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本发明提供一种钒电池用陶瓷复合材料双极板的制备方法，选用10～80％的热固性树脂、20～90％的亚氧化钛、0～10％助剂作为原料，所述热固性树脂选用环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂中的任意一种或几种；先在无水乙醇或丙酮中加入热固性树脂并搅拌溶解，然后加入亚氧化钛粉末和助剂并经超声分散搅拌后得到泥浆状混合物，接着将混合物低温干燥直至溶剂完全蒸发，最后把干燥好的物料粉碎成微细粉并放入模具中热压成型。上述方法通过结合导电陶瓷优异的导电性、化学稳定性以及热固性树脂固化后良好的机械强度和耐热性，制备出高导电、高强度、低成本的陶瓷复合材料双极板，克服了现有产品易刻蚀、不易加工、电阻率偏高等问题。
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本发明提供一种复合材料热压固化过程的多参数在线监测系统以及方法，其中监测系统包括温度传感器、光纤光栅传感器、光纤光栅解调仪、压力传感器、数据记录仪和上位机，上位机中运行有多参数监测模块执行监测，其中在线监测方法包括测温度步骤、监测压力步骤、监测应变步骤和监测应力步骤。本发明提供的监测系统以及方法能够实现多参数实时协同在线监测，且准确度高、灵敏性好、可连续、真实反映整个固化过程复合材料各项参数的实际情况。
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本发明提供了一种土壤治理用的复合材料及其制备方法，其中，包括以下步骤：1)将聚合海绵体置于碱液中浸泡，制得预处理后的聚合海绵体；2)将氧化铝、硅石粉、膨润土、高岭土、滑石粉和水混合，得到浆料；3)将预处理后的聚合海绵体置于浆料中浸泡后取出，挤出多余的浆料后进行焙烧，制得多孔材料；4)将淀粉与碱水混合后，得到淀粉糊；5)在温度为40‑60℃的条件下，向淀粉糊中滴加三偏磷酸钠的水溶液后反应，制得改性淀粉浆料；6)将步骤3)中制得的多孔材料置于步骤5)中制得的改性淀粉浆料中浸泡后取出，干燥后研磨，制得土壤治理用的复合材料，实现了处理方便、局限性小的效果。
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一种层间绝缘叠层复合材料及制备方法,该材料在超薄氮化铝陶瓷基板(1)的两表面分别有薄膜金属粘结过渡层(2),在过渡层(2)上有采用热压工艺覆盖的铜层(3);所述薄膜金属粘结过渡层为Ti/Ni双膜层,其中与基板(1)直接接触的底层是厚度为100nm～200nm的Ti层(4),上层是厚度为300nm～600nm的确Ni层(5)。产品具有层间绝缘和更高的导热性能等优点,可简化封装结构、提高封装体散热能力,并有利于器件小型化,使用方便,无须特殊处理可以直接使用;本发明材料主要可用作功率器件以及混合电路的基板和热沉,在电子、高速列车、混合电力汽车、大功率LED等领域具有广泛应用。
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本发明提供了一种表面包覆碳的纳米磷酸亚铁锂/碳复合材料的制备方法，将铁粉用磷酸溶解，将有机物单体溶解于水中，随后将上述所得两种溶液混合，缓慢加入氧化剂反应。再经滤、洗涤、干燥后得到聚合物包覆的纳米磷酸铁前驱体；将得到的聚合物包覆的纳米磷酸铁前驱体与锂源均匀球磨混合后在混合气氛中以一定的热处理温度处理一定的时间，获得纳米磷酸亚铁锂/碳复合材料。本发明合成工艺简单，通过一步氧化法获取聚合物包覆的纳米磷酸铁前驱体，工艺条件易于控制，铁源成本低廉，磷酸可循环使用，无需额外碳源，生产成本低。
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本发明公开了一种复合材料结构件的成型模具组，其包括振动处理用模具、微波固化用模具和硅橡胶模具；振动处理用模具包括紧固装置、真空袋和振动支撑座，微波固化用模具包括模具支撑架和支撑轴，模具支撑架包括两个单元架体，支撑轴的两端分别与两个单元架体可转动连接；硅橡胶模具内设有贯通的圆形通孔。本发明的成型模具组通过振动处理用模具、微波固化用模具和硅橡胶模具之间的配合，可以同时实现近似封闭形面复合材料结构件精确成型与易脱模的要求，该成型模具组结构设置合理、制造简单；成型后的结构件力学性能优良、孔隙率低，其性能与质量可达到与热压罐固化后相同的水平。
