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本发明公开一种复合物包覆钛酸锂负极材料的制备方法，复合物包覆钛酸锂负极材料为Zn2Te3O8·xTiTe3O8（其中x的取值为0‑1），其制备方法包括：采用溶胶‑凝胶法制备纯相钛酸锂前驱体，并与一定比例的Zn2Te3O8·xTiTe3O8混合物进行固相研磨，空气气氛中煅烧得到所述的Zn2Te3O8·xTiTe3O8复合物包覆钛酸锂负极材料，该负极材料中，Zn2Te3O8·xTiTe3O8均匀包覆在钛酸锂表面，抑制钛酸锂颗粒的增长，降低材料的pH值，且Zn2Te3O8·xTiTe3O8材料表面包覆层化学稳定性好，在反复的充放电过程中，有效的保持钛酸锂的结构稳定，提升钛酸锂的倍率和循环性能；同时整个制备过程简单，易于试验，具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种表面活性剂辅助的超薄Li4Ti5O12纳米片的制备方法及其在锂电池和钠电池中的使用方法，属于电化学电源和储能领域。本发明首次利用三嵌段聚醚型表面活性剂辅助水热合成钛酸锂前驱体，然后在空气气氛下烧结，制备成厚度为3-10nm的超薄纳米片状Li4Ti5O12电极材料。本发明合成的这种超薄纳米片状Li4Ti5O12材料，分别以金属锂和金属钠为负极制备成锂离子电池和钠离子电池。制备的超薄纳米片状Li4Ti5O12材料大倍率性能优异，并具有高的比容量，可广泛应用于各种便携式电子设备和各种电动车所需锂离子电池，以及的相关能量存储的锂离子电池，同时还可以用于性能优良的钠离子电池。
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本发明提供一种从废旧镍钴锰酸锂电池中回收有价金属的方法、及由该有价金属制备的镍钴锰酸锂正极材料，属于废旧动力电池回收技术领域，其可解决现有的回收方法中存在的废旧镍钴锰酸锂电池中镍、钴、锰的比例不一致，需要在回收步骤中加入相应的金属以调节其含量达到需要的比例的问题。本发明的回收方法通过筛选废旧镍钴锰酸锂电池中各镍钴锰酸锂电池中的正极材料为同类的正极材料的废旧镍钴锰酸锂电池为回收原料，回收得到无需调节镍、钴、锰的比例能直接应用于锂离子电池的正极材料制备的镍钴锰复合碳酸盐。
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本发明公开了一种强散热锂电芯电池组，包括锂电芯固定座和安装在锂电芯固定座内部的锂电芯单元，所述锂电芯固定座上部一体化设置有若干锂电芯安装槽，所述锂电芯安装槽之间设有散热风道，所述锂电芯安装槽内填充有锂电芯单元，所述锂电芯固定座的底部通过支架安装有风扇，所述锂电芯安装槽的顶部设有盖板。本发明通过第一弹簧和第二弹簧可以在锂电芯单元振动时进行缓冲，同时第一弹簧和第二弹簧自动伸缩，保证锂电芯单元的导电连通性，通过风扇可以在散热风道内强制空气对流，将锂电芯单元产生的热量带出，实现散热，保证锂电芯单元的温度场均匀，通过散热槽，可以提高散热效率。
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本发明提出了一种工艺简单、成本低、提纯纯度高的自废旧锰酸锂电池中回收有价金属的方法,以实现对锰、锂、铝、铜、镍等金属的综合回收。该方法采用有机溶剂对电池的活性物质进行浸泡剥离,直接得到洁净的铝、铜、镍箔与隔膜;利用酸性溶液与电池电芯中的LiMn2O4反应,生成锂与锰的可溶性盐类;用NaOH溶液或氨水调整pH值至5～7,使溶液中的铁离子、铝离子、铜离子全部沉淀、过滤分离;再用NaOH溶液或氨水调整pH值至10～12,经沉淀、过滤得到氢氧化锰固体与含锂滤液;最后将氢氧化锰固体灼烧得到MnO2,将含锂滤液与碳酸钠反应生成碳酸锂,再经过滤,洗涤、干燥即得到纯净的碳酸锂。经过上述步骤处理后,电池中锂的回收率大于85%。
