一种具有爆炸性气体混合的场合中用一个位置来测量多点温度的热电(阻)偶,可广泛应用于石油、化工、冶金等领域,其特征在于接线盒内的接线板上设六个接线端子,用于安装三根不同长度的热电(阻)偶,三根不同长度的热电偶分别穿过微型件、金属套杆、保护套、固定件、硅橡胶密封的补强卡套管及法兰,其主要特征固定件的一端固定硅橡胶密封的补强卡套杆上,卡套杆以50mm长度为最佳值。
本实用新型公开了一种全方位水冷结构的辊道用驱动电机,包括电机座、前端盖和后端盖,所述电机座、前端盖和后端盖内部均设有冷却空腔,通过与单接头、六角纳子和连接管的配合,使前端盖冷却空腔与电机座冷却空腔以及后端盖冷却空腔相互贯通,形成一个密封的循环冷却水回路系统,可确保电机在长期高温条件下得到充分冷却。同时,在电机前端盖、后端盖上均设有黄油嘴,以方便不停机加注润滑脂保护轴承。本实用新型采用全方位水冷结构设计,设计合理,结构简单,使用可靠,冷却效果好,可有效保护电机,延长电机使用寿命。本实用新型适用于冶金行业辊道用齿轮减速器配套使用。
本实用新型涉及用于石化、电力、冶金、排水管道及高温高压管道,具体涉及一种斜置密封双板缓冲止回阀,包括阀体、所述阀体内壁上设有阀座,所述阀体内圈设有大阀瓣,所述大阀瓣上设有小阀瓣,并用固定销来固定,所述大阀瓣上设有定位孔,所述定位孔上设有定位销,所述大阀瓣上设有阀杆,并通过定位销来固定,所述阀杆穿过阀体与连接架上的阻尼油缸连接,所述连接架上设有手柄,并连接于阻尼油缸,所述手柄末端设有重锤,所述阀体与阀杆之间设有阀杆密封,不让介质外流,由于设有上述结构,该斜置密封双板缓冲止回阀重量轻、结构简单、成本低,安装使用方便。
一种用于不锈钢焊管装卸的液压升降台,包括底座、工作台板、液压驱动机构以及设置在底座和工作台板之间的两组剪叉臂架,其特征在于:所述工作台板的台面上平行排列有多个可转动的橡胶辊组成橡胶滚动台面,所述底座的下端设有可用于移动的滚轮。将工作台板设计为橡胶滚动台面,可以将不锈钢焊管捆扎好后吊落至滚动台面,这样就可以推动滚动台面上的焊管至箱式货车内部,大大减轻了作业人员的工作强度;同时升降台采用车体内部动力作升降动力,且可以任意移动,操作非常方便。本实用新型具有结构简单可靠、操作灵活方便的特点,在提高工作效率、减轻劳动强度的同时,还使焊管装卸作业的人身安全得到保障,可适用于冶金行业金属材料装卸放置作业中应用。
本实用新型公开了具有圆弧护针槽结构的旋梭内梭,包括碗形的内梭体,内梭体的底面为条状底板,条状底板的两侧各有一个弧形开口,内梭体的上端为开口端,在内梭体的中心设置有固定在条状底板上的中心轴,在内梭体上制有长条形的针槽,该针槽内侧边沿通过圆弧护针斜面与内梭体的外壁过渡连接。本实用新型可采用粉末冶金工艺一体加工成型,适合于低成本、大规模的生产。通过圆弧护针斜面对机针进行引导,在机针角度偏移1~3度时都可防止机针损坏,减小了机针损伤的机率,保证缝线不会出现毛线和断线,由此提高面线的光滑度及缝纫效果,并且具有定位准确、便于加工、耐高温、耐磨损、省材料、省工时、使用方便等优点,并能大幅度降低生产成本。
本发明涉及钴湿法冶金技术领域,尤其涉及一种含钴催化剂废料的浸出方法。本发明一种含钴催化剂废料浸出方法,包括如下步骤:(1)将含钴催化剂废料采用颚式破碎机进行粉碎,粉碎时间10min,取球磨过完50目筛的含钴催化剂废料50g;(2)将其置于3L烧杯内,加入1000mL水进行浆化;(3)在60℃水浴锅中加热,采用磁力搅拌搅拌均匀,向浆料中加入质量浓度为1.84g/cm3的硫酸调节pH=0.5~1.5,反应30min后;(4)再向浆料中缓慢加入60~100mL氧化剂,该过程中需加入少量浓硫酸,使溶液的pH值稳定在0.5~1.5,待pH维持稳定后,进行反应60min;(5)进行固液分离后,得到浸出液和浸出渣;将得到的浸出渣用1~2mol/L的稀硫酸进行冲洗。