本发明公开了一种PVDF基铁电高分子纳米复合材料及其制备方法和在全固态电卡制冷器件中的应用。PVDF基铁电高分子纳米复合材料是先制备BFO纳米颗粒，再将BFO纳米颗粒与BZT通过液相法原位复合，并经过静电纺丝制成BFO@BZT纳米纤维材料，将BFO@BZT纳米纤维材料与PVDF通过静电纺丝复合，再热压形成薄膜材料；该材料具有增强的电卡强度(温度变化△T与电场强度△E的比值)及等温熵变(△S)，在外加电场下产生可逆绝热温变(△T)，特别适合用于制备全固态电卡制冷器件。
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一种碳纳米管限域硫硒复合材料及其制备方法，所述碳纳米管的直径为5～80 nm，硫硒固溶体的直径为5～50 nm，硫硒固溶体颗粒的大小小于碳纳米管的直径，限域于碳纳米管一维限域的纳米空间内，硫硒固溶体和碳纳米管的质量比1:0.2~1。本发明的制备方法是将升华硫与单质硒通过热处理形成硫硒固溶体，然后用熔融扩散的方法用碳纳米管将硫硒固溶体限域于一维限域的空间内。该硫硒复合材料结合了硫高理论容量和硒优良的导电性的协同作用，使用该材料制备的锂离子电池正极在充放电过程可有效地抑制穿梭效应，采用该正极材料制成的正极组装的电池表现出优异的电化学性能。该方法操作简单，成本较低，适宜于工业化生产。
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本发明公开了一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料预浸料智能切割方法和装置，其中切割方法通过控制紫外光斑移动的方式，在一定区域范围内扫描，层层剥离材料表面的材料，从而达到切断材料的目的，切割装置由激光器系统、加热系统、扫描系统、光学系统、控制系统等组成，可切割出各种形状的平面材料，无刀具与料的机械接触，避免了刀具的损伤和材料的分层及破碎，本发明提供的加工方法和装置，可以实现碳化硅纤维增强陶瓷基预浸料的各种异形切割，输出料的厚度可以灵活控制，通过调整紫外激光器的功率及平移速率，可同时实现快速切割和切割边缘无碳化，且通过本发明方法和设备切割出的预浸料，其制备的陶瓷基复合材料构件的力学性能表现优异。
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一种含高熵合金涂层的复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将高熵合金主元元素的氧化物或单质与铝粉混合获得铝热剂；(2)将步骤(1)中的铝热剂置于铝热反应器中，点燃铝热剂激发铝热反应得到合金熔体，搅拌翻滚流动分层、静置后得到底层高熵合金熔体与上层氧化铝熔渣；(3)将步骤(2)中的底层高熵合金熔体经喷射涂覆装置雾化成高熵合金熔滴，并喷射涂覆于一待涂覆基体表面得到含高熵合金涂层的复合材料。本发明还提供一种上述制备方法用的装置。本发明整个工艺过程设计构思巧妙，制备过程中能耗低、步骤简单、易于操作。
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本发明公开了一种高柔韧性人工骨骼关节用陶瓷复合材料及制备方法，原料由以下组分及质量百分比组成：羟基磷灰石30‑40%，氧化锆增韧氧化铝粉体或钇稳定氧化锆粉体30‑40%，陶瓷晶须5‑10%，纳米氧化钛5‑10%，牡蛎壳粉0‑10%，氧化镁0‑10%，氧化钙0‑10%；所述氧化锆增韧氧化铝粉体包括60‑70wt%的氧化铝和30‑40wt%的氧化锆通过共沉淀法制备混合凝胶，再通过喷雾干燥制备而成；所述钇稳定氧化锆粉体由97wt％的氧化锆和3wt％的氧化钇组成。本发明制备的人工骨骼关节陶瓷复合材料具有优良的生物相容性和柔韧性，抗冲击性能优良，而且热稳定性和耐腐蚀性良好，抗弯强度能够达到1250‑1400MPa,断裂韧性能够达到16.5‑17.5MPa/m2，压缩强度达到750‑900HV，能够替代金属或陶瓷制备人工骨骼或关节。
