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本发明公开了一种双马来酰亚胺树脂组合物、组合物制备方法、固化物及其应用，属于双马来酰亚胺树脂改性技术领域。该双马来酰亚胺树脂组合物由双马来酰亚胺树脂和改性剂组成，所述改性剂是一种白藜芦醇衍生物1,3‑双(烯丙氧基)‑5‑(4‑(烯丙氧基)苯乙烯基)苯。本发明的改性剂来源于生物基原材料，减小了对于石油基化合物的依赖，有着绿色可再生的优点；同时，本发明的双马来酰亚胺树脂组合物固化后具有更高的玻璃化转变温度、良好的阻燃性能及机械性能，在航空航天、复合材料、耐高温胶粘剂、覆铜板、第三代半导体封装材料等领域有良好的应用前景。
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本发明公开了一种基于放电等离子烧结技术的纳米铋锑碲制备方法，属于纳米材料制备领域，一种基于放电等离子烧结技术的纳米铋锑碲制备方法，本方案通过将下承载模具和上封闭模具合模，可以促使活动插杆受到挤压，从而推动活动插杆沿着通孔上移，在气流交换孔的作用下，使得烧结槽内残留的空气进入至内置空腔内，借助还原性铁粉与空气的反应，一方面可以产生大量的热量，从而提高制备过程中的烧结效果，并借助对空气的效果，可以减少在反应的过程中，复合材料被氧化的可能性，另一方面借助上连接圆盘的上移，可以带动弹性细杆将还原性铁粉充分搅散，从而提高还原性铁粉与空气的反应效果。
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本发明属于复合材料成型技术领域，具体涉及一种PC‑ABS复合材质内饰的成型工艺。该工艺，包括原料干燥、共混、挤出以及注塑等步骤，通过对相关工艺的革新以及共混时消光剂、抗氧化剂、玻璃纤维、增韧助剂等助剂的添加，使得合金的综合性能突出，具有较高的拉伸强度与断裂伸长率，以及较高的韧性，适合于作为汽车内饰材料使用。
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本发明涉及一种杨梅状钴镍硼复合碳材料质子膜燃料电池催化剂的制备方法，所述纳米材料活性物质为杨梅状钴镍硼复合碳材料，简称CoNi@TA/B。解决现有燃料电池催化剂存在的问题，克服现有技术的缺陷，目前燃料电池催化剂普遍面临前驱体单一的障碍和合成成本的问题，以及Pt基催化材料成本高和有毒性等缺陷；基于CoNi MOF独特的结构，开发了一种用于质子膜燃料电池金属有机框架纳米复合材料，其具有高起始电位、半坡电位，优异的极限电流以及优良的稳定性和很好的甲醇耐受性，拥有较强的抗甲醇中毒能力等优点。
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本申请属于二次电池技术领域，尤其涉及一种中空核壳型锑碳复合负极材料及其制备方法，以及一种二次电池。其中，制备方法包括步骤：获取氧族锑化物，将所述氧族锑化物与可聚合单体分散在水中，添加氧化剂进行聚合反应，得到聚合物包覆的氧族锑化物；对所述聚合物包覆的氧族锑化物进行热还原处理，得到中空核壳型锑碳复合负极材料。本申请中空核壳型锑碳复合负极材料的制备方法，采用的原料成本低，易获取，且操作简单，不依赖贵重设备，适用于工业化大规模生产和应用。且制备的中空核壳型锑碳复合材料，导电效率高，比容量高，且稳定性好。
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本发明属于管道防腐技术领域，具体公开了一种海底用管道防腐的方法，它包括以下防腐步骤：(1)除锈、除污；(2)第一遍喷涂；(3)第二遍喷涂；(4)防腐加强，利用强耐腐蚀性、强渗透性、强附着力的TK‑7氟硅防腐涂料及其复合材料TK‑7氟硅碳纤维缠绕带对管道进行喷涂及缠绕，防腐方法简单，使得管道中抗冲击、硬度性能优良，附着力极佳、抗弯曲以及耐绝缘电阻达到防腐技术规范标准，使得管道使用寿命延长。
