云南有色金属火法冶金技术理论与应用

分离炼铅产铜浮渣中铜和银的方法 670     

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本发明提供一种分离炼铅产铜浮渣中铜和银的方法,将炼铅产铜浮渣固体物料,置于真空条件下,经多次升温、保温后,收集挥发物,冷凝得铅银合金,剩余固体为脱去铅和银的铜合金;再将铅银合金作为原料进入常规铅冶炼工序或电解精炼工序,银富集于阳极泥中,即得到回收银;脱去铅和银的铜合金直接作为原料,以常规方法即得到回收金属铜。本发明原料适应性强,该方法可以处理各种含铅、银、铜的铜基或铅基合金;利用真空蒸馏方法,制备方法简单,环境友好;分离回收金属效率高,剩余固体(脱去铅和银的铜合金)中含银量<200g/t、含铅量<0.01%;工艺流程短,操作方便,经济效益显著。

两段熔炼处理铅阳极泥产贵铅的方法 631     

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本发明涉及一种两段熔炼处理铅阳极泥产贵铅的方法，属于贵金属火法冶炼技术。该方法改进了传统火法还原冶炼处理铅阳极泥产贵铅的工艺，与现有传统铅阳极泥生产贵铅工艺相比，在同一台转炉内，工艺为低温氧化和高温还原熔炼两个过程，辅料添加加料方式改为在铅阳极泥被氧化吹炼完全后，再加入还原剂和熔剂还原熔炼，该工艺方法大大减少了还原剂无烟煤、熔剂纯碱的加入量和燃料消耗量，脱砷锑效率高，获得高品位贵铅，原转炉的生产能力提高了50%。

处理还原熔化炉炉内积铁的方法 974     

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本发明公开了一种处理还原熔化炉炉内积铁的方法。在正常生产过程中，当还原熔化炉内积铁达到400～500mm时，同时加入焦丁和生石灰，并控制烧底铁时渣型为：Fe : 14～17％；CaO：25～28％；SiO2：31～35％。本发明通过改变还原剂和熔剂用量，实现适时适量放铁，解决因底铁沉积炉底，造成的电流波动大、炉况不稳、影响正常生产从而影响技术经济指标等问题。该方法能够稳定还原熔化炉操作，提高技术指标，进而保证企业生产线的生产能力，提高企业的经济效益。

从含氟失效铂催化剂中富集铂的方法 799     

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本发明公开了一种从含氟失效铂催化剂中富集铂的方法。该工艺是将含氟失效铂催化剂与固氟剂、铂捕集剂、造渣剂、还原剂、粘结剂混匀，采用成球机制成5cm球团，烘干，采用电弧炉在1300-1400℃熔炼1-2h，获得铂合金和熔炼渣，熔炼过程中氟进入渣中；获得的铂合金采用中频炉熔化，用雾化喷粉，形成细小铂合金微粒；用稀酸选择性浸出铂合金微粒中的铁，经过过滤和洗涤，获得铂富集物，即为铂精矿。从原料到铂精矿，其含铂大于30%，铂富集比达到25-35倍，铂收率大于99.0%，铂精矿为提纯铂的优质原料。此方法操作简单、铂收率高、富集比高、环保、成本低，产业化前景好。

ICP‑AES准确测定溶液中贵金属含量的方法 1028     

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本发明公开了一种ICP‑AES准确测定溶液中贵金属含量的方法，包括以下步骤：(1)贵金属单元素标准贮备溶液的配制；(2)铟内标贮备溶液的配制；(3)贵金属标准工作溶液的配制(可为贵金属单一元素标准也可为几种贵金属元素混合标准)；(4)贵金属样品测试溶液的制备；(5)测定：选取合适的电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP‑AES)测试条件(包括内标模式的设定)，测定贵金属标准工作溶液系列绘制工作曲线，使工作曲线线性≥0.99995，再在同等条件下测定样品测试溶液B。仪器自动查找给出样品测试溶液B中贵金属含量值ws，单位为mg/g。根据定重稀释倍数计算得到贵金属样品中贵金属含量ωp＝(ws×m30×100×m27)×100/(m28×m25)，单位为％(贵金属为Au, Pt, Pd, Rh, Ir, Ru)。

