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本发明涉及一种形貌可控的纳米钛酸锂复合材料及其制备方法及采用该材料制成的锂离子电池，制备方法包括：(1)将锂源和钛源均匀混合，将所得混合物烧结，破碎，得钛酸锂复合材料前躯体；(2)将钛酸锂复合材料前躯体加入到分散介质中并加入有机碳源，研磨直至所得混合物中钛酸锂复合材料前躯体的粒径达纳米级，得到钛酸锂复合浆料；(3)将钛酸锂复合浆料干燥，破碎，烧结，即得产品。本发明通过对钛酸锂复合材料前驱体研磨至纳米级粒径和二次烧结工艺的调整，可有效的控制产品粒度分布，改变颗粒形貌；另外，还可选用掺杂、碳层包覆、氧化物包覆多种手段实现对碳酸锂材料的复合改性，从而改进钛酸锂材料的容量、倍率、循环等方面的性能。
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一种高体积分数金刚石增强铜基复合材料以及制备方法,属于金属基复合材料领域。金刚石与铜的体积比为40-70∶60-30,金刚石的粒径范围为38μm-212μm。金刚石表面预处理后,采用真空蒸镀的方法在金刚石表面镀覆0.1-2μm的Cr层;将镀Cr后的金刚石放入滚筒内进行铜元素滚镀加厚,滚镀后金刚石表面铜镀层的厚度为7-20μm,金刚石的增重为100%-170%;将滚镀后的金刚石直接放入等离子烧结炉(SPS)内制得金刚石-铜复合材料。本发明直接用金刚石表面较厚的铜镀层作为基体材料,避免金刚石与铜粉混合不均匀而带来额外的界面热阻问题;可以通过改变金刚石的增重量得到各种不同金刚石含量的复合材料,可操作性强,工艺简单。该复合材料具有较高的热导率,可用于电子封装等领域。
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本发明涉及一种尖晶石复合材料及其制备方法和用途,本发明提供的复合材料的通式为:CxNy-(LaM′b)4(McM″d)5O12-eAf,其中,CxNy为含有碳氮的化合物。本发明还提供了上述复合材料的制备方法及用途。本发明还提供了一种包括本发明的复合材料的负极以及包括该负极的锂电池和电化学超电容器。本发明的复合材料具有较高的电子电导率和离子电导率,尤其是倍率性能优异和循环稳定性好。
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本发明公开了一种三维复合材料聚光反射镜，从上至下包括薄玻璃、敏化层、反射层、反射层保护层、复合材料层、外保护层，各层之间精密结合为一整体，其中，复合材料层为采用复合材料纺织或编织的结构。本发明在采用聚光反射镜中采用复合材料层，提高了聚光反射镜的强度，简化了原始制备工艺中需要钢化玻璃的过程，从而大大的减小了制造成本，进而将降低光热发电成本，其解决了当前光热发电中上网电价成本过高的重要问题。
本发明涉及颗粒增强铝基复合材料及其零部件和零部件的近净成形工艺。本发明的复合材料中增强体颗粒平均粒度为0.1～3.5μm,体积百分比为10～40%,增强体与基体之间形成物理或化学冶金的界面结合且均匀分布。其坯锭的制法为将增强体粉末、铝基合金粉末加入到球磨筒中进行变速高能球磨,最后,再加入微量液态表面活性剂在15～80℃范围内球磨,球磨结束后制得的复合粉末经冷等静压以及随后的真空烧结或真空热压成形获得坯锭,坯锭经过半固态触变成形后获得复杂形状的零部件,可应用于航空航天、半导体、电子、汽车等领域。本产品性能优异、易切削、质量稳定、零件近净成形、具有较高的性价。
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本发明提供了一种自由基聚合物/石墨烯复合材料及其制备方法与应用。所述自由基聚合物/石墨烯复合材料由自由基聚合物和石墨烯组成;所述自由基聚合物与所述石墨烯的质量份数比为(1-20)∶(1-10)。上述复合材料的制备方法包括如下步骤:所述自由基聚合物和石墨烯加入至N-甲基吡咯烷酮中得到混合物;所述混合物经干燥即得所述复合材料。本发明提供的制备自由基聚合物石墨烯复合材料的方法简单,原料易得,适宜大规模生产,实用化程度高,可直接作为电池的电极材料使用。
