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本实用新型公开了一种螺纹钢与高铬铸铁复合板锤，主要是解决现有板锤类中等厚度60mm以上高铬铸铁件，针对高铬铸铁的塑韧性差，在铸件生产时镶铸收缩基本一致的相应直径和数量的螺纹钢，使螺纹钢表面在高铬铸铁金属液中扩散溶解，凝固后螺纹钢和高铬铸铁成为无瑕疵冶金结合，利用螺纹钢的抗拉强度使高铬铸件整体强度大幅提高，就像在混凝土中加入螺纹钢增强强度一样。增强后的高铬铸铁减少了在热处理时开裂概率，在生产使用中因强度大幅提高，再也没有出现过整体断裂事故。
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本实用新型涉及二氧化碳排减和二氧化碳转化领域，尤其涉及二氧化碳捕集与热解装置，包括：烟气进口与输送管、碳化塔、热解塔、气水冷凝分离器、CO2气柜、其他气体出口、溶液配料池、溶液泵，利用碳酸钠溶液在碳化塔将烟气中的二氧化碳转化为碳酸氢钠溶液，经热解塔快速分解出高纯度的二氧化碳。本实用新型的有益效果在于：（1）在碳酸钠、催化剂、活性剂的协同作用下，显著提高二氧化碳捕集率；（2）溶液快速分解二氧化碳，降低分解成本；（3）设备投资少，可大量捕集和热解二氧化碳，使二氧化碳近零排放，适合煤电、煤化工、钢铁、水泥、造纸、冶金、印染、化工等重点耗煤行业规模化捕集回收、应用二氧化碳资源，减少温室效应。
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本实用新型涉及一种在线式管道电加热器,主要用于管道中流动介质的加热,如水、原油、草酸等化学介质,主要应用在石油、化工、冶金、制药等领域。它包括加热元件、接线盒座、芯架和壳体,其特征在于:所述加热元件为不锈钢矿物绝缘加热电缆,并且螺旋式缠绕在所述芯架上;它还包括端盖法兰、密封垫和接线盒;在线式管道电加热器的头部端面,壳体通过端盖法兰与接线盒座固定连接,在端盖法兰与接线盒座的固定连接处还设置有所述密封垫;所述接线盒座上设置有所述接线盒。本实用新型具有使用安全、使用方便、使用寿命长的优点;本实用新型具有外形尺寸小的优点;本实用新型具有导热效果好的优点。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种合金粉预混合传输装置，针对了合金粉混合效果较差，影响整体加工效率问题；现提出如下方案，其包括两边带有支架的内空操作箱；所述操作箱的内部横向设置有螺旋输料器,所述螺旋输料器通过驱动电机b驱动工作；本实用新型通过驱动电机带动混合机构在混合筒内转动，混合机构对混合筒内不同的合金粉进行快速均匀地拨动搅拌，使得不同的合金粉均匀地混合，合金粉均匀混合后自动落入到螺旋输料器内，螺旋输料器对均匀混合后的金属粉进行输送以进行下一步的加工，能够在正式搅拌前对铁合金粉进行预混合，减少后续搅拌时间，提高整体加工效率，结构简单，实用可靠。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀性能较好的复合莫来卡特钢水控流器，包括中间包和湍流控制器，中间包的内部底面与湍流控制器的底部连接，中间包的底端设置有中间包底板，上端连接有中间包侧板，底板和侧板的内壁连接有耐腐蚀内衬，中间包的上方设置有钢包长水口，湍流控制器上端敞口，内部设置有滞留空间，湍流控制器底端设置有控制器底板，且湍流控制器的侧面设置有控制器侧板，控制器底板的外缘上端与控制器侧板的底端固定连接，控制器底板的内壁与控制器侧板内壁固定连接有双导流挡板。该耐腐蚀性能较好的复合莫来卡特钢水控流器提高了中间包冶金效果，延长了钢水滞留时间，可有效去除钢中的夹杂，对钢水的洁净度、铸坯的质量有着重要的影响。