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本发明属于纳米材料合成技术领域，涉及氧化镍和硫化镍纳米材料的制备，尤其涉及一种金属镍基纳米材料的制备方法，包括：首先在导电基底材料上电沉积负载NiO，所得碳基底复合氧化镍在去离子水中冲洗干净，室温环境自然风干；再将NiO沉积的碳基底材料放置在管式炉的中心，硫化处理，将NiO转化为NiS2；最后将所合成的硫化镍在1 M KOH电解质中进行连续循环伏安法扫描。本发明采用电化学氧化法制备硫化镍衍生的氧化镍基（SD‑NiO）复合材料，其中硫化镍衍生的氧化镍和碳纸形成三维统一的复合结构，它们之间的协同作用使材料具备更好的OER性能，可以满足催化材料低成本、高性能、高稳定性的要求。整个制备过程操作简单、绿色环保、成本低、不含任何表面活性剂。
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一种绝对自动快旋转单边极重另边极轻承重受力机主体装置，巨型地基巨型特种钢板支架、变速控制做功齿轮箱、复合材料巨形卧式热气球形传动带、磁性磁力重物交换仓斗、两级分化重轻悬殊巨形卧式热气球形传动带重力物体、很长杆子旋转支座平台、很长杆子旋转仓斗上空重物输送转换交换仓斗、自动旋转巨形卧式热气球形传动带单边极重另边极轻巨差中磁性磁力传动带、自动旋转巨形卧式热气球形传动带巨形用超轻物质制造承压力磁性磁力轮圈、巨大轮子和用于扩展的长杆子使顶住抵住自动旋转中的传动带、使能够能够产生出巨大巨大的能量的重轻巨差的极重的重力物体。
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本发明属于焊接技术领域，涉及一种ZrTiNiNbHf钎料及钎焊方法，其成份的重量百分比为：Ti：11.8～13.2；Ni：12.0～13.8；Nb：6.5～8.5；Zr：52.4～60.0；Hf：0.5～1.0。本发明钎料熔点为855～895℃、可用于钎焊含有Ti元素不低于50％(重量百分比)的基体材料(如纯钛、钛合金、钛铝基合金、钛基复合材料，等等)。钎料中硬质脆性相的含量低、组织均匀，相应钎焊接头化合物含量少、颗粒细小且弥散分布，因此钎焊接头强度高。该钎料在快淬方法下可制备为宽度20mm～30mm、厚度30μm～60μm的箔带钎料，便于存储和使用。
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本发明涉及一种弹体防殉爆聚脲涂料的制备方法，属于弹体系统防御与高分子复合材料制备领域。本发明的涂料组分包括改性TDI预聚体、聚天门冬氨酸酯、改性聚磷酸铵、三聚氰胺、二氧化硅晶须、滑石粉、磷酸酯钙和硅丙乳液；本发明提供的一种弹体防殉爆聚脲涂料的制备方法，涂料基体选用聚脲涂料，其有着耐候性好，可在恶劣环境中长期使用，热稳定性能良好，在较高温度下可以保持原有分子结构与性质，而且其力学性能良好，防爆性能优异，可以对弹药主体起到优异的保护作用。
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本发明公开了一种天然气化学气相沉积炉用炭/炭内胆的制备方法，采用炭纤维针刺体作为预制体材料，经过树脂涂刷处理、化学气相沉积致密以及成套组装的工艺过程。该方法具体步骤为：一、采用炭纤维针刺体作为预制体材料；二、硬化定型；三、树脂浸渍液的配置及涂刷；四、固化/炭化处理；五、化学气相沉积致密；六、组装成套。本发明采用炭/炭复合材料作为天然气化学气相沉积炉内胆，具有耐高温、强度高、隔热性能好且不易分层等特点，并且工艺简单、制造成本低、使用寿命长、不容易变形，大大提高化学气相沉积炉的使用寿命和安全性能，同时可以保护沉积炉电极，减少电极材料的更换率。
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本发明属于电子垃圾回收领域，提供了一种电子垃圾回收利用方法，该方法为将大元件拆解成电子垃圾，首先通过熔锡炉融掉低熔点金属锡，分离后的电子垃圾通过破碎装置实现金属、非金属解离，解离的金属组分使用一定的分选技术，得到分离大部分非金属和金属组分，金属组分使用浸出液浸出，浸出液通过电解方式将浸出的金属电解分离，浸出液在阳极再生，循环使用；分选得到的非金属组分使用酸浸去除夹杂的金属，经过水洗，用于制作复合材料或者是建筑材料。