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本实用新型提供的一种复合材料成形部件同步顶出装置，包括：顶出块(1)、弹簧(2)、模具(3)、顶杆(4)、气缸(5)、气缸限位器(6)。通过各机构配合动作，实现了复合材料成形过程高效无损顶出。成形制件在上下模具开模的同时，同步无间隙顶出，有效避免了顶出过程对仍处在较高温度的复合材料制件的影响，使复合材料制件能够快速脱模，满足轻质高强复合材料成形工艺要求。
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本发明涉及一种C/SiC‑HfB2复合材料及其制备方法。制备方法包括如下步骤：将前驱体进行固化和裂解，得到纳米HfB2/SiC复相超高温陶瓷粉体；将超高温陶瓷粉体与前驱体混合，配制成超高温陶瓷粉体料浆；以料浆作为浸渍液，对C/C复合材料进行前期致密化处理；以前驱体为浸渍液，对经前期致密化处理后的复合材料进行后期致密化处理，得到复合材料。前驱体与碳纤维及基体的浸润性较好，利于提高渗透深度；前期致密化采用料浆作为浸渍液，后期采用前驱体直接浸渍，在保证浸渍效率和浸渍深度的基础上，提高复合材料均匀性和致密化程度。
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本发明涉及一种层状石墨烯/钛复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。所述方法是将含有石墨烯的挥发性浆液均匀涂覆到片状纯钛或钛合金基体一个表面上，然后将涂覆石墨烯的基体一层一层叠加起来，使片状纯钛或钛合金与石墨烯涂层进行交替堆叠，再进行放电等离子烧结以及热处理，获得强塑性匹配优异的层状石墨烯/钛复合材料。本发明所述方法的工艺简单可行，能耗低，无污染，效率高，易于实现大规模生产；而且该方法能够使石墨烯本征结构保留完好，所制备的石墨烯/钛复合材料在层状方向还可以实现石墨烯连续分布，有利于进一步开发其结构功能一体化的潜力，获得强塑形匹配优异的层状石墨烯/钛复合材料。
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本发明涉及纳米材料技术领域，尤其涉及一种氧化钨复合材料及其制备方法和应用，该氧化钨复合材料的制备方法包括：将NaCl溶液与钨酸钠溶液混合，调节pH，进行水热反应，得到纳米WO3内核材料；然后将硝酸铋溶液与所述纳米WO3内核材料混合，进行溶剂热反应。本发明提供的氧化钨复合材料的制备方法绿色环保、稳定可靠、简便易行、可控性高，所得到的复合材料尺寸均匀，形貌细小、方便应用。本发明制备得到的氧化钨复合材料同时具有光催化降解与SERS检测的双功能性，双功能应用性能卓越、效果显著。
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本发明属于橡胶复合材料技术领域，具体涉及一种三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法。本发明提供了一种三元乙丙橡胶复合材料，用作直流高压电缆附件绝缘材料，高压直流电缆绝缘材料为交联聚乙烯，所述三元乙丙橡胶复合材料跟所述交联聚乙烯的体积电阻率满足以下公式：所述三元乙丙橡胶复合材料的邵氏A硬度为50‑65，门尼粘度(90℃，1+4min)为30‑40MU。本发明通过将三元乙丙橡胶和交联聚乙烯在不同温度下的体积电阻率满足特定的关系式，可以使得两者体积电阻率更为匹配，匹配性较好，达到改善直流电缆附件电场分布均匀性的效果，提高高压直流电缆附件的绝缘强度。
本发明涉及一种树脂组合物、由该组合物制得的吸波复合材料及其制备方法。所述树脂组合物包含如下组分或者由如下组分组成：环氧树脂、二丁酯、三乙烯四胺和2‑甲基‑4‑乙基咪唑。本发明还提供了一种制备新型吸波复合材料的方法，所述方法采用本发明所述树脂组合物、短切纤维和铁磁性吸收剂来制备所述吸波复合材料。本发明进一步提供了根据本发明方法制得的新型吸波复合材料。本发明方法工艺简单、制备时间短；本发明的新型吸波复合材料是具有吸波/承载双重功能，可以吸收高频率范围的电磁波，达到隐身效果，同时允许低频率电磁波透过，可以进行通信导航和预警。
