有色金属电冶金技术理论与应用

从高硅高铁低品位含锗物料中提取锗的方法 905     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从高硅高铁低品位含锗物料中提取锗的方法，通过将高硅高铁低品位含锗物料与硫酸和助浸剂混合后，加入到高压反应釜中，通入含氧气体，调整氧分压，进行氧压酸浸，所得物料经固液分离，得到含锗酸浸液，加入铁粉、明胶，得到净化溶液，再进行萃取和反萃取，最后经煅烧后可得到锗含量大于30％的精锗矿；该发明方法流程短，能耗低，金属锗的浸出率和回收率高，生产成本低，易于操作，便于工业化生产。

黄金白银方术 1172     

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黄金白银方术，本人继承炼丹术发明由草酸H2C2O4·2H2O、脲(NH2)2CO、硇砂NH4Cl和硝石KNO3组成四味药物具体配方比例为1∶2∶1∶1，能夠从生金矿物中经水火坎离既剂提纯黄金白银贵金属络合物，用铁片、硼砂、光照反应化学计量3倍还原，提纯黄金(金丹)、白银(白金丹)不在是梦想，是地地道道高新科学技术贵金属矿业冶金史上一次伟大的变革。

振荡热压烧结炉 1138     

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本发明提供一种振荡热压烧结炉，涉及高性能陶瓷和粉末冶金材料制备领域，特别是应用热压烧结法的设备。该振荡热压烧结炉包括炉体和液压机构，在炉体的内部还设置有上水冷压头、上石墨压头、下水冷压头和下石墨压头；液压机构包括上油压机和下油压机，上油压机与上水冷压头连接，下油压机与下水冷压头连接；在上水冷压头的顶部和下水冷压头的底部分别设置电磁谐振施压装置，所述电磁谐振施压装置能够在热压烧结的同时调节振动频率、振动幅度和压力。本发明提供一种振荡热压烧结炉通过实现双向加压方式，从而能够实现高频的振动幅度/压力，减少了烧结时间，降低了耗能，使制品致密度更加均匀；并且能够及时发现系统故障，保障安全生产。

高强度耐火耐候钢及其生产方法 1143     

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本发明提供了一种高强度耐火耐候钢，它的化学成分包括C、Si、Mn、P、S、Mo、W、Cr、Cu、Ni、Nb、V、Als、Ca、Re，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明的耐火耐候钢具有优异的综合力学性能，冶金质量优异，采用本发明成分和方法生产的钢材具备高强度，优异的耐火、耐候、冷加工性能以及抗大变形能力。同时制造方法简单，生产成本低，易于大规模生产。

铜阳极炉炉渣综合利用的方法 989     

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一种铜阳极炉炉渣综合利用的方法，涉及粗破筛分，磁选，细磨分级，强磁选，氯化，铜粉置换，中和沉铜，酸解，铜萃取反萃‑铜电积铜，中和沉锌等工艺。与现有技术相比，由于本发明采用了选‑冶联合工艺，铜阳极炉炉渣中的铜、铁大部分返回铜冶炼系统，得到再利用，后续经过湿法冶金，其中的铜、锌和贵金属分别的得到回收和富集，沉锌液、清洗液、酸解渣等返回氯化工序，无废液和危废产生，具有良好的经济效益和环境效益。

覆有碳化物涂层的金属基材料及制备方法 1174     

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本发明公开了一种覆有碳化物涂层的金属基材料及制备方法。其包括如下步骤：在惰性气氛或真空气氛下，将金属基材料加入至熔融状态的含有供渗剂的氟化物熔盐，保温反应即可；供渗剂为铬、钒、铌、钛、硅和锆中的一种或多种的单质或其氧化物。本发明的制备方法工艺简单，对混料顺序等工艺无严格限定，适用性广泛；本发明在金属基材料表面制得的碳化物涂层致密均匀、厚度可控，与基体之间形成牢固的冶金结合，结合力强，改善了基体材料的表面性能，具有高硬度、高耐磨性、抗咬合力、耐高温氧化和环境腐蚀等优异性能；显著改善了材料表面性能，延长了金属构件的使用寿命，拓宽了金属材料的工业应用范围。

