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本发明公开了一种锂离子动力电池配组方法，所述配组方法步骤如下：(1)挑选同一批次、同一型号、同一材料体系的电芯进行充放电测试，去除平台时间和充电恒流比不合格的电芯；(2)取大于下限容量的电芯为合格电芯，并按一定容量范围M分为N档，按一定的充电恒流比分为P档；(3)将不带电的电芯在T℃环境中搁置t1天，然后在室温下静置t2h；(4)测电压内阻，去除电压降和内阻超过一定范围的电芯，将容量、充电恒流比为同一档的电芯按一定的电压范围分为Q档；(5)将容量、电压、充电恒流比分别为同一档的合格电芯进行配组。本发明采用动静结合的方法，充分考虑了各单体电芯之间的差异，提高了配组的准确性，使电池组的性能大大提高。
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本发明旨在提供一种结构合理、生产效率高且能大大提高自动化程度的高速锂离子电池电芯自动包胶机。本发明包括机架，在所述机架上设置有电控部分、工作平台和立板（4），在所述立板（4）上设置有包胶装置，所述包胶装置包括胶纸输出部（a）、包胶部（b）和电芯夹持部（c），所述胶纸输出部（a）输出胶纸，在胶纸被拉出一定长度并被剪断后，所述包胶部（b）吸附被剪断的胶纸非粘性的一面并将胶纸输送到所述电芯夹持部（c），在电控部分的作用下，胶纸带粘性的一面正对电芯的被包胶位置，所述包胶部（b）和所述电芯夹持部（c）共同作用完成包胶动作。本发明可应用于电池制作领域。
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本发明公开了一种圆柱形正负极同向锂电池，包括具有一端开口的圆筒状外壳以及电池芯，电池芯封装于外壳中，开口端安装有密封盖，与电芯正负极相连接的电极导针贯穿于密封盖并延伸至外壳开口端外，所述的外壳的开口端设为锥形，密封盖位于锥形开口端内，通过锥形向内挤压固定密封盖。本发明具有结构简单，安全性高，使用密封盖固定电极导针，可以有效防止正负电极相碰造成短路，使用方便，采用锥形开口提高了密封质量，降低了加工难度，简化工艺，提高生产效率，并且也具有良好的密封效果。
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本发明公开了一种锂离子电池分条刀刀轴自动膨胀消隙装置，现有分条刀刀轴机构采用间隙配合设计，分条刀刀轴与分条刀的内孔配合间隙过大，分条刀圆跳动大，分条刀易磨损。本装置是在形成自动膨胀装置，有3个部件构成，依次是：1-膨胀键，2-膨胀轴，3-自动膨胀囊。有效地缩小了间隙，减小了圆跳动，有效地解决了分条刀刀轴与分条刀的内孔配合间隙大的问题。
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本发明公开了一种提取废水中锂的吸附剂及其制备方法，所述吸附剂是通过以下步骤制成：(1)将1‑溴‑n‑氯烷烃和直链型β‑二酮加入到溶剂中，混合均匀，得到混合液A；(2)向混合液A中加入催化剂，在0‑5℃下搅拌反应5‑6h，生成氯代β‑二酮化合物，备用；(3)将纤维素和甲醇钠加入到无水乙醇中，混匀，得到混合物B，(4)将所述氯代β‑二酮化合物加入到混合物B中，在50‑65℃下搅拌2‑3小时，过滤，得到粗产物；(5)用乙醚洗涤粗产物，干燥，得到本发明的吸附剂；本发明吸附剂含有大量的羟基，具有较好的亲水性，以及多孔和比表面积大、选择性高、无毒、无害等特点。
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本发明公开了一种锂电池陶瓷隔膜用水性胶黏剂及其制备方法，是以单体、乳化剂、引发剂和去离子水为原料通过乳液聚合法制成；所述各原料的用量以质量百分数表示为：单体30～50％，乳化剂0.1～5％，引发剂0.1～2％，去离子水40～70％；该胶粘剂采用半连续种子乳液聚合法进行制备，制得的丙烯酸酯乳液胶粘剂具有粘结强度高、水分含量低、电化学窗口宽、绿色环保等优点。