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本发明提供了一种锂离子电池硅负极，包括硅负极电极片及复合在其表面的多孔导电隔层。本发明将多孔导电材料复合在传统的硅负极电极片上，在电极片负载有硅材料的一面，形成具有导电隔层的硅负极电极片结构。这种导电隔层对于硅负极材料结构上的改进，可以更加简便的实现硅负极材料循环性能的提高和倍率性能的提高，本发明提供的相应硅负极的制备方法简单、易行，具备大规模应用的前景。
本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极用弹性导电网络导电剂浆料制备方法，包括以下步骤，将多层石墨烯和多壁碳纳米管混合物进行酸化处理，分散于Co(NO3)2·6H2O水溶液中；随后缓慢加入2‑甲基咪唑，充分反应后，将所得沉淀物洗涤、干燥后得到固体粉末；将固体粉末高温热解，再经酸洗、干燥得到表面修饰多孔碳的GR/MWCNTs中间产物；最后将单壁碳纳米管和该中间产物分散在含CMC的胶液中，得到硅碳负极专用导电剂；该导电剂具表面修饰多孔碳大幅度提升了石墨烯和碳纳米管的分散性，增加导电剂与活性物质的接触，稳定硅碳负极与导电剂的接触不充分的现象，最终改善电芯循环性能。
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本发明提供一种锂电池，包括并联叠芯；并联叠芯包括第一叠芯、第二叠芯、第一正极连接片、第二正极连接片；第一叠芯的第一正极极耳固定连接有第一正极连接片，第二叠芯的第二正极极耳固定连接有第二正极连接片，第一正极极耳、第一正极连接片、第二正极极耳、第二正极连接片依次排列；第一正极连接片的一角背离第一叠芯延伸固定有第一辅助连接片，第二正极连接片的一角背离第二叠芯延伸固定有第二辅助连接片，第一辅助连接片与第二辅助连接片相互固定。本发明通过辅助连接片之间的固定将两叠芯的正极极耳连接到一起，解决了传统工艺中将第一正极极耳和第二正极极耳直接折弯焊接导致的虚焊、撕裂风险。
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本发明涉及电极材料制备技术领域，具体涉及一种石墨烯‑硅碳锂离子电池负极材料的制备方法；包括以下步骤：纳米硅颗粒的石墨烯包覆、碳包覆一次复合材料和碳化与混料；本发明中的纳米硅分散于石墨烯片层间或表面，形成类球型形的石墨烯/纳米硅复合材料，石墨烯良好的机械性能和柔韧性可以缓解硅的形变应力，优异的导电性和导热性提供快速的电子传导和热疏散；热处理后再通过碳微球的生长制备出碳包覆一次复合材料，形成的碳包覆层避免了硅颗粒的孤岛效应导致硅与电解液直接接触，进一步提升了材料的结构稳定性和循环性能；采用本发明制备的硅碳负极材料具有首次库仑效率高、循环性能稳定、压实密度高和电极结构稳定的优点。
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本发明公开了一种锂电池壳体，包括壳体本体、正极盖板和负极盖板，所述壳体本体的两侧分别固定正极盖板和负极盖板，所述正极盖板包括正极盖板本体、正极连接片、正极座和正极柱，所述负极盖板包括负极盖板本体、负极连接片、负极座和负极柱。本发明的优点在于，通过正极柱和负极柱的设置以及正极柱和负极柱分别与正极连接片和负极连接片的连接，大大提高了正极盖板和负极盖板的过流能力，不易发热，安全系数高，并且还能能够满足功率型电池对大倍率充放电的需求。
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本发明涉及一种用于锂离子电池负极的硅‑碳复合材料制备方法，其包括：将化学气相沉积设备抽真空后，将硅源气体和氩气通入化学气相沉积设备中制得硅颗粒；再通入碳源气体和氩气，在硅颗粒表面生成碳包覆层，制得硅碳复合颗粒；将石墨分散到分散剂中制得石墨分散液。向石墨分散液中加入硅碳复合颗粒，将硅碳复合颗粒与石墨混合均匀，分散剂蒸发后，制得硅‑碳复合材料。本发明制备的硅颗粒尺寸较小且颗粒较分散，硅碳复合颗粒分布较均匀，分散的硅颗粒有利于增大硅与碳包覆层的接触面积，提高硅的导电性。此外，利用复合材料中的碳包覆层和石墨缓解硅在充放电过程中的体积变化，提高硅碳复合材料的循环放电稳定性。