本发明涉及一种快速制备高性能热电厚膜的方法,通过粉末冶金的方式实现热电厚膜的制备,以热电粉末为原料,在预压模具的辅助下,先通过预压成型的方法实现热电厚膜的均匀性和厚度的有效控制,再高压冷压并退火得到高致密性的热电厚膜,最后制得的热电厚膜不仅表面平整,而且具有高热电性能。本发明所述方法能够实现厚度200μm以下热电厚膜的制备,且具有非常好的兼容性,可用于各种低、中、高温区热电材料厚膜的制备。本发明方法工艺简单,材料和设备成本低,可实现高性能热电厚膜的大规模产业化快速制备,进一步构建各种高性能的微型热电发电或制冷器件,包括高密度或柔性化的热电器件,从而为高性能微型厚膜热电器件的快速发展奠定基础。
本发明公开了一种喷气式外转子电机,属于电机技术领域,包括:端盖或若干个叠加型转盘,分别通过轴承与主轴连接,电机中设有导磁环2、永磁体3、风叶11,磁环28和压力进气阀17、单向排气阀8;特征是:采用双面覆铜板制作绕组9,用粉末冶金法制成超薄型定子4,结合磁环28的磁浮作用,使电机效率高达95%以上,配合内部的自动抽真空喷气散热装置,将有害热量转化为喷气动力,带同真空和强磁场中运转的绕组9发挥超导效应,大幅度提高了电机的负荷能力,使电机体积和重量比同等功率的传统电机缩小5ヘ10倍,功率增大5ヘ10倍;供电机更新换代,还可作为喷气式航空器中的动力源,是现代航空电动机代替内燃机方面的原创突破和新起点。
本发明公开了一种超疏水苯胺三聚体改性SiO2杂化涂层、其制法与应用。所述的制备方法包括:提供硅烷化的苯胺三聚体;提供包含正硅酸乙酯、硅烷化的苯胺三聚体、醇、硝酸盐溶液和酸性物质的混合反应体系,形成反应前驱体溶液;以基底作为工作电极组成三电极体系,并将所述基底浸置于所述反应前驱体溶液,以所述三电极体系进行电化学沉积,获得超疏水苯胺三聚体改性SiO2杂化涂层。本发明的制备方法具有操作方便、成本低廉,环保等优点,所获涂层中苯胺三聚体和SiO2杂化涂层具有协同作用,可以使涂层具有优异的超疏水性、耐腐蚀耐磨性能及良好屏蔽性能,可应用在建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等行业。
本发明涉及粉末冶金领域,公开了一种光固化辅助直写3D打印制备永磁体的方法,包括步骤:(1)将增塑剂、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯吡咯烷酮和乙基纤维素溶解在溶剂中;(2)再加入分散剂搅拌至呈半透明胶态物质;(3)加入永磁粉和光敏树脂混合形成永磁浆料;(4)在紫外灯照射下,用永磁浆料在直写打印机中打印出坯体,待坯体干燥定型后进行后处理,得到永磁体。本发明的方法中采用多种粘接剂配方对打印浆料进行优化,解决直写打印的精度问题和永磁体后处理过程中有机粘接剂难脱除的问题,获得的永磁体碳含量低、综合磁性能更高。
本发明公开了一种金属硬密封球阀镍基碳化钨耐磨涂层的制造工艺,包括以下步骤:S1、工件表面预处理:对机加工后的球体及阀座进行表面清理和粗化;S2、喷涂耐磨涂层:采用超音速火焰喷涂工艺将耐磨涂层粉末材料均匀喷涂到球体和阀座的表面;S3、加热重熔:将喷涂后的球体及阀座分批放入到真空炉中进行加热重熔,使球体及阀座均与耐磨材料产生冶金结合;S4、冷却:球体及阀座重熔后均随真空炉一起缓慢冷却;S5、研磨:采用研磨装置依次对冷却后的球体及阀座进行精密研磨。本发明能提高球阀密封面耐磨涂层的强度,进而增强球阀密封面的耐磨性能,延长其使用寿命。