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发明提供一种氧化铝空心球锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）将铝粉分散在十八水硅酸铝水溶液中，搅拌，然后逐渐加入尿素继续搅拌，直到沉淀不再增加，反应完全后，过滤沉淀物，水洗，烘干，得到Al-Al(OH)3材料；步骤（2）将得到的Al-Al(OH)3材料放入马弗炉内进行高温煅烧，反应完全后得到空心氧化铝；步骤（3）将得到的空心氧化铝、硫单质、石墨烯加入到二硫化碳中，超声分散，形成悬浮液，然后蒸干溶剂，得到复合材料。石墨烯/氧化铝空心球/硫复合材料中氧化铝空心球的包覆着硫基材料，能抑制放电产物多硫化物的溶解以及缓解体积膨胀，提高其电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池的封装结构，包括铝塑膜，铝塑膜上设置有气囊和电芯放置槽，沿所述铝塑膜对折线的垂直线从对折线向铝塑膜的两端依次对称设置有所述电芯放置槽、气囊，并且所述电芯放置槽与气囊之间的所述铝塑膜设有容置极耳的避空缺口。根据该封装结构的封装方法和化成方法，能够有效地提高电池制备的质量、节省材料成本以及降低报废率。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池极片自动纠偏机构，包括固定座（1），固定座（1）下端面设置有电机安装座（2）、上端面设置有滑动组件（3），电机安装座（2）上设置有电机（4），电机（4）连接有偏心轮（5），偏心轮（5）连接有连杆（6），连杆（6）连接滑动组件（3），滑动组件（3）上设置有辊轴组件（7），滑动组件（3）和固定座（1）之间设置螺杆连接组件（8），滑动组件（3）一侧设置有对照光电（9），对照光电（9）连接有调节组件（10）。其实现了自动纠偏，相比手动纠偏具有极高的纠偏效率；另外，滑动组件与电机之间通过连杆和偏心轮固定连接，这种连接方式，使其在工作时具有良好的结构稳定性，可进一步提高纠偏效率。
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本发明公开了一种锂电池封装测试分选折边全自动生产线，包括二封部分、补封测试部分和切折烫部分，二封部分、补封测试部分和切折烫部分从一侧至另一侧依次设置，补封测试部分和切折烫部分的前方设有出料拉线，二封部分包括上料工位、电芯定位机构、丝杆传送机构、封装机构、电解液回收机构、预切边机构和第一机械手取料机构；补封测试部分包括二次定位机构、补封机构和测试机构，补封机构的后方设有第二机械手取料机构；切折烫部分包括进料定位机构、切边机构、折边机构、烫边机构和第三机械手取料机构。本发明集真空抽气、刺破、吸电解液、封口、预切边、边电压测试、精切边、双折边和烫边整形为一体。
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本发明公开了一种锂硫电池复合正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）活化+掺氮同步对炭气凝胶进行修饰，得到修饰的炭气凝胶材料；（2）将修饰的炭气凝胶缓慢加入到有机硫溶液中，室温超声，在萃取釜中，以超临界的流体为萃取剂进行萃取，减压分离，乙醇洗脱剂淋洗，干燥得到修饰的炭气凝胶-硫复合正极材料。本发明制备的材料硫含量高，硫颗粒小，粒度可控均匀，同时兼备了更高的导电性、比表面积和孔隙率。制备工艺中使用的有机溶剂回收简单，萃取剂经压缩可循环使用，萃取效率高，操作简单，无污染。
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本发明提供了一种负极活性材料，包括核心体以及附着于所述核心体外表面的数个改性体，所述核心体为石墨，所述改性体为锡酸盐。本发明还提供了上述负极活性材料的制备方法，包括下述步骤：将石墨与可溶性锡酸盐的水溶液混合，并加入有机聚合物和络合剂，得到混合体系；然后在所述混合体系中滴加可溶性金属盐的水溶液，所述可溶性金属盐与可溶性锡酸盐反应生成不溶于水的锡酸盐，至沉淀完全得到前驱体悬浮液，过滤、干燥后得到前驱体；对前驱体进行热处理，得到所述负极活性材料。本发明还涉及含有所述负极活性材料的锂离子电池，采用本发明的制作方法所制得的负极活性材料容量高、结构稳定，充放电循环稳定性高。
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本发明公开了一种锂离子电池软包电芯封装方法、电芯和电池，其中，封装方法包括电池二封抽气步骤，包括：将封装设备的上下膜腔腔体与电芯本体贴合固定在一起，利用气缸下压设备腔体，将软包装电芯内部的杂质气体抽出，将封装设备的上下膜腔腔体与电芯本体贴合固定在一起步骤中，具体包括：在所述封装设备的下模腔腔体上固定一块或者多块封装钢板；根据电池的厚度调整电芯二封位置限位块的厚度；将封装设备的上膜腔腔体、电芯本体、封装钢板、封装设备的下膜腔腔体贴合固定在一起。本发明采取了上述方案以后，能够明显提高软包电芯真空封装后的硬度，具有很好的技术效果。