野外抗雷击液位监测传感器及监测方法 1078     

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一种野外抗雷击液位监测传感器及监测方法，属于液位监测技术领域，其特征在于是一种绝缘等级高，与监测敏感元件不能形成击穿回路，雷击能量依托周边导体方便与大地构成能量泄漏通路的静压投入式液位监测传感器，该传感器在不改变现有静压投入式液位监测传感器工作精度前提下，将直接暴露在雷区的传感器外壳及感应膜片用一不导电绝缘性能好的弹性体包覆成一绝缘体，该传感器在野外可长时期稳定可靠工作，本发明的传感器广泛适用于矿山、水利、农业、石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。

起动机单向器用内座圈 994     

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本发明公开了一种起动机单向器用内座圈，包括十字块、滚柱和柱塞，十字块包括十字槽和十字凸台，十字凸台与外座圈内壁接触的工作面分别设有环形分布的集液槽和刮油槽，所述刮油槽内配合安装有粉末冶金含油金属材料制成的刮油元件，所述刮油元件的高度不小于刮油槽的深度。本发明的内座圈不仅能有效降低起动机单向器的工作噪音，还能大幅减少单向器外座圈与内座圈之间的磨损，降低单向器打滑问题的产生概率，提高了单向器使用寿命和使用效果。

在横切金属带之前调整带头部和带基部处的目标温度分布 908     

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本发明涉及冶金系统领域，具体地具有用于冷却金属带的冷却区和用于横切金属带的剪刀的辊轧机，所述金属带优选地由钢制成。本发明的目的是提供一种方法和一种装置，利用其，能够借助于布置在生产线和冷却区之后的剪刀来横切甚至厚度＞4 mm的金属带和/或由高强度材料制成的金属带。这通过一种方法实现，在所述方法中，金属带（6）在冷却区（10）中被冷却到在金属带（6）的纵向方向上的特定温度分布，使得金属带（6）在后面的金属带部分的带头部（31）和前面的金属带部分的带基部（32）的区域中具有比在上游区域和下游区域中的温度更高的温度。

利用酸液与萃取剂以分离钕铁硼废料中稀土氧化物的回收装置 1149     

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本发明创造涉及稀土冶金技术，尤其涉及一种利用酸液与萃取剂以分离钕铁硼废料中稀土氧化物的回收装置。本发明创造利用空气氧化装置对钕铁硼废料加入盐酸后进行空气氧化预处理，让一部份金属铁粉末转化为氯化亚铁，再氧化成难溶于盐酸的三氧化二铁，继而利用酸分解装置使钕铁硼废料中的稀土元素优先浸出，并抑制铁的浸出，使铁元素在酸分解过程中大部分以铁渣形态得到分离，大大提高了产品的纯度。

激光热力逐层交互增材制造的组合装置 822     

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本发明涉及增材制造领域以及激光冲击强化领域，特指一种激光热力逐层交互增材制造的组合装置。本装置通过激光冲击强化模块和选择性激光熔化模块交替工作，实现了在成形件成形过程中同时对成形件进行激光冲击强化，对成形件的强化效果更加彻底。本发明有效解决了增材制造中内应力造成成形件易于变形开裂的“控形”和冶金缺陷导致疲劳性能较差的“控性”难题，提高成形件的疲劳强度和力学性能，实现成形件的高效高质量整体加工。

纳米改性絮凝剂 780     

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本发明提供一种纳米改性絮凝剂，解决了高分子胺基聚合物虽架桥、电中和效果佳但不具脱色功能的核心问题；纳米改性絮凝剂以重量百分比计，包括无机盐9～29％、胺基聚合物2～20％和纳米氢氧化铝0.01～0.03％，余量为水。本发明的纳米改性絮凝剂一改传统无机、有机絮凝剂成份单一，使用面欠广之缺点，在纳米材料的引领下，使所有参加反应的各种化合物、聚合物发挥集群作用。广泛应用于饮用水、生活污水、冶金、陶瓷、选矿、造纸、采煤、洗煤、印染、化工等行业的水处理，水万变药亦万变，针对不同的水采用不同配方，具有脱色、COD、BOD去除率高，沉降速度快，不需二次溶解，综合运用成本低等特点。

