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本实用新型公开了一种基于柱状锂离子电池软硬铜排相接处的绝缘盖，包括顶板及其四边向下垂直延伸的侧板，其中一侧板下边高于其他三侧板下边形成缺口，用于软铜排端头伸入绝缘盖下方，顶板内壁上设有凸架，凸架形成圆柱腔，用于容纳软铜排与硬铜排端头相接的螺丝头，软铜排接入侧的相邻侧板上开缺槽，缺槽内设卡扣，卡扣顶端与顶板连接，其余三边是自由端，底端伸出侧板下边，内侧有卡爪，两卡扣间距等于硬铜排连接板的宽度。本实用新型针对软硬铜排连接处的螺丝结构，将连接处包覆在绝缘盖下方，插接结构安装方便，结构稳固，利用螺丝刀也易于拆卸。
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本实用新型涉及一种新型带双效制冷功能的第一类溴化锂吸收式热泵机组,包括蒸汽高压发生器(1)、复合型发生器(10)、蒸发器(6)、吸收器(5)、冷凝器(9)、高温热交换器(2)、凝水溶液热交换器(3)、低温热交换器(4)、溶液换热器(20)、溶液泵(7)和冷剂泵(8),复合型发生器(10)是将蒸汽换热管束(14)和低发换热管束(12)放置到一个筒体内,在溶液换热器(20)出口增设一稀溶液进复合型发生器喷淋管(15);在相应管路上增设稀溶液切换阀I(17)、稀溶液切换阀II(21)、浓溶液切换阀I(18)、浓溶液切换阀II(19)、工作蒸汽切换阀I(23)、工作蒸汽切换阀II(24)和冷剂水调节装置(22)。本实用新型机组具备夏季双效制冷运行的功能,既满足机组夏季制冷和冬季采暖功能,同时又最大限度节省能源。
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本实用新型公开了一种用于锂电池模组的电池盒，包括盒体和上盖，其特征在于：所述盒体由左壳和右壳两个半壳组装构成，在左、右两个半壳内分别间隔布置有与端板平行的多个半宽隔片，两个半壳组装时相对的半宽隔片并接构成一绝缘隔片，相邻绝缘隔片之间以及两端的绝缘隔片与盒体的端板之间构成电芯容纳位，所述半宽隔片为近盒体侧板处厚远离盒体侧板处薄的楔形片。本实用新型盒体内设置的绝缘隔片具有两端厚中间薄的形状，便于安装和取出电芯；通过设置小凸筋，进一步保证厚度尺寸在一定范围内变化的电芯均能够可靠定位。
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本实用新型属于空气电池测试领域，一种锂空气电池测试模具，包括上模座、下模座、隔膜、弹性元件和设置在所述上模座和下模座之间的环座，所述的上模座和下模座相对的面上均设置有容置槽，所述的容置槽内均设置有导电片和与所述导电片连接的引线，所述环座上设置有与其内腔连通的进气孔和出气孔，所述弹性元件设置在上模座和下模座之间用于所述上模座上的导电片与阴极片之间的电连通，所述环座外径与所述容置槽外径相匹配，所述隔膜直径大于所述环座的内径，安装时所述隔膜的边缘位于环座与容置槽之间，所述上模座、下模座和环座上均为绝缘材料。本申请中隔膜直径大于环座的内径，隔膜的边缘能够位于环座与容置腔之间，避免短路现象的发生。
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一种方形锂电池贴捆扎胶带装置，其包括四套贴胶装置和卷芯定位装置，四套贴胶装置以竖直轴为中心，前后、左右对称设置，每套贴胶装置分别包括依次排列的送胶机构、切胶机构、压胶机构、夹胶机构；送胶机构包括胶带卷、滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ、垫板和与气缸Ⅰ连接的固定板；切胶机构包括与气缸Ⅱ连接的切刀；压胶机构包括与气缸Ⅲ连接的压胶板，压胶板底部开有气孔，压胶板两侧分别设有侧压板；夹胶机构包括与气缸Ⅳ连接的夹手；卷芯定位装置包括卡槽以及对称设置在卡槽两侧的上、下压板，上、下压板分别与气缸Ⅴ连接，卷芯定位装置设置于四套压胶机构中间。本实用新型中卷芯的底部隔膜不接触装置，贴胶时不会损伤卷芯隔膜，采用机械化操作，粘贴效果好。
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本实用新型公开了一种去除锂电池极片分切粉料的装置，包括连接架、毛刷装置和套筒，所述连接架的一端与毛刷装置进行固定连接，所述连接架的另一端与套筒进行固定连接，所述毛刷装置包括软毛刷和毛刷固定部，所述软毛刷固定安装在毛刷固定部上，所述软毛刷通过毛刷固定部与连接架进行固定连接。本实用新型的U字形软毛刷1对极片的分切边缘及横截面进行除粉尘，使得极片分切边粉料在尺寸和数量上都有了明显的降低，实现了对分切后极片横截面的粉料有效控制，改善了电池的循环性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种易弯折方形锂离子电池用极耳，包括极耳和盖板，所述盖板固定安装在极耳的一侧，所述极耳上端部设置有一三棱柱凹槽，所述三棱柱凹槽距离极耳与盖板连接处2‑6cm，所述三棱柱凹槽的两底面为等边三角形。本实用新型能在不减小极耳导电效果的基础上，增加极耳的弯折性能，提高壳盖紧配合度，增加壳盖激光焊接效果，提升产线自动化生产效果，提高生产商的经济效益。