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本发明提供一种镍铝复合材料及其制备方法和应用，该镍铝复合材料中含有氧化铝、碳化镍和单质镍。该镍铝复合材料的制备方法包括：首先提供镍铝前驱体；然后对镍铝前驱体进行升温热处理后，进行氢还原处理；对氢还原处理后的镍铝前驱体进行降温处理；通入碳源对降温处理后的镍铝前驱体进行低温气相沉积，得镍铝复合材料；其中低温气相沉积的温度为200℃～300℃，沉积时间为30分钟～1440分钟。采用本发明的方法制备的镍铝复合材料能在较低温度下将工业废气中的丁烷完全氧化，具有良好的工业应用前景。
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本发明涉及一种微晶石墨矿‑尼龙6组合物复合材料，微晶石墨矿复配物与尼龙6、马来酸酐接枝物或共聚物、润滑剂和抗老化剂共混，通过螺杆挤出机挤出，获得微晶石墨矿‑尼龙6组合物复合材料。尼龙6与微晶石墨矿复配物的质量比为20:6～14，润滑剂使用量为0.05～0.02％，抗老化剂使用量为0.03～0.2％。马来酸酐接枝物使用量为2～15％。马来酸酐共聚物使用量为2～5％。微晶石墨矿的碳质量含量为20～95％。本发明通过尼龙6与微晶石墨矿粉和玻纤、天然矿物共混，加入改性物质，提高了复合材料的导电性能和力学性能，获得高韧性、高强度及高导电性的微晶石墨矿‑尼龙6组合物复合材料，降低了成本，扩大了复合材料的用途。
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本发明提供了一种制备先进复合材料L形梁构件的压力监测模具及使用方法。本发明第一方面提供了一种制备先进复合材料L形梁构件的压力监测模具，所述模具为L形，其表面设置有L形凹陷，所述L形凹陷的直角边与所述模具的直角边位于一条直线上；其中，所述L形凹陷内填充有压阻式压力传感器，用于监测先进复合材料成型固化过程中受到的压力。本发明提供的模具，其封装有压阻式压力传感器，可对先进复合材料成型固化过程中受到的压力进行全面监测，尤其是拐角等关键位置；此外，该压力传感器不会对先进复合材料的成型有任何影响，也无需设置液体存储装置，有效节省了体积，提高了压力监测效率。
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本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体公开了一种硼掺杂石墨烯增强铜基复合材料及其制备方法。本发明的铜基复合材料以硼掺杂石墨烯作为增强体，有效增加了铜与石墨烯的结合界面，改善了界面电子传输。其中，硼掺杂石墨烯是在完整的石墨烯片层上进行硼掺杂，基本不会破坏石墨烯的结构完整性。硼掺杂之后石墨烯的电子传输性能更好，同时可以在石墨烯与铜基底之间形成Cu‑B‑C键，兼顾界面结合和电子传输。本发明将石墨烯掺杂、铜原料与增强体混合、热处理等工艺相结合，成功制备了硼掺杂石墨烯均匀分布的铜基复合材料。实验证明，硼掺杂石墨烯增强铜基复合材料的拉伸强度不低于308.6MPa，电导率不低于90.6％IACS。
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本发明属于复合材料力学性能测试技术领域，涉及一种无需追踪裂纹的复合材料层间I型断裂韧性测试方法，本发明的测试方法基于I型层间断裂韧性计算的修正梁理论，利用分层长度和DCB试验件柔度的内在力学关系，建立了关于DCB试验件实时柔度的分层长度表达式和断裂韧性表达式；避免了分层测试中需要追踪层间裂纹，并实时记录当前载荷下分层长度的难题；适用于连续纤维增强聚合物基复合材料层板I型层间断裂韧性的测试，操作流程简单，便于实现工程应用；特别适用于连续纤维增强聚合物基复合材料层板，例如碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等连续纤维增强的聚合物基复合材料。
