本发明公开了一种废旧磷酸铁锂动力电池绿色回收处理方法包括以下步骤:1)废旧电池放电,切割拆解后浸泡于溶剂中,浸泡后的铝塑膜和极耳直接回收;2)浸泡后的电芯进行分离,得到正极片、负极片和隔膜,其中隔膜直接回收;3)分别将正极片和负极片机械粉碎,并置于稀碱液中浸泡搅拌,洗涤过滤,所得物料真空烘干;4)分别将干燥后的正极物料、负极物料机械搅拌,然后进行筛分,得到铝箔片、正极粗粉料和铜箔片、负极粗粉料,将分离后的铝箔片和铜箔片回收,分别将正极粗粉料、负极粗粉料进行球磨、筛分;5)将筛分后的正极粉料和负极粉料进行热处理,之后回收。本发明的回收方法工艺简单,回收粉料纯净,节约能耗,不造成环境污染。
本发明涉及一种污水管道耐酸碱防锈涂料,由以下组分组成:基酚聚氧乙烯醚、乙二胺四甲叉膦酸、异噻唑啉酮、烷基苯磺酸、石油磺酸钡、草酸铵、二乙烯三胺、异丁基三乙氧基硅烷、硫酸丁辛醇锌盐、丙三醇三甘油酸酯、二甘醇二苯甲酸酯、十溴二苯乙烷、聚酰胺蜡微粉、对苯醌、偏硅酸铝、氯丁胶、甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚醚砜、乙酸三环癸烯酯、碳酸铝、松香季戊四醇酯、呋喃树脂、水。本品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌防锈性能,适合在污水管道领域使用。
本发明涉及一种阴极锌板的预剥离小刀装置,包括夹紧气缸、刀架、同步齿轮、预剥离小刀、上转轴座、下转轴座、拉杆和转轴组成,所述的预剥离小刀通过上转轴座、下转轴座与转轴相连接,该转轴设有两根,该两根转轴呈上下对称分布并连接在刀架上,在该刀架的外侧通过转轴连接有同步齿轮,该同步齿轮间呈啮合状;转轴与拉杆的一端相固定,拉杆的另一端固定在夹紧气缸上,位于上方转轴上的拉杆与位于下方转轴上的拉杆呈对称分布,并分别固定在夹紧气缸的上下端;本发明的有益效果为:合理的小刀设计能减少对阴极锌板的表面损伤,并能提高预剥离成功率;具有结构简单,实用性好,易于控制的优点。
本发明公开了一种多孔碳材料的制备方法,将聚偏二氯乙烯与聚氯乙烯、碱性金属氧化物、加工助剂共混后,挤出成型,然后经炭化后,再经碳沉积制得多孔碳材料。旨在解决单纯使用聚偏二氯乙烯制备多孔碳材料结构中存有不稳定氯原子,易产生闭孔现象,难以控制孔径及比表面积,进而导致多孔碳材料的性能和稳定性受到影响的问题;同时解决目前聚偏二氯乙烯和聚氯乙烯的热分解脱氯过程中,产生有毒有害气体HCl,需时较长,能耗高的问题。本发明具有工艺简单、绿色环保、易于工业化、且制得的产品性能稳定的优点。
本发明公开了一种应用于石墨加工生产的石墨磨粉机,包括支撑架、筒体和送料斗,支撑架包括底板、托台、竖板和滑动板,筒体包括清洗室、研磨室和筛选室,研磨室中设置有研磨装置,研磨装置包括磨环、磨辊和支撑柱,筛选室内设置有过滤筒和收集斗,过滤筒包括框架体和过滤筛网,本发明结构简单,实用性强,通过支撑架的设计,不仅可以便于筒体和送料斗的固定,而且通过滑动板的上下移动,可以便于操作人员对送料斗进行加料操作,使用更加的方便简单,清洗装置的设计,可以定期对研磨装置进行清洗,延长其使用寿命,研磨装置通过磨环与磨辊的设计,提高了整个研磨装置的研磨效果,使得石墨研磨后的质量更好,提高了综合利用效率。