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本实用新型涉及冶金勘察工程技术，公开了一种方便调节高度的水准仪，包括水准仪主体和固定座，固定座顶端设置有凹槽，水准仪主体固定在凹槽内，固定座下方设置有支撑底座，支撑底座包括上面板、下面板、左面板、右面板、前面板和后面板，围成内部空腔，空腔内水平设置有滑动板，滑动板上端竖直设置有多根支柱，上面板上设置有多个通孔，支柱穿过通孔而固定在固定座下面，滑动板下端面固定轴承座，轴承座上连接固定一螺杆，下面板上开设有与螺杆适配的螺纹孔，螺杆竖直设置向下穿过螺纹孔而伸出于下面板外，螺杆上还旋接有固定螺母，支撑底座下面固定有多个支脚。
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本实用新型公开了一种铝合金连续近终成型设备，包括铝合金熔炉、结晶平台、挤压成型机以及水循环系统，铝合金熔炉的侧面设有出液平台，出液平台上具有一排出液口，结晶平台上设有结晶器，结晶器外侧设有冷却水通道，结晶平台的两侧还各设有一支撑立柱，结晶平台通过转轴连接于两支撑立柱之间，转轴的一端与驱动电机的输出轴相连接，两支撑立柱之间还设有一横杠，横杠与挤压成型机的工作台之间还设有两轨道，轨道上滑动连接有一运送平台，运送平台上设有模具，水循环系统包括蓄水槽、水泵及输水管，蓄水槽设置于结晶平台的下方，本实用新型加工效率高，加工出的最终产品内部冶金质量高。
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本实用新型公开了一种自动摆件错位分料机构，主要包括直振轨道等，直振轨道末端安装托板，托板旁边设置盖板，托板向上运动顶开盖板，盖板与托板之间通过拉簧连接，拉簧两头固定在拉簧固定销上，拉簧实现盖板的自动复位，盖板底端设置有旋转销作为固定旋转轴，盖板安装在盖板固定板上，托板由其连接的气缸推动，气缸固定在气缸固定板上。本实用新型对粉末冶金产品QC88耳机部件摆件工序实现自动化错位分料，只要一个托板动作就可带动盖板的上翻，给自动取料留出空间，结构简单，成本和故障率低；将堆叠的陶瓷板自下而上逐个推出，而不伤陶瓷板；大大提高了自动化的程度，提高了摆件的产能和效率，降低了制造成本和管理成本。
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本实用新型涉及粉末冶金装置技术领域，且公开了高速钢磨削料粉末除杂装置，包括底座，所述底座的顶部活动连接有除杂机，所述除杂机的左侧固定安装有出料管，所述除杂机的顶部固定安装有顶环，所述顶环的顶部固定安装有限位杆，所述顶环的顶部活动安装有对接环，所述对接环的顶部固定安装有机壳，所述机壳的顶部固定安装有固定环，所述固定环的底部固定安装有料斗，所述固定环的顶部固定安装有支杆。该高速钢磨削料粉末除杂装置，具备节约人力等优点，解决了目前钢磨削料粉末除杂均通过金属粉末振动机进行分筛，钢磨削料粉末除杂装置在使用过程中为精确控制加料量需要人工进行加料，耗费人力资源，效率低的问题。
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本实用新型涉及冶金炼钢领域转炉内衬厚度的测量，旨在提供一种炉衬测厚装置。该炉衬测厚装置包括激光测距装置、工控机、显示器、处理控制单元、供电模块以及可移动机柜，激光测距装置、工控机、显示器、处理控制单元、供电模块全部固定在可移动机柜内部；各模块的连接情况为：激光测距装置分别与处理控制单元、工控机相连，处理控制单元和显示器分别与工控机相连，供电模块分别与激光测距装置、工控机、显示器、处理控制单元相连。本实用新型有效提高了测量精度和测量速度，自动智能测量，无需人工干预，且图形化的测量结果显示功能，使用户更加直观便捷。