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本发明公开了一种铜‑石墨‑聚四氟乙烯复合材料的制备方法，属于粉末冶金技术领域，包括以下步骤：(1)铜石墨基体的制备；(2)将铜石墨基体依次放入丙酮和无水乙醇中超声处理，干燥后得到预处理的铜石墨基体；(3)在高温高压下，对预处理的铜石墨基体浸渍聚四氟乙烯分散液；(4)将浸渍后的铜石墨基体在高温下塑化，得到铜‑石墨‑聚四氟乙烯复合材料。聚四氟乙烯浸渍层可保护铜石墨基体在常温和工作状态下不被腐蚀、氧化，且由于聚四氟乙烯的耐磨、自润滑特性，可降低工件工作时接触面间的摩擦系数，减少磨损量，提高工件使用寿命。采用高温高压浸渍可提高聚四氟乙烯的浸渍速度，无需多次浸渍，一步到位，缩短制备周期，提高生产效率。
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一种电泳沉积二氧化硅溶胶制备石英复合材料的方法，包括以下步骤：（1）将石英纤维编织，形成指定形状的整体织物，并将该织物纤维表面的浸润剂去除并烘干；（2）在绝缘容器中，将石英纤维织物放置在正极与负极之间，并与直流电源连接；（3）在绝缘容器中注入二氧化硅溶胶，使溶胶完全淹没电极与织物；（4）开启直流电源，调整电压，对织物进行二氧化硅电泳沉积，并根据构件大小抽取清液并补充溶胶；（5）将电泳沉积后的织物取出干燥，烧结，形成石英纤维增强石英陶瓷复合材料。本发明具有操作简单、可靠、周期短、成本低的优势；利用本发明能提高材料的致密性与均匀性。
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本发明涉及一种纤维、陶瓷、金属三维网络复合材料的制备方法；属于碳陶复合材料制备技术领域。本发明首先将碳纤维预制件浸渍在浸渍液A中；取出、干燥后置于浸渍液B中，取出后，进行固化处理和烧结处理；然后重复浸渍、固化处理、烧结处理直至得到密度大于等于1.9g/cm3的成品。本发明制备工艺简单，便于工业化应用。本发明所得成品物理性质优越，尤其是具有优异的电学、力学等性能。
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本发明涉及碳碳复合材料浸渍加工领域，具体为一种复合材料浸渍加工流水线。它包括用于浸渍加工预处理的活动筒体、用于浸渍加工的浸渍罐罐体和用于冷却清理的水冷清洗机构；浸渍罐罐体内部设置有底座；浸渍罐罐体一侧设置有操作门；底座上设置有可上下活动的活动筒体。本发明的有益效果为：将预热加工环节设置在浸渍罐内；在沥青对浸渍罐内工件浸渍加热的同时，还同步对焙烧品进行预热，不但能实现热量充分利用，还能高效地完成预热浸渍温度的一致调整。预热完成后，操作人员直接打开侧边操作门，并将活动筒体升起，直接在罐内将底座上预热完成的焙烧品工件移入浸渍支架上等待浸渍加工；随后还能对工件进行高效连续的冷却清理加工。
本发明属于储能材料技术领域，公开了Yolk‑shell结构的金属氟化物/碳复合材料及其制备方法。“Yolk”为金属氟化物内核，“Shell”为碳外壳；金属氟化物内核和碳外壳之间具有空腔。本发明首先在金属氧化物表面通过液相法依次包覆氧化硅牺牲层和有机聚合物层，之后通过在惰性气氛中高温煅烧使得有机聚合物层转化为碳层，最后与含氟气体进行气固反应，同时做到氧化硅层刻蚀和金属氧化物氟化，得到具有Yolk‑shell结构的金属氟化物/碳复合材料。将该材料应用于二次电池中，能够有效克服金属氟化物电极反应动力学缓慢、导电性差、体积膨胀等问题，构筑高性能金属氟化物‑碱金属电池。
本发明公开了一种MXene‑氧化锌纳米复合材料及其制备方法和应用其制得的可循环疏水抗菌材料，通过低温水浴合成MXene‑氧化锌纳米复合材料，具有优异的协同抗菌效果，进一步将其与聚二甲基硅氧烷进行简单的共混，分散在二氯甲烷、乙酸乙酯等溶剂中，最后喷涂在棉布、纤维纸等基底上，获得了抗菌效果优异、光热协同效应快速杀菌、自清洁、可重复使用的疏水抗菌材料。
