本实用新型公开了锂电池保护板检测用调节式输送机构,包括传送带固定边、传送带可动边、第一电机、第二电机,传送带可动边中间一体化设置有第二滚珠丝母座,第一电机的旋转轴通过第一联轴器固定连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠穿过并螺纹连接于传送带可动边内部的第二滚珠丝母座,传送带可动边一端通过第一滑动槽滑动连接在第一滑轨上,传送带可动边另一端通过第二滑动槽滑动连接在第二滑轨上,第二电机的旋转轴通过第二联轴器固定连接有六边形柱体,六边形柱体穿过第二传送带旋转轴并插入第一传送带旋转轴,第一电机通过滚珠丝杠来使传送带可动边在两组滑轨上进行移动,从而进行调节传送带可动边与传送带固定边之间的距离。
本实用新型公开了一种灌浆工艺扣式锂离子电池,其包括正极上盖、负极下盖、绝缘隔套、隔膜、电解液及正、负极浆料,本实用新型结构设计巧妙、合理,直接将正极材料、负极材料相应与正极上盖、负极下盖粘接在一起,取消了传统极片、极耳材料,不仅降低了产品材料成本,还简化了工艺流程,提高了制造自动化程度,从而降低了制造成本;同时避免了传统极耳、极片刺破隔膜造成短路起火的风险,提高了电池的安全性能;另外由于无传统极片和极耳占用电池内部空间,极高提升了电池的单位体积的能量密度。另外,本实用新型整体结构简单,易于实现,成本低,安全性好、综合竞争力高。
本实用新型公开了一种塑胶锂电池循环应用的卸气装置,包括真空盒和密闭盖,真空盒顶部开口,密闭盖与真空盒顶部为可拆卸密封连接,真空盒底部表面的某一个顶角处设有卸气联体组件,真空盒内底壁上对应卸气联体组件位置开设有气孔,卸气联体组件包括有启闭阀,启闭阀一侧设有阀体开关,启闭阀一端与真空盒底部表面固定连接且与气孔呈贯通连接,启闭阀远离气孔一端设有卸气插头,卸气插头一端与启闭阀相贯通,卸气插头外周边套设有密封圈。本实用新型替代了现有的电池排空卸气袋,借助卸气联体组件的卸气插头可适配多数的电池卸气孔,能够实现循环利用的效果,有效地节省了材料的浪费,简化制作工序,同时也降低了生产成本,快速提高产能。
本实用新型提供一种自动化锂电池卷芯运输生产线,包括:一取卷芯机构,由一翻转上料模组以及以搬运模组构成,翻转上料模组包括数个翻转上料夹具,且翻转上料模组滑动安装于一纵向滑动轨道上,并由第一驱动装置驱动,搬运模组包括数个搬运夹具;一治具上料循环机构,由两组方向相反的传送带构成,且其中一条传送带设于上述搬运模组下方,作为上料治具轨道,另一条则作为空治具回流轨道,本实用新型通过取卷芯机构,配合设于卷绕机出料口的出料轨道以及设于取卷芯机构一侧的上料轨道,连接卷绕机以及卷芯测径入壳装置,实现自动化传送,从模式上避免了传统模式下的人工介入,大幅提升了工作效率,且避免了由于人工操作失误造成的产品质量不稳定。
本实用新型具体涉及一种单节锂电池充电转灯电路,包括正输入端IN+和负输入端IN‑并联有三端稳压器Q1,三端稳压器Q1连接有电阻R1,三端稳压器Q1与电阻R1的公共端连接有三极管Q2,三极管Q2的基极连接有电阻R2,三极管Q2的集电极连接有电阻R5,三极管Q2的发射极连接有电阻R3和电阻R4,电阻R3和电阻R4的公共端连接于三端稳压器Q1的调整端,正输入端IN+还连接有二极管D1,二极管D1连接有场效应管Q4的G极,三极管Q2的发射极与场效应管Q4的S极的公共端连接电池的正极,场效应管Q4的D极作为输出端OUT。本实用新型的有益效果是:本结构通过控制三极管Q2的导通与截止实现充电和停止充电,并可自行设置充电电压,实现过充保护;另外,输入端的IN+、IN‑被反接了,三极管Q2基极变为负偏置截止无法对电池充电,实现充电端反接保护。