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本发明公开一种测试锂离子电池磷酸亚铁锂正极片最优压实密度的方法，其步骤如下：将极片放入烘箱中于80℃烘烤12h，然后冲极片，逐个称重、测厚度、辊压，再放入烘箱中于80℃烘烤3h；制作扣电；化成：分别以0.1C与0.5C的电流进行两周充放电；充电：以0.1C的电流充电至半电态；测试：依次进行交流阻抗与线性扫描测试；数据处理：统计克容量，计算交换电流密度与Li+的固相扩散系数，阻抗拟合得到内阻值。分析结果，克容量、交换电流密度与Li+的固相扩散系数最大，同时内阻最小，这样的电池性能最优。综合这几个参量，选出性能最优的电池对应的极片的压实密度，即为极片的最优压实密度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池温度响应盖板组件，包括：盖板、固定在盖板上并与盖板电连接的正极极柱、固定在盖板上并与盖板绝缘的负极极柱以及安装在负极极柱上的翻转部件，其中：翻转部件包括按序依次连接的固定部、延伸部、变形部和翻转部，所述固定部与负极极柱连接，延伸部位于盖板的上方并盖板间距布置，变形部为U形结构件，且其开口位于延伸部的下方并朝向固定部；翻转部位于变形部与固定部之间，且翻转部远离变形部一端的端部平行于盖板。一种锂离子电池，包括上述所述的锂离子电池温度响应盖板组件。本实用新型实现了对电芯的过充保护，且可有效保障翻转部与盖板接触的稳定性。
本实用新型公开了一种用于锂电池的极间绝缘体，包括本体，其特征在于：所述本体的其中一个表面向本体内凹陷形成有凹槽，所述凹槽内开设有贯穿本体的通孔。还公开了一种应用有该极间绝缘体的锂电池。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：极间绝缘体的上表面使用一种凹槽结构，该凹槽结构可以定位电池盖，使电池盖不会和电池金属壳体被外部金属短路，也确保电池盖不会轻易移位，减少了电池在壳体内被意外短路的可能；同样即使在电池外部壳体损坏的情况下也不会使得内部发生接触，从而导致短路。
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本发明公开了一种锂离子电池及锂离子电池的制造方法，其中，锂离子电池包括开口向上的电芯外壳，电芯外壳上端封装有上盖，上盖上设有正极柱和负极柱，电芯外壳内部安装有与正极柱和负极柱对应导通的极组，极组包括左右平行排布的正极片和负极片，电芯外壳内部填充有凝胶用电解液，正极片和负极片之间具有用于凝胶用电解液填充的间隙，凝胶用电解液为紫外光固化式电解质；本发明在正极片和负极片之间填充凝胶用电解液，凝胶用电解液可采用紫外光固化，用于代替隔膜，从根本上解决了隔膜起皱的问题；并且凝胶用电解液经紫外光固化后得到的物质为半固态的聚合物电解质，不存在漏液情况，安全性能大大提高。
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本发明公开了一种锂电池正极浆料，包含正极材料和可聚合单体；所述可聚合单体为可热聚合单体、可电化学氧化聚合单体或其组合。本发明还公开了该正极浆料制备的正极极片和含该正极极片的锂电池。本发明利用可聚合单体在正极极片表面及颗粒之间原位形成包覆层，该包覆层有助于提升正极极片组装成的电池安全性能，如抑制高温搁置产气，提升高温热箱测试通过率。
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本发明属于电池制造技术领域，具体的说是一种锂离子电池电芯盖板及锂离子电池，包括主体，所述主体的两端固定安装有电极；所述主体上中间位置开设有薄弱槽；所述薄弱槽内固定安装有变形板；所述薄弱槽内滑动安装有挤压柱；所述挤压柱的上端设置有穿刺块；所述挤压柱的下端紧贴在变形板上；所述变形板为双金属片制得；所述薄弱槽内固定安装有封口膜二；所述变形板位于封口膜二的上方；本发明结构简单，泄压精度高，同时，能够在电池损坏时断开电池与外部电路连接，保护外部电路。
本发明公开了一种层状多孔氧化铁电极材料及其制备方法、锂离子电池电极片及其制备方法和锂离子电池，该制备方法包括：1)将铁盐、沉淀剂与溶剂混合以制得铁盐溶液；2)将导向剂与溶剂混合以制得导向剂溶液；3)将铁盐溶液、导向剂溶液进行混合，接着进行水热反应，然后将反应体系冷却、收集反应体系内的固体产物并洗涤，最后将固体产物进行干燥以制得前驱体；4)将前驱体煅烧以制得层状多孔氧化铁电极材料。通过该方法制得的状多孔氧化铁电极材料具有优异的比容量、长循环寿命和绿色无毒的特点。