冶金烟气资源化利用的方法 752     

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本发明公开了一种冶金烟气资源化利用的方法,具体为:从冶金炉中出来的烟气经除尘后通过梯级蓄热体的“蓄热层”,依次是高温蓄热体-中温蓄热体-低温蓄热体;从低温蓄热体中出来的经过了换热的烟气通过脱硫净化装置;经过脱硫后的烟气与调配气体反向通过梯级蓄热体的催化“换热层”,依次是低温蓄热体-中温蓄热体-高温蓄热体;在蓄热体的“催化层”原料气经过三重整得到合成气,合成气从高温蓄热体的“催化层”出来之后再按照依次高温蓄热体-中温蓄热体-低温蓄热体的顺序通过蓄热体中的另外一个“蓄热层”达到热量回收;最后烟气从低温蓄热体中排出进入下一步工序。本发明充分利用了冶金烟气中的资源,大大减少了CO2的排放,解决了高温下脱硫的难题。

冶炼烟尘脱砷的高效设备 700     

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本发明提供一种冶炼烟尘脱砷的高效设备，属于烟尘脱砷技术领域，该冶炼烟尘脱砷的高效设备，包括壳体；横架，横架设置连接于壳体内，横架的上端固定连接有三角连接柱；以及搅拌机构，搅拌机构包括转杆、光杆、半弧形罩、搅拌叶、驱动组件和过滤组件，转杆转动连接于壳体的侧端，光杆转动连接于壳体的侧端，半弧形罩固定连接于光杆的圆周表面，搅拌叶固定连接于转杆的圆周表面，通过设置有的搅拌机构能更好地将氨水和硫化铵溶液进行混合搅拌从而使得设备能更好地得到混合好的硫化铵溶液，进而保障在设备进行对混合好的硫化铵溶液进行浸出和得到浸出渣，使得设备能更进一步提升脱砷效率，增强设备的工作效率。

评价多相流强化搅拌混合效果的方法 796     

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本发明提供一种评价多相流强化搅拌混合效果的方法。该方法采用统计学的方法，计算多相混合流体混合图样的第0维贝蒂数，获得多相流混合样本的第0维贝蒂数的时间序列，并将其进行logistic拟合。根据第0维贝蒂数时间序列logistic曲线与横坐标中所围成区域面积S的大小来判断该工况下的混合效果；当第0维贝蒂数越大，混合效果越好；当logistic拟合曲线拐点与纵轴越接近，混合效果越好。即，第0维贝蒂数时间序列的logistic曲线与横坐标中所围成区域面积S越大，混合效果越好。本发明简单可靠，适应所有涉及到多相流混合效果的表征，尤其涉及冶金及化工领域的多相搅拌混合效果评估，具有很高的实用价值。

高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉 822     

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本发明是一种高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉，它有炉筒和烟道，炉筒有入料口，清渣口，水套装置和入风口，烟道为水平的或者有30度以内仰角的管道，管道下壁有集料斗，集料斗下部有放料闸，集料斗可以是一个，也可以是多个，集料斗在沉降区平均分布，集料斗放料口位于炉筒返料口之上，以便集料斗中的物料自流返回炉堂再次燃烧。本发明彻底改变了传统烟化炉烟道淤积堵塞的问题，在保持大颗料物料定期返回炉堂反复燃烧挥发的同时，保持了烟道的畅通，炉化炉的处理能力提高了30-50%，锡等有色金属挥发率95%-98%，降低生产成本10%以上，而且避免了工人因进入烟道清淤而带来的工伤事故和罹患职业病的危险。

改进的红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法 626     

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本发明涉及一种红土镍矿的冶炼工艺，特别是一种改进的红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法。本发明的方法是：采用立磨将红土镍矿破碎，依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器，对物料进行悬浮状态预还原煅烧，预还原后的热物料先直接进入回转窑并加入碳还原剂焙烧，使物料团聚为1.0～30mm的粒径，再直接送入直流电炉熔炼产出镍铁或镍锍。本发明工艺简单，操作容易，投资较少，热效率高，可解决加料管堵塞、物料在直流炉熔炼中透气性差的问题。