本发明涉及湿法冶金领域,公开了一种镍盐生产方法,包括:使用镍盐原料制取浸出液;使用第一萃取液处理浸出液,获得第一负载萃取液和第一萃余液,第一萃余液中的指定杂质金属离子的浓度低于浸出液中的指定杂质金属离子的浓度;使用第二萃取液处理第一萃余液,获得第二负载萃取液和第二萃余液,第一萃取液和第二萃取液均为镁皂化的有机萃取液,第二萃余液用于制取硫酸镁;使用洗涤剂洗涤第二负载萃取液,获得第一纯化萃取液;使用洗脱剂对第一纯化萃取液进行洗脱处理,获得第二纯化萃取液;第二纯化萃取液用酸液反萃,获取净化后的镍盐溶液。本发明制得的镍盐纯度高,生产成本低,且生产过程中产生的排放液排放量少和盐度低,对环境友好。
本发明公开了一种油冷轴承座及其加工方法,包括轴承座座体、轴承压盖和盖板,轴承座座体包括一体成型的本体底座和本体凸台,本体底座的四顶角内侧开设有若干安装孔,本体凸台呈半圆柱形,本体凸台的侧壁开设有冷却水道;本发明中的油冷的循环管路部分结构(冷却水道)采用粉末冶金技术直接成型,其中位于本体底座内的钻孔水道,采用钻孔加工得到,工艺简单,同时盖板与轴承座座体上的冷却水道经氢弧焊密封焊接,具有焊接牢固、使用寿命较长且结构简单的特点。
本发明公开了一种新型不锈钢眼镜弹弓厢的制备方法,其特征在于,制备方法包括:步骤一:备料;步骤二:成型;步骤三:化学反应脱脂;步骤四:最终成型;步骤五:磁力去污研磨,整型;本发明采取了上述方案以后,借助于使用不锈钢粉末冶金直接铸造,使得眼镜,眼镜脚套生产过程中所造成的发霉、氧化等一系列的问题都可以杜绝发生,也减少了生产工艺流程,大大提高了生产效率。
本发明提供了一种往复泵液力端,属于往复泵技术领域。它解决了现有往复泵液力端的阀体组件对泵体压迫的问题。本发明一种往复泵液力端包括泵体、吸入阀总成、排出阀总成、阀盖、吸入阀塞、排出阀塞。本发明涉及的往复泵液力端,其竖直安装在往复泵内,可使吸入阀总成与排出阀总成的自身重力不会对阀体压迫,工作时,在允许范围内,增大工作压力,可使阀体组件启闭灵活,整体热处理可以多次研磨,实现安全、高效的工作原理。此外,本发明往复泵液力端的泵体由粉末冶金制成,成本低、加工高效,且致密度高、综合性能好。
本发明公开一种T型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置,属于T型螺母制造领域,包括冲床滑块、定滑轮杆、锲形轨道、送料滑块、启动开关、下模、挡料块、上模和打料器等,所述成型装置是在常用紧固件加工设备基础上进行改进,无需重新购买新的设备就可以安全高效生产出T型螺母,成型模具的使用寿命更长;相比传统的粉末冶金和加热红冲,本发明所述的冷冲挤压成型工艺更加节能节料,而且加工的T型螺母,成品密度大,强度高,表面光洁。
本发明涉及一种连铸中间包用挡渣堰及制备方法,属于钢铁冶金行业中连铸中间包工艺技术领域。经回收拣选,筛分,配料,干混,湿混,振动成型,脱模,自然养护,干燥.即得挡渣堰产品。本发明具有充分利用废旧耐火材料,工艺先进,产品成品率高的特点,能够使得废弃耐火材料得到二次利用,降低产品的成本,同时保护了铝矾土、刚玉资源.也降低了废弃耐火材料对环境的影响程度。