步进型转底炉高温监控系统 1071     

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本发明公开了金属冶金领域放入一种步进型转底炉高温监控系统。包括温度检测单元、控制单元和操作显示单元，温度检测单元设置在转底炉的温度检测口，温度检测单元检测的温度信号通过控制单元传输至监控操作室的操作显示单元，所述的温度检测单元包括高温摄像头、自动退出装置、滤光片组、滤光控制机构、高温探头和冷却装置，温度检测单元安装在转底炉温度检测口的基板上，高温摄像头由自动退出装置控制进退，高温摄像头前端设有滤光片组，滤光片组由滤光控制机构控制切换，自动退出装置设有光栅标尺检测高温摄像头位置，高温摄像头拍摄的转底炉炉膛火焰图像通过控制单元在监控操作室的显示器上显示。

7050铝合金铸锭的制备工艺 791     

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本申请提供了一种铝合金铸锭的制备工艺，其包括以下步骤：按照7050铝合金铸锭的组分进行配料后熔化，将得到的铝液导入静置炉中进行连续精炼；再将得到的铝液加入Al-3Ti-0.2C丝进行在线细化；然后将得到的铝液采用SNIF除气设备进行在线除气；然后将得到的铝液进行双级过滤；最后将得到的铝液进行铸造，在铸造过程中通过控制结晶器内铝液的高度来控制铺底工艺。本申请通过对7050铝合金铸锭铸造工装的改进，铸造工艺的优化，提高了7050合金扁锭的冶金质量，降低7050合金的生产成本。

400MPa级免酸洗汽车结构热轧钢板及其生产方法 767     

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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种400MPa级免酸洗热轧汽车结构钢板的生产方法及其制备方法。本发明提供一种400MPa级免酸洗汽车结构用热轧钢板，其化学成分按重量百分计包括：C：0.05～0.10、Si：0.05～0.15、Mn：0.7～1.00、N：0.002～0.006、P：0～0.025、S：0～0.015、Al：0.02～0.06，其余为Fe。本发明获得的钢带成品屈服强度≥255MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率≥34％，冷弯性能优良。

耐磨抗震瓷砖及其制备方法 784     

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本发明公开了一种耐磨抗震瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：废弃粘土砖25‑35、海洋疏浚泥 22‑33、黄磷矿渣19‑31、埃洛石14‑26、本山绿泥18‑30、白榴石23‑34、火山石16‑28、冶金废渣24‑36、方镁石27‑39、棕刚玉渣17‑29、二硼化铝8‑16、二水石膏15‑25、金刚石砂轮废料 18‑26。本发明添加的金刚石砂轮废料、废弃粘土砖等原料，可以提高瓷砖的耐磨性和耐候性，添加的棕刚玉渣、二硼化铝等原料，可以改善瓷砖的抗震性和热稳定性。本发明制得的瓷砖具有机械强度高，耐磨抗震，耐高温，耐候，抗老化等优点，使用寿命长、环境适应性好。

顶底复吹炉 811     

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一种顶底复吹炉，涉及火法冶金炉领域，包括卧式炉体，炉体顶端设置有排烟口、高温熔体进料口、加料口以及浸没式顶吹喷枪组件，排烟口设置于炉体左侧，高温熔体进料口设置于炉体右侧，加料口设置为至少一个，浸没式顶吹喷枪组件设置有至少2个，加料口和浸没式顶吹喷枪组件在排烟口与高温熔体进料口间隔排布，炉体左右侧壁近顶端均设置有加热烧嘴，炉体左侧壁近底端设置有排金属口，炉体右侧壁近底端设置有排渣口，炉体底端设置有间隔设置有底部惰性气体透气孔，底部惰性气体透气孔内设置有透气砖组件。相对于侧吹炉和底吹炉操作方便，维修简单，炉体衬砖寿命长。

渣钢干法纯化工艺及设备 1152     

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本发明涉及一种渣钢干法纯化工艺及设备，属于冶金领域。步骤为：S10‑渣钢块破碎；S20‑碎渣钢中钢渣粉滤出入库；S30‑无尘碎渣钢经磁选区分；S40‑入库。本申请所采用的设计可以避免磁穗现象的产生，同时粉尘不外逸，不会影响工作环境，也没有污水、污泥，不会对环境造成负担。

