本实用新型提供的有硬质涂层的螺杆,有螺杆基体[1],基体表面有渗氮层[2],渗氮层外有硬质涂层,所述硬质涂层是以PVD(物理气相沉积)工艺涂覆的金属氮化物层[3],该金属氮化物涂层厚度2~7ΜM。本实用新型提供的有硬质涂层的螺杆,是在经渗氮处理的螺杆基体上以PVD工艺涂覆的金属氮化物层,与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:一是由于采用PVD工艺,涂层和基体为冶金结合,具有良好的附着力,不会像电镀铬一样有时会产生剥落现象,在料筒中产生划伤事件;二是金属氮化物作为陶瓷涂层,其硬度高于单一金属涂层,有更好的耐磨性能。
一种铜/银/铜双侧面复合板带材,它包括银和铜两种金属条,其中银条在板面的中间,银条的两侧均各为铜条,银条与两侧铜条的侧面之间为高强度的冶金结合。本实用新型复层牢固,结合强度高,用于制造电气工业中的薄形熔断片和高导电接插件等产品,可节约贵金属,降低生产成本。
一种冶金用无芯中频感应电炉的感应线圈匝间绝缘用石棉垫,其特征是所述石棉垫从感应线圈内侧沿平行于感应线圈的方向形成凸出,凸出部分的长度为10-12mm,以增加相邻匝间的绝缘距离,通过绝缘石棉垫在感应线圈内侧形成的凸出,增加了相邻匝间的绝缘距离,使得渗漏铁液只能沿凸出部分向下滴落,避免了由于炉衬渗漏铁液导致的感应圈与地连通及匝间连通造成的短路,同时形成石棉垫凸出的成本很低,是一种既经济又十分有效的方法。
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种铝钛硼丝熔化加工用上料调节装置,包括喂料机,所述喂料机侧面设置有水平的支撑架,支撑架上安装有调节箱,所述调节箱的底壁沿其长度方向设置有等间隔排列的固定导辊若干个,调节箱的顶壁设置有推动油缸,推动油缸的底部输出端设置有可升降的安装架,安装架的底部沿其长度方向设置有等间隔排列的调节导辊若干个,本实用新型解决了铝合金圆铸锭铸造过程中,铝钛硼丝在输送过程中,其走丝行程并不稳定,会影响铸造产品质量的问题,通过本调节装置可以大大改善铝钛硼丝的走丝环境,为铝钛硼丝提供稳定的输送轨道,保证铝钛硼丝充分熔化,最终提高产品的生产质量。
一种槽宽小于一毫米的薄片叶片转子模具结构,包括阴模本体、叶片、上冲和下冲,阴模本体的内腔壁面上均匀间隔开设有轴向贯穿的凹槽,叶片为薄片结构,叶片径向方向内侧段结构等同于转子槽的外侧段结构,叶片径向方向外侧段和中间段结构与阴模本体的凹槽镶嵌配合,阴模本体上下两端分别设有阴模上盖板、阴模下盖板,叶片轴向定位通过阴模上盖板、阴模下盖板固定。本实用新型结构简单合理、成形效果好,且模具制作成本低,较好地解决了叶片转子槽宽小于1mm,而槽片单独作为冲头强度低,容易断裂的问题,可以实现转子槽宽小于1mm这类转子的大批量生产,降低转子模具的加工成本,提高了生产效率,填补了国内该类转子粉末冶金无法生产的空白。
本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域,尤其涉及一种粉末产品强度测试装置。一种粉末产品强度测试装置,其中:包括盛料盒、压缩组件、输送组件、顶升组件、粉碎组件和称重组件,盛料盒设置于输送组件上,压缩组件和粉碎组件设沿输送组件的输送方向依次置于输送组件的上方,称重组件设置于输送组件输出端处,顶升组件设置于输送组件上且位于压缩组件的下方。本实用新型通过输送组件将呈有特定质量的金属粉末依次输送至压缩组件、粉碎组件和称重组件处对其进行压缩成型、粉碎和称量,以对比起初始特定质量与最终称量质量,从而计算其失重率以表征该金属的结合强度。