本发明公开了一种梭形结构H2Ti5O11·H2O纳米材料的溶剂热合成方法，它是将乙二胺加入到甲醇中混合形成混合溶剂，加入钛酸四正丁酯，充分搅拌后于反应釜中160～230℃下反应6～24小时，自然冷却后，经分离、洗涤、干燥后得到梭形结构H2Ti5O11·H2O纳米材料。本发明的合成方法具有反应条件温和、方法简单、产物形貌均匀的优点。本发明方法合成的梭形结构H2Ti5O11·H2O纳米材料在新型太阳电池、光催化、锂离子电池等领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体的制备方法，通过调控共沉淀法不同阶段的原料成分和反应条件，得到的前驱体包括内核和包裹在所述内核外表面的外壳，其中内核疏松，具有多孔结构，内核的化学组成如通式(NiaCobMnc)1‑xAlx(OH)2所示；外壳致密，外壳的化学组成如通式NidCoeMnf(OH)2所示。本发明制备前驱体的工艺简单，耗费氨水量少，元素沉淀均匀性好，适合大规模产业化生产，前驱体制备的正极材料具有明显的中空结构，制成锂离子电池后可以增加电解液的浸润性，提高电池的功率性能。
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本发明公开了一种锂电池负极材料及其应用于锂电池的制备方法，首先将碳基材料进行活化处理后，然后与过渡金属离子盐、多齿有机配体利用水热法制备得到MOF@C复合材料，再将MOF@C复合材料与粘结剂配比成不同粘结剂含量的负极浆料后，采用狭缝式挤压涂布的方法按照粘结剂浓度从内层到外层递减的顺序进行多层涂布制得负极极片，最后采用此负极极片装配成对应的锂电池。本发明制备得到的MOF@C复合材料保留了MOF优势的同时，导电性得到了提升，增加充放电过程中的活性位点；采用多层涂布方式弥补粘接剂在干燥过程中向表面迁移带来的影响，有效地提高负极材料在箔材上的剥离强度，同时有利于厚电极的制备进而提高负极容量。
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本发明公开了一种阻燃锂离子电池电解液，包括锂盐、有机溶剂、含氟烃基氮代磷酸酯类阻燃剂和成膜添加剂。本发明还公开了含该电解液的锂离子电池。本发明使用的含氟烃基氮代磷酸酯类阻燃剂，相比于传统的环状磷腈和高分子聚磷腈，粘度更低、电导率高、添加剂量更少、阻燃效果更好，在用量较小的环境下，就可以实现阻燃和电化学性能的兼顾，由于氰基的引入，当用量在适量范围内进一步提高，还有利于提高电池的循环性能。
本发明公开了一种氧化石墨烯/硫微胶囊复合材料的制备方法、锂硫电池正极、锂硫电池，以氧化石墨烯水溶液、含有光引发剂的有机光固化材料溶液、聚乙烯醇水溶液，分别作为内相、外相、驱动相，利用液驱同轴流动聚焦技术，内相和外相在驱动相的剪切作用下得到氧化石墨烯微胶囊，并将其在紫外光照下固化，经洗涤、干燥、高温碳化、熏硫步骤后制备得到氧化石墨烯/硫微胶囊复合材料，其具有良好的导电性能，在胶囊内部大量的氧化石墨烯为硫的吸附提供了比表面积，增加了硫的活性质量，也为硫的体积膨胀提供的缓冲空间，从而改善了锂硫电池的电化学性能。
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本实用新型提供了一种锂电池及锂电池止动机构，该锂电池包括：外壳、卷芯、止动架、盖板、正极连接片和负极连接片，卷芯具有正极耳和负极耳；卷芯设置于外壳内，止动架和盖板均安装于外壳，卷芯、止动架和盖板从下向上依次分布；正极连接片和负极连接片均设置于盖板与止动架之间且与盖板电连接，正极耳的上端固接于正极连接片，负极耳的上端固接于负极连接片；止动架设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽设于止动架的下侧且位于正极耳的下端的上侧，第二凹槽设于止动架的下侧且位于负极耳的下端的上侧。通过本实用新型，减小了电芯内部极耳内折风险，提高了电池的安全性。