复合阳极板及其在铜锌电解中的应用 715     

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本发明属于冶金领域，更具体地说，是涉及一种复合阳极板及其在铜锌电解中的应用。板体分为三层，中间芯层为不锈钢板、PP塑料、PVC塑料、尼龙、玻璃纤维、消特微晶玻璃中的一种，外层为扎制铅合金板。本发明极大的降低了槽电压，达到节电10%的显著效果。同时可大量节约制作阳极板铅用量。

外场强化废汞触媒载铜制备吸附剂的方法 616     

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本发明涉及一种外场强化废汞触媒载铜制备吸附剂的方法，属于超声波应用技术领域。在通入N₂惰性气体保护下，将废汞触媒在200～600℃微波焙烧10～50min得到焙烧废汞触媒，焙烧废汞触媒采用蒸馏水反复洗涤，直至洗涤液变澄清，然后干燥得到除汞废触媒；将得到的除汞废触媒置于浓度为0.2～0.6mo/L硝酸铜的溶液中超声浸渍3～15h，过滤、干燥得到负载铜离子废触媒；将得到的负载铜离子废触媒在温度500～900℃微波焙烧10～30min得到负载铜离子废触媒吸附剂。本方法以废汞触媒为原料利用超声波的空化作用对反应物表面产生强烈的冲击和高速的微射流冲饰，浸渍负载铜离子，增加二次资源回收利用。

采用天然氧化锆微波烧结制备部分稳定氧化锆的方法 1001     

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本发明提供一种采用天然氧化锆微波烧结制备部分稳定氧化锆的方法,以天然氧化锆为原料,经破碎,配料,球磨后进行排胶处理,将排胶后的物料在微波炉中进行烧结,烧结温度为1300-1500℃,烧结时间40-90分钟,随炉冷却至室温,得到可用作特殊陶瓷材料及耐火材料的部分稳定氧化锆成品。

天然气两步还原红土镍矿-电炉熔分制取镍铁合金的方法 967     

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本发明涉及一种天然气两步还原红土镍矿-电炉熔分制取镍铁合金的方法，属于有色金属冶金技术领域。该天然气两步还原红土镍矿-电炉熔分制取镍铁合金的方法，将红土镍矿破碎，然后通入天然气作为还原剂在第一个密闭式还原炉中进行第一步还原得到还原物和还原性尾气，将还原物和还原性尾气加入到第二个密闭式还原炉中进行第二步还原得到还原产物和尾气，尾气返回到第二个密闭式还原炉中，还原产物经电炉熔分得到镍铁合金和渣，上述整个生产过程为连续性过程，热量损失较小、能源利用率高。本方法采用两步密闭式还原炉还原与电炉熔分相结合，用天然气作为还原剂处理红土镍矿，实现红土镍矿生产过程的高效与清洁。

红土镍矿的干燥预还原方法 866     

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本发明涉及一种低能耗的红土镍矿干燥预还原方法,特别适用于低品位红土镍矿的干燥与预还原,属于冶金技术领域。本发明的工艺过程为,采用立磨将红土镍矿破碎至1mm以下,依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器,同时将悬浮干燥煅烧装置产出的烟气引入立磨;煤、焦碳或碳黑固体还原剂或硫化剂粉以喷入方式进入预还原器,对物料进行悬浮状态还原煅烧或硫化,预还原器尾气直接进入最后一级干燥煅烧装置,产出预还原或硫化后的热状态物料。本发明工艺简单,操作容易,投资较少,热效率高,冶炼成本较低。