本实用新型公开了一种锂电池浆料输送和过筛装置,包括储料罐,储料罐的顶部为进料仓,进料仓与储料罐之间安装一筛网,进料仓内设置一拨料柄,拨料柄的一端穿过进料仓伸出于外部,进料仓一侧设置有一根进料管,进料管将浆料输送至进料仓内并经过筛网筛选进入到储料罐内,储料罐上设置有抽真空装置,储料罐的输出端设置一根送料管,送料管的输出端连接至中转罐。本实用新型将整个操作过程都在真空环境中操作,能够提高电池浆料一致性和稳定性,提升效率,降低劳动强度。
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种防爆锂离子电池,包括外壳和电芯,所述电芯包括正极片、负极片、隔膜和电解单元,所述外壳包设于所述电芯,所述电芯外侧设有散热层,所述正极片采用富锰三元材料制成,所述正极片由若干片正极单片叠合后辊压成型,所述负极片由若干片负极单片叠合后辊压成型,位于中间位置的相邻两负极单片之间,设有一层铝箔层,本实用新型结构简单,设计合理,通过采用安全性能高的正极材料,提高电池安全性能,并通过设置散热层及在负极片设置铝箔层,有效提升了电池的散热性能,有效防止电池由于散热不良产生爆炸,使用安全可靠。
本实用新型公开了一种锂离子电池极片的烘烤装置,包括烘烤箱,所述烘烤箱的箱体壁上设置有进气管,所述烘烤箱的上端壁上设置有出气孔,还包括两个收卷机,两个收卷机分别设置于烘烤箱的左右两侧;所述烘烤箱中设置有一排上滚筒和一排下滚筒,且各上滚筒和各下滚筒相互交错设置,所述烘烤箱的左侧壁和右侧壁上各设置有一个矩形通孔,所述矩形通孔中设置有两个导向滚筒,两个导向滚筒的中心轴线均沿着烘烤箱的前后方向设置,且两个导向滚筒一上一下设置,且两个导向滚筒之间具有供电池极片通过的间隙;所述烘烤箱的前端开口设置,且烘烤箱的前端设置有箱门;使用本实用新型烘烤干燥电池极片时,可有效防止电池极片在烘烤干燥的过程中发生变形。
本实用新型公开了一种锂圆柱可充电电池。本实用新型中,包括充电电池本体,所述充电电池本体的内壁四周固定连接有防腐蚀隔板,所述充电电池本体的外部四周粘接有吸热层所述硬质安装块的内部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的另一端固定连接有减震层,所述减震层的底部边缘处粘接有底部防护垫;所述固定垫片的内部开设有固定卡槽,所述固定卡槽的尺寸与充电器放置端表面的卡块相匹配,充电电池本体外部的吸热层可以将充电电池本体在使用过程中产生的热量及时排出,提高了充电电池本体的安全性,固定垫片内部的固定卡槽可以在充电电池本体进行充电时,对充电电池本体进行固定卡紧,从而提高了对充电电池本体使用过程中的稳定性。
本实用新型公开了一种锂电池焊接装置的送料机构,通过设置一号料箱和二号料箱,再在一号料箱和二号料箱的内部均设置若干个料筒,在料筒的底端均活动连接活动底盖,然后再在料筒的一侧均设置分隔板,在分隔板外设置主动齿轮和从动齿轮,并使从动齿轮固定在转轴的一端,使二号伺服电机工作带动与之固定连接的主动齿轮转动,进而使主动齿轮转动带动链条移动,进而使链条移动带动从动齿轮转动,使从动齿轮转动带动转轴转动,实现带动活动底盖转动,方便该料筒内的原料滑落出来,实现输料工作。
本实用新型提供一种电动自行车可夹持的备用锂电池,包括电池本体、安装座和夹持部,电池本体安装于安装座上,电池本体设置有适应多种接头的输出口,其中夹持部包括固定部、延展部和夹持钩爪,延展部可相对固定部做伸缩运动,形成可调节宽度的弹性夹持结构,夹持钩爪与延展部旋转连接,形成可收纳于固定部的折叠结构;本实用新型通过在电池本体上设置夹持部,实现了电池可调节宽度的夹持结构,可适应不同物体的夹持,并且通过适应多种接头的输出口,可适配多种接口的电动自行车,应用广泛,实用性强。
