的一侧安装有电机，外壳的内部安装有冷却水腔，且外壳的内侧壁安装有隔音棉，且隔音棉与冷却水腔之间固定连接有缓冲弹簧，冷却水腔的上方右侧开设有进料口。该尾矿回收用球磨机，通过水箱内的水泵，使得水箱内的冷却水通过水管进入冷却水管内，冷却水管内的水再通过回流管回流到水箱内部，通过冷却器的处理使得水再冷却，进一步使得冷却水管内的冷却水交换流动，从而对冷却水腔内部进行降温，且冷却水管为螺旋结构排列在冷却水腔的内壁，可以最大限度的增加降温面积，提高降温的效率，外壳内壁安装有隔音棉，能够减少球磨机产生的噪音。
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本公开涉及一种球磨机碎钢球的回收装置及选矿设备，所述回收装置包括接料结构(1)、电磁吸盘(2)和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述电磁吸盘(2)在吸附位置和释放位置之间切换，所述接料结构(1)具有开口朝上的接料槽(11)，所述接料槽(11)用于接收来自球磨机的物料，在所述吸附位置，所述电磁吸盘(2)位于所述接料槽(11)的上方并得电以吸附碎钢球(100)，在所述释放位置，所述电磁吸盘(2)失电以将所述碎钢球(100)释放至所述接料槽(11)外。该回收装置能够解决碎钢球影响选矿机的选矿富集及摇床的选别的技术问题。
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本实用新型公开了型一种球磨机实现自动配矿给定装置,包括粉矿仓，所述粉矿仓顶面两侧固定设有料位计，所述粉矿仓底部输出端分别固定有六台圆盘给料机，六台所述圆盘给料机输出端分别与皮带运输机输入端固定连接，所述皮带运输机延伸出粉矿仓外与电子皮带秤固定连接，所述六台圆盘给料机分别与AO模块控制电连接，所述电子皮带秤与AI模块控制电连接。本实用新型通过观察粉矿仓两个料位计显示高度固定其中一台圆盘给料机频率的情况下，根据上位机中设定处理量的大小与皮带电子秤反馈处理量进行对比后调节另一台圆盘给矿机频率实现自动给矿调节配矿，根据粉矿仓内矿石品位依次调整对应圆盘给料机“定”与“动”的状态即可实现稳定磨矿指标。
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本发明公开了一种对球磨机磨矿介质自动整列并均匀添加的装置及方法，属于矿山选矿设备技术领域，其技术方案为：包括储料仓和整列仓，储料仓内设有赶料装置，整列仓内设有多级间隔设置的整列提料装置，每个整列提料装置的远离入料侧安装导料台阶；所述整列仓一侧开有与储料仓连通的入料口，赶料装置经入料口伸入整列仓内并能够与一级整列提料装置对接；整列仓另一侧安装有添加装置。本发明能够将磨矿介质整列提升，提料速度快，对整列后的磨矿介质具有多级备料功能、可连续精准按需添加，适用于不同种类的磨矿介质。
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本实用新型公开了一种金矿选矿用高效球磨机，包括筒体本体和底板，所述筒体本体的左右两侧分别设置有进料口和出料口，筒体本体包括第一筒体和第二筒体，底板的上表面开设有滑动槽，底板的内部嵌设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有延伸至滑动槽内部的螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有移动块。该金矿选矿用高效球磨机，通过设置第一电机、螺纹杆、移动块、环形支撑架和支撑板，当需要对筒体内的研磨体进行更换时，将螺母从安装杆上卸下，在第一电机的作用下带动螺纹杆转动，移动块在螺纹杆的转动下通过滑块进行移动，移动块的移动通过支撑板和环形支撑架带动第二筒体与第一筒体分离，为筒体内研磨体的更换工作提供便捷。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备用降尘装置，包括：主体组件，所述主体组件包括球磨机本体、固定块、横板、箱体、活动门、把手、第一开关、第一开关和第二开关；使用者将粉碎后的物料通过进料口加入箱体的内腔，物料落入振动板的表面，再通过第一开关打开第一风机与振动电机工作，振动电机产生振动，将物料通过出料口输送至球磨机本体的内腔，第一风机通过第二连管的连通吸取振动电机振动产生的粉尘，排入汲尘箱的内腔，从而能够有效的避免在球磨机的进料口和出料口处有较大的粉尘污染，工人在工作时内需要带着口罩进行工作，但仍然无济于事，长时间吸收粉尘会对工人的健康造成极大危害的情况出现。
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本实用新型公开了一种用于铅锌矿选矿生产球磨设备的降尘装置，包括除尘主体、垫架、出气罩、第一吸尘口结构、第二吸尘口结构、电源线和控制开关。本实用新型通过优化设置了第一吸尘口结构和第二吸尘口结构，两个吸尘口结构可分别安装在球磨设备的进出料口上，通过转动旋头使螺杆带动内螺纹块在矩形座内移动，从而内螺纹块带动移动夹头向固定夹头靠近，进而快速夹持固定在安装位置上，并且可转动旋转杆使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动支片转动使仓罩的角度进行调节，从而调节吸尘的角度，在一定程度上提高了对粉尘的吸收效果。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备用浮选装置，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、横板、支架、进料管、第一排料管、阀门、第二排料管和开关；传动组件，所述传动组件安装于主体组件顶部的右侧；使用者通过进料管将矿浆注入箱体的内腔，第一电机带动转管转动，在转管转动的同时带动搅拌叶和叶轮转动，使矿浆充分的产生气泡，通过气体过滤管和连接件的设置，对空气进行过滤，便于浮选，从而能够有效的避免了现有技术中的浮选机，将空气通入矿渣时，没有过滤，导致空气中一些其他的物质混入矿渣中，影响浮选的结果，浮选机在突然停止时，矿渣将直接倒流至空心主轴内，对空心主轴造成堵塞，导致设备故障的情况出现。
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本实用新型涉及矿业设备领域，尤其是一种矿料球磨装置。它包括支架、固定于支架上的两根竖直设置的支撑柱、位于两根支撑柱之间且同时与两根支撑柱轴转连接的筒体、环周设置于筒体的内壁的衬板、置于衬板内的用于磨矿的磨球、置于筒体一端的进料管、置于筒体另一端的排料管以及用于驱动筒体转动的传动结构，筒体的两端设置有轴承，筒体通过轴承轴转连接于支撑柱上，筒体的底部还设置有支撑机构，支撑机构包括固定于支架上的支撑板、固定于支撑板上方的支撑组件、轴转连接于支撑组件上且贴附于筒体的外周壁上的支撑滚筒。利用支撑滚筒的支撑作用，降低了筒体对轴承的压力，使得轴承不容易磨损，从而延长轴承的使用寿命。
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