本发明公开了一种锡/还原氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池。本发明利用价格低廉原料制备得到氧化石墨，通过两步水热、复合、洗涤、冷冻干燥、还原，得到了由球状锡与还原氧化石墨烯复合的纳米材料。本发明针对锡作为电极材料的循环稳定性等技术难题，提供了一种工艺简单、产率高、成本低的纳米复合材料制备方法。
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本发明公开了一种改善锂离子电池倍率性能的电解液，包括电解质锂盐、有机溶剂、成膜添加剂和二硼酸乙腈类化合物。本发明还公开了含该电解液的锂离子电池。本发明的电解液能在电极表面形成一层稳定的阻抗较低的SEI膜，提高了界面膜的离子电导率，从而使电池获得优异的倍率性能。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法、含有该材料的锂离子电池，该正极材料的结构为在LiNi0.5Mn1.5O4材料或者掺杂改性的LiNi0.5Mn1.5O4材料上包覆有Li2TiO3。本发明中的制备方法中采用溶胶-凝胶法与固相法相结合，从而使得包覆的Li2TiO3分布均匀，最终制得的正极材料的均匀性良好，使得制得的正极材料具有良好的循环性能和倍率性能。该正极材料导电性能提高，使得循环稳定性及倍率性能均提高；通过表面包覆钛酸锂使正极材料和电解液隔离开来，在充放电过程中电压高达5V左右时，电极表面的电解液不会被氧化分解沉积于电极表面，减小了充放电过程中电解液对正极材料的溶解、侵蚀等影响。
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一种锂‑氟化石墨锂电池阳极材料及其制备方法，所述阳极材料由以下重量份的原料组成：石墨18‑20份，铂金粉0.5‑0.8份，碳化硅0.3‑0.7份，钛白粉0.3‑0.6份，氟化钙1.5‑1.8份，二氧化钼0.3‑0.5份，硫酸钙0.2‑0.6份，氧化亚铁0.5‑0.8份，二氧化钛0.4‑0.7份。将制得的阳极材料用于锂电池使得该电池具有较高的电压及电流密度，电池利用率高，电位平坦性优异，与电池生成导电性高的碳，故其利用率为100％，由于内电阻不增加，因此放电电位可以稳定在放电末期。使得电池贮存性能好，持续时间长，氟化石墨不论在电化学和热力学上都是稳定的，自发电率也非常小，每年为0.5％，能在很宽的温度范围内使用。
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本发明公开了一种锂离子电池的电芯的干燥方法及锂离子电池，该方法包括以下步骤：（1）将电芯放置于封闭的腔体，对腔体进行抽真空，在腔体内的真空度达到-0.1～-0.12MPa后，持续抽真空3～10分钟；（2）对电芯进行加热，加热温度为75～85℃，加热时间为2～5小时；（3）向腔体内充入非氧化性气体，当腔体内的真空度达到-0.01～-0.02MPa时，停止充入非氧化性气体；（4）对电芯进行加热，加热温度为75～85℃，加热时间为20～40分钟；（5）对腔体进行抽真空，在腔体内的真空度达到-0.1～-0.12MPa后，持续抽真空3～10分钟。采用分步式的抽真空和换气，大大节约了能源，提高了干燥效率。
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本发明公开了一种锂离子电池专用掺杂改性磷酸铁锂材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸铁锂500、磷酸二氢铝3-4、碳化硼5-6、磷酸锰锂1-2、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，提高了材料导电性，并有效抑制晶体的长大，得到均匀分散的磷酸铁锂材料；而且放电容量大，保证了动力电池产业化的一致性和续航能力，价格低廉，无毒性，不造成环境污染，安全性能好、原材料来源广泛，寿命长。
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