铜钴湿法冶炼过滤洗涤系统及其作业方式 976     

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本发明公开了一种铜钴湿法冶炼过滤洗涤系统及其作业方式，涉及湿法冶炼技术领域，包括一～六号过滤洗涤槽、矿浆提升槽、浆液分配管、萃余液分配器和备用过滤洗涤槽；所述过滤洗涤槽的内部侧壁固定设置有进浆管，所述过滤洗涤槽的侧面固定设置有出高铜、低铜、循环洗液管，所述过滤洗涤槽的内部固定设置有中间隔板，所述中间隔板的内侧固定设置有滤布，本发明对浸出浆液过滤并对过滤渣进行多次逆流洗涤，能够改善浸出渣的洗涤处理效果，提高了浸出渣洗涤的工作效率，有利于降低浸出渣洗涤处理成本。

铜锌电解电积新型节电复合阳极板的制作方法 962     

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本发明属于冶金领域，更具体地说，本发明属于冶金领域，更具体地说，是涉及一种铜锌电解电积专用新型节电阳极板的制作方法。板体三层板，三层阳极板的中间层为铜.铝.钛合金及钛镀膜钛片，其中一种板做中间层，外层双面为铅板，三层金属板叠加复合制作成一块完整的复合材料阳极板。将上述三层叠加的金属极板通过钻孔或者冲压方式形成贯通孔加装铅铆钉制作及层叠错层压制嵌入铆接等制作方法，将其制作成为一块完整的可在生产环节中长效使用的复合材料阳极板，以达到用电解电积方法生产铜.锌产品时，有最好的电解.电积节电效果的新型阳极板。

硫化镍精矿提取镍的新方法 819     

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本发明公开了一种硫化镍精矿提取镍的新方法,能够克服传统方法的过程冗长、镍回收率低、污染环境等问题。即提出了在一定温度和搅拌下用硫酸浸出的方法。本发明方法的具体工艺步骤如下:(1)将一定质量比的硫化镍精矿和软锰矿放入反应器;(2)在一定温度下加入一定浓度和体积的硫酸溶液进行反应。硫化镍精矿被浸出生成硫酸镍,二氧化锰被浸出生成硫酸锰。本方法的优点在于反应时间短、镍回收率高,并可以选择不同质量比的硫化镍精矿和软锰矿,可以选用不同的工艺条件和不同温度,对其进行多极反应。

制备高纯三氧化二砷的方法 890     

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本发明涉及一种制备高纯三氧化二砷的方法，属于材料制备领域。将含砷物料粉碎至粒度小于0.150mm，然后将粉碎物料与醇类物质按照质量比1：3～20混合，加温至40～150℃，反应0.5～15h后冷却至室温，冷却后的混合物过滤，然后将滤液在真空状态下蒸馏，将馏出液中加入蒸馏水进行水解反应；然后进行过滤，得到的滤饼干燥即得到高纯三氧化二砷。能够充分利用冶金工业或者化学工业中的含有三氧化二砷的烟尘或者废渣，减少工业过程中排放到环境中砷，有利于环境保护。

利用低共熔溶剂电解分离锡铅合金的方法 956     

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本发明涉及一种利用低共熔溶剂电解分离锡铅合金的方法，属于离子液体冶金技术领域。将氯化胆碱和乙二醇按照摩尔比为1 : 2混合，然后在80℃加热搅拌共熔至清亮透明液体，合成出氯化胆碱?乙二醇低共熔溶剂，简称1ChCl : 2EG?DES；向合成的1ChCl : 2EG?DES中加入氯化亚锡，搅拌溶解均匀，配制成电解液；将配制的电解液加热到30～70℃，以锡铅合金块为阳极、铜片为阴极，进行电解，在阴极上得到树枝状锡粉，将树枝状锡粉轻轻从阴极上刮落，然后经超声分散清洗、干燥后得到含Sn≥99.95wt%的锡粉。本发明是以氯化胆碱—乙二醇低共熔溶剂中添加适量的氯化亚锡配制成为电解液，该电解液的蒸汽压极低、几乎不挥发、热稳定性良好，电解质体系环境友好，可循环使用。

