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本发明涉及水泥制造技术领域，具体涉及一种利用钼尾矿制备水泥熟料的方法及水泥熟料和应用。该方法包括以下步骤：(1)将原料按配比称重，然后转移至中卸式烘干兼粉磨机中磨细，得到80微米方孔筛筛余百分比为10‑15％的生料；(2)将步骤(1)所得生料进行均化，然后转移至干法回转窑系统中进行煅烧，接着冷却，得到水泥熟料。钼尾矿中含有较高的SiO2和Al2O3，与铝矿渣、自燃煤矸石等共同作用，不仅可有效实现钼尾矿的综合利用，同时能够降低水泥生产成本，并且制得的水泥的抗压强度高。
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本发明公开了一种小型露天矿石可移动破碎设备，其包括支撑模块、破碎模块和降尘模块。支撑模块包括基座，降尘模块设置在基座上，破碎模块包括箱体、破碎件和驱动件，箱体内有容置空间，破碎件设置在箱体的容置空间内，驱动件设置在箱体顶部并伸入箱体与破碎件连接。本发明通过破碎辊和破碎轴的挤压，将矿石原料进行破碎，再通过过滤装置的筛选，将大小不合格的矿石筛选出来排出设备外。整体设计简单结构紧凑，在能够对原料实现高效率破碎的同时，设备不易卡料，同时使得结构不易损坏，具有良好的实用性。
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一种球磨机的粗粒矿石返回系统，包括球磨机，该球磨机的进料端设置有进料管，还包括通过法兰连接于球磨机出料端的螺旋筛、设置于螺旋筛的出料口下方的转送皮带机、从球磨机的出料端下方倾斜向上延伸至该球磨机的进料端上方的提升皮带机及设置于提升皮带机末端的矿粒溜槽，提升皮带机的始端位于转送皮带机的末端的下方，进料管开设有矿粒入口，矿粒溜槽倾斜向下延伸，矿粒溜槽的末端位于该矿粒入口处，矿粒溜槽的始端设置有出水管，进料管的管壁顶部于矿粒入口的旁侧设置有排气口。本实用新型能自动连续的将球磨机的出料端排出的粗粒矿石返回至球磨机中，由球磨机再次加工，可有效改善车间现场操作环境，减轻工人劳动强度，提高生产安全性。
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本实用新型公开了一种选矿用富液吸附桶，包括富液吸附桶主体，所述富液吸附桶主体设有多个呈阶梯型分布，富液吸附桶主体上均匀设有吸附桶，且吸附桶上均安装有人孔，所述吸附桶下端均设有底座，且吸附桶下端一侧均连接有排污管，所述吸附桶内均设有活性炭吸附区，且活性炭吸附区的上下两端分别设有第二滤筛和第一滤筛，所述吸附桶相邻的两个之间均连接有防溢管以及连接管，且吸附桶首级的下端连接有富液进管，并且吸附桶尾级的上端连接有贫液出管。该选矿用富液吸附桶在活性炭吸附区的上端也设置了格栅和滤筛，可以有效降低活性炭的流失，避免下一级富液吸附桶底部有大量活性炭堆积。
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一种立式矿浆除杂质设备，包括槽体、固定设置于槽体的顶部开口处的固定梁、设置于固定梁的下方的横向的一级筛片、设置于一级筛片上方的进料管及设置于一级筛片下方的横向的二级筛片，固定梁上的主摆线针轮减速机的动力输出端连接的转动主轴与刮片连接架连接，刮片连接架的下方均匀设置有多个弧形的聚氨酯刮片，聚氨酯刮片的底面与二级筛片的上表面接触，槽体的侧壁正对聚氨酯刮片均匀设置有多个通孔，槽体的外侧对应于这些通孔设置有一环形的杂物槽，杂物槽的底部的下料口设置有杂物槽筛网，下料口通过矿浆下料管与槽体的下半部分连接，槽体底部设置有出料口。本发明结构简单，成本低，易于拆装及维护，维护成本低，运行稳定，除杂效果良好。