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本实用新型涉及一种多层复合锂电池薄膜用展平设备，包括安装在后道设备前端、弯辊后端的基座，基座的上面安装有导轨固定座，导轨固定座上固定有导轨，导轨上滑动设置有滑动小车，滑动小车上安装有下底座，下底座上安装有上底座，上底座上安装有两个安装座，两个安装座之间穿设有下辊轴，下辊轴上安装有下剪辊，下辊轴的一端安装有上辊固定块，上辊固定块上安装有上辊轴，上辊轴上安装有上剪辊，下辊轴与上辊轴的同侧之间安装有弹簧，上剪辊和下剪辊之间夹住多层复合膜的边缘并依靠弹簧拉紧。该展平设备使薄膜进入设备前保持平整、稳定的状态，且能够适用于不同生产需求及不同宽度的薄膜。
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本实用新型提供了一种便于清洗的锂电池电极浆料搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体内部通过隔板分隔成均料腔和搅拌腔，顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；所述均料腔中设置有清洗装置和均料板；所述清洗装置由布水盘、进水管和水泵组成；所述均料板设置在隔板上表面，且与搅拌轴焊接固定；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、第三搅拌板、上固定板、下固定板、第一搅拌板、第二搅拌板、第四搅拌板和毛刷组成；本实用新型通过搅拌装置的设置，利用第一搅拌板、第二搅拌板、第三搅拌板和第四搅拌板对罐体中的浆料进行全方位的搅拌，提高浆料的混合均匀度，毛刷在清洗过程中配合清洗装置对罐体进行高效清洗。
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本实用新型公开了一种全自动锂电三元材料烧成辊道炉，包括炉体（1），所述炉体（1）的下侧设置有通风管（2），所述的通风管（2）为一端封闭、一端开口的水平直管，通风管（2）的开口端与鼓风机（3）相连，通风管（2）的上侧设置与其连通的送风支路（4），送风支路（4）的上端与炉体（1）的下部连通，所述的送风支路（4）的数量为8-20个，每个送风支路（4）上都设置流量计（5）和流量阀（6），所述的流量阀（6）位于流量计（5）的下侧。本实用新型通过设置送风支路和流量计、流量阀的设置，使炉膛中的氧化性气氛分布均匀，提高了产品的品质和烧结效率；并具有结构简单、操作方便的特点，适宜推广使用。
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本实用新型涉及一种烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，属空调设备技术领域。包括烟气补燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（23）、热水发生器（25）、冷凝器（26）、热交换器、溶液泵和冷剂泵（42），其特征在于：所述蒸发器包括单效蒸发器（34）和双效蒸发器（3），吸收器包括单效吸收器（36）和双效吸收器（4），单效蒸发器（34）和单效吸收器（36）设置在一个腔室内，双效蒸发器（3）和双效吸收器（4）设置在另一个腔室内，单效蒸发器（34）和双效蒸发器（3）的冷水流程为串联流程，冷水从单效蒸发器（34）进，从双效蒸发器（3）出。本实用新型能降低热水单效循环的稀溶液浓度、降低余热烟气出口温度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极极片切片机的纠偏装置,包括检测机构和执行机构,所述执行机构包括纠偏电机、与纠偏电机连接的丝杆,以及配合套设于丝杆上的运动螺母,所述运动螺母与切片机进料机构固定连接;所述检测机构的输出经控制电路连接执行机构的控制装置,所述检测机构包括2个光纤传感器,所述探针分设于原材料极片上涂层与基材的分界线的两侧,2个光纤传感器之间的距离不大于原材料极片允许的最大偏移量。本实用新型可使原材料极片始终处于合适的位置,以保证后续冲切步骤的顺利进行。
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本实用新型涉及一种双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括直燃型高压发生器、蒸发器(16)、吸收器(10)、低压发生器(14)、冷凝器(15)、高温热交换器(2)、低温热交换器(1)、溶液泵(17)、冷剂泵(18)及连接各部件的管路和阀,其特征在于所述直燃型高压发生器包括直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4),所述直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4)各自配置有独立的燃烧器。本实用新型机组使机组能同时或分别燃用两种燃料运行。