本发明公开了一种黄金湿法冶炼含氰废水高效处理装置,包括废水处理装置和开设在废水处理装置上的酸化池,酸化池位于废水处理装置的左下方,其右侧为回收池,其上侧为氧化池,氧化池的右侧为沉淀池,酸化池的右侧开设有进液口,其进液口通过进液管与废水池中的水泵相连接,且酸化池的前侧设置有硫酸进液管,且其池底设置有一级水泵,一级水泵通过一级输水管与氧化池相连接,氧化池的池底设置有氧化絮凝复合床,且池底的后侧设置有二级水泵,二级水泵通过二级输水管与沉淀池连接;通过竖向输液管上的出液口将硫酸均匀分布到酸化池的各个角落,从而让硫酸可以均匀的从酸化池的各个部位进入,让池内的废水快速被酸化,让氰化物被酸化成氰化氢气体。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池回收金属含量的检测方法,属于金属含量检测领域,一种磷酸铁锂电池回收金属含量的检测方法,可以实现对锂离子含量进行检测实验时,通过电解反应箱上端的结构相互配合,能够使电解反应箱内的反应在密封环境下进行,通过对气体收集管的刻度数据是否变化的观察,判断出锂离子在溶液中的反应是否完成,能够使工作人员及时对检测反应过程进行观察,进而节省工作人员对化学反应的等待时间;在对铁离子含量进行检测实验时,通过在干燥后的粉末状沉淀内加入一定质量的粘性成型颗粒球,方便粉末状沉淀倒入称重器上称重,减小粉末状沉淀的附着量,对沉淀质量的测量更加精准。
本发明公开了一种从粗制钼酸制备钼酸铵的方法,包括如下步骤:将粗制钼酸氨浸,过滤得粗制钼酸铵溶液;将粗制钼酸铵溶液用氯化镁除硅和磷,用沉淀法除铝,用硫化铵除二价金属离子;用离子交换除钠和钾及少量残留的二价金属离子;用活性炭吸附除去有机杂质;酸沉结晶得四钼酸酸铵产品;四钼酸铵用氨溶解,加热蒸发制备二钼酸铵,减压结晶制备七钼酸铵。本发明的优点在于适应于多种来源,不同的杂质和含量的粗制钼酸,尤其是对于高钠、高钾和含有机杂质的粗制钼酸,本发明的方法利于稳定所得产品的质量,此外,本发明的方法生产效率较高。
本发明公开了一种采用溶剂萃取电积工艺生产金属铅的方法。包括以下步骤:a)将含铅物料球磨后与氯化配位浸出剂进行浸出、液固分离后得到含铅浸出液与浸出渣;b)将含铅浸出液调节pH后与铅萃取剂进行混合萃取得到负载铅离子的有机相以及萃余液,萃余液一部分返回步骤a)循环使用,一部分利用溶液中的SO42‑、Cl‑制备硫酸钙和氯化钙副产品;c)负载铅离子的有机相通过酸性洗涤液洗杂后得到纯净的铅负载有机相以及洗涤后液;d)纯净的铅负载有机相用酸性反萃剂反萃,得到再生有机相以及铅反萃富液;e)再生有机相返回步骤b)循环使用;f)铅反萃富液通过除油得到铅电积前液;g)铅电积前液通过电积得到金属铅,电积过程中再生的酸性反萃剂返回萃取系统循环使用。
本发明公开了一种硫酸处理钴铜合金的方法,包括以下步骤:(1)催化氧化浸出工序:将钴铜合金粉末加入反应槽,按液固比3∶1-12∶1加入水,按反应理论量的75%~150%加入硫酸或与盐酸的混合酸;再加入催化剂,在氧化剂作用下进行加热、搅拌,使钴铜合金中的钴、铜有价金属浸出进入溶液;(2)磁选分离工序:利用钴铜合金与浸出渣不同的磁特性,通过弱磁选将浸出料浆中未反应的少量残余钴铜合金与料浆分离,磁选出的钴铜合金返回至上道工序;解决了湿法处理钴铜合金工艺中存在的缺陷;具有工艺流程短、生产成本低、钴铜浸出率和实收率高、节能、环保、安全、适应范围广等优点。