本实用新型适用于冶金技术领域,提供了一种镁合金卷板热轧设备,包括:热轧机;设于热轧机相对两侧的第一加热装置;设于热轧机的其中一侧且位于第一加热装置和热轧机之间的切头剪装置;设于每个第一加热装置内并与热轧机衔接的卷取机;设于热轧机的相对两侧并且与热轧机和第一加热装置连接的保温罩,切头剪装置置于保温罩内。本实用新型提供的一种镁合金卷板热轧设备,在板材热轧过程中,能够减少热量散失,尽可能保证板材自轧制中保持温度恒定,以减少卷板或者板材裂边、卷取等现象,提高成材率。
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种火力发电厂、冶金、医药、化工等行业中的各类粉尘、颗粒和半流体介质输送的气动耐磨出料摆动阀,解决工业企业中各类粉尘、颗粒和半流体介质输送装置中的阀门阀腔易积灰、卡塞、不耐磨的问题,包括气动执行器组件、上阀体、下阀体,其特征是所述的上阀体和下阀体之间设有阀圈,阀圈中设有摆臂,摆臂的一端连接旋转轴的一端,摆臂的另一端设有阀瓣,阀瓣平行设有两件,两个阀瓣分别与上阀体、下阀体配合,所述的旋转轴的另一端与气动执行器组件连接。结构紧凑、密封性好,使用寿命长。
本实用新型公开了一种轴用隔套,包括卡接在轴(1)的环形凹槽(1.1)上的两半隔套单元(2),所述每半隔套单元(2)通过粉末冶金一体成型后其断面平面与和断面平面平行的隔套单元中心线(3)的距离的范围为0.6mm~0.9mm,且每半隔套单元(2)的弧度(θ)小于半圆平角弧度;并且隔套单元(2)的内圈边缘的两个端面处均具有倒角(2.1),该倒角(2.1)为2×10°。采用这种结构后,由于每半隔套单元的弧度小于半圆平角弧度,导致两半隔套单元在安装在轴上后的断面平面之间的间距增大,从而保证了轴用隔套与轴的装配配合度,进而保证轴上其他零件的装配精度,最终提高了整个部件的使用性能。
本实用新型涉及一种用于热电、石油、化工、冶金、纺织等行业的蒸汽喷射式混合器(压力匹配器)的内置式管道消声器。包括筒体,筒体下方设置疏水口,所述筒体内安装了小孔孔板,所述筒体内还安装小孔孔罩、降噪孔板,所述小孔孔罩和筒体外壁之间构成吸声腔,所述降噪孔板安装在小孔孔罩上,所述降噪孔板安装在小孔孔板后方,吸声腔内安装吸声护板,所述的吸声护板安装在小孔孔板和降噪孔板之间,小孔孔罩由斜小孔和直小孔排列组合而成,本实用新型设计合理,降低了湍流和共振,实现降噪,且无压损。
本实用新型公开了一种钢包下渣检测传感器。它在工字形圆环骨架的槽内,绕有外套绝缘磁管的螺旋形线圈,在螺旋形线圈的周围填充绝热材料,最后在工字形圆环骨架的槽内填满耐火泥,烘干后整体成形。双芯高温电缆与螺旋形线圈的线头在工字形圆环骨架内焊接后穿出,与装在钢包壳体上的连接器盒连接。本实用新型的传感器仅包含一个螺旋线圈,其引出线仅为最低限度的二根,因此,结构简单,成本低廉。由于本实用新型的传感器结构简单,其良好的检测性能依靠配套的检测装置电路技术来实现。本实用新型还能应用于所有冶金容器出钢挡渣的自动检测与控制。
本实用新型涉及一种棒材线专用变频调速电动机。目前冶金行业的棒材冷床输入辊道设备,由于工况要求电机单独驱动悬臂辊道且需频繁启动和正、反转,因此选用一般电动机在频繁启动和正、反转运行中,经常会发生电机被烧坏的情况。本实用新型采用如下的技术方案:棒材线专用变频调速电动机,其特征在于,所述的立式机座上装有后端盖和前端盖,所述的后端盖上装有风罩,该风罩内装有全封闭轴流风机,转子的前轴承挡直径为后轴承挡直径的1.2~2.0倍。本实用新型有效保证电机在不同转速运行时保持良好的冷却效果,防止了电机被烧坏,延长了电机使用寿命。
