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本发明提供了一种异种金属装配件超声波辅助激光钎焊方法，包括：(1)采用定位模具装夹A金属立柱；(2)将A金属立柱的上端部加热至软化状态；(3)使被感应加热软化的A金属立柱的上端部插入B金属底座的仿形孔内，获得异种金属激光焊接预装配件；(4)启动与定位模具组件相连的超声波振动源；开启激光，在超声波振动复合能场的辅助作用下，使激光‑MIG复合焊接头沿A金属立柱和B金属底座的连接面轮廓线进行熔钎焊；(5)将异种金属激光焊接装配件移至传送带上，之后落入物料盒内。本发明可以实现大熔深、窄焊缝的焊接效果，获得具有更好冶金质量的焊接接头。本发明还提供了一种异种金属装配件超声波辅助激光钎焊装置。
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本发明公开了一种银石墨电接触材料及其制备方法，采用了一种粉体制备与混粉一体化装置，上层喷盘接通喷粉装置，下层喷盘接通高压水，将石墨粉末装入喷粉装置中，在高压水雾化制备银粉的过程中，以惰性气体为载体将石墨粉末喷射进入银熔液中，固态石墨粉末被高温的液态银包裹形成稳定的冶金结合，然后再经过高压水破碎冷却形成均匀的混合粉颗粒，混合粉颗粒经过烘干‑压锭‑烧结‑挤压等工序加工成电接触材料。与传统的制备工艺相比较，本发明具有石墨颗粒在银基体中的分布均匀性高、石墨颗粒与银基体的结合强度高、制造过程绿色环保、生产周期短等显著优点。
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本发明涉及厨具技术领域，公开了一种多层复合锅具及其制造方法，包括锅具本体(1)，锅具本体(1)包括锅具外层(2)和锅具内层(3)，锅具外层(2)由导磁性不锈钢材料或导磁性铁材料制成，锅具内层(3)由食品级不锈钢材料或食品级钛材料或食品级铜材料或食品级铁材料制成，锅具本体(1)还包括导热层(4)，导热层(4)设在锅具外层(2)和锅具内层(3)之间，导热层(4)由铝材料或紫铜材料制成，导热层(4)设在锅具本体(1)的底部。本发明锅具外层和锅具内层使用不同的金属材料制成，降低了生产成本，锅具内层通过食品级金属材料制成，提高了烹饪食物的安全性，导热层与锅具外层冶金结合，提高了锅具本体底部的导热性能。
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本发明公开了一种球墨铸铁的生产方法及其制备的球墨铸铁，涉及冶金工业领域，本发明所公开的生产方法，分别在覆盖球化剂时、球化反应结束后第二次出铁水前、出完全部铁水并扒渣后以及浇注时四个时机加入孕育剂，使铁水在整个浇注过程中始终处于有效的孕育状态下，可以获得合格的球状石墨形态及数量，保证了所生产的球墨铸铁的质量。
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本发明涉及一种高温隔热材料及制备方法，特别涉及以触变性胶体为模板剂，形成水相均匀三维网络纳米多孔结构，通过添加结合剂、骨料、粉料、遮光剂和外加剂，制备出一种具备有纳米多孔结构的高温隔热材料。本发明高温隔热材料制备方法具有操作简易、无需高压特种设备、生产成本低，没有易燃易爆或其他有害物质过程绿色环保、安全，有利于大批量的生产。本发明涉及的高温隔热材料具有轻质、高强、低导热系数的特点，可制备成高温隔热砖、隔热板、异形件和涂料，可应用于航天军工、冶金锻造、石油炼化、电力等领域的高温炉膛、管线、阀门等装备的隔热防护，提高使用安全性和节能降耗水平。
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本发明公开了一种嵌装式防窜油活塞结构，包括设置于缸套内的活塞，活塞外壁与缸套内壁之间具有间隙腔，活塞外壁设有气环槽和油环槽，气环槽内装设有气环，油环槽内装设有油环，气环活动设置于气环槽内，气环与气环槽侧壁之间形成有背隙腔，气环与气环槽上壁和/或气环槽下壁之间形成有将背隙腔与间隙腔导通的间隙通道，活塞本体上还设有装配孔，该装配孔内装有由粉末冶金材料制成的放嵌件，放嵌件内部形成疏导通道。本发明利用空压机或内燃机加压过程产生的压差并通过疏导通道清除活塞背隙腔内的窜油，使空压机或内燃机的使用寿命更长，运行更稳定，对于加工制造而言，精度要求较低，可降低成本，有利于生产加工制造。
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一种有色金属电解阳极泥抽取装置，涉及有色金属冶金的技术领域，特别是涉及有色金属电解过程中阳极泥的自动抽取的技术领域。本发明包括用于阳极泥的自动捕集及回收的阳极泥抽取附件，阳极泥抽取附件上连接利用空气射流形成真空、形成气液固三态吸收阳极泥的压空射流装置，压空射流装置上连接利用真空吸入阳极泥的吸入口。本发明目的是提供一种结构简单，能够自动化操作，提高有色金属电解过程运行效率的阳极泥抽取装置。