本实用新型涉及一种锂离子电池手动入壳模具,包括固定支架、底板、入壳模具、电芯限位块、壳体限位块,所述的底板上部面板上设有入壳模具,入壳模具的前侧面设有电池壳入孔,入壳模具的后侧面设有电芯入孔,电芯入孔的孔形和尺寸与电芯插入的尺寸对应,工作时电芯从后侧插入电芯入孔并进入电池壳内。本实用新型可以在自动入壳设备出现故障的情况下采用手动入壳模具,避免了流水线产品的积压和保证了产品的品质,可以杜绝之前大型号电池采用人工凭感觉拿电芯插入壳体所带来的破壳风险,满足市场所有的大型号订单,减少不良品的产出。
本实用新型公开一种用于锂电池电芯的终止胶带,包括通过压敏光学胶层粘接的第一绝缘PET基膜和第二绝缘PET基膜,所述第一绝缘PET基膜背离所述压敏光学胶层的端面上设非硅离型层,所述第二绝缘PET基膜背离所述压敏光学胶层的端面上设第一压敏光学胶层;其中,所述终止胶带的厚度为132~245μm,所述压敏光学胶层和第一压敏光学胶层的厚度均为15~20μm,所述第一绝缘PET基膜和第二绝缘PET基膜的厚度均为50~100μm,所述非硅离型层的厚度为2~3μm。本实用新型的终止胶带耐高温、绝缘好、耐腐蚀。
本实用新型涉及一种锂离子电池制片卷绕机的极耳切刀前后定位装置,包括前定位机构和后定位机构,前定位机构安装于机架并位于极耳切刀机构前方,后定位机构安装于机架并位于极耳切刀机构后方,极耳切刀机构切断极耳时前定位机构、后定位机构夹正定位极耳,通过在极耳切刀前后方分别增加前定位机构、后定位机构,精确定位极耳位置保证切断时极耳不会偏位,提高精度,保证电芯生产品质,符合生产需求。
本实用新型实施例公开了一种锂电池石墨烯导电浆料制备用反应釜,包括釜体,所述釜体上方安装有搅拌电机,所述搅拌电机连接有伸入釜体内部的搅拌轴,所述搅拌轴上由上至下依次安装有切盘和锚式搅拌器,所述切盘上安装有若干组切割刀片,所述釜体内顶部安装有固定架,所述固定架上安装有喷头,在每个所述喷头内均通过集液管连接有供给管,所述供给管通过三通端口连接有补液管和循环管,所述补液管上方通过分液端口连接有添加剂储罐;使得添加剂在进入反应釜体之后就快速的被分散,不会全部集中在一个区域内添加,进而避免现有技术中集中添加而导致反应不均衡的现象发生,在反应和搅拌的过程中能够将产生的泡沫及时清除,以消除泡沫对反应过程的影响。
本实用新型公开了一种软包扣式锂离子电池用电极组件,电极组件包括极片和与极片配对的极耳;极片为长度为L的带状极片,极耳固定连接至极片上的L/3至2L/3范围区域中;极片用于卷绕电芯。上述的电极组件,通过将极耳固定连接至极片上的L/3至2L/3的中部范围区域,能够在极耳两侧同时进行电子传输,增加了一条电子传输路径,故可显著降低电池回路中的欧姆电阻,提高电池的放电倍率。
本实用新型公开了一种软包扣式锂离子电池用电芯组件,包括:正极片、负极片、正极耳、负极耳和隔膜;正极片和负极片层叠后卷绕成柱形电芯,隔膜设置在正极片和负极片之间;柱形电芯具有底面、顶面和侧面,正极耳从顶面上的第一位置引出,并相对于柱形电芯朝向第一预设方向延伸;负极耳从顶面上的第二位置引出,并相对于柱形电芯朝向第二预设方向延伸;其中,第一位置与第二位置之间间隔有卷针位,第一预设方向与第二预设方向平行且反向。上述电芯组件在电池工作时,能够将电流的集中点分散到电芯的正反两面或前后两侧,有利于电池散热和稳定循环性能。
本实用新型公开了一种锂电池保护板自动分板装置,包括机架,所述机架上设有冲切模组、锣板模组、装板模组以及总线控制系统;冲切模组位于机架的一端,用于对电子产品进行冲切,所述锣板模组设于机架中间,用于对电子产品进行锣板,所述装板模组设置在机架的另一端,用于对锣板完成的电子产品进行装板;总线控制系统与冲切模组、锣板模组以及装板模组连接。本实用新型将在机架上设有冲切模组、锣板模组、装板模组以及总线控制系统,通过总线控制系统,调控冲切模组、锣板模组以及装板模组,可实现电子产品的自动上料,自动冲切,自动锣板,扫码自动上料,将产品装入载具,装置一体化,使得冲切、锣板以及装板工序自动化衔接,省时省力,降低成本。
