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本发明涉及一种气体搅拌装置，包括容器，容器侧壁上通过管道托架安装固定一压缩空气主管道(3)，压缩空气主管道(3)的上端与调节球阀(2)连通，调节球阀(2)下端与容器上面之间的压缩空气主管道(3)上安装有一压力表(1)，压缩空气主管道(3)下端水平折弯并通过螺纹连通连接管道(5)一端，连接管道(5)通过管道托架水平安装在容器底部，连接管道(5)另一端封死，连接管道(5)上等距留有4个螺纹接口，每个螺纹接口上都连通有一鼓泡器(4)，鼓泡器(4)管壁上开有一排直径为3mm的鼓泡孔。本发明可应用于难溶、易结块的药剂混合及快速沉淀的浊环水搅拌技术领域，可以应用于冶金、化工、制药等行业的水处理系统。
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本发明公开了一种用于提高材料表面改性层性能的涂覆液、方法及其应用。所述涂覆液包含金属粉、无机粉、硅溶胶、硅烷偶联剂、润湿剂、表面活性剂、络合剂、pH调节剂和稀释剂等。所述提高材料表面改性层性能的方法包括：在待处理的基体材料表面涂覆所述涂覆液，再经固化处理而形成改性涂层。本发明提供的工艺简单，易于调控，可以显著改善材料表面改性层性能，且采用的涂覆液成本低廉，环境友好，可长时间稳定存放，受外界环境影响小，适于规模化实施，而形成的改性涂层对粉末冶金制备的多孔性合金材料有良好防护效果，且结合力和耐蚀效果也远优于现有涂层，尤其适于对钕铁硼永磁体等进行防护处理，在磁性材料防护等领域具有广泛应用前景。
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本发明提供了一种RH精炼装置，属于冶金技术领域。它解决了现有技术中机械泵易卡死、能源浪费等技术问题。本装置包括精炼炉、上升管、下降管、钢包一和钢包二；精炼炉内开设有真空室；上升管的上端与真空室相连通，下端浸于钢包一中；下降管的上端与真空室相连通，下降管能够浸于钢包二中；本装置还包括一机械泵组合机构，机械泵组合机构包括若干个相并联的一级罗茨泵、若干个相并联的二级罗茨泵以及若干个相并联的水环真空泵；本装置还包括连接管，连接管位于钢包一和钢包二之间且分别与钢包一和钢包二相连接，连接管内设置有能够控制该连接管内液体流量的控制机构。本发明具有机械泵不易卡死、通用性佳，精炼率高等优点。
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本发明涉及钢铁冶金自动化控制领域，旨在提供一种基于振动信号的钢包吹氩强度监控方法及系统。该方法包括：通过加速度传感器分别采集钢包壳体表面振动信号和环境振动信号；对采集的信号进行AD采样获得数字信号；提取数字信号中处于30～90Hz频率范围内的有效振动信号，将包含于钢包壳体表面振动信号中的环境振动信号剔除，提取出有效的振动信号；根据预先标定的吹氩强度-振动信号曲线，以有效振动信号的强度来判断吹氩的强度信息。本发明解决了传统依靠人工目测方式劳动强度大、不可靠以及无法量化的缺点，使吹氩搅拌过程更加的科学合理；能够实现有效信号的分析与识别，提高了系统的抗干扰能力；安装维护方便，不改造原有设备，不影响炼钢生产。
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本发明属于冶金工业技术领域，特别是涉及一种不锈钢带钢及线材电化学除鳞方法；其特征在于采用的工艺步骤是：先将不锈钢材料开卷和传送；再将不锈钢材料放置在除鳞电解装置中电解，电解液Na2SO4浓度为5－40％，电解时间为120－180秒，电流密度为1000－4500A/m2，温度为75－95℃；最后进行清洗干燥即可；本发明的所述的除鳞方法由于采用了在一定浓度的Na2SO4中性电解液中进行的，在电解过程中，不锈钢材料作为阳极进行电解，使得不锈钢材料表面的氧化铁皮被电离后溶于中性电解液，从而达到不锈钢除鳞的效果，与其它除鳞方法相比，本发明具有除鳞效率高、铁损少，运行成本低，使用灵活的特点。