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本发明公开了一种环氧树脂基体组合物及其制备方法。本发明的环氧树脂基体组合物，是由多官能度环氧树脂、双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、增韧剂、固化剂、促进剂按比例混合制成，具有综合力学性能高、耐热性好，可有效解决复合材料作为主承力部件时分层的问题，同时有效提高环氧树脂层韧性等优点。另外，本发明的制备方法有操作方便、可重复性好等优点。
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本发明公开一种金属和高分子材料复合3D打印丝的制备方法，涉及金属制造技术领域，基于现有的金属3D打印丝的韧性差的问题而提出的。本发明将高分子连接剂、石蜡、硬脂酸等成分按一定比例混合，通过密炼机将金属粉末和此配方充分混合均匀，通过调整高分子连接剂和金属粉末的比例来控制3D打印丝的的韧性，制得的复合材料后由单螺杆挤出拉丝，再经由打印‑脱胶‑烧结工艺制得金属成品。本发明的优点在于：本发明采用金属熔融沉积造型方法，可制得直径在1.75±0.02mm的3D打印丝；经试验验证，本发明制得的3D打印丝经熔融处理后得到的毛坯的断裂强力好、伸长率好，且经烧结后的烧结坯外表光滑无裂纹。
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本发明涉及一种用于近壁损伤检测的等效碰撞刚度弹射器，主要由锤头(1)，外壳(2)，力传感器(3)，传动锤座(4)，加速度传感器(5)，传动锤座左拨杆(6)，传动锤座中通孔(7)，传动锤座右拨杆(8)，外壳拨杆滑道(9)，外壳中心上部圆挡板(10)，传动锤座上部压盘(11)，弹簧(12)，外壳中心下部圆挡板(13)，传动锤座下部压盘(14)，电吸盘(15)，外壳底部通孔(16)等细部构造组成。可应用领域包括：土木工程健康检测领域，包括混凝土材料强度检测，基于等效碰撞刚度的近壁脱空损伤检测等，检测损伤类型包括钢管混凝土内部混凝土与钢管壁脱空检测，复合材料脱空检测，混凝土结构近壁孔洞检测，混凝土裂缝检测等。
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本发明提供了一种硫化银量子点增强粘结固体润滑涂料及涂层，属于复合材料技术领域。本发明是将粘结剂树脂、固体润滑剂和硫化银量子点填料分别均匀分散于稀释剂中，再将得到的各分散液均匀混合，并加入余量的稀释剂，制备得到硫化银量子点增强粘结固体润滑涂料。其中，各组分的质量百分含量为：粘结剂树脂8.5%~10.8%，固体润滑剂8.3%~10.6%，硫化银量子点填料0.6%~1.4%，余量为稀释剂。该涂料均匀涂覆于经清洗处理的基材表面，置于烘箱中进行固化后形成固体润滑涂层。本发明制备简便，绿色环保的硫化银量子点的引入使得固体润滑涂层具有优异的减摩抗磨性能和较长的耐磨损寿命。
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本发明公开了一种新型改性电缆料，由以下重量份的成分组成：粉煤灰100、聚烯烃树脂25‑35、聚碳酸1，6‑己二醇酯二醇4‑7、磷酸锆10‑20、羊毛蜡3‑6、十六烷基二甲基乙基溴化铵1‑2、苯基乙基丙二酸二乙酯5‑10、硫氰酸亚铜1.5‑2.5、消烟剂5‑10份；抗氧剂0.8‑1.5份；润滑剂1‑2份、硅胶母料阻燃剂0.5‑1、助剂2.5‑4.5。本发明改性粉煤灰可以提高聚乙烯复合材料的拉伸强度、断裂伸长率，降低热膨胀系数和收缩率,提高制品的尺寸稳定性和耐热性，填充效果显著，应用价值高，完全符合塑料填料的技术要求，市场前景广阔。
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本发明公开了一种高强耐磨抗高温氧化钛铝合金材料及其制备方法，将TiAl4822预合金粉、石墨烯纳米片和钼进行湿法球磨混合，得到混合粉末；将混合粉末压制成坯料；经真空热压烧结得到钛铝合金复合材料。本发明采用机械球磨和真空热压烧结的方法完善钛铝合金的创新发展，工艺简单，效果显著。