本实用新型公开了一种锂电池防爆阀结构,包括电池本体,其一端设置有安装孔;注射杆,内部中空形成注液孔,注射杆的一端装配于电池本体上,注液孔与电池本体内部的容腔连通,注射杆的另一端设置有外螺纹;杆套,其中部形成有第一阶梯孔和第二阶梯孔,第一阶梯孔的直径大于第二阶梯孔的直径,第一阶梯孔上形成有内螺纹,杆套螺纹连接在注射杆上;以及防爆薄片,杆套拧紧后防爆薄片密封注液孔,防爆薄片顶面的外周部分与第一阶梯孔的端面抵接,防爆薄片顶面的中心部分透过第二阶梯孔与外界连通。该防爆阀结构简单,通过拧紧杆套即可实现注液孔的密封,操作简便。同时注液孔可以制作的较大,注液效率高。
本实用新型公开了一种锂电池生产用负压化成装置,包括:压缩空气调压阀、高真空调压阀、电磁阀、第一气控阀、低真空调压阀、显示真空度、第二气控阀、负压过滤模块、压力传感器、负压过滤器控制阀、负压吸嘴模块、负压过滤器,所述的负压吸嘴模块与负压过滤模块连接,所述的负压过滤器与负压过滤器控制阀连接,所述的第一气控阀、第二气控阀分别与负压过滤模块连接,所述的压缩空气调压阀与第一气控阀、第二气控阀连接,所述的高真空调压阀与第一气控阀连接,所述的低真空调压阀与第二气控阀连接。提高了化成的效率,化成时间上可以从以往的4小时降低到2.5小时,避免电解液溢出,污染设备造成不良品,可以实现大电流充电放电。
本实用新型公开了一种锂离子软包动力电池夹紧托盘,包括托盘本体,托盘本体顶部设有第一凹槽,第一凹槽底部一侧设有滑轨和第一支撑板,第一凹槽底部另一侧设有第一连接板、第二连接板和第三连接板,滑轨内匹配设有滑板,滑板顶部设有电机,电机的输出轴一端设有丝杆,第一连接板和第二连接板之间设有活动连接的第一压板,第一连接板顶部靠近第三连接板一侧设有活动连接的第二压板,第一凹槽底部靠近第二连接板一侧设有滚动轴承,滚动轴承内壁设有第二转轴,第二转轴一端设有第二支撑板,第二支撑板顶部一侧设有电动推杆,L形连接杆一端设有固定板。本实用新型使用方便快捷,可实现阻止电池化成过程中发生鼓胀。
本实用新型公开了一种防爆的小型锂电池,包括电解反应堆,所述电解反应堆置于内置盒内,所述内置盒外部罩有外护壳,且外护壳包括顶护板和侧护板,所述侧护板设有四组,所述顶护板设有两组,所述外护壳的内腔与内置盒之间形成夹腔,所述内置盒的上下两端设有卡接槽,所述卡接槽内设有导热片,所述导热片插接在卡接槽上,所述导热片的表面均匀分布有散热片,且散热片与导热片为整体结构,所述顶护板上开设有散热条形槽,本实用新型通过在内置盒的上下表面散热片,当内置盒膨胀时,可带动散热片向外扩张,将与之连接的可拆条挤出散热条形槽,使得散热条形槽打开,利用散热条形槽进行快速散热,防止热量聚集产生爆炸,具有防爆效果。
本实用新型公开了一种聚合物软包方型锂电池并联化成结构,包括并联夹底板,所述并联夹底板的顶部设有并联正极铜片和并联负极铜片,所述并联夹底板靠近所述并联正极铜片和所述并联负极铜片处设有多个极耳夹,所述极耳夹的底部开有凹槽一和凹槽二,所述并联正极铜片的一端贯穿所述凹槽一且延伸至所述凹槽一的外侧,所述并联负极铜片的一端贯穿所述凹槽二且延伸至所述凹槽二的外侧,所述极耳夹上设置有极耳夹正极和极耳夹负极,所述极耳夹的一侧连接有正极引出脚,所述极耳夹的另一侧连接有负极引出脚,所述正极引出脚与所述并联正极铜片焊接,所述负极引出脚与所述并联负极铜片焊接。有益效果:有效提高化成柜的利用率,降低操作难度。
本实用新型涉及一种锂电池隔膜分层机的料卷夹紧装置,包括左机架板、左气缸夹紧机构、右机架板和右气缸夹紧机构,左机架板左侧安装左气缸夹紧机构,右机架板右侧安装右气缸夹紧机构,空心的料卷放置在左机架板、右机架板之间,左气缸夹紧机构从左侧顶紧料卷,右气缸夹紧机构从左侧顶紧料卷,料卷被左气缸夹紧机构、右气缸夹紧机构夹紧,夹持力大、无需手动操作,使用灵活、换卷方便快捷,实用性强,有助于提高机器生产效率,满足生产需求。