提铜尾渣脱除烟气中SO2和资源化的方法及装置 740     

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本发明涉及一种提铜尾渣脱除烟气中SO2和资源化的方法，以及所采用的装置，属于环境保护技术领域。本发明利用提铜尾渣中含有脱硫活性物质如硅酸亚铁（Fe2SiO4）、铁酸镁（MgFe2O4）、钙铁辉石（CaFeSi2O6）等，在水溶液中，与烟气中的SO2反应生成亚硫酸盐，再在烟气中的氧气作用下生成硫酸盐，含有SO2的烟气与提铜尾渣浆液接触，SO2被吸收，烟气得以净化；再通过分步加入硫化铵、碳酸氢铵、石灰乳，使脱硫浆液中的铁离子、锌离子、铜离子、铵离子等得以资源化再利用。

高铁锌浸渣清洁利用方法 588     

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本发明涉及一种高铁锌浸渣清洁利用方法，属于选冶技术领域。首先将高铁锌浸渣干燥脱水，然后同时添加还原剂和硫化剂，在温度为400℃~900℃条件下进行碳‑硫混合气氛焙烧反0.5h~3.5h，焙烧结束后，通入氮气或氩气作保护气体，以150℃/h~300℃/h的速度进行缓慢冷却，待温度降至200℃以下后水淬得水淬渣；将得到的水淬渣进行常规的浮选处理，得到人造硫化矿精矿和浮选尾矿；将得到的浮选尾矿进行常规的强磁磁选得到锌铁氧化物精矿，锌铁氧化物精矿通入气体还原剂并在温度为950℃~1300℃还原挥发反应1.0h~4.0h，还原挥发结束后，将挥发出来的气体回收后得到含铟的锌产品，挥发剩余的固体冷却后得到铁产品。本发明铜、铅、锌、铟和银等有价金属元素可高效回收以及无铁渣生成的高值化、清洁新技术。

从废旧锂电池中水浸出锂的方法 683     

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本发明公开一种从废旧锂电池中水浸出锂的方法，属于废旧锂离子电池回收领域；称取天然石墨粉和废镍钴锰酸锂正极材料其天然石墨粉含量为23％～38％，放入行星球磨机中进行球磨混合得到混合料；将混合料放入气氛箱式实验炉中进行还原焙烧，焙烧气氛为氩气，以5℃/min的升温速率升温至650℃～700℃，并保温一段时间，焙烧完以后随炉冷却至室温得到焙烧产品；将焙烧完的产品用去离子水用磁力搅拌器进行水浸，随后抽滤洗涤得到锂的浸出液。

真空碳热还原三氧化二砷制备粗砷的方法 839     

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本发明涉及一种真空碳热还原三氧化二砷制备粗砷的方法,其制备工艺为:以木炭或焦炭为还原剂,在10～200Pa的环境压力中,以10～20℃/min的速度将还原剂加热至500～900℃,而后将三氧化二砷加热至300～500℃,使其挥发自下而上的通过还原剂层、被还原,得到砷蒸气,砷蒸气进入冷凝器在50～200℃条件下凝结为固体粗砷。该工艺流程简单,还原温度低,便于操作,还原率高,整个反应过程在真空中进行,对环境无污染。

铜冶炼白烟尘脱砷的方法 712     

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本发明公开一种铜冶炼白烟尘脱砷的方法，以铜冶炼电除尘器收集的白烟尘为原料，采用浓硫酸酸化法将砷转化为砷酸，再用水进行溶解，水的加入量为白烟尘质量的4～5倍，溶解时间为1～1.5小时，溶解结束后加固体碳酸钠调节pH值至8.0～8.5，将可溶的金属硫酸盐转为沉淀，经过滤与砷酸钠盐分离，用清水两次洗涤，滤饼即为富含有价金属的脱砷滤饼，其砷含量＜0.5%，滤液并入主生产石灰?铁盐脱砷系统，不需要新增废水处理设备；本方法设备简单、不需加热、操作方便，砷脱出率高，酸化渣中砷含量满足富铅矿三级质量标准要求，亦为白烟尘中其它酸溶有价金属回收提供了便利条件，具有较好的推广应用价值。