Mg-Zn-Sr-Ca-Zr医用骨钉及其制备方法 992     

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本发明涉及一种Mg‑Zn‑Sr‑Ca‑Zr医用骨钉及其制备方法，其组分含量为：Zn：2％～4％、Sr：1％～2％、Ca：0.5％～0.7％、Zr：0.3％～0.5％，其余为镁及其他不可去除杂质；此医用骨钉采用粉末冶金、搓丝工艺制备成型，包括螺钉头、六角扳拧和螺纹杆。本发明Mg‑Zn‑Sr‑Ca‑Zr医用骨钉减少了稀土元素的添加，并且使骨钉在保证要求的力学性能基础上，较原有镁合金有更加良好的生物相容性和耐腐蚀性能，且结构简单，制作方便。

皮带机托滚 841     

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本发明公开了一种皮带机托滚，属输送机械。它包括传动轴、筒体，在筒体外圈表面热铸有复合胶层，厚10-20mm。本发明在滚筒筒体的外圈表面热铸有复合胶层，提高了包覆层与筒体的结合力，增加了摩擦力。能有效防止包覆层与筒体脱离，提高了输送机的运输能力。广泛用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山和港口等领域。

低内应力汽车桥壳用钢板及其生产方法 877     

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本发明公开了一种低内应力汽车桥壳用钢板，其化学成分重量百分比为：C：0.13～0.19％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.30～1.60％，Nb：0.001～0.025％，Ti：0.005～0.030％，Als：0.015～0.045％，P≤0.015％，S≤0.007％，其余为Fe和不可避免杂质。生产步骤包括转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制、矫直机矫直和自然冷却。本发明钢板冶金质量优异，内应力小，生产工艺简单易控，生产周期短，成本低，生产效率高，易于大规模生产，具有很强的市场竞争力和广阔的应用前景，经济效益和社会效益明显。

活塞杆用盘条及其生产方法 1134     

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本发明公开了一种活塞杆用盘条及其生产方法，属于钢铁冶金和盘条轧制技术领域，所述活塞杆用盘条的化学成分和质量百分比如下：C：0.43‑0.47%，Si：0.20‑0.30%，Mn：0.65‑0.85%，P≤0.030%，S≤0.035%，Cr：0.15‑0.25%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法具体包括连铸、铸坯加热、盘条轧制、盘条冷却工序，所述盘条轧制工序中，进精轧机温度：900±15℃，进吐丝/卷曲机温度：850±10℃。本发明对化学成分和轧制工艺进行优化设计，得到稳定良好的力学性能和淬透性。

活性钎料合金 1187     

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本发明涉及一种活性钎料合金，属于钎焊材料技术领域。该活性钎料合金含有以下质量百分比的组分：铜45.0％～70.0％、锌3.0％～47.0％、锡0.5％～40.0％、钛0.1％～15.0％。本发明的活性钎料合金，在铜锌活性钎料基础上复合添加锡，所得钎料合金熔点低，能够在800℃以下即可获得完全液相，钎焊时使金刚石与基体形成牢固冶金结合，结合强度高，对金刚石把持力高；钎焊连接时温度低，对金刚石热损伤小，易于钎焊；不含银等贵重金属元素，可在气体保护下烧结或者钎焊金刚石制品，工艺简单，成本低。

添加晶粒长大抑制剂的WC‑Co纳米粉末的制备方法 886     

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本发明提供了一种添加晶粒长大抑制剂的WC‑Co纳米粉末的制备方法，属于粉末冶金粉末制备技术领域。具体制备方法为：以偏钨酸铵、硝酸钴、燃料、硝酸铵、所需添加的晶粒长大抑制剂的金属盐和有机碳源为原料，采用低温燃烧合成法制备氧化物/碳复合粉末，然后在气氛保护下或者真空下进行碳化得到晶粒长大抑制剂掺杂的WC‑Co纳米粉末。本发明采用的低温燃烧合成法属于液相合成法，可以达到了分子级别的混合，这就使得碳化过程中碳质的扩散程短，反应温度和时间要求较低。另外本方法的原料简单易得，设备简单，工艺快捷，适合进行大规模生产。