一种自密封齿轮泵,内螺纹吸入口和内螺纹排出口位于泵体两外侧,泵体的两端面与双半圆孔相互垂直,两端面上分别盖有前外端盖和后外端盖,并都有端盖螺钉紧固,主合金齿轮与从合金齿轮相互啮合,泵体上有一条内压通路,内压通路的一端连通着补偿盘背面空腔,内压通路的另一端连通着内螺纹排出口;主合金齿轮和从合金齿轮与前外端盖之间有复合材料补偿盘;主合金齿轮和从合金齿轮与后外端盖之间有复合材料摩擦盘;且复合材料补偿盘和复合材料摩擦盘均为Fe/Al金属间化合物与Al203陶瓷形成复合材料,主合金齿轮和从合金齿轮均为Nb(铌)微合金化高强度粉末冶金材料。
本发明公开了一种拉幅烘干机用针板链条,包括多个结构相同的链块和多根用于链块间联接的销轴,链块的一端一体设置有公连接部,链块的另一端一体设置有与公连接部插接配合的母连接部,公连接部上开设有第一轴孔,母连接部上开设有与第一轴孔位置相对应的第二轴孔,销轴穿过第一轴孔和第二轴孔,销轴与母连接部固定连接,特点是第一轴孔内设置有含油轴承,含油轴承的外壁与第一轴孔的孔壁紧配合,销轴穿过含油轴承,销轴与含油轴承的内壁之间设置有间隙,含油轴承的材质为粉末冶金;优点是使用过程中含油轴承与销轴之间发生相对转动,发生磨损的部分为含油轴承,磨损后只需更换含油轴承即可,大幅度地降低了生产、维修成本。
本发明公开了3‑过氧苯甲酸‑1‑甲基咪唑氯盐及其制备和应用。所述3‑过氧苯甲酸‑1‑甲基咪唑氯盐是一种离子液体,其结构如下所示。本发明提供了所述3‑过氧苯甲酸‑1‑甲基咪唑氯盐作为金属浸出剂的应用,其突破了传统冶金行业使用有毒贵金属浸出剂的缺点,具有高效、绿色环保、可持续的优点。
本发明属于冶金领域,尤其涉及一种耐腐蚀奥氏体不锈钢的制备方法。其方法包括:对合金或金属单质进行熔炼得到钢液,钢液含有:19.0wt%≤Cr≤21.0wt%,4.0wt%≤C≤4.5wt%,8.0wt%≤Ni≤10.5wt%,6.0wt%≤Mn≤7.5wt%,0.6wt%≤Cu≤1.5wt%,1.2wt%≤Co≤1.8wt%,0.8wt%≤Si≤1.1wt%,0.2wt%≤V≤0.3wt%,余量Fe;进行连铸得到连铸坯;对连铸坯进行预热、成型和热处理得到耐腐蚀奥氏体不锈钢。本发明制备得到了耐氯化物腐蚀能力更强的奥氏体不锈钢,填补了高碳奥氏体不锈钢的技术空白。
本发明涉及一种高性能铝合金及其复合材料的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:1)将铝合金粉末和增强体粉末通过球磨混合得到混合粉末;2)将步骤1)得到的混合粉末装入钢制包套内,施加30~50MPa压力,使粉末在包套内达到充实、紧密,然后除气、抽真空、封焊后,进行旋锻致密化与强韧化;3)将步骤2)所得的坯料,加工去除钢制包套,即得到铝基复合材料。在室温高速冷旋锻冲击下,通过铝合金粉末的塑性变形和增强体相互摩擦,去除铝合金粉末表面的致密氧化膜,增强粉末冶金粘结能力,实现粉末致密化。
本发明提供了一种高硬度粉末钢及其热处理方法,所述粉末钢按质量百分比包括:C 1.8‑2.5%、Si≤0.2%、Mn≤0.4%、Cr 4.0‑5.2%、W 12‑14%、V 5.6‑6.8%、Co 9‑11%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。所述粉末钢合金和碳含量高,采用粉末冶金工艺制造,其热处理方法参数主要为:淬火处理为:真空淬火温度为(1100~1200)℃×(0.5~4)h,真空气淬,气体压力4~8bar;深冷处理为:在超低温深冷箱中在‑100至‑190℃处理(1~10)h;回火处理为:500~600℃保温2~6h,回火2~3次,出炉后空冷。经测试合金硬度可达70‑72HRC,碳化物细小弥散、残余奥氏体少,耐磨性和红硬性高,并保持优良的韧性,可用于滚齿刀、高速冲压模等的加工制造,较常规高速钢具有更高的使用寿命。