水蒸气气氛微波热解废电路板定向除溴的方法 993     

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本发明公开了一种水蒸气气氛微波热解废电路板定向除溴的方法，属于微波裂解技术领域。包括以下步骤：将废旧电路板原料置于微波热解装置中，在惰性气体氛围下，微波加热至热解温度，然后向微波热解装置中通入水蒸气，微波保温热解，得到固体产物、液相产物和气体产物。本发明采用的微波热解在全封闭状态下将原料进行整体加热(从里到外加热)，加热效率高，具有更高的安全性易于自动化；并在微波热解装置内通入加热的水蒸气，水蒸气可以将电路板热解产生的溴化氢气体带入到液体之中，降低了固体和气体中的溴含量，实现了废电路板的无害化、资源化回收利用。

转底炉-电炉联合法处理红土镍矿生产镍铁方法 783     

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本发明涉及一种转底炉-电炉联合法处理红土镍矿生产镍铁新方法,工艺步骤包括红土镍矿经破磨、加入一定比例的碳质还原剂和复合添加剂与红土镍矿混磨,用球蛋成型机制成球团,在200～400℃干燥4～6H,采用转底炉进行快速还原,温度控制在950～1300℃,时间15～40MIN。还原焙烧后,采用电炉熔分,便得到高品位的镍铁。本发明工艺流程短、成本低,克服了传统回转窑-电炉生产镍铁、回转窑生产镍精矿或电炉产生镍铁存在的难以克服的困难,实现了转底炉-电炉有机结合与匹配,达到了生产时间短、生产效率高和成本低的效果。因而,本发明为处理不同类型的红土镍矿开辟了一条可行的途径。

锰铝榴石矿湿法冶金的方法 754     

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一种锰铝榴石矿湿法冶金的方法，对传统湿法工艺不能处理的锰铝榴石矿物，采用湿法冶金的技术，浸取其中所含的锰，与矿物中的其它成分分离，具体步骤为：（1）矿物粉碎、磨细至-100目以下；（2）粉矿加水调成矿浆，加入的水重量为矿物重量的3～7倍；（3）在矿浆中加入硫酸，矿浆调配至酸浓度为20g/L～200g/L；（4）加热矿浆、保温浸取；（5）液固分离，得到含锰浸出液。发明的有益效果为：能直接浸出锰铝榴石矿中的锰，有利于提高锰矿资源的利用率，扩大了锰湿法冶金的矿物原料品种；实现锰铝榴石矿的浸溶和回收其中的锰。本发明工艺具有技术先进、操作方便，资源利用率高，锰浸出率高，作业时间短，工艺流程短，劳动生产率高，环境友好的特点。

贵铅物料真空蒸馏脱铅的方法 1004     

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本发明涉及一种贵铅物料真空蒸馏脱铅的方法,将贵铅物料置入真空冶金炉中,加热至1000℃以上并保持一段时间恒温,利用各合金元素的蒸气压的差异进行蒸馏分离。金、银在残留物中得到富集,铅、锑、铋等在挥发物中得到富集,且均为金属状产物,有利于下一步精炼处理。达到的技术指标为:铅铋合金中含银等贵金属小于0.05%;贵金属合金中含铅、铋均小于1%;贵金属的真空精炼直收率大于98%;对于含砷高的贵铅物料(5%左右),还可以真空蒸馏除去大于85%的砷;每吨物料大约需要耗电300～450度,同比下降约7%。

从氧化锌矿中回收锌的浸出方法 1020     

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本发明属于矿物冶金技术领域，具体公开了一种从氧化锌矿中回收锌的浸出方法。该方法包括对锌含量为20％～70％的氧化锌矿进行碎矿、磨矿，矿石粒度小于65μm的重量百分比为75％～95％；在控制浸出温度为20℃～60℃和液固比为5～20:1的条件下，将浓度为0.05mol/L～0.50mol/L的5-磺基水杨酸溶液与氧化锌矿矿粉在反应器中混合，充分搅拌30～60min，反应得到适合下一步萃取、电积用含锌溶液。从而本发明能使氧化锌矿中的锌浸出效率高、操作简单，且减少环境污染，该方法有利于更好地绿色回收锌。另外该浸出方法在保证锌浸出率高的情况下不需要高温、加压设备，工艺成本低。