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本发明公开了一种新型的耐高温镧系玻璃LaSA及其生产工艺，按重量百分比计量的组分为La2O3?40-50％、SiO2?20％-30％、Al2O3?20-30％、Gd2O3?0-20％。将上述组分混合，经1450℃-1550℃熔制，炉内降温成型，室温下出炉，成型，检验，再经500℃-700℃，退火24小时以上，最后所得玻璃最高工作温度可达1100℃，是用于压力容器制造厂、钢铁、冶金、石化、军工、灯具等行业领域的耐高温镧系玻璃。
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本发明涉及一种渣钢干法纯化工艺及设备，属于冶金领域。步骤为：S10‑渣钢块破碎；S20‑碎渣钢中钢渣粉滤出入库；S30‑无尘碎渣钢经磁选区分；S40‑入库。本申请所采用的设计可以避免磁穗现象的产生，同时粉尘不外逸，不会影响工作环境，也没有污水、污泥，不会对环境造成负担。
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本发明涉及到一种V-Cr-Ti合金超半球壳制造工艺，其主要成分包含（重量％）铬：4-5％、钛：4-5％，其余为钒和不可避免的杂质。其制造方法是将上述成分的粉末冶金预制球壳毛坯在1000℃～1200℃温度下进行热等静压，在900～1200℃温度下进行0.5～1小时加热，然后采用0.75吨-2吨自由锻锤进行超半球壳的模锻成型，再于800～1100℃温度下进行0.5～5小时热处理，以50～100℃/小时的冷却速度进行冷却，在600～700℃的温度下进行退火。采用本工艺制备的超半球壳在中子辐照条件下具有低的激活特性和保持优良的高温强度，此外，还具有良好的抗辐射诱变膨胀和抗辐射损伤能力、良好的尺寸稳定性、高导热性、较低的弹性模量、低的生物危害性、较好的抗蠕变性能、良好的加工性能等。
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本发明公开了一种天球地球宇宙元素综合仪，属 于教学仪器；特别是一种工艺品外形的教学仪器。它 由天球仪、元素仪、地球仪、支承轴或工艺品外壳等组 成；其中元素仪与天球仪、地球仪有机结合配套，它结 构精简，材料节省，制造容易，少占空间，多具用途，且 使用方便，能美化室内环境；是天文、地理、物理、化学 等教导、学习使用的综合仪。适合教师、学生、天文爱 好者和化工、冶金、科技人员等使用。
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一种锌基合金铜接地棒及其制造工艺，属于防雷装置技术领域。现有铜包钢结构的接地棒防腐能力不高、铜层与钢芯表面结合力不高。锌基合金铜接地棒是在钢芯的表面铸覆有一层铜，铜层与钢表面原子互渗形成铜与钢合金层；铜层外表面铸覆一层锌，锌层与铜层之间原子互渗形成锌与铜合金层。锌基合金铜接地棒的制造方法包括铜包钢半成品制造和铸锌成品制造两个过程。本发明通过在预热金属工件表面进行间歇前进式连续铸覆铜和锌，实现间隙前进、分时进孔、逐段结晶，成形内孔中的铸覆金属液具有液态、半凝固态和凝固态，实现了两金属层之间原子互渗式冶金学强力结合，提高了接地棒的导电性、防腐性和使用寿命。
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本发明涉及一种铝溶胶结合的中间包用挡渣堰，属于钢铁冶金行业中连铸中间包工艺技术领域。经回收拣选，筛分，配料，干混，湿混，振动成型，脱模，自然养护，干燥．即得挡渣堰产品。本发明具有充分利用废旧耐火材料，工艺先进，产品成品率高的特点，能够使得废弃耐火材料得到二次利用，降低产品的成本，同时保护了铝矾土、刚玉资源．也降低了废弃耐火材料对环境的影响程度。同时采用铝溶胶作为结合剂，使得铝溶胶与硅微粉在较低的温度下生成性能优异的莫来石基质，分布于整个结合体系中，大大提高了挡渣堰各项性能。
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本发明提供了一种减震器压缩阀，属于汽车配件领域。它解决了现有的减震器压缩阀密度不高的问题。本发明减震器压缩阀的组分和重量份数为：还原铁粉：50-80份；电解铜粉：7.5-10份；胶体石墨：0.2-0.5份；润滑剂：0.25-0.35份；硫化锰：0.25-0.35份。本发明还提供一种减震器压缩阀的制备方法。本发明通过合理选取制备减震器压缩阀的配料，并利用粉末冶金方法制备，可以降低成本，提高产品密度，缩小产品尺寸公差，提高产品硬度。进一步地，本发明通过利用整形进一步减小产品尺寸公差，通过水雾化蒸汽处理进一步提高产品密度，使得本发明减震器压缩阀的产品密度可达7.32-7.5g/cm3。