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本发明公开了一种磷烯‑石墨烯复合材料及其制备方法，该磷烯‑石墨烯复合材料是由磷烯和石墨烯复合而成的多孔泡沫材料。该材料的制备方法包括：将磷烯和氧化石墨进行真空球磨，然后加入到分散液中进行分散，从而得到磷烯和氧化石墨混合在一起的混合悬浮液；将多孔基体浸泡于混合悬浮液中，然后置于保护气体中加热至500～1100℃，并保温1～48小时，从而得到磷烯‑石墨烯复合材料前驱体；将磷烯‑石墨烯复合材料前驱体浸泡于酸性液体中，以去除多孔基体，从而制得磷烯‑石墨烯复合材料。本发明不仅能够充分发挥磷稀和石墨烯的双重优点，具有良好的导电性、导热性、稳定性及柔性，比表面积大、机械性能好，而且产率高，产品质量好，制备方法简单、容易操作、设备要求低。
本发明提供了一种Ti‑Al3Ti层状复合材料空心夹层结构的制备方法，其特征在于，通过气压热压复合的工艺对按照预定的顺序叠加的Ti箔、Al箔及钛合金薄板进行处理，并结合超塑成形/扩散连接技术制备Ti‑Al3Ti层状复合材料的空心夹层结构。本发明采用气压进行热压复合制备Ti‑Al3Ti层状复合材料工艺过程中，结合超塑成形/扩散连接工艺，实现Ti‑Al3Ti层状复合材料空心夹层结构的成形与制备在同一过程中完成，该工艺方法可有效降低成本，提高制造效率。另外，还可以通过控制Ti‑Al3Ti层状复合材料的层间距、层厚比，进而可以调控材料的性能。
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本发明公开了一种纵置复合材料板簧性能测试装置及测试方法。本发明的纵置复合材料板簧性能测试装置包括：基座，所述基座上两侧对称设置有一对导轨；一对滑动件，所述滑动件分别位于两侧的导轨上，且可相对导轨滑动；待测试板簧，所述待测试板簧的两端分别固定在两侧的滑动件上；转向加载装置，所述转向加载装置设置在待测试板簧的中部，载荷加载系统通过转向加载装置在不同方向上对待测试板簧进行测试。本发明的测试装置能够实现对复合材料板簧厚度、长度以及宽度方向上的疲劳性能全方位测试，更真实地反映复合材料板簧在车辆行驶过程中所受到的载荷的状况，获得更可靠的复合材料板簧疲劳寿命数据。
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本发明提供了一种石墨烯/铝复合材料的制备方法。该复合材料中石墨烯的添加量为所述复合材料总量的0.1～5.0wt.％。与未添加石墨烯的纯铝抗拉强度，伸长率和导电性比，石墨烯/铝复合材料的力学性能和电气性均有不同程度提高。石墨烯/铝中间合金的出现，使得石墨烯可以通过“石墨烯/铝”中间合金的形式加入到熔融的铝液中，最大程度地改善石墨烯在铝液中的分散均匀性，从而使得石墨性改性铝导线电缆的工业化批生产可以通过熔融铸造法来实现。该复合材料的制备方法包括机械混合、低温球磨、真空除气、热等静压和挤压等，工艺简单可控，生产成本较低，适合工业化生产，市场前景良好。
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本发明提供了一种抗菌聚氨酯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚氨酯复合材料的重量组成如下：改性聚氨酯为50～70份、复合抗菌剂为5～10份、纤维增强体为5～10份、陶瓷填料为5～10份、固化剂为10～15份、稀释剂为2～5份、硅烷偶联剂为2～5份、表面活性剂为2～5份。复合抗菌剂采用载银纳米二氧化钛和壳聚糖复配而成；改性聚氨酯由多元醇和环氧化聚丁二烯预聚物组成；环氧化聚丁二烯预聚物由环氧化聚丁二烯、乙酰丙酮铜、异氰酸酯和乙酸乙酯组成；本发明优化了抗菌聚氨酯复合材料的组成和配比，兼顾了抗菌聚氨酯复合材料制件的力学强度和柔韧性；同时极大地提高了抗菌聚氨酯复合材料的抗菌性能，能够有效地避免细菌的滋生和传播，给使用者带来健康、舒适的体验。
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本发明公开了一种自清洁轻质防渗高韧性水泥基复合材料，属于混凝土应用技术领域。该复合材料包括原料和添加剂，原料包括水泥、粉煤灰、水、精细沙、减水剂；添加剂包括纳米二氧化钛、短纤维、EPS颗粒。原料为该复合材料的基本组成，添加剂为该复合材料的功能性组成。添加剂均匀填充在原料中。本发明的自清洁轻质防渗高韧性水泥基复合材料的密度为普通混凝土密度的70％，改善了普通混凝土自重过大的问题；由于加入了纤维，能够有效地提高轻质混凝土的抗拉能力，改善轻质混凝土的受力性能。由于加入纳米二氧化钛，可以使附着在混凝土表面上的有机污染物在紫外线的作用下及时降解且这些降解物可以被雨水冲刷掉，使混凝土表面始终保持清洁。