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本实用新型公开了一种新型黄金尾矿处理装置，包括碳吸盒及其支撑旋转的转轴，转轴上安装有叶轮，碳吸盒的内部中央安装有细筛网，该碳吸盒的底部设置有与其一体成型的下料口,本实用通过在碳吸盒内部设置可以移动的散料盒，散料盒在移动过程中将进来的碳料会沿着三角坡块的边缘移动，顺着导流槽会均匀的流到整个细筛网上，上部的进来的含金液体与散在整个细筛网上的碳料充分反应，使碳料将含金液体中的金吸附并留在细筛网上，留在细筛网上的载金碳取出处理即可，这样整个反应接触面积增加能充分保证含金液体与细筛网上的碳料反应混合，使尾矿的含金液体中的贵重金属能充分的回收利用，减少了浪费处理的效果较好效率较高。
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本发明公开了一种烧结用铁矿石核颗粒强度的测定方法，包括：选取8mm‑10mm待检测铁矿石颗粒若干颗，从中随机选取一半铁矿石颗粒进行常温条件下抗压强度检测，抗压强度的平均值即为测得的该矿石核颗粒常温下抗压强度；在105±5℃条件下对另外的一半铁矿石颗粒烘烤干燥一定时间，然后冷却至室温状态，再次通过直径为8mm的圆孔筛进行筛分；然后再次对干燥后的铁矿石颗粒进行抗压强度检测，抗压强度的平均值即为测得的该矿石核颗粒干燥后的抗压强度。烧结配矿技术人员可依据测定的烧结用铁矿粉核颗粒强度，进行更科学地优化配矿设计。烧结用铁矿粉核颗粒强度包括常温下铁矿石抗压强度、干燥后铁矿石抗压强度两项指标。
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本实用新型公开了一种新型烧结矿转鼓强度试验机，所述试验机包括钢房，所述钢房内设有转鼓，所述转鼓的转鼓出料门四周设有挡板，所述转鼓出料门下方设有摇筛，本实用新型烧结矿转鼓强度试验机能够很好的解决烧结矿由转鼓落入摇筛过程中发生迸溅的问题，有效的提高了试验数据的准确性，为指导现场生产提供有力保障。
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本实用新型公开了一种炭浆法选金矿固液分离设备,其结构要点为:在支架下面安装筒体、中间安装上部联接轴体的空心轴,轴体上安装大皮带轮并在筒体内联接筛体、下部安装胶板,筛体的底部为矿砂出口,筒体下部接输送管。工作时矿浆进入高速旋转的筛体,含金贵液被甩出与矿砂分离。本机具有回收率高,解吸时间短,体积小投资少的优点。
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本实用新型公开了一种防堵塞用风力卸矿机构，包括过滤机构、震动筛选机构和下料斗机构，所述过滤机构包括支撑框架和进料管，所述支撑框架内部上方安装有支撑筒，且所述支撑筒贯穿支撑框架顶部表面，所述支撑筒顶部设置有分散筒，所述分散筒呈圆锥形，所述分散筒和支撑筒内部贯通，所述进料管安装在分散筒顶部，且所述进料管与分散筒内部贯通，所述分散筒内侧下方设置有筛选导向面，所述支撑框架内部上方设置有出料导向板，本实用新型提供的装置在对矿粉进行过滤筛选过程中，利用风力对下料斗部分进行疏通，防止矿粉在下料时发生堵塞现象，多孔的吹风，可以将矿粉的结块吹散，使其在下料出更加流畅。
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本实用新型提供低品位贵金属矿前期处理系统，包括矿堆浸装置和吸附装置，矿堆浸装置包括矿石堆浸坑和外部保护系统和喷淋装置，喷淋装置排布设置于容纳装置边缘和/或上方，吸附装置包括至少三个排列设置的设置有隔碳板的内有活性炭碳粉的碳吸附罐体，碳提升装置后部伸入碳吸附罐体内，前部伸入碳吸附罐体，最前的碳提升装置与提碳漏斗连接，前两吸附罐体与吸附贵液池连通，碳吸附罐体与其后碳吸附罐体连通，最后两个碳吸附罐体与碳安全筛连通，碳安全筛与溶浸液喷淋装置连通。本实用新型的低品位贵金属矿前期处理系统结构相对简单、活性炭吸附效率高、含贵金属溶液容易回收、贵金属产出率比较高、避免污染环境、循环利用率高、成本低。