本发明提供了一种新型异质层状梯度复合材料的界面剪切强度测试装置及其测试方法。本发明所述新型测试装置包括测试装置A和装置B；所述测试装置A包括尺寸、形状完全一样的上、下剪切部件，也称剪刀，主要用于与万能材料试验机连接；所述测试装置B包括尺寸、形状完全一样的上、下挂件，主要用于与万能材料试验机连接。本发明所述测试方法，包括将待测试样与拉伸模具装夹至对应测试装置上，启动试验机，进行拉伸试验；最后计算得出界面结合强度。本发明所述测试方法方便快捷，避免装样过程损坏试样，显著提升了测试过程的可靠性和便利性，弥补了现有测试方法的不足，可以更方便快捷、安全准确的测量出层状梯度复合材料的界面剪切强度。
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本发明涉及一种高阻尼硅橡胶复合材料。所述高阻尼硅橡胶复合材料包含以下质量份原料：硅橡胶100份，气相法白炭黑：20～80份，高胶粉：10～50，有机硅弹性体微粉：10‑50份，二苯基硅二醇：1～3份，苯基硅油：1～5份，2,5‑二甲基‑2,5‑双(叔丁基过氧基)己烷：1～2份。本发明的阻尼硅材料以硅橡胶为阻尼材料基础材料，高胶粉作为弹性颗粒填充在硅橡胶中在受到冲击是颗粒变形吸收能量，有机硅弹性体微粉的交联网络结构增加复合在受力状态下的滞后效应，极大地提升了硅橡胶材料的阻尼性能，提升了硅材料隔振器的隔振性能。
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本发明提供一种高韧性苯并噁嗪复合材料及其制备方法。包括按重量份数计的如下组分：苯并噁嗪中间体60‑90份；无机填料10‑30份；分散剂1‑5份；桥接剂0.2‑5份；催化剂0.05‑3份。该复合材料成本低、加工性能好、制备工艺简单，可操作性强，易于大规模应用普及。
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一种空心碳球微纳团聚体/硫复合材料的制备方法，包括以下步骤：a)将有机物包覆无机物的纳米球均匀分散在水或水与醇的溶剂中，得到混合溶液；b)将一定质量的水性粘结剂完全溶解在水中，然后在搅拌下加入到上述混合溶液中，加热干燥蒸发掉溶剂，得到纳米空心碳球微纳结构前驱体；c)在惰性气氛或含氢还原性气氛下高温烧结，得到纳米空心碳球微纳结构前驱体碳化物；d)置于氢氟酸水溶液中或热的氢氧化钠水溶液中，刻蚀掉纳米空心碳球中的无机物，经洗涤干燥得到纳米空心碳球微纳团聚体；e)将纳米空心碳球微纳团聚体与一定质量的硫粉混合，研磨均匀后，放置在充满N2的烘箱中加热到155℃并保温6～24h，冷却后制得产品。
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本发明提供了一种用于选择性激光烧结的尼龙复合材料，由以下质量含量的组分制成：尼龙原料10％～30％，钨粉66％～88％，偶联剂1％～2％，分子量调节剂1％～2％。本发明中，将尼龙原料、钨粉、偶联剂和分子量调节剂加入到聚合釜中，在搅拌的情况下，在聚合釜中制备尼龙复合粒料；再通过调节深冷粉碎工艺，控制粉末粒径，干燥后添加其它助剂得到高钨含量的尼龙复合材料。将该材料应用于选择性激光烧结工艺，可以制备出形状复杂，成本低，高密度的工件，且具有较好的抗辐射性能。
本发明公开了一种热障/高温低红外发射率一体化涂层，所述涂层为多层叠加结构，所述多层叠加结构由内至外依次包括金属黏结层、热障陶瓷层以及低红外发射率层，所述热障陶瓷层为稀土六铝酸盐层，所述低红外发射率层为含有导电相Pd粉的Bi2O3‑MgO‑Al2O3‑Li2O‑SiO2系玻璃涂层。本发明还公开了一种带涂层的金属复合材料及其制备方法。本发明的一体化涂层具有隔热性能、高温低红外发射率、高结合强度等优点。本发明带涂层的金属复合材料的制备工艺简单、成熟，成本相对较低，易于规模化生产和应用。
本发明涉及一种金属硫代化合物@S复合材料及其制备和在锂硫电池中的应用，其特征在于，包括核以及包覆所述核的包覆材料；所述的核的材料