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本实用新型公开一种磷酸铁锂电池快速充电器，该充电器在电路中采用高功率因数校正(PFC)电路和准谐振反激式变换电路，可以提高电能利用率，还可以很方便的实现宽电压输入，另外还降低了开关损耗提高了电源效率及可靠性，而且准谐振技术使谐波含量降低从而降低了电磁(EMI)干扰。
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本发明涉及一种锂电池负载化成分容电源负载极性切换系统及方法，属于电池负载技术领域。该系统包括直流输入电压、功率单元、驱动单元、控制单元、电流采样单元、电压采样单元以及电池负载；直流输入电压与功率单元电连接，功率单元与电流采样单元电连接，电流采样单元与控制单元信号连接，电流采样单元与电池负载电连接，电压采样单元与电池负载电连接，电压采样单元与控制单元信号连接，控制单元与驱动单元信号连接，驱动单元与功率单元信号连接；无需区分电池负载正接或反接，判断电池负载的电压极性，实现电池负载的充电。
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本发明提供作为本发明是通过如下的技术方案来实现：一种方形锂电池电芯在线贴胶机，包括贴胶机构，所述贴胶机构设置在生产线上；所述贴胶机构包括机架、转运生产线上产品的产品提升组件、进行胶带输送的胶带上料组件、以及转运胶带并贴合至产品的移栽贴胶组件；所述产品提升组件、胶带上料组件和移栽贴胶组件均设置在机架上。本发明优点在于，本设备架设于生产线上方，体积紧凑，不额外占用生产场地；实现电芯从极耳上端至底部进行C形贴胶，相比传统滚轮贴胶方式具有结构简单，效率高，节约胶带用量优点；并且调整方便快捷，适用于多种规格的电芯贴胶，适用范围更广，避免电芯在生产搬运环节引起极片错位现象。
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本发明公开了一种锂电池用插针式组件及其制备方法，包括金属片，所述金属片表面开设有插孔，所述金属片底端表面粘连有第一极耳胶；极耳，所述极耳一端贯穿金属片表面且固定连接有软性电路线；其中，所述极耳固定安装于金属片表面；本发明结构简单，制作成本低且性能安全可靠，采用了极耳胶固定的方式，代替了传统极耳灌注的麻烦，加快了生产效率，能够实现该极耳的量产，并且能够避免金属片和极耳粘贴不牢引起的失效风险，从而保证了该极耳的使用寿命。
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本发明提出了一种锂离子电池电解液浸润判断方法，包括如下步骤：S1、拆解不同陈化时间的电芯以获取电芯内极片；S2、于所述极片上截取若干形状相同的极片样本并记录位置以及重量信息；S3、溶解极片样本并以ICP测量溶液中Li含量，藉由Li分布情况表征浸润完成度。本发明：整个测试方法稳定可靠，前期进行的方案精度校准实验过程中，误差在3％以内，实验结果可靠、准确。同时，此方法还可以用于分析对比不同材料(如隔膜、正负极)对电解液的亲/疏程度，在电芯设计过程中做出针对性的改善。
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一种扣式锂电池/超级电容器用极片的制备方法，首先，将扣式电池的正极材料和负极材料按一定配比分别与导电炭super‑P或者乙炔黑混合，将混合均匀后的材料用压片机在压力的作用下直接压成圆片。本发明取代了传统极片制作过程中的混浆料、涂覆、烘干以及裁切等过程。同时，也解决了扣式超级电容器在水系电解液高电压下集流体易腐蚀的问题。
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本发明公开了一种整体式盖板锂电池，包括若干筒体，筒体一端或二端开口，所述筒体开口一端设有盖板且筒体位于盖板同一侧，所述盖板上设有用于插入筒体开口的若干凸块或用于被筒体开口端插入的若干凹槽，筒体和盖板通过绝缘粘合剂连接将各个筒体密封，所述筒体和盖板由绝缘粘合剂间隔开，所述筒体内设有电池内芯和电解液，电池内芯的正负极耳分别和筒体或盖板连接；盖板、筒体均为金属材质。本发明中通过一块整体盖板将单体电池的筒体连接成一个整体，无需后续的单体电池的组装过程，更为牢固可靠，且散热效果好。