本实用新型属于支架技术领域,尤其为一种锂电池快速组合支架,包括电池支架,所述电池支架的一侧固定安装有卡块,所述卡块的顶部开设有销槽,所述电池支架远离卡块的一侧开设有第一凹槽,所述卡块与第一凹槽相适配,所述电池支架内开设有第一腔室,所述第一腔室的一侧内壁上开设有第一通孔,所述电池支架上开设有第二腔室,所述第一腔室与第二腔室相连通,所述第一通孔内转动安装有转轴,所述转轴的一端延伸至第一通孔外并固定安装有转把。本实用新型,操作简单,通过简单的转动转把动作就能快速的对两块电池支架进行组合拼装,从而满足人们的实际使用需求,给人们带来了很大的便利。
本实用新型提供了一种锂离子动力电池极耳包装料盒,包括包装料盒本体、第一盖体和第二盖体,所述包装料盒本体为两端开口且用于反向层叠放置电池极耳的腔体结构,所述腔体结构的横截面与所述电池极耳的外廓形状相匹配,所述第一盖体和所述第二盖体分别盖合在所述包装料盒本体的两端开口处。本实用新型通过包装料盒本体、第一盖体和第二盖体相互配合,使电池极耳包装料盒形成一个能够容纳若干电池极耳的封闭腔体结构,腔体结构的横截面与电池极耳的外廓形状相匹配,既能够保证电池极耳在包装料盒内部具有一定活动空间,又不会在周转运输过程中磕碰损伤。
本实用新型涉及一种生产锂离子电池的切胶离型纸收卷装置,包括机架、放卷胶盘、离型纸收卷胶盘、切胶纸组件,所述的机架包括:竖向设置的机架板、底板和收卷胶盘支撑杆;所述的离型纸收卷胶盘设在放卷胶盘的侧上方,离型纸收卷胶盘的外圈面上设有胶纸输送槽二,另一侧设有皮带传动槽二,皮带传动槽二与皮带传动槽一之间通过弹性皮带传动;所述的切胶纸组件,包括:切胶部件、夹胶部件、压胶部件和拉胶部件,切胶部件由切胶气缸和切刀组成,夹胶部件由夹胶气缸和夹胶夹组成。本实用新型解决了切胶机离型纸收卷问题,结构简单,改造成本低,提高了生产效率。
一种制备锂离子电池负极胶液的加料装置,包括圆形腔体、压缩空气管、粉料进料管、溶剂进料管、手柄和压缩空气的通断开关,所述压缩空气管置于圆形腔体的内部,压缩空气管的出口位于圆形腔体的头部,当有压缩空气时,使得圆形腔体后端形成负压状态;粉料进料管和溶剂进料管分别置于圆形腔体下端左右侧并与圆形腔体导通。在负压状态下,羧甲基纤维素钠粉料及去离子水被倒吸致圆形腔体,水在压缩空气的作用下,快速雾化,并将羧甲基纤维素钠粉料润湿,有效防止大块的团聚,减小了分散难度;本加料装置因为在气流作用下,无大块状团聚,可直接进行高速搅拌工序,提供生产效率。
本实用新型公开一种新能源汽车动力锂电池加热板,包括有内发热线路层以及两面环氧树脂玻纤布;该内发热线路层夹设于两氧树脂玻纤布之间,内发热线路层和两面环氧树脂玻纤布通过热压结合固定在一起。本产品采用两面环氧树脂玻纤布通过热压与内发热线路层结合在一起,其电阻性电路排布均匀,热惯性小,与受热体紧密接触,升温速度快,与绝缘材料有极低的饱和蒸汽压,放气性低;并且,本产品为平面设计,相对其他发热丝加热片功率负荷低,使用寿命长,绝缘性好;还可以抵抗大多数化学物质,如酸和溶剂的腐蚀。
本实用新型涉及一种锂聚合物电芯极耳间距和边距检测装置,包括:底板,活动设于底板上用于检测电芯极耳间距和极耳边距的尺寸标样,以及设于底板一侧用于压紧或松开尺寸标样的压条;尺寸标样包括边距基准线、第一边距检测线、第一间距检测线、第二间距检测线和第二边距检测线,压条与电芯接触的一边与边距基准线对齐,边距基准线、第一边距检测线、第一间距检测线、第二间距检测线和第二边距检测线沿远离压条的方向依次平行设置。通过在底板和压条之间设置包括边距基准线、第一边距检测线、第一间距检测线、第二间距检测线和第二边距检测线的尺寸标样,可以方便快速的对不同型号电芯的极耳间距和边距进行检测,不受人为干扰,检测精度和效率高。
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