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一种聚甲醛复合材料及其制备方法，分别将纳米氧化铝、微米氧化铝与其质量2wt%～3wt%的偶联剂均匀拌合，对纳米氧化铝和微米氧化铝表面进行处理，处理后烘干；将0.3～1质量份磺化石墨烯配制成磺化石墨烯水溶液；将3～10质量份经偶联剂处理后的纳米氧化铝分散在去离子水中，在搅拌状态下将磺化石墨烯溶液滴加至纳米氧化铝分散液中，滴加完毕后停止搅拌，待液体分层后过滤，滤渣干燥，获得磺化石墨烯/纳米氧化铝复合体；将80～93质量份聚甲醛、3～7质量份磺化石墨烯/纳米氧化铝复合体、3.5～9质量份经偶联剂处理过的微米氧化铝，以及适量的助剂混合后干燥；在混料机中混料3～4小时；混料后经挤出、切粒、烘干后制得所述聚甲醛复合材料。
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本发明公开了一种Uio‑66/聚芳香胺复合材料在处理含六价Cr废水中的应用。本发明采用的吸附剂是在水溶液中，芳香胺单体于Uio‑66表面通过原位化学氧化聚合法，制备的Uio‑66/聚芳香胺复合材料，其合成工艺简单，成本低，收率高，对水中Cr(VI)脱除效果好，无二次污染。常温下，该吸附剂最大吸附量可达263.69mg/g，去除率可达99％以上，高于未经复合的Uio‑66及大多数报道的铬吸附材料。采用本发明方法处理含Cr(VI)酸性废水，具有工艺过程简单、操作方便、经济效益好等特点。
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本发明公开一种锂离子电池硅碳复合材料的制备方法，本发明先以正硅酸乙酯为原料制备出二氧化硅水溶胶，然后用聚乙烯醇和丙烯酸与二氧化硅水溶胶混合制备出水相，将水相加入油相中，然后再引发丙烯酸单体聚合，通过快速降温析出反应产物，然后将固体产物先以150～180℃预烧30min，再以610～630℃煅烧2～3h，然后放在氢气中以1100～1200℃煅烧2～2.5h，然后炉冷，将煅烧产物放入氢氟酸中浸泡，最后清洗干燥，得到硅碳复合材料。本发明具有包裹效果稳定和包裹率高的特点。
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本发明涉及一种三元硼化物增强的三元化合物基柔性多孔陶瓷复合材料的制备方法，将Mo2NiB2粉末、Ti3MC2粉末和碳酸盐粉按如下原子百分比at.%混料，Mo2NiB2：15%?25%，Ti3MC2：50%?60%，碳酸盐：15%?35%；将配好的物料放入球磨机进行混合，球磨气氛为真空或惰性气体保护，球料比为1 : 1?3 : 1，球磨时间6?8小时；将混合好的粉末采用冷压成形设备液压机进行压制，压制压力控制在350?400MPa；将压制成型的冷压坯放入真空炉中进行反应烧结，反应温度为1200?1400℃，反应烧结时间为120?180分钟，真空度控制在10?3?10?2Pa，反应完成后随炉冷却。
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本实用新型提供一种复合材料的柔性胶结工装，解决了现有技术中每一种复合材料都需要设计一种专属的胶结夹具，造成资源和成本的浪费的技术问题。本实用新型包括下模和上模，下模包括基座一和芯模一，基座一上设有楔形槽一，芯模一为带有凸台一的楔形件，芯模一安装于楔形槽一内，基座一的左、右两侧安装有活动挡板一，所述基座一上方设有定位销；上模包括基座二和芯模二，基座二上设有楔形槽二，芯模二为带有凸台二的楔形件，基座二的左、右两侧分别安装有活动挡板二，基座二上方设有与定位销配合的销孔，将上模和下模定位，所述基座二上设有螺孔。本实用新型的胶结工装具有结构简单、精度高、一件多用、更换简便、节约生产和运营成本的优点。
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本实用新型公开了一种碳纤维/碳复合材料T形人工肋骨连接件，其由胸骨连接端和肋骨构成；所述胸骨连接端为片状结构，所述肋骨为弧形的带状结构；所述肋骨一端垂直于胸骨连接端表面设置构成T型结构；所述胸骨连接端和肋骨均由碳纤维/碳复合材料基体及其表面的碳涂层构成。该人工肋骨连接件材料的内部存在大量的空隙有利于自体组织附着，生物相容性好，表层硬度高，摩擦系数小，不仅不易破损，而且可阻断碳基颗粒的脱落，避免黑肤效应，且结构的设计实现了刚性连接端和柔性端有效过渡，在生物力学上体现了软骨的功能。
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