本发明公开了一种从红土镍矿中综合回收有价金属的方法。目前采用湿法处理红土镍矿,没有对进入浸出系统的矿料含水进行有效的控制,使得进入系统的矿料含水在70%左右,造成系统浸出液中镍离子浓度由于水总量较大而无法富集,到沉镍工序的镍离子浓度偏低,同时,造成了系统中需处理的水量庞大,处理成本高昂。本发明包括依次进行的矿料准备工段、浸出萃取除铁工段、收铬工段、沉镍工段和收镁工段,其特征在于:在硫酸体系下进行浸出反应,通过一系列措施降低系统废水及废渣总量,提高有价金属的回收率;同时在生产过程中使用廉价的生产辅料,并进行大宗辅料的循环利用,大幅降低生产成本。
本发明公开了一种利用生物沥滤耦合电极电渗析技术回收电镀污泥中重金属的装置及方法,包括阴极室和阳极室,还包括:设置在所述阴极室和阳极室之间的生物沥滤室,所述的生物沥滤室内设置有搅拌桨和pH测定感应探头;设置在所述阴极室内第一参比电极和阴极电极;设置在所述阳极室内第二参比电极和阳极电极;所述的第一参比电极和第二参比电极通过导线与外接电源连接;所述的阴极电极和阳极电极通过导线与电化学工作站连接。本发明装置可通过利用生物沥滤增加生物沥滤室电镀污泥重金属以离子态溶出,并实现阴阳离子分离,在阴极室实现Cu、Zn、Cr、Ni等金属的回收。
一种能吸附并分解甲醛的活性炭的应用,它包括一种活性炭,其特征在于所述的活性炭中以物理吸附、离子键或共价键方式负载有金属酞菁,其中金属酞菁的负载量为0.1~15%;所述的活性炭包括纤维状活性炭、颗粒状活性炭、粉末状活性炭等各种形状的活性炭;所述的金属酞菁为单核金属酞菁、双核金属酞菁、多核金属酞菁、聚合酞菁以及上述不同金属酞菁混合物中的一种;本发明消除甲醛的方法只要空气中存在氧气就可自然进行,无需可见光或紫外光照射,各种场合都可方便使用;根据需要,可以加工成盒装吸附剂、空调过滤材料等各种形状的产品。
本发明涉及一种印刷线路板中玻璃纤维布和金属层的分离方法,它包括以下步骤:(a)取废弃线路板分别进行示差扫描量热法和热重分析测试得到对应的分析曲线,确定裂解温度区域;(b)将管式炉升温至所述裂解温度区域内的任一温度,连续通入惰性气体,随后将试样推舟送入有效加热温区进行保温,直至金属层发生翘曲;(c)在所述管式炉出口处连接收集容器,取热解过程中释放的气体进行气相色谱分析,进行回收处理;(d)剥离玻璃纤维布和金属层即可。此温度处于分解树脂效率最高的温度区间,节省能源,经济环保,仅造成中间粘结树脂的分解而不会破坏玻璃纤维布和金属层,线路板无需进行破碎,简化了分离工艺。
本发明涉及一种阴极锌板抓取的机械爪,包括框架、外爪、内爪、气缸,所述的内爪安装在框架内,外爪安装在框架的下端,并通过联动装置与气缸相连;所述的框架由安装法兰板、内侧板、前后侧板、外侧板,气缸安装法兰、气缸安装座组成,该外侧板间安装有前后侧板,内侧板固定在前后侧板间,安装法兰板固定在前后侧板的上端;所述的气缸通过气缸安装座固定在前后侧板上;本发明的有益效果为:通过内爪和外爪的同时抓放来实现自动抓取,并能同时抓取2块阴极锌板,大大提高了工作效率,合理的机械爪设计能减少对阴极锌板的表面损伤,并能提高抓取效率。