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本发明涉及一种银‑二氧化钛‑石墨烯复合气凝胶的制备方法，属于复合材料制备工艺技术领域。先制备二氧化钛气凝胶，然后将二氧化钛气凝胶、银源和氧化石墨烯分散液超声混合均匀，进过水热法制备得银‑二氧化钛‑石墨烯湿凝胶。用乙醇和去离子水的混合溶液进行老化和溶剂置换。采用冷冻干燥工艺，最终得到银‑二氧化钛‑石墨烯复合气凝胶。本发明制备出的银‑二氧化钛‑石墨烯复合气凝胶不仅具有较高的比表面积和SERS“热点”密度，而且二氧化钛的复合可以增强基底与铀酰离子及其配合物发生电荷交互作用，提高SERS基底的极化率，使铀酰离子及其配合物的SERS信号强度增加，在SERS检测铀酰离子及其配合物方面将具有很好的应用前景和无限的潜力。
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本发明公开了一种分段式浸渍纤维增强热塑性树脂预浸料的成型装置，包括用于挤出树脂的淋膜模头、浸渍模头；浸渍模头上设有依次连通的进料口、第一纤维通道、第二纤维通道、出料口；淋膜模头位于进料口处，纤维纱依次穿过进料口、第一纤维通道、第二纤维通道、出料口，第一纤维通道和第二纤维通道均呈波浪状，第一纤维通道的波幅小于第二纤维通道的波幅，第一纤维通道的波长大于第二纤维通道的波长。本发明还公开了一种分段式浸渍纤维增强热塑性树脂预浸料的成型装置的成型方法。本发明可以实现预浸料均匀的稳定生产，提高了生产的效率和同时提升产品的品质，属于热塑性复合材料的技术领域。
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本发明公开了一种锂浆料电池集流体表面改性处理的方法。属于能量转换存储和浆料液流电池技术领域。其包括以下步骤：(1)将锂浆料电池装置的集流体板进行表面粗糙形貌化处理，使得表面产生均匀分布的凹槽，再将其放入真空热处理炉内恒温保持一定时间，取出擦拭标记为JLT‑BX。(2)将比例的掺杂型石墨烯材料与聚偏氟乙烯(PVDF)加入溶剂共混制备PVDF/掺杂石墨烯复合材料，再将其涂覆于JLT‑BX粗糙形貌化面上。(3)将以上制备的复合涂层集流体烘干组装锂浆料电池。本发明方法将PVDF与掺杂型石墨烯复合再进行集流体表面涂覆，增加了掺杂石墨烯与集流体表面结合力；将集流体表面进行粗糙形貌化处理，进一步增加了涂覆层与集流体的结合力，减少在锂浆料电池体系中由于长时间受到浆料流体剪切作用力产生的涂覆层脱落现象。
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本发明涉及一种一套模具内完成液压和注塑成型的方法，属于汽车零部件生产方法领域。将注塑模具增加两侧可以侧向滑动的封水机构，放入空心铝管件，两侧封水机构对其密封，注入液体并加压，注塑机射胶，冷却后泄压开模，顶出产品。优点是实现铝管与复合材料的一次连接成型，在注塑模具中加入液压成型工艺的方法，液压系统配合注塑机联动使用，使铝管内液压与射胶压力达到平衡，保证产品达到预期形态。自动化程度高，提高生产节拍，解决铝管在注塑射胶过程变形的问题，增加产品结构的多样性，降低产品重量，有利于整车结构的轻量化，能够在一定程度上满足整车厂的需求。
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本发明提供一种柔性电容式压力传感器及其制备方法，属于柔性传感器领域。该传感器包括：第一电极板、第二电极板、柔性介电层以及静电膜，第一电极板与第二电极板相对设置，且第一电极板与第二电极板的导电膜表面均附着有静电膜，柔性介电层设置于第一电极板与第二电极板之间；其中，柔性介电层是通过将用改性二氧化钛与聚氨酯海绵结合所得的复合材料。本发明通过将结合有改性二氧化钛的聚氨酯作为柔性介电层，与柔性电极加压粘合，从而实现高灵敏度的柔性电容式压力传感器制备，该传感器具备极低检测限，实现了传感器的多功能测量。