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本实用新型涉及一种可逆反击式破碎机，属于物料破碎设备，用于破碎矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业的物料。本实用新型包括反击架、转子、主轴传动装置和带有破碎腔的机架，所述主轴传动装置安装在机架上，所述转子安装在主轴传动装置上并位于破碎腔内，所述转子上均匀设置多个板锤，所述机架内壁上设有反击架，所述反击架上固定有若干反击衬板，所述反击衬板的位置与板锤相对应，其特征在于：还包括可控制转子正转或反转的电动机，所述电动机与主轴传动装置皮带连接。本实用新型通过电动机的正反转来充分利用板锤两侧的工作面，延长了板锤的寿命，左侧箱体和右侧箱体与底座的连接方式可方便破碎腔内部件的更换。
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本实用新型涉及一种利用激光进行轧辊表面处理装置,它包括机架,机架方通过夹紧机构设有加热炉,加热炉内穿设有被处理轧辊,轧辊上部的加热炉位置开有开口,开口上部设有激光器,激光器的出口正对开口,出口边缘设有送粉器喷嘴,加热炉下部设有升降机构。本实用新型可对轧辊进行熔覆或者合金化处理,激光熔覆速度和熔覆效率比无预热时的要高,熔覆层的平整度也要好,而最重要的是足够高的预热温度配合以熔覆合金用粉的优化,可以避免熔覆层中产生裂纹,获得表面基本无冶金缺陷的熔覆轧辊。
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本实用新型涉及一种链条,尤其涉及一种用于大型矿山机械、钢铁、冶金行业输送量大且平稳要求较大的中央输送链。公开了精密锻造高效节能型中央链输送链,包括内链板(3)、外链板(2)、销轴(4)和套筒(1),内链板(3)和外链板(2)均设有销孔,所述的外链板(2)的销孔为盲孔(91),销轴(4)的两端与两块外链板的盲孔(91)间隙配合,销轴(4)的中部与套筒(1)间隙配合,套筒(1)与内链板(3)的销孔(7)过盈配合,内链板(3)与外链板(2)之间设置有转动限位装置(5、6)。因此,本实用新型具有链条的销轴承载面均匀磨损,均匀疲劳,延长寿命,同时链节之间的拆卸不需要专用工具的优点。
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本实用新型涉及一种堵煤检测系统及相应的输煤系统。现有堵煤检测系统不可靠。为此,本实用新型堵煤检测系统包括PLC控制系统和N个堵煤检测元件,其特征在于:所述堵煤检测元件为开关型超声波探头,每个开关型超声波探头设置在对应落煤筒的上方,正对出煤口,每个开关型超声波探头的探测区域下限在其上游煤块的下落轨迹上方,在最大进煤速度下,每个开关型超声波探头的延时时间大于堵煤自其探测区域下限堆积至其探测区域上限所需要的堆积时间。本实用新型还涉及相应的输煤系统。本实用新型堵煤检测系统具有结构简单、便于检测的优点,以其组成的输煤系统适合广大热电厂、冶金企业。
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本实用新型涉及粉末冶金生产设备技术领域,尤其涉及一种漏粉清理装置,解决了当具有一定湿度的金属粉末进入烘干炉料斗时产生团块导致堵塞的问题,包括支架、安装在支架上部的驱动装置、锥形体的进料斗、安装在支架和进料斗之间的升降旋转装置,升降旋转装置设有不少于两支螺旋杆,每支螺旋杆与固定在横梁架上的自转动力装置联接,螺旋杆沿进料斗内的锥形面布置并与锥形面设有空隙。升降旋转装置通过驱动装置和升降机构上下移动,根据进料斗中的粉流量调节上下的位置,两支以上的螺旋杆在料斗内做自转,旋齿具有较大的摩擦力挤压能力,由于螺旋杆的下端可以伸到进料斗的下口颈处,所以金属粉末团块能完全被散碎。?