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本实用新型公开了一种稳涡型多级旋风粗粉分离器，涉及火力发电、水泥、化工、冶金等配套设备领域，该稳涡型多级旋风粗粉分离器包括外壳体、内锥体、进口管、出口管和回粉管；外壳体套设于内锥体外，外壳体与内锥体之间形成环形空腔，外壳体的下端连接进口管和回粉管，回粉管与进口管之间形成内环空腔，内锥体的上端连接出口管，内锥体内设置有中心筒，进口管内设置有导流装置。该稳涡型多级旋风粗粉分离器能灵活调节煤粉细度，通过增加多级分离和稳涡部件解决现有径向粗粉分离器中易被软性物质堵塞、内锥体磨损、中心筒变形、出口浓度不均等问题，大幅提高了分离器的性能。
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本实用新型涉及冶金铸造业领域，公开了合箱用锁紧装置，包括：箱卡，为C型结构；两个锁紧件，安装在箱卡上，用于锁固砂箱；及调节锁紧件能够调节两个锁紧件的间距。砂箱，包括第一箱体、第二箱体，以及所述的多个锁紧装置。本实用新型优化了锁紧装置，使得锁紧装置的安装更加灵活，使用寿命高。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种加热电炉，包括加热腔，所述加热腔的底面活动连接有连接腔，所述连接腔的内腔开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的中部固定安装有振动板，所述连接腔的前侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有凸轮，所述连接腔的底面固定安装有底盒。本实用新型通过从固定腔顶部放入待加工的工件，在进行加热时，电机一带动凸轮转动，通过凸轮的转动使凸轮周期性的与振动板接触，从而带动振动板进上下振动，从而将工件上的金属渣从工件上脱离，振动板继续振动，使金属渣从振动板上的筛孔中向下掉落，避免金属渣影响金属的加热效果，提高了加热电炉的工作效率。
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本实用新型涉及冲压精准设备，尤其涉及一种全自动含油轴承冲压精准设备的第一驱动机构，该第一驱动机构包括安装架，所述的安装架上设置旋转盘，所述的旋转盘的上端设置驱动块，冲压机构上设置驱动杆，当冲压机构下压时，所述的驱动杆与驱动块相抵，且带动旋转盘转动，所述的旋转盘的下端设置第一摆杆，所述的第一摆杆驱动推送块的横向位移。本实用新型提供的一种结构简单，维护方便，适合粉末冶金含油轴承精密冲压精准设备。
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本实用新型公开了一种防上外冲成型过程中开裂的辅助防护装置，包括上外冲，位于压机上的上滑块，其特征是在上外冲下端外径上套装有辅助保护阴模，辅助保护阴模包括基板，基板中间部位设有与上外冲间隙配合的内芯，内芯的底端与上外冲底端齐平，基板两边设有与上滑块配合的滑杆固定孔座。辅助保护阴模的设计，在产品成形的整个过程中辅助保护阴模一直对上外冲提供防护，避免了传统工艺中因上冲模壁过簿，难以承受在成形中压制压力和粉末成形中变形引起的侧压力，导致上外冲在成形初期或成形中易开裂现象，实现了外径与齿轮齿顶径尺寸相差小的粉末冶金产品量产的目的，对现有装备无需改变，低成本，维护量小。
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本实用新型公开了一种注射坯潜浇口料把去除的装置，主要包括刀口固定滑块等，底板上通过支撑板支撑安装固定板，固定板一侧安装挡板，挡板内侧顶部安装导向板，导向板下方安装定位板，导向板将注射坯导向进入定位板中定位，定位板下方安装刀口固定滑块，刀口固定滑块上安装刀口，刀口切割定位板中注射坯上的料把，刀口固定滑块横向安装有滑块导杆进行移动时导向。本实用新型解决了粉末冶金注射坯潜浇口料把去除问题，可以同时对多个产品工作，在保证品质同时超越了一般人工效率，降低了制造成本；有效代替了人工作业，应用于QC88耳机部件注射坯潜浇口料把的去除，效率最多由之前2800/人/小时提高到3600以上。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备，包括机体，机体顶部一端固定有主动辊，机体上靠近主动辊的一侧固定有隔断室，隔断室与机体相接处分别固定有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆底部均固定有隔断板，隔断室顶部固定有真空机，机体远离主动辊的一端固定有加工室，加工室与机体相接的一端固定有第三伸缩杆，加工室顶部内侧连续固定有电容补偿器和感应加热器，加工室顶部外侧固定有中频电源，加工室顶部远离中频电源的一端固定有惰性气体填充器，本实用新型能保证金属板加工过程中的无氧化进行，并且通过感应加热的方式节省能源，提高加工质量。