本发明公开了一种利用含羟基磷灰石废物提铜的方法,目的在于更环保地提取重金属铜,同时考虑资源的有效节约以及环境污染问题。该方法步骤如下。将含HAP废物如鱼骨进行预处理,洗净磨成粉状。将鱼骨与危险废物硅渣按一定比例充分混合均匀,取一定量混合物质,添加一定比例的水,通过摇床浸出反应,而后真空过滤进行固液分离。本发明方法在没有额外加酸或是碱的条件下,能够有效提高硅渣在水中Cu的浸出浓度。本发明的结果表明添加含HAP废物有利于选择性释放Cu。
本发明公开了一种立式钢衬胶衬砖反应釜的耐腐折流装置,包括钛管圈、折流板和涨紧装置,钛管圈通过涨紧装置固定在反应釜体的内壁,反应釜体的上部和下部平行固定有钛管圈,钛管圈沿圆心方向均固定有折流板。本发明还公开了其制作方法,包括以下步骤:(1)用钛管制作两个小于反应釜内径的钛管圈;(2)在钛管圈沿圆心十字方向,对称切开管径一半;(3)制作折流板并插入切开钛管圈的缝隙中并固定;(4)在钛管圈固定折流板过圆心位置钻通孔;(5)整体吊装至反应釜体内;(6)在钛管圈通孔内穿涨紧螺杆,在钛管圈外侧涨紧螺杆上焊接涨紧垫板;(7)在钛管圈内侧焊接连接板;(8)安装第一涨紧螺母,对称旋拧第二涨紧螺母,达到固定作用。
本发明公开了一种废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法,属于废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域,一种废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:前处理,粉碎处理,干燥处理,酸液处理,碱液处理,粗沉淀处理,球磨处理和焙烧处理,在粗沉淀处理步骤中,通过浮壳的上浮作用和堵块的初步阻挡作用使得磷酸铁锂前驱体粗沉淀过程得到一个自动定量沉淀的控制,无需第三方人力控制,解放了劳动力,且絮凝剂不会意外过量加入,可至少将磷酸铁锂前驱体粗沉淀的沉淀质量提高三到五个百分比,相比于现有的从废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的回收方法产生了显著性的进步。
本发明公开了一用于高浓度铼吸附的大孔型树脂,其制备步骤包括:采用悬浮聚合的方法制备大孔二乙烯苯‑丙烯酸甲酯共聚体骨架,然后对该共聚体小球进行氯甲基化,洗涤干燥后将制得的氯球浸泡于甲醇中进行溶胀,后加入二氨基丙酸进行胺基化反应,得到大孔弱碱性离子交换树脂。本发明还提供了一种使用该树脂的柱形离子交换装置,在离子交换柱外围布置一套换热组件,降低离子交换柱温度以促进铼的吸附。本发明提供的离子交换树脂及装置解决了高铼浓度及普通操作条件下普通离子交换树脂吸附效率低、可交换容量较小的问题,大幅提高了铼离子交换的效率,促进了铼的高效富集和回收。