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本发明涉及供电电路技术领域，特指基于比较器的限流限压锂电池充电电路，电源、驱动电路模块、续流电路模块、电池组串联，电池组分别与充电指示模块、电压比较模块、电流比较模块的电连接，电压基准源模块分别与充电指示模块、电压比较模块、电流比较模块电连接，电压比较模块、电流比较模块分别与关断信号延时模块的输入端电连接，关断信号延时模块输出端与驱动电路模块电连接。其结构设计简单科学，完成开关模式控制的限流，限压，充电指示等功能，其成本低，效率高，可靠性高。
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本发明涉及电池制造机械技术领域，其提供了锂离子动力电池的电芯叠片机，包括：叠片台机构、极片料盒机构、二次定位机构、取片机械臂、多片检测机构、隔膜放卷机构、隔膜卷绕机构、隔膜切断机构、贴胶机构、电芯转移机构及电芯输送带，所述取片机械臂包括正极取片机械臂及负极取片机械臂。本发明设置正、负极取片机械臂，各包括两组备片吸盘、两组叠片吸盘，可使叠片台机构A和叠片机构B同时进行叠片，提升电芯的组装效率。
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本发明提供了一种圆柱锂离子动力电池极耳焊接设备，包括机架、设置于所述机架上的工作台以及设置于所述工作台上表面的流水旋转机构，所述工作台和机架上沿所述流水旋转机构的边沿依次设置有用于将电池搬运于流水旋转机构上进行上、下料的上下料机构，用于将正负极极耳分别焊接在电池上的正极焊接机构和负极焊接机构，用于将电池翻转180度使得未焊接极耳的电池正极端朝向上的电芯翻转机构，用于将正极极耳折弯的极耳折弯机构，用于废弃不良品的废品下料机构，用于控制上下料机构、负极焊接机构、电芯翻转机构、正极焊接机构、极耳折弯机构和废品下料机构有序运作的控制系统，以及用于人机交互并与控制系统连接的触摸屏。
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本实用新型公开了一种用于双节锂电池充电的连体座，包括充电底座，所述充电底座的一侧表面靠近一端设置有限位凹槽，所述限位凹槽的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧设置有限位凸起，所述限位凸起通过限位弹簧在限位凹槽内移动，所述充电底座的表面设置有电池充电槽，所述电池充电槽的一侧设置有隔板，所述电池充电槽的一端设置有正极充电头，所述电池充电槽的另一端设置有负极充电弹簧，充电座的表面设置有一层盖板，防止有东西或者有水不小心溅到正在充电的充电座上，造成短路的情况，提高了使用安全性，在充电座的充电槽内设置有一个弹簧夹板，当电池大小不同时，可挤压弹簧夹板，对不同大小型号的电池都能充电。
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本实用新型公开了动力锂电池一体机，包括第一轨座和第一轨座底部沿水平方向依次设置的凹版双面底涂第二面印刷机构、凹版双面底涂全自动换卷放卷机构、凹版双面底涂放卷牵引张力机构、凹版双面底涂第一面印刷机构和凹版双面底涂出烘箱牵引机构，第一轨座的顶部通过支架沿竖直方向依次固定连接有凹版双面底涂第二层烘箱和凹版双面底涂第一层烘箱，凹版双面底涂出烘箱牵引机构远离凹版双面底涂第一面印刷机构的一侧设有凹版双面底涂与双面挤压涂布机备用全自动换卷机构。本实用新型结构合理，操作方便，工作效率高，流程化生产有利于提高电池极片的一致性和标准性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产废液处理装置，包括废液桶，废液桶外壁一侧的底部固定连通有输液管，输液管外壁的顶部固定安装有电磁阀，输液管外壁的两侧均固定连通有分支管，本实用新型电机驱动搅拌轴对废液和药剂混合，开启电磁阀和水泵，将处理后的废液输送到输液管内，滤网对滤渣过滤，转动密封盖打开分支管，推动连接柱带动推盘移动，将滤渣推出，对输液管和分支管疏通，避免影响处理装置的处理效率和处理效果，提高处理装置适用性，活性炭吸附块放入到透气桶内，转动透气盖与透气桶连接，连接块与出气管连，转动螺栓进行紧固，对废气净化吸附，避免对空气造成污染，也便于拆卸对活性炭吸附块进行更换。