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一种萤石浮选中的尾矿干式排放处理方法，包括：a.通过尾矿泵将浮选产生的尾矿泵入旋流器，将上述尾矿中的泥砂水进行旋流分级，分出部分尾砂；b.使用至少一层脱水筛对剩余的泥砂水进行分选，筛出其余尾砂；c.在筛下的泥水中加入凝絮剂进行混合反应；d.经过混合反应后的泥水产生凝絮沉降，使用水介质层对其进行过滤；e.通过水介质层过滤后剩余的泥浆凝絮物通过高速旋转脱水。采用本申请的萤石尾矿处理方法，能够有效节约土地、水资源，降低热损失，节省企业成本。
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本实用新型公开了一种新型悬挂式选矿摇床，包括底座，所述底座两端对称固定连接有吊环，所述底座底侧对称固定连接有支撑板，所述底座一端固定连接有振动机，所述底座上侧固定连接有多个弹簧，每个所述弹簧远离底座一端固定连接有摇床，所述摇床一端固定连接有挡板，所述摇床上固定连接有冲水槽，所述冲水槽上对称固定连接有进料槽体，所述进料槽体上均设有进料口。本实用新型通过筛选板、蜗轮、蜗杆、第一活动杆、第二活动杆、转轴、挤压齿板、固定块等结构的相互作用时使矿物中的混合大颗粒矿物被细化成小颗粒矿物，从而经过筛选板后快速与水结合融成矿浆，减少选矿杂质，增加产品质量。
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本发明具体涉及一种砂岩型铀矿层间氧化带前锋线空间定位方法，包括如下步骤：确定目标工作区内找矿目的层，筛选出目标工作区内铀成矿远景区域；进一步筛选出目标工作区内铀成矿有利区段；初步预测目标工作区内铀成矿有利区段内层间氧化带前锋线空间位置，对目标工作区内铀成矿有利区段内层间氧化带前锋线空间位置进行第一批钻探查证；以第一批钻探控制的层间氧化带前锋线空间位置为依据，沿推测的层间氧化带前锋线继续按批次施工钻孔，实现层间氧化带前锋线空间位置的定位。本发明的砂岩型铀矿层间氧化带前锋线空间定位方法，在已经确定存在砂岩型铀矿床情况下，预测层间氧化带前锋线的空间展布，提高该地区找矿效率、降低钻探费用成本。
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一种矿浆过滤机，包括底板、位于底板上方的定位装置，矿浆过滤机还包括设置于底板上的驱动装置及设置于驱动装置上的框体装置，驱动装置包括电缸、位于电缸左侧的推动杆、位于推动杆左侧的连接杆、设置于连接杆上的卡扣架、第三弹簧、位于卡扣架左侧的竖板、位于竖板左侧的波浪板、位于波浪板左侧的限定杆、位于波浪板上方的若干固定杆、位于固定杆上方的支撑板、位于支撑板上方的限定框。本实用新型能够实现将矿浆中的矿石颗粒有效的筛选出来，筛选效率高，操作简单，使用便利，并且筛选的过程中可以带动框体不断的左右上下移动，以便带动其内部矿浆不断的左右及上下移动，有利于将矿浆中的矿石颗粒快速的筛选出来。
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本申请提供一种铬铁矿氧化球团的生产方法，包括：将铬矿粉与粘结剂按比例进行计量混合，得到混合料的配料工序；对混合料进行研磨的研磨工序；对研磨所得混合料进行造球得到生球的造球工序；对生球进行筛选，并将所得目标生球进行布料的筛分布料工序；对目标生球进行干燥、预热、焙烧得到铬铁矿氧化球团的成型工序。研磨工序包括干磨和润磨，干磨得到的混合料的粒径在‑200目的颗粒占70％以上，润磨得到的混合料的粒径在‑200目的颗粒占95％以上。生球的直径为10‑16mm。本申请的方法提高了铬铁矿氧化球团的落下强度和抗压强度，改善了矿热炉的透气性，减少了能耗，提高了生产安全性。
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本实用新型涉及钢铁生产烧结，尤其涉及一种高炉入炉烧结矿取样装置。通过改变取样方式和取样位置，实现烧结矿筛分料流的整体截取，使得取样过程既满足规范又能方便快捷。包括位于工作台上的除尘箱，末端伸出至除尘箱内的振动筛，位于振动筛下方、顶部位于除尘箱内的称量罐；还包括取料小车；所述除尘箱一侧底部设置有用于取料小车车体通过的敞口；所述除尘箱内设置有用于取料小车行走的两条轨道；所述取料小车采用推车结构，包括母车、子车；所述母车内开设有凹槽，所以子车位于所述凹槽内，两者共同构成车体；且所述子车一侧与母车铰接相连；所述取料小车车体由敞口行进至除尘箱内时，位于振动筛出料口下方。