本发明属于磷矿筛选技术领域的一种微藻聚磷生产磷矿的选矿装置,包括矿浆筒、第一泵机、浮选塔和起泡机构第二传动轴外端上段固定连接有多个粉碎刀片,第二传动轴外端下段固定连接有多根第一搅拌杆,第一搅拌杆另一端固定连接有刮板,第一固定轴套外端固定连接有多根第二搅拌杆,矿浆筒底部设有固定底座,浮选塔顶部设有溢流箱,溢流箱底部右侧固定连通有多个出矿管,起泡机构包括微泡发生器和第三泵机,微泡发生器输入端与浮选塔之间固定连接有循环出管,第三泵机输出端与浮选塔之间固定连通有循环进管,微泡发生器上设有起泡剂注入管和加气管;此装置能有效解决磷矿生物浸矿矿选效率低,矿选时间长的问题。
本发明公开了一种硫酸铵浓缩母液降氯和COD方法。本发明采用冷却诱导结晶+氧化工艺对硫酸铵浓缩母液进行处理,具体步骤如下:A、将硫酸铵浓缩母液依次通过常温缓冲槽和冷却结晶槽,硫酸铵浓缩母液在常温缓冲槽中形成0.4~0.6mm铵盐颗粒晶种,在冷却结晶槽中,铵盐颗粒晶种经过30~40min后形成铵盐晶体,通过离心机进行液固分离;B、将离心分离后的溶液通入溶气气浮槽中,在絮凝剂和微米级气泡的综合作用下,实现油与溶液的分离;C、经气浮后的溶液,通过高级氧化槽,用双氧水和硫酸亚铁进行氧化;D、将氧化后的溶液通入pH调节槽,pH调节完成后,利用压滤机压滤,得到降氯和降COD的硫酸铵浓缩母液。本发明可减少硫酸铵浓缩母液中的NH4+和Cl‑,再经氧化法可有效降低其中的COD,实现废水的达标排放。
本发明公开了一种液相反应的生产装置,提供了一种结构简单,气体回收率高,环保节能的闭路循环生产及气体循环利用装置,解决了现有技术中存在的液相反应中的生产装置不仅使用了较多的设备装置,生产过程烦琐,同时气体回收率较低,能耗大,且极易对周边环境造成污染等的技术问题,它包括反应釜及罩设在反应釜底部的反应釜夹套,所述反应釜上的反应釜出料口通过第一离心机连通着沉淀釜上的沉淀釜进料口,沉淀釜上的沉淀釜出料口又通过第二离心机连通着反应釜上的反应釜进料口,在沉淀釜上还并联着沉淀剂收集装置,反应釜上的沉淀剂蒸发口通过前级压缩机连通在沉淀剂收集装置上。
本发明提供了一种通过超临界萃取提取电解液各组分和活性材料的方法。此种超临界设备利用二氧化碳为萃取流体,乙腈作为共溶剂,来萃取电池中的主要电解液组分,而后其他组分用超声震荡后,再次经过超临界二氧化碳设备,萃取完成后剥离电极中的活性材料,从而实现最大效率的回收利用电池中活性成分以及电解液。
本发明提供了一种碳分子筛的生产系统,其包括依次连通的碳化装置、活化装置和调孔装置,其中所述碳化装置的出料口与所述活化装置的进料口相通,所述活化装置的出料口与所述调孔装置的进料口相连通;其中所述活化炉气体出口与所述第一中空筒体连通,所述第一中空筒体的另一端与所述第二中空筒体连通。本发明的碳分子筛的生产系统充分利用了碳化炉和活化炉产生的余热,同时根据生产工艺的特点,利用活化炉的余热加热碳化炉,利用碳化炉的余热加热调孔炉,从而最大限度的利用了余热,降低了能耗,同时减少了环境污染。
本发明提供了一种新型螯合纤维及其制备方法和在重金属Pb(II)选择性吸附中的应用,所述新型螯合纤维以聚丙烯腈纤维为母体,4‑氨基安替吡啉为配体螯合而成。本发明的新型螯合纤维,其性能稳定、吸附容量大、选择性专一,对重金属Pb(II)具有选择性吸附的作用,可用于试剂盒所用的纯化水中的Pb(II)的去除应用。