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一种电池排列传送机构及其锂电池检测设备，电池排列传送机构包括：排列传送底座、排列传送带、排列传送驱动部、排列传送治具、第一电池检测组件与第二电池检测组件，排列传送带安装在排列传送底座上，排列传送驱动部与排列传送带驱动连接，排列传送治具安装在排列传送带上，第一电池检测组件与第二电池检测组件结构相同且相互对称安装在排列传送带的两侧。上述电池排列传送机构通过排列传送底座、排列传送带、排列传送驱动部、排列传送治具、第一电池检测组件与第二电池检测组件，从而完成对电池的排列检测操作，由此代替人工的操作方式，有效的提高生产效率。
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本实用新型提供一种圆柱锂离子电池中心管，涉及电池技术领域，包括两端开口的管体及自管体两端向远离彼此的方向延伸而成的两个头部；管体具有连接两端的缝隙并开设有多个大冲孔及多个小冲孔；多个大冲孔沿缝隙均匀间隔分布且缝隙穿过每个大冲孔；多个小冲孔每两个为一组且同一组的两个小冲孔分别位于缝隙的两侧，多组小冲孔均匀间隔分布；每个头部具有与缝隙相连接的钩状收口，钩状收口的宽度随着与缝隙距离的增加而变窄。
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本实用新型公开了一种框体及采用该框体的锂离子电池，框体用于装配至少一第一部件，包括前侧端壁、后侧端壁、左侧端壁以及右侧端壁，所述前侧端壁、后侧端壁、左侧端壁以及右侧端壁围设成用于容置所述第一部件的容置槽体；所述前侧端壁、后侧端壁、左侧端壁以及右侧端壁中至少一个的顶部和/或底部设有卡扣部，所述卡扣部用于卡扣金属保护板；本实用新型通过在框体需要放置金属保护板的一侧设置卡扣结构，将金属保护板装配于框体，无需涂胶工序，节省了工序，提高了生产效率而且便于拆卸。
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本实用新型公开一种锂电池极片涂布机的NMP节能循环系统，包括第一热交换器、第二热交换器和依次连通的涂布机、冷凝主机、NMP储罐和精馏塔，所述涂布机的废气排出口与冷凝主机废气进口通过第一管道连接，所述冷凝主机出气口通过第二管道与涂布机的进气口连接，所述精馏塔顶部设有精馏回流管路，所述精馏回流管路依次通过冷凝器、回流罐、回流泵将精馏塔塔顶采出口和精馏塔上端回流入口连通，所述精馏塔塔顶采出口与冷凝器入口通过第三管道连接，所述第一管道和第二管道均经过第一换热器进行换热，所述第二管道和第三管道均经过第二换热器进行换热；其能减少NMP回收过程中的能耗，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池充电器用滑移结构，包括充电器壳体，所述充电器壳体内部设置有滑移机构；所述滑移机构包括方形槽、弹簧、电路板壳体、电路板、固定螺栓和卡块；所述充电器壳体前侧开设有方形槽，所述方形槽内部后侧左右两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有电路板壳体，所述电路板壳体内部放置有电路板，所述方形槽内部插入有卡块，所述卡块前侧左右两端均贴合有固定螺栓。本实用新型通过充电器壳体内的弹簧、电路板壳体和卡块，当将充电器壳体内部的卡块取出时，电路板壳体经过弹簧，会滑移弹出充电器壳体内，从而避免了将整个充电器壳体拆开，才能够对电路板进行维修，提升了维修的便捷性。
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本实用新型公开了一种可折叠的小型锂电池，包括第一电池块，所述第一电池块一端下侧安装有弹力片，且弹力片一侧安装有卡头，所述第二电池块一端安装有固定块，且固定块内开设有限位槽，所述限位槽内安装有挤压头，且挤压头一侧安装有连接杆，所述连接杆一侧安装有按压块，所述连接杆一端外侧周围设置有复位弹簧。本实用新型中，手动将两块电池板合拢，卡头会因为斜面受到挤压压缩到限位槽内，弹力片回弹后，卡头卡在限位槽内，进行固定，防止抖动时电池块自己展开，折叠后方便人们装入包中携带，打开时，使用者可以按动按压块通过挤压头将卡头向一侧推动，将卡头推出限位槽，即可轻松打开，操控简易，方便人们使用。