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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种金属半连续铸造结晶器，为了解决用现有半连续铸造结晶器生产多元复杂黄铜铸锭(棒)容易使得到的产品内部产生裂纹的问题，本实用新型提供了一种金属半连续铸造结晶器，该结晶器包括供金属熔体通入的铜套以及冷却铜套的冷却套体，所述冷却套体包括环套，所述环套与铜套之间留有供冷却水通过的间隙，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。
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本实用新型涉及冶金行业，具体的说，是涉及一种合金板材或带材连续酸洗机组。一种合金板材或带材连续酸洗机组，包括送料装置，预清洗槽，酸洗槽，水洗槽，烘干段，后续处理段，所述酸洗机组包括两组酸洗槽和水洗槽，依次设置为硫酸酸洗槽、第一水洗槽、混酸酸洗槽、第二水洗槽。本实用新型通过在原有的合金板材或带材酸洗机组的基础上，多增加了一套酸洗槽和水洗槽，进行二次酸洗，在板材表面形成一层保护膜，防止腐蚀，结构原理简单，使用效果好。
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本实用新型属于汽轮机配件技术领域，公开了一种核电工业汽轮机用调节阀杆。所述调节阀杆包括阀杆本体、封汽圆盘和定位轴；封汽圆盘设置在阀杆本体下端，定位轴设置在封汽圆盘下端；阀杆本体表面设置有75Cr3C2‑25NiCr喷涂层，封汽圆盘的下圆环面设置有Stellite 6堆焊层。本实用新型的阀杆本体设有的75Cr3C2‑25NiCr喷涂层使用温度高、涂层硬度高、与基体结合强度大，具有耐颗粒冲蚀、耐磨耗、抗腐蚀的特点；封汽圆盘设有的Stellite 6堆焊层有较高的红硬性，与阀杆基体冶金结合，具有抗氧化、耐腐蚀、抗冲击的特点；本实用新型的调节阀杆针对不同的摩擦机制区域同时采用不同的表面强化工艺，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形的优点，能适应不同的恶劣工况，提高使用寿命。
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本实用新型属于金属粉末注塑领域，具体涉及到能解决薄壁件金属粉末注塑的连料结构，本实用新型适用于大规模生产的、且结构复杂的粉末冶金薄壁产品；解决现有的冲压拉伸工艺无法解决侧面有不规则的侧孔的以及外形也有3D复合面，比较复杂的金属薄壁件产品的问题；包括如下内容：连料结构为一圈环形结构；所述的连料结构底部为平面；所述的连料结构的侧面设置有进胶口；所述的连料结构置于待注塑产品的一侧。
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一种汽车油电混动发动机气门导管，包括气门导管本体，气门导管本体为中心制有通气孔的直管型结构管体，气门导管本体由具有自滑性的粉末冶金材料一体成型，气门导管本体内壁设有纤维基固体润滑层，纤维基固体润滑层均匀分布有用作存储机油的孔隙，气门导管本体顶部外壁切削形成导管连接头，导管连接头的根部倒圆角，导管连接头的外周制有环形槽，环形槽的内壁由上方的圆柱面段和下方外扩的锥面段构成，圆柱面上端倒圆角；导管连接头的下端与气门导管本体形成台阶式限位结构。本实用新型结构合理，可靠性好，能降低装置磨损程度，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种超声流量计的插入式换能器，这种插入式换能器其上连接管两侧设置长螺杆和限位板，通过拧动限位板两侧的螺母即可精准调整插入深度，并通过锁紧螺母以及锁紧螺钉对插入杆位置进行固定，防止插入杆被压伤。本实用新型所涉及的一种超声流量计的插入式换能器还可以实现带压不停水安装、拆卸，非常适用于现有管道（包含可焊接与不可焊接）的流量测量，大大降低安装难度且便于维护，被广泛应用于给排水、污水处理、农业灌溉水等水利工程以及化工、冶金等行业。
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2025年07月09日 ~ 11日 