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本发明涉及一种涡旋式压缩机动涡盘制造方法，其特征在于步骤为：取粉末冶金方法成型动涡盘基体，该动涡盘基体相应的位置上成型有一安装螺旋件的凹槽；取螺旋件，该螺旋件具有与凹槽相同的形状，但尺寸略小；将焊料放入凹槽，将螺旋件放到动涡盘基体的凹槽内，并保证螺旋件完全落入凹槽中；将上述已经装配螺旋件的动涡盘基体放入普通烧结炉中烧结，在螺旋件与动涡盘基体之间还含有一层钎焊料；烧结结束后取出产品进行蒸汽处理或机加工。与现有技术相比，本发明提高了加工效率，且定位精度高，同时节省了原材料，降低了成本，整个制造过程简单且易于操作。
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一种以碳钢板或其他金属为基体、以不锈钢板为覆体,进行一定厚度单面或双面整体地、连续地包覆的高性能双金属不锈钢卷带板。特殊加工时,在基体和覆体之间铺上专用化学金属熔料,提高复合界面的润湿效果,以加大结合强度,经专用高张力装置进行卷取,在卷取面上涂一层金属材料防粘剂,并将卷紧的卷带送入专用炉,经过专用炉的高温高压焊合,促使两种不同金属锯齿原子间结合,急冷却后出炉。在轧线上采用混合轧制生产工艺加工成厚度为0.5-56MM的不锈钢卷带板,取用了PC轧机、重力弯辊、在线磨辊装置等设备以保证获得高精度板形的稳定性和减小轧辊磨损对轧制宽度的限制,并在模型上考虑了对不同材料、宽度、厚度带坯轧制的适应性,使轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合、不发生分层或开裂现象。
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本实用新型涉及保温容器技术领域，公开了一种容器，包括外壳和内胆，内胆设置于外壳内，内胆的上端设有向外翻折的外壳口部；还包括环形圈，环形圈的下端与外壳的上端焊接，外壳口部由内胆的上端向下延伸至环形圈的上端并通过金属圈与环形圈固定连接；金属圈位于外壳口部的下端和环形圈的上端之间并与外壳口部的下端和环形圈的上端冲压结合。本实用新型外壳口部通过环形圈和外壳连接，简化了外壳口部和外壳之间的加工工艺，外壳口部下端、金属圈、环形圈上端经过冶金结合，使外壳口部下端和环形圈的结合更为密致，从而提高外壳口部和环形圈之间的密封性能。
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本实用新型涉及一种轻型液压绞盘。包括马达、滚筒组件以及分别设置于滚筒组件两端的减速器支架和马达支架，其特征在于，所述的滚筒组件内设置有行星轮组件、制动器组件；所述马达的上部设置平衡阀；所述平衡阀中设有用于传输液压油的高压铜管；在所述减速器支架和马达支架之间，立面的板厚方向两侧，靠近上部各水平设置一根圆柱形的提手部，靠近下部各水平设置一块横梁，在横梁上设置螺接的压绳器组件，该压绳器组件根据使用需要，能够在两块横梁上互换安装。本实用新型的轻型液压绞盘，采用了液压控制制动装置，使用粉末冶金刹车片，提高制动性能，且在设计满足功能的情况下，还尽可能设计的轻便，使其安装、使用、维护方便。
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本实用新型公开的一种汽车发动机的正时信号盘，包括粉末冶金制成的信号盘本体，信号盘本体为扁平的盘形结构，其一面为标识面，另一面为装配面，信号盘本体的中心设制中心孔，该中心孔在装配面侧扩制锥形孔，中心孔的外周均匀设置有3个固定孔，其中左下角的固定孔12的圆心位于水平轴线顺时针偏转105°的直径线上，信号盘本体还设置一定位孔；信号盘本体的外周沿顺时针方向依次均匀设置有第一信号齿、第二信号齿、第三信号齿以及第四信号齿，在第一信号齿逆时针偏转15°位置设置第五信号齿，第一信号齿位于水平轴线顺时针偏转78°位置，标识面上在第一信号齿逆时针偏转42°位置设置正时标记。优点在于：结构简单，稳定性好，准确性高。