本发明涉及一种从黄铜中提取铜和锌的方法。从黄铜中提取纯铜和纯锌的方法,采用下述步骤:(1)将原料加入密闭的熔炼炉中进行熔炼,螺杆旋转并通过螺杆内的中空氮气通道对进料管的出口及熔炼炉内进行冲氮气操作;(2)通过熔炼炉侧壁上的调压观察口向熔炼炉内充氮气调节熔炼炉内的气压;(3)锌蒸汽和其它的碳化物气体冷却后分别为纯锌粉和固态的碳化物颗粒,将两者分离即得到纯锌粉;(4)铜液从熔炼炉底部中排出得到纯铜。该从黄铜中提取纯铜和纯锌的方法的优点是使用安全方便,能耗低改善了传统的提取方法存在的环境污染大的问题,可以的高效率的提取纯铜和纯锌。
本发明涉及一种MC尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的制作方法。一、将钢制轴套与钢制桨叶焊接成一体制成叶轮本体;二、将己内酰胺单体称量,将一半量的己内酰胺单体倒入甲反应釜;在乙反应釜中加入另一半的己内酰胺单体;三、将预先处理好的甲、乙反应釜的物料进行充分混合;四、在上述步骤之前已将叶轮本体经调动平衡、修整、除油、除锈后在模具的模腔内定位妥当;五、将混合器内的物料倒入模具中模压;六、脱模后即在桨叶和轴套的外表面包覆有MC尼龙形成的增强层;脱模后制品经水煮、热处理、打磨调动平衡后即为成品。
本发明涉及一种阴极锌板预剥离装置,包括机架、上下滑动四柱架、小刀摆臂机构和剥刀架,所述的上下滑动四柱架通过四根导柱与机架内的四根导向套相连接,并通过四柱架驱动油缸与动板上所设置的铰接点铰接相连;所述的剥刀架通过剥离滑动架与上下滑动四柱架内的水平导柱相连接,并通过剥刀架驱动油缸铰接相连,该剥刀架驱动油缸固定在动板上;所述的小刀摆臂机构内的左摆臂、右摆臂分别套于第一轴销上,该第一轴销固定于两片剥离滑动架内,该左摆臂上设置有支耳,右摆臂上设置有叉座,该叉座与支耳间通过夹紧油缸相连接。本发明的有益效果为:利于实践锌剥片机组自动化进程,具有结构简单可靠,减少生产现场噪声,环保的优点。
本发明公开一种镍电积槽酸雾捕积装置及其工艺方法,所述装置包括电积槽本体以及非金属罩体,电积槽本体内设置有间隔设置的阴极腔室和阳极腔室,在电积槽本体内壁上设置有支撑板,支撑板上设置有水封槽,非金属罩体扣装在支撑板上与电积槽本体形成密封,非金属罩体上设置有阴极腔室开口和阳极腔室开口,并通过设置的封闭反沿和密封条使得阳极腔室的上方形成一个与外部隔绝的整体气区。本装置组装完成后,会形成一个与外部隔绝的阳极室整体气区,阳极腔室产生的酸雾在负压的状态下经罩体两端的排气口排出。本发明与传统的抽气装置相比,具有安装方便,空间利用率高,且不影响槽面作业,密封效果好等优点。
本发明公开了一种从反铜锰液制备电池级硫酸锰的方法,包括有以下步骤:(1)将反铜锰液进行静置分层,待油水充分分离后,去除上层有机萃取剂;(2)调节剩下溶液的pH值至2.0‑2.5,并过滤;(3)将调节过滤后的溶液进行铜萃取;(4)调节铜萃取后萃余液的pH值至1.8‑2.2,并浓缩;(5)在浓缩后的溶液中加入萃取剂p204进行萃取;(6)在萃取后的溶液内通入H2S气体进行除杂,并过滤;(7)调节过滤后溶液的pH值至4.0‑6.5,并再次过滤;(8)将调节过滤后的溶液进行干燥结晶,得到电池级硫酸锰产品。该方法具有生产成本低、环保安全、经济价值高等优点。
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