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池隔膜自动化复合卷绕装置，包括卷绕装置本体，所述卷绕装置本体的正面活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有收卷辊，所述收卷辊内壁的顶部与底部均开设有定位槽，所述旋转杆的顶部与底部均固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述旋转杆顶部与底部的前侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部竖向滑动连接有固定杆。本实用新型通过设置卷绕装置本体、旋转杆、收卷辊、定位槽、定位块、固定槽、固定杆和弹簧的配合使用，解决了现有的卷绕装置不具备便于取下的效果，卷绕装置在取出卷绕完成的收卷辊时比较麻烦，影响了卷绕装置的工作效率，不便于使用者使用的问题。
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本实用新型公开了一种密封效果好的防撞击锂电池封口结构，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有电解池，所述电解池上固定安装有密封板，所述电解池的内部固定安装有负极板，所述负极板的内部固定安装有正极板，本实用新型设置有保护盖和密封条，通过支撑杆和第一弹簧将保护盖活动安装在外壳的上方，通过保护盖可以防止外界撞击对该装置的封口进行破坏，进而达到了保护该装置封口的目的，通过第一弹簧的弹力能够将一部分撞击力抵消，进而提高了防撞击的效果，通过第二弹簧能够将密封条弹入到密封槽内，通过密封条、密封槽和密封圈能够提高电解池与密封板的密封性，进而防止电解液从电解池内渗出，从而影响发电效果。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用自动封口机，包括底板、上模和下模，所述底板的一侧设置有驱动电机，所述底板顶部的两侧开设有开口，所述底板的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架内壁的两侧均开设有滑槽，所述固定支架的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有压板，所述压板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的底部的中间位置设置有上模。本实用新型通过将下模放置在模座内部，使下模外壁的顶部处挤压挡板，同时使弹簧受到挤压发生收缩，而弹簧收缩过后会产生一个反作用的力，反过来推动挡板对下模进行夹持固定，再通过螺钉对下模和模座进行固定连接，该结构简单，便于工人操作。
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本申请提供一种极耳结构、卷绕电芯以及锂离子电池。上述的极耳结构包括正极耳、负极耳以及极耳定位胶带；负极耳邻近正极耳设置，且负极耳与正极耳相互平行设置；极耳定位胶带分别与正极耳以及负极耳连接，极耳定位胶带与正极耳之间形成有第一夹角，极耳定位胶带还与负极耳之间形成有第二夹角，第一夹角的开口方向与第二夹角的开口方向相同，且第一夹角的角度与第二夹角的角度相等。采用极耳定位胶带同时对正负极耳进行定位连接，将直观上的平行通过角度的大小进行判断，便于极耳定位胶带固定对正极耳以及负极耳的平行定位，减小了正极耳与负极耳之间的定位偏差，从而提高了正极耳与负极耳之间的定位精度，确保了正极耳与负极耳并排设置。
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本实用新型涉及一种二氧化钛改性的锂离子电池隔膜及电池，该电池隔膜包括：多孔基膜；二氧化钛薄层，二氧化钛薄层均匀分布在多孔基膜的上下表面及多孔基膜上的孔洞表面，其中二氧化钛薄层上的二氧化钛颗粒与多孔基膜直接由化学键连接；多功能覆盖膜，多功能覆盖膜设置在二氧化钛薄层远离多孔基膜的一侧。本申请提供的上述方案，由于二氧化钛薄层上的二氧化钛颗粒与多孔基膜直接由化学键连接，而无需粘结剂，从而有效避免了现有涂覆隔膜中存在增加隔膜厚度，涂层有脱落风险的问题；同时，通过设置X型加强筋、网格层以及无纺布层皆增加了电池隔膜的强度。
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