含硼钢板坯角部裂纹的控制方法 816     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种含硼钢板坯角部裂纹的控制方法，含硼钢板生产工序依次包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸。连铸过程中控制结晶器水量与铸坯断面尺寸和拉速乘积的比值为0.02～0.03，同时控制结晶器宽面水量/宽面尺寸与窄面水量/窄面尺寸的比值为1～1.5；二次冷却方式采取全幅覆盖喷淋的方式，控制二次冷却的总水量与铸坯断面尺寸和拉速乘积的比值≤0.0075，各段的水量占总水量的比例分别是足辊区占10％～15％、零段区占35％～45％、弧形段区占25％～35％、矫直区占5％～10％。本发明提高了矫直温度，消除了角部横裂纹，由板坯角部横裂纹导致的热轧卷板边部翘皮缺陷发生率从3％降低到了0.2％以下。

含砷物料综合回收及砷资源化利用的方法 1057     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种含砷物料综合回收及砷资源化利用的方法，该方法依次包括氧压水浸、浸出液选择性还原净化、浸出渣洗涤和洗渣回收有价金属四个步骤，通过氧压水浸，脱除烟尘中可溶砷，浸出液经选择性还原净化，所得净化后液为纯亚砷酸钠溶液，浸出渣经洗涤、还原熔炼、氧化吹炼等工序，最大化回收利用各有价元素。此方法将砷从烟尘中脱除并合成稳定的固砷矿物，而使锑、铅、铋等尽可能留在浸出渣中，实现砷与有价金属的分离并无害化。本发明资源综合利用率高，原料适应范围广，解决了传统工艺提取过程中污染问题，特别是铅锌冶炼过程产生的烟尘，本方法的优势更加明显。

核电设备水闸门减速器轴失效原因的综合判定方法 1038     

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本发明为一种核电设备水闸门减速器轴失效原因的综合判定方法。背景资料整理与分析，收集相关的文件资料与设备运行的工况；检验与试验分析，通过利用各种设备和多种理化检验方法对失效的水闸门减速器轴进行检验分析；综合分析判定，得出结论并给出合理建议。本发明通过对核电厂房内水闸门减速器轴失效部位进行综合分析，可以准确判定轴的失效原因，并提出有效的预防措施。本方法为保障核电设备的安全运行提供理论指导，为确保人身财产安全和社会稳定发展保驾护航。不仅有利于核电厂房内其他设备中的减速器轴在发生失效时能够快速准确的判定其失效模式，找到失效的根本原因，而且对电力、石化、化工、冶金等其他工业的减速器轴的失效分析也有着重要的应用价值。

铝镁耐火砖 1183     

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本发明涉及的冶金耐火材料的技术领域,尤其是一种铝镁耐火砖。其由下列各质量组分的原料组成：硅化镁30～50份、铝粉25～35份、石墨粉10～20份、工业氧化铝15～25份、矾土3～5份和碳酸钙60～80份，其余为水。采用上述原料配置后，可以显著的提高铝镁耐火砖的耐磨性和抗冲击性，提高铝镁耐火砖的使用寿命。

钒钛磁铁精矿综合利用的方法 851     

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本发明涉及一种钒钛磁铁精矿综合利用的方法，特别涉及湿法与火法冶金相结合处理钒钛磁铁精矿的方法，属于钒钛磁铁矿的冶炼领域。本发明的钒钛磁铁精矿综合利用的方法，包括如下步骤：1)将钒钛磁铁精矿与盐酸在75～95℃下进行酸解、浸出，过滤获得酸浸液和钛中矿，其中酸浸反应的液固质量比为5:1～8:1，反应时间60～100min；2)利用雾化焙烧法将步骤1)获得的酸浸液进行雾化焙烧，通过气固分离得到钒铬铁精矿和盐酸，其中焙烧温度为500～700℃，喷雾压力为0.1～0.3MPa，气液体积比为0.4～0.6。本发明能实现钒钛磁铁精矿中钛、铁、钒、铬的综合回收利用，解决了从钒钛磁铁精矿中回收钛资源的难题，工艺简单、成本低、产品附加值高，工艺过程环境友好。

液压高强度螺母拆装机 825     

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本发明提供一种液压高强度螺母拆装机，主要应用于冶金、采矿、油田、化工等机械行业。其主要的零部件包括活塞杆、油缸、支撑筒等。与普通的拉伸器相比，液压高强度拆装机的负载量更高、最大工作压力更大，可达150MPa，在不同螺母拆装时只需要更换拔头和六角外模。其体积小，操作方便，省工省力。