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本实用新型涉及一种蒸汽排汽消声器,广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业,其包括两端消声器筒体、内设于消声器筒体的接管筒芯，消声器筒体一端为封闭端，其上设有用于封口的第一封头，消声器筒体另一端为连接端，接管筒芯的一端为置于消声器筒体中的内端，另一端为外露于消声器筒体的外端，消声器筒体的外端开口为消声器的进口；接管筒芯的连接端与消声器筒体的外端之间设用于封口第二封头，接管筒芯内设有至少一层节流孔板，消声器筒体的筒壁上均布设有多个消声小孔。本实用新型蒸汽排汽消声器的实测消声量均为35分贝以上，能适用在各种压力情况下的蒸汽排汽放空消声，使蒸汽排汽消声器的性能达到国家标准的要求。
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本实用新型公开的是一种三偏心金属密封蝶阀的密封副结构，广泛应用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、给排水和市政建设等工业管道上进行介质流体的切断和节流，其结构主要是由阀体、阀座、蝶板、密封圈和阀杆等构成，并在阀座与安装阀座的安装槽之间增设有弹性支撑环，通过弹性支撑环对阀座的弹性抵紧而使得蝶板上的密封圈与阀座无论在介质顺流状态或逆流状态均不会产生泄露，具有双向密封功能，而阀座与蝶板几乎无磨损，具有更可靠的密封性能。同时，改进后的结构设计简单，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向进行安装，安装过程方便。
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本实用新型涉及一种电缆,尤其涉及一种镍包铜芯矿物绝缘电缆。可应用于电力、控制、通信等领域,如石油化工、海上石油平台、钢铁冶金、核电站、航空航天等高温高腐蚀的场所。本实用新型由导体、设置在所述导体外层的绝缘层和设置在所述绝缘层外层的护套组成,其特征在于:所述导体由铜芯层、镍层组成,镍层包覆在铜芯层上。本实用新型具有在高温条件下不会发生渗析,能保证电缆的绝缘性能和使用性能;本实用新型还具有在高温高腐蚀条件下不易损坏,延长了使用寿命的效果。
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一种粉末成形机中的夹持调整装置包括有基板、两个竖向夹持臂、两个纵向夹持架、两个横向夹持架,其中,基板固定在粉盒前端面上,两个竖向夹持臂分别穿设在所述基板两侧的第一调整槽内,两个纵向夹持架分别设置在每个竖向夹持臂尾部,两个横向夹持架分别设置在每个纵向夹持架的竖直部分,每个纵向夹持架竖直部分的外侧面上设置有两个夹持气缸。与现有技术相比,本实用新型通过两个竖向夹持臂、两个纵向夹持架、两个横向夹持架以及各自的气缸,实现被夹持在两个横向夹持架之间的粉末冶金制品相对基板的竖向、纵向、横向上的位置调整,并且,各方向上的调整操作仅需操作螺母、螺钉以及气缸等,即可实现调整,操作十分方便。
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本实用新型公开了一种油锯离合器，是由金属粉末冶金而成,其特征在于：所述的限位块形状与限位槽形状相似均大体呈梯形，所述的限位槽底部轴向宽度大于开口轴向宽度，所述的限位块顶部轴向宽度大于底部轴向宽度，所述的限位块顶部轴向宽度度小于限位槽开口轴向宽度。当该油锯离合器在使用时，蹄块做向外的离心运动，由于限位槽底部轴向宽度大于开口轴向宽度，保持架上的限位块与限位槽相适配，限位块向移动两个斜面相贴合，限位块像倒钩一样扣住限位槽的侧壁，有效防止了蹄块和保持架在轴向方向上产生偏移，使得该油锯离合器在工作时具有稳定的结构，提高了使用性能。
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一种新型的便携式pH计，它涉及化学仪器领域。它包含pH计外壳(1)、pH探头(2)、电池(3)、CpU芯片(4)、显示器(5)、开关键(6)和控制键(7)，pH计外壳(1)的顶端设置有pH探头(2)，电池(3)设置在pH计外壳(1)的底端，pH计外壳(1)内设置有CpU芯片(4)，显示器(5)、开关键(6)和控制键(7)均设置在pH计外壳(1)上，且开关键(6)和控制键(7)均设置在显示器(5)的下端，且CpU芯片(4)通过控制电路均与显示器(5)、开关键(6)和控制键(7)连接。它采用高性能CpU芯片，高精度AD转换技术和SMT贴片技术，可存储、计算和补偿有关测定pH值的所的参数，可广泛应用于化工、冶金、环保、制药、生化和食品等领域。
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2025年07月09日 ~ 11日 