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本发明公开了一种铁矿固体废物综合利用方法，包括：S1、将适合再加工的固废依据理化指标分类为高铁矿石粒、高铁细磨粉、地铁矿石粒、低铁细磨粉；S2、对高铁矿石粒进行破碎、强磁选、筛分工艺生产高硅磁铁粉矿；S3、对高铁细磨粉和S2产生的尾矿进行磨破、磁选、浮选工艺生产铁精矿；S4、对低铁矿石粒进行筛分破碎处理，加工生产低层次建材产品；S5、使用80％低铁细磨粉+20％低铁矿石粒配料混合，生产高端装饰建材。本发明对废弃矿山固废有效分类分级，针对不同特性地固废分类进行不同层次的二次利用，实现在完成生态恢复的同时最大限度地创造经济效益。
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一种矿井用排水管道防堵装置，包括抽水管道、分流管一、收集箱、分流管二、筛板一、阻尼阀、筛板二，抽水管道水平放置，抽水管道的进水端设置有集水斗，集水斗上设置有网格罩，筛板一斜置于抽水管道内部，收集箱设置于抽水管道上方，收集箱底部连通有分流管二，分流管二顶部设置有筛板二，分流管二底部连通于筛板一右侧的抽水管道上，分流管一的两端分别连通筛板一左侧的抽水管道和收集箱，阻尼阀设置于分流管一内，分流管一外壁设置有调节阻尼阀阻力大小的阻尼调节器，本实用新型具有结构简单，成本造价低等优点，因此可广泛适用于矿井设备技术领域。
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本发明公开了一种冶炼均匀的铬矿烧结机，其包括：机体，所述机体顶端面的中心位置设置有注料口，所述机体内从上往下依次固定设置有支撑板、隔离板以及隔温板，使得所述机体的内腔从上往下依次分为筛分腔、打碎腔、存放腔以及安装腔；筛分筒体组件，所述筛分筒体组件固定安装于所述筛分腔内；打碎组件，所述打碎组件固定安装于所述打碎腔内，且所述打碎组件的左端驱动连接于位于所述机体外侧壁上的电机的驱动端；搅动组件，所述搅动组件固定安装于所述安装腔内。本发明中设置有筛分筒体组件、打碎组件、分离器以及搅动组件，依次进行筛分、粉碎、分离、搅动作业，使得铬矿碎粒得到均匀燃烧，保证了铬矿的均匀冶炼。
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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿用粉尘收集装置，包括壳体和抖动组件，所述壳体的顶端固定安装有进粉口，所述壳体的底端固定安装有移动架，所述壳体的内壁固定安装有风扇，所述壳体的内壁顶端固定安装有波纹管，所述波纹管的底端固定安装有筛网，所述筛网的底端固定安装有装粉箱，所述装粉箱的右侧活动连接有滚轴，所述滚轴的内壁固定安装有伸缩杆，该煤矿用粉尘收集装置，通过筛网和进粉口配合使用，使得在该装置放置在需要吸粉尘的地方开启风扇可以带动风吸入装粉箱，同时进粉口设置有六个通孔，可以全方位吸尘，将粉尘通过通孔进入波纹管，再通过筛网进入装粉箱中，进行集中粉尘处理，以此达到很好的吸尘效果。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种选矿用高效分泥装置，包括固定框，所述固定框的一侧开设有滑孔，所述固定框的一侧活动连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的外壁活动连接有第一弹簧，所述转杆的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的外壁活动连接有第二弹簧，所述第一活动杆的底部活动连接有筛分框。该选矿用高效分泥装置，能够利用装置上下部分同时水平左右晃动，来达到提高筛分泥和矿效率的目的，避免一般分泥装置使用锥形斗静置物料进行分泥，导致耗费时间长工作效率低的问题，从而提高了装置的分离效率。