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本发明提供一种带有绝缘复合材料层的海底电力电缆，其由内层到外层依次包括电缆导体、金属护套、加强层、聚乙烯护套、铜带绕包层、铠装层和外被覆层，电缆导体内形成有中心油道，加强层和铠装层之间在径向横截面上短接，海底电力电缆还包括电缆导体和金属护套之间的绝缘复合材料层，绝缘复合材料层包括绝缘材料层和绝缘屏蔽层两层结构。本发明在电缆导体和金属护套之间增加耐压的、电绝缘性好的绝缘复合材料层，且绝缘复合材料层采用纳米改性环氧树脂与其他组分如甲基四氢苯酐、奇士增韧剂等复配使用，由于它们之间的协同效应，大大增强了海底电缆的耐温耐压性能、机械强度及绝缘性能。
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本发明涉及一种含镧的钨或钼复合材料的制造方法。具体的,本发明涉及含有镧的复合材料的制造方法,其中所述复合材料为含有钨或钼的复合材料,该方法包括如下步骤:(1)混合原料粉末,其中,所述原料粉末包含氢氧化镧粉末、以及含钨或钼的粉末;(2)将所述原料粉末成型为坯体;(3)将所述坯体烧结,得到所述复合材料。
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本发明涉及一种含有碳纳米管的高介电常数复 合材料及其制备方法，属于高介电材料技术领域。本发明所述 复合材料含有碳纳米管CNT和钛酸钡BaTiO3，有机材料聚偏氟乙烯PVDF，其配方按体积比为：碳纳米管2～12％，钛酸钡20％以及聚偏氟乙烯68～78％。其制备方法采用热压法来降低成型温度、缩短制备时间，在较短的时间内获得性能稳定、韧性好的复合材料。本发明通过热压制备的含有碳纳米管的高介电常数复合材料，具有高的介电常数ε＝450以上，且制备工艺简单，节省能源，材料韧性好。通过调节添加组分的相对含量和对组分进行不同的物理化学处理，可明显改变该材料的介电常数和柔韧性，作为高介电复合材料具有广泛应用前景。
本发明公开了聚砜/热致液晶聚合物/刚性填料的复合材料。复合材料,含有如下重量份数比的组分:聚砜60-99,刚性颗粒填料1-50,热致液晶聚合物1-20。本发明聚砜/热致液晶聚合物/刚性填料的复合材料在熔融加工时,基体树脂与TLCP均为熔体,由于TLCP具有很好的流动性,从而降低了整个复合材料的黏度,改善了复合材料的加工性能;而且不同尺寸的刚性填料可以和TLCP分散相产生流变学上的协同效应,使三元混杂体系的黏度显着降低,远低于纯PSF和PSF/填料复合体系的黏度,在较高剪切速率时甚至低于PSF/LCP二元共混体系的熔体黏度,极大地改善了聚砜的加工性能,应用前景广阔。
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本发明提供一种高导热、绝缘邻苯二甲腈复合材料及其制备方法和应用。该复合材料由邻苯二甲腈基核壳复合材料制备得到，核壳复合材料具有核壳结构，即包括内核和至少一层的导热填料层，所述内核为邻苯二甲腈基微球，所述导热填料层至少部分包覆在所述内核的表面。本发明提供的复合材料在较低的导热填料含量下就能够表现出良好的导热性能，有效地克服了高导热填料含量才产生导热网络的问题，并且具有良好的绝缘性能。
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本发明提供一种功能型骨修复复合材料及其制备方法和应用。所述功能型骨修复复合材料包括：陶瓷基复合材料、壳聚糖、活性物质，壳聚糖含量为陶瓷基复合材料的2wt％‑8wt％；活性物质含量为陶瓷基复合材料的0.01wt％‑0.03wt％；其中，以重量百分比计，所述陶瓷基复合材料包括：锶掺杂再生硅材料60wt％‑90wt％，生物医用陶瓷材料10wt％‑40wt％。本发明通过将锶掺杂再生硅材料与生物医用陶瓷材料进行复配得到陶瓷基复合材料，然后将活性物质负载于陶瓷基复合材料及天然聚合物材料上，三者协同作用能够有效加快骨修复时间及提高骨修复效果，可实现多种非承重部位骨缺损的修复。
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