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本发明公开了一种阻燃电解液添加剂，及其适用的电池体系。所述添加剂为含磷氟代醚类衍生物，适用于电解液中碳酸酯溶剂占比50～90wt％的电池体系，本发明的添加剂及适用的电池体系，与现有的锂电池符合很好，不需要更换薄膜、正极材料、外壳，在动力电池和储能电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种多接口锂电池箱及其电池叠片生产工艺，涉及电池模组技术领域，电池本体远离底座的一侧设有若干个用于连接用电装置并放电的电极接头，箱体位于电极接头的一侧滑移连接有连接板，连接板上对应电极接头设有若干个与电极接头适配使用的金属帽，放电状态时金属帽与电极接头抵触，用电装置与金属帽之间通过导线电连接，箱体内还设有用于推动连接板在垂直方向上滑移的驱动机构，能够极大程度地节约电能，避免加速电池的老化，延长使用寿命。
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本发明公开了一种十二烷基硫酸锂生产用加料装置，包括固定座，所述固定座为倒“L”型结构，所述固定座横端的末端固定连接有储料瓶，所述储料瓶倒立设置且底部设置有瓶口，所述瓶口上方设置有阻料块，所述阻料块为圆柱体状结构且底部周边盖过瓶口，所述阻料块底部固定设置有连接柱，所述连接柱为中空结构且底部两端固定设置有连接杆，所述连接杆横向设置且一端连接有震动器，所述震动器一端连接连接杆，另一端连接固定座。本发明中，使用者在储料瓶装好材料，开启震动器带动阻料块和滤盘上下震动，通过材料本身重力作用，材料向下落在转盘上经过电机的旋转使材料更均匀落入反应瓶，本发明结构简单，实用性强，值得推广。
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一种电池自动分级机及其工作方法,包括输送模块、机架模块、升降模块、机械手、控制系统。输送模块为输送机架上固定安装有两个导轨，输送机架上固定有到位块，滑块与输送板固定连接，输送板通过传动机构与输送机架上的原动机传动连接。机架模块由底板、连接杆的两端分别固定连接一个立板，在每个立板相对的两边分别固定连接有导轨，两个连接杆之间固定连接有N个机械手固定板；升降模块为底板上固定安装有气缸，气缸杆与容器板固定连接；控制系统控制输送模块、机架模块、升降模块、机械手工作。
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一种锂离子电池氧化亚硅负极材料的制备方法,步骤：（1）采用微米或亚微米级硅粉作为制备氧化亚硅的原材料，首先将微米或亚微米级硅粉在空气气氛下高温烧结，使表面生成二氧化硅层；（2）开启真空泵，继续升高温度并控制真空度在500‑1500pa，使其反应生成氧化亚硅气体，最后在冷凝收集器中得到氧化亚硅块体；（3）破碎。方法优势：制备氧化亚硅的传统工艺是将硅粉和二氧化硅粉充分混合，高温真空条件下反应生成氧化亚硅，本方法无需采用混合硅粉和二氧化硅的方法，直接将材料放入高温炉中加热一定的时间，随后真空高温反应的氧化亚硅产物，简化了工艺步骤。
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本发明涉及一种方形卷绕多极耳锂离子电池，包括依次设置的盖板、麦拉片、软连接片、卷芯和保护片，所述卷芯平放在麦拉片的左右两侧，所述卷芯上设有预焊极耳，所述左右两侧卷芯的预焊极耳相对，所述软连接片上设有激光焊接位和两个超声焊接位，所述两个超声焊接位与左右两侧卷芯的预焊极耳一一对应，所述激光焊接位与盖板连接，所述左右两侧卷芯的预焊极耳上表面与保护片连接。本发明采用麦拉片从上往下包覆，降低电池重量，节约物料成本，提高能量密度；充分利用壳体内部高度，增加正负极片的宽度，提高电池容量。
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本发明公开了一种锂电池硅碳负极材料碳包覆装置，包括：带有桶盖的桶体；桶体的底部设有出料口和进气口，桶盖上设有加料口和排气口，排气口上连接有尾气收集罐，排气口上安装有用于清理排气口积料的清理装置；桶体的轴线处设有可转动的主轴，桶体内的主轴上从下至上固连有多个水平设置的搅拌棒，上下相邻两个搅拌棒交错5‑90°布置；下层至第三层搅拌棒的两端固连有将桶体内物料沿桶体内壁向上翻的第一刀片，上两层搅拌棒的两端固连有将上翻的物料下压至桶底的第二刀片。本发明通过第一刀片和第二刀片使桶体内物料反应充分，提高了包覆效果；通过通入保护气，动态置换粉体表面的残留空气，避免纳米硅与空气中的氧气反应形成氧化硅。
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本发明公开一种掺微量元素的锂电用纳米硅颗粒的制备方法，所述掺的微量元素的类型为N型掺杂晶体硅和P型掺杂晶体硅。本发明首先以N型掺杂晶体硅和P型掺杂晶体硅为原料，铜管为作为工作电极，采用脉冲放电法制备掺微量元素的微米/亚微米硅颗粒，通过掺微量元素来提高硅的本征电导率。随后将制备得到的掺微量元素的微米/亚微米硅颗粒进一步通过高能球磨法将材料纳米化，以此来减小硅颗粒的绝对体积变化。通过上述方法从而可以提高硅材料的循环性能。该方法制备工艺简单，操作方便，成本低，易于扩大生产。
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