本实用新型公开一种智能报警安全锁芯的开锁及反锁检测机构,它包括与锁芯内芯的内转件连接的拨动件、设置在拨动件侧壁上的正面呈扇形的磁性体、设置在锁芯体中的霍尔传感器、相互间的连接线和电源;其特征是:所述磁性体是二个或一个,所述对应的霍尔传感器是二个、三个;磁性体设于铁粉末冶金制作而成的拨动件侧壁上时,拨动件在形磁性体的上部及左、右方向均开有凹槽,凹槽与拨动件的上边和左、右二边相通;所述相互间的连接线及霍尔传感器设于一柔性印刷电路板上,该电路板的一端与一配套的具有接收、处理和发送所述霍尔传感器发送的信号的智能控制板相连接,该智能控制板与一智能控制中心保持信号联络。本实用新型准确性好,制作安装方便。
本实用新型涉及一种用于硅片制绒前的预处理装置,其包括化学处理槽和化学品供应罐,所述化学处理槽和所述化学品供应罐通过管道连接,所述化学处理槽包括内槽和外槽,所述化学处理槽底部设置有加热器,所述化学处理槽侧面底部围绕有导管,所述导管与冷却水供应罐连接。通过在常规制绒装置之前增加预处理装置,对于杂质含量高,表面状况复杂的冶金级硅片,获得的绒面效果均匀,清晰。同时,通过在化学处理内槽上连接一外槽,使得化学处理内槽中的腐蚀液溢出到外槽,避免了由此造成的污染,通过循环管路使外槽中的溢出液体回到内槽中,由此提高了腐蚀液的利用率,减小了腐蚀液的浪费。
本实用新型属于电缆技术领域,特指一种防白蚁防鼠屏蔽控制电缆,在硬导体外包覆有聚乙烯绝缘层形成线芯,在一根线芯外均布六根线芯对绞形成电缆缆芯,在电缆缆芯外由内到外依次包覆有聚酯带、铝塑复合带屏蔽层、隔氧层、铜合金带铠装和加有驱鼠剂、驱白蚁剂的聚氯乙烯外护套,本实用新型的在聚酯带与隔氧层之间设置有铝塑复合带屏蔽层,使电缆具有良好的屏蔽效果和抗干扰性能;外护套为加有驱鼠剂、驱白蚁剂的聚氯乙烯材料制成,可防止老鼠、白蚁等破坏电缆而引起短路等后果,造成损失;隔氧层采用氧指数≥38的PVC材料制成,氧指数越高,电缆就易燃烧,可降低火灾的发生或火灾发生时火势的加强;适用于冶金、电力、石化等行业。
本实用新型公开了具有中心轴定位结构的旋梭内梭,包括碗形的内梭体,内梭体的底面为条状底板,条状底板的两侧各有一个弧形开口,内梭体的上端为开口端,在内梭体的中心设置有固定在条状底板上的中心轴,在中心轴的上部制有梭门槽,便于内梭的定位安装。本实用新型可采用粉末冶金工艺一体加工成型,适合于低成本、大规模的生产。该具有中心轴定位结构的旋梭内梭通过中心轴定位结构,便于梭心套的装配安装,具有定位准确、便于加工、耐高温、耐磨损、省材料、省工时、使用方便等优点,并能大幅度降低生产成本。
本实用新型公开了一种用于带式输送机的托辊。它包括转动轴、左右两个外密封圈、左右两个内密封圈,左右两个轴承、左右两个轴承座、辊体。辊体两端大孔分别与空心转动轴紧配合,装在轴承座中的轴承内圈孔与空心转动轴上的阶梯轴紧配合,轴承座外圆柱面与辊体两端大孔间装有内、外密封圈,轴承座的中心孔中装有油杯。本实用新型具有的有益效果:以两个空心转动轴代替通轴,节省材料,便于加工、装配;轴承座上设有油杯,使轴承在需要时能得到润滑;重量轻,转动惯量、阻力、工作噪声小;密封性能好,使用寿命长;整体结构不需要焊接,不因某一零件损坏而整体报废。因此,它可在煤炭、电力、矿山、粮食、码头、化工、冶金等系统的输送机中输送物料时推广使用。
本实用新型涉及湿法冶金领域,尤其是一种便于拆卸的卧式减速机隔音罩,设置于搅拌机与电机之间的减速机上,包括第一个盖板、第二盖板和第三盖板,所述第一盖呈L型结构,所述第二盖板和第三盖板对称设置在第一盖板的两侧,且第一盖板、第二盖板和第三盖板形成一个矩形中空结构,在第二盖板和第三盖板上与电机输出轴、搅拌机输入轴所接触的端面上均设置有弧形缺口,所述第一盖板与减速机之间通过螺栓固定连接,所述第二盖板、第三盖板与第一盖板之间通过螺栓固定连接,在第一盖板、第二盖板、第三盖板的内表面均设置有隔音棉。本实用新型提供了一种结构简单、紧凑、方便进行拆装,能够有效降低传动噪声的减速机隔音罩。
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