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本发明公开了一种高耐腐蚀的硅橡胶材料及其制备方法，涉及橡胶材料领域，通过将改性硅橡胶、热塑性聚氨酯弹性体加入至开炼机中开炼，之后依次加入水解抑制剂和白炭黑混炼，下料，将胶料室温下放置，之后进行二次混炼，之后将混炼好的胶料放置于硫化机中完成硫化，得到该高耐腐蚀的硅橡胶材料；该制备方法中通过制备改性硅橡胶，从而提高硅橡胶的疏水性能以及稳定性，通过制备水解抑制剂与热塑性聚氨酯弹性体水解过程所产生的含质子的羧基、羟基和氨基等进行开环加成反应，抑制了热塑性聚氨酯弹性体水解，在改性硅橡胶、水解抑制剂的协同作用下，硅橡胶、聚氨酯复合材料各项力学性能优良，同时其耐腐蚀性能优良。
本发明公开了一种rGO/ZIF‑8复合纳米材料作中间层改性纳滤膜及制备方法，包括：配制铸膜液，通过相转化法制备多孔支撑底膜；将rGO/ZIF‑8复合材料均匀分散在缓冲溶液中超声处理；加入盐酸多巴胺后共沉积于多孔支撑底膜上，热处理，形成PDA‑rGO/ZIF‑8膜置于多元胺水溶液中，多元酰氯‑油相溶液于PDA‑rGO/ZIF‑8膜表面进行界面聚合，热处理后制得改性有机分离纳滤膜。该复合纳米材料极大的改善了其亲水性，使其在水相溶液中的分散性增强，减少材料因团聚而对纳滤膜表面造成的缺陷，使膜选择性无大幅下降的同时，提高膜的渗透性。
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本发明公开了一种利用硅胶芯层模具制造进气道的方法，包括：将硅胶溶液注入型腔，并进行第一次固化处理，使得外模与芯模之间形成硅胶层；拆除外模，并将用于进气道成型的复合材料基材铺覆在硅胶层的外表面，随后进行第二次固化处理，使进气道成型；拆除芯模，硅胶层跟随芯模被取出，得到进气道产品。通过在芯模的外表面覆盖一层硅胶层，可以完美保持进气道内表面的线型，由于硅胶层的软质特点使其脱模方便，在成型加热过程中，硅胶层所具有的热膨胀效应能够使进气道内表面受到内压力，从而使得进气道孔隙率降低，同时能够适应复杂结构的进气道，使产品性能得到提高，具有工艺性稳定，效率高、简易等特点。
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本发明公开了一种含氧硅纳米片(SiOx NSs)负载型贵金属催化剂及其制备方法和应用。利用SiOx NSs的独特基团实现了贵金属在其表面的高分散负载，避免了传统液相合成法中还原剂或表面活性剂的使用所造成的活性位点被掩蔽的问题。首先将硅化钙加入浓盐酸中刻蚀，使钙离子脱嵌而形成具有Si‑H和Si‑OH基团的层状结构含氧硅纳米片；然后将SiOx NSs均匀分散于贵金属无机化合物水溶液中，再通过水热反应获得贵金属/含氧硅纳米片复合材料。本发明所制备的SiOx NSs负载型贵金属催化剂对甲醇氧化反应和析氢反应具有优异的电催化活性和稳定性，在可持续能源转换技术领域具有很好的应用前景。本发明提供了一种新颖贵金属催化剂的普适性制备策略，合成工艺简单，提高了贵金属利用率。
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本发明公开一种应用于燃料电池中的聚合物电解质复合膜及其制备方法，包括原材料如下：六方氮化硼0.025g‑0.5g、偶联剂、N，N‑二甲基甲酰胺、磺化聚醚酮9.5g‑9.975g。本发明采用氧化工艺对hBN进行氧化处理来提高hBN与聚合物基体之间的界面相容性，同时通过增加hBN片之间的晶面距离来增大hBN与聚合物基体之间的相互作用面积；采用氧化工艺对hBN氧化后，再使用硅烷偶联剂对hBN进行表面功能化，使得改性hBN与聚合物基体之间的相互作用增强；此外，还可以提高改性hBN粒子的分散性，从而改善复合材料的热性能和机械性能，同时，证明了功能化hBN基聚合物电解质膜可直接用于甲醇燃料电池。
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本发明涉及一种电镀方法以及设备，其用于借助于脉冲技术为尤其用于汽车工业的钢带电解涂覆基于锌和/或锌合金的覆层。
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