本发明属于冶金废水处理领域,涉及一种含钴镍萃余液的处理方法。本发明一种钴镍萃余液的处理方法,包括如下步骤:(1)气浮除油;(2)混凝沉降除油;(3)活性炭吸附除COD和P;(4)活性炭再生。通过以上步骤将钴镍萃余液中的COD降低至100mg/L以下,P含量降低至3mg/L以下,油分降低至20mg/L以下,使这三项达到废水排放标准。通过活性炭再生技术,使得活性炭能够再重复使用,降低对活性炭的使用量,减少活性碳吸附后固废的产生,有利于与环境的和谐发展。
本发明属于精密冶金技术领域,尤其涉及一种基于WC加入量的CoCrFeNiWC复合涂层制备工艺,采用CoCrFeNi高熵合金与WC颗粒复合材料,通过激光熔覆的方法在H13钢表面获得CoCrFeNi/WC复合涂层,并且通过控制WC的加入量得出其对复合涂层的组织和性能的影响,进而得出一般规律。
本发明属于冶金领域,具体涉及一种用于去除结晶器内残留渣冠的捣锥。包括捣锥主体、位于所述捣锥主体顶部的便于安全勾吊起捣锥的锥尾结构和位于所述捣锥主体底部的底端具有尖锥部的锥头所述捣锥主体为圆柱形柱体,所述锥头至少底部设有由上至下逐渐缩小的锥尖部。所述锥头为倒置的圆锥形头,所述圆锥形头上端与所述捣锥主体呈阶台状连接或外沿齐沿连接或两者之间通过内收的腰形段连接。通过带锥头的捣锥用起吊的方式将捣锥吊起,再下吊并配合其本身较大的自重将渣冠捣穿或捣破,一般卡的不严重的渣冠在锥头捣下后快速掉落了。
本发明涉及金属材料粉末冶金技术领域,具体涉及一种全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭及其制备方法。本发明采用三种不同粒径的铝合金粉搭配使用,铝合金超细粉和铝合金细粉能够填充铝合金粗粉之间的间隙,通过控制三者的配比,有利于提升坯锭的致密度;同时,铝合金超细粉和铝合金细粉与铝合金粗粉相比,具有更大的表面能,在特定配比范围内更有利于通过烧结法制备得到致密度高的坯锭。另外,本发明采用特定粒度和配比的碳化硅粉与铝合金粉搭配使用,能够更好地实现碳化硅在复合材料中的均匀分布,最大程度上提高增强效果。
本发明公开了一种熔盐耦合气体活化剂一步法制备生物质活性炭的方法,包括以下步骤:将反应器中盛有的熔盐加热至熔融状态,向反应器内持续通入气体活化剂,再将粉碎和干燥后的生物质加入到反应器内的熔盐中进行炭化,炭化产生的生物炭上浮到熔盐的表面并被反应器内的气体活化剂活化,最后经过机械分离、洗涤和干燥即可得到活性炭产品。本发明工艺方法操作简单、成本低廉且环境友好,开辟了生物质制活性炭的技术方法。本发明通过熔盐耦合气体活化剂一步法制备生物质活性炭的方法,能获得高比表面积和高孔体积的活性炭,其在超级电容器、贵金属催化剂载体、生物医药等高要求领域和食品医药、空气净化、冶金回收、化工环保等领域均有广阔的应用前景。
本发明公开一种多功能原子光谱仪,包括四灯座光源、荧光灯座光源、原子化器、原子吸收检测单元、原子荧光检测单元、气路单元、氢化物单元、光路系统、微机系统和外部设备。本发明光谱仪兼容了原子吸收和原子荧光两种仪器的功能,实现了一机多用,降低了实验室建设成本,在同一软件平台上操作,性能可靠,操作方便,提高了分析效率,广泛适用于矿山冶金、石油化工、农林土肥、食品制药等行业,尤其适用于环境监测、卫生防疫、质量监督等部门对水质、食品、药品和农产品中汞、砷、铅等有害元素的检测。其多功能和小型化尤其适宜装备各类监测车辆,是应对危及人民生命安全的突发事件和军事防毒、防疫的最佳检测设备。
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