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本发明涉及一种用于砂矿的高效型机电设备，包括箱体、筛板和动力装置，所述箱体的形状为长方体，所述箱体的顶部设有开口，所述箱体的底部设有卸料口，所述筛板水平设置在箱体内且与箱体匹配，所述筛板与箱体的内壁滑动且密封连接，所述筛板上呈矩阵分布有筛孔所述动力装置设置在箱体内且驱动筛板往复升降，所述箱体内设有疏通机构和除尘机构，所述疏通机构和除尘机构均位于筛板的下方，所述疏通机构包括转筒、转动轴、转动组件、两个移动组件和至少两个疏通组件，该用于砂矿的高效型机电设备通过疏通机构实现了疏通筛孔的功能，防止筛孔堵塞，提高了筛沙效率，不仅如此，还通过除尘机构实现了除尘的功能。
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本发明公开了一种基于扬尘控制试验模拟露天矿道路抑尘剂研制方法，建立风筒实验室，模拟露天矿道路不同的工况条件,使用筛子对沙粒进行筛分，将制备好的黄土在培养皿中填满后记录质量，并均匀地喷淋所制备的抑尘剂，将固化壳已经结成的黄土从烘箱中取出自然放置至室温后放入置于风筒中的试验台，添加淀粉作为抑尘剂的配方添加物，对不同浓度的改性淀粉溶液在常温下用流变仪测定其粘度，改变不同试验配比参数得出不同质量分数的改性淀粉与抑尘效率的关系，考虑抑尘效果指标，得到最佳配比的抑尘剂，进行实验室检测，本发明操作简单、适应性强，适用于露天矿道路抑尘剂的改良研制，缩短研制周期、提高抑尘剂对露天矿山道路的不同特定工况的匹配性。
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本实用新型涉及一种煤矿通风除尘装置，包括水箱和制冷箱，所述水箱的底部与所述制冷箱的顶部相连接，所述水箱的一侧插接有进气管，所述进气管的一端底部通过支杆与所述水箱的内腔底部相连接，所述进气管的另一端通过第一风机连接有进气口，所述水箱的另一侧连接有排气管，本实用新型通过电机和过滤筛网之间的配合，可以便于在水中吸附大量杂质颗粒后，利用过滤筛网将水中的杂质颗粒去除，便于保证正常的排气工作，并且由于矿井内的机械工作温度会不断升高，通过利用制冷器对U型管内的空气进行降温，从而实现对矿井内温度的降低，保证矿井内的机械能够在额定温度下工作。
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本实用新型涉及一种铁精粉尾矿干排系统，用于选矿厂尾矿的干排处理，属于环保、节水设备技术领域。本实用新型主体框架高位设有分流矿浆槽，分流矿浆槽下方设有至少一组旋流器组，分流矿浆槽通过分流管与旋流器组连接，旋流器组下方设有至少一个脱水振动筛，脱水振动筛出口下方设有集料皮带机，集料皮带机另一侧设有压滤机；所述旋流器组溢流出口与沉淀池连接，旋流器组底流送入脱水振动筛，脱水振动筛筛上物由出料口排出进入到集料皮带机，脱水振动筛筛下物则进入到回流槽，本实用新型在处理能力一定时，通过减小体积、简化结构、省去备用发电机组等途径大幅降低尾矿干排系统的建造成本和运行维护成本，占地小，同时使工作效率进一步提高。
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本发明公开了一种煤矿输送设备，涉及煤矿机械领域，旨在解决现有技术中运输过程中会对传送带造成磨损的问题，采用的技术方案是，包括前处理装置和筛分传送装置，前处理装置内有抑尘机构、冲洗机构和烘干机构；所述前处理装置出口处与所述筛分传送装置进口位置相对应，所述筛分传送装置有粗料出口和细料出口，所述粗料出口和所述第一输送带进口处位置相对应；通过设置抑尘机构，首先从较大的覆盖面积上将空气中漂浮的浮灰降下，使其附着在矿料或传送带上，再通过冲洗机构将矿料和传送带上附着的灰尘冲洗下来，从而从根本上防止了扬尘，再设置烘干机构能够将冲洗干净的矿料烘干，以备后续的使用。
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