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本实用新型公开了一种大功率柴油机减速起动机，包括壳体，壳体内安装有直流电机、单向器，在直流电机和单向器之间连接有齿轮减速器，齿轮减速器包括驱动轴座和定位座，驱动轴座上转动插接在定位座中，在驱动轴座的一端设有连接盘，连接盘的端面上设有多个齿轮轴，齿轮轴上转动安装有粉末冶金材质的行星齿轮，行星齿轮与直流电机的上的输出轴齿轮相啮合，在行星齿轮的外周面套接有内齿圈，内齿圈的内齿与行星齿轮相啮合，在内齿圈外周面上凸设有环形间隔排列的若干个定位卡块，在定位座上设有衔接环，衔接环的周面上设有与定位卡块相对应的开口槽，定位卡块卡设在开口槽。这样便实现了转矩大、传动稳定以及结构可靠的技术效果。
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本实用新型公开了一种带有刃口的工具，包括用于支撑的基体和用于形成刃口的熔覆层，以及连接基体与熔覆层的过渡区；基体由第一材料组成，第一材料为硬化的不锈钢，并具有第一侧面；熔覆层由第二材料组成，第二材料包括碳化钨、碳化钛、碳化铬、碳化钒、氧化铝、氧化锆中的至少一种化合物，或者包括碳以及钨、钛、铬、钒这四种金属单体中的至少一种；第二材料还包括镍和/或钴；过渡区为通过激光熔覆方式将第二材料熔覆到第一侧面上形成熔覆层的同时在熔覆层和基体之间形成的第一材料与第二材料冶金状态结合的区域。本实用新型的带有刃口的工具兼具刀身韧性好，刃口硬度高，刀身和刀刃不容易断开的特点，使用寿命长。
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本实用新型涉及冶金领域，公开了一种防卷边中间包包盖，包括中包盖1以及相互对称的左包盖2和右包盖3；中包盖、左包盖、右包盖包括耐火浇注板4和设于耐火浇注板周侧的框架5；中包盖上的中部设有辅料添加口6，中包盖的左部和右部分别设有塞棒孔7；左包盖上由左至右依次设有辅料添加口6、塞棒孔7、辅料添加口6；右包盖由右至左依次设有辅料添加口6、塞棒孔7、辅料添加口6；且左包盖和右包盖上还设有造渣剂添加孔8；中包盖、左包盖、右包盖的耐火浇注板的内部设有加强筋、Y型锚固件9以及应力释放孔10。本实用新型的中间包包盖保温隔热效果好，从而能够实现节能目的，并且中间包包盖边缘部分长时间使用后不易翘边，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种无缝钢管管端在线超声检测时端部水密封装置。该装置的芯轴从头部至尾端依次分为主密封件轴段、滑动导向轴段、退刀槽轴段、花键轴段、弹性件轴段、推力球轴承轴段、第一轴承轴段、非器件轴段、第二轴承轴段和探头盒；主密封件轴段伸入钢管端部孔内，轴段上装有阶梯形导套，其大端面与芯轴滑动导向轴段的轴肩之间装有螺旋弹簧，端面顶盖装在阶梯形导套的台肩上，伸入在被测钢管端部孔内的密封圈定位座的轴向螺钉上依次套有盘状密封圈、密封圈挡板和锥形导向块，与盘状密封圈接触的密封圈挡板端面贴合在阶梯形导套小端螺纹段的轴肩上。该装置将超声探头盒的导向和密封功能结合实现端部密封。可用于冶金、军工、化工和交通等领域。
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本实用新型公开了一种伺服液压缸，包括缸筒，所述缸筒内设有由伺服电机通过传动机构带动的活塞，所述缸筒的两端部侧壁上分别开设有进油口和出油口，其特征在于，所述活塞的尾部内设有轴向的与所述进油口连通的中心孔，所述活塞的侧壁上开设有相对所述中心孔呈对称的两个小孔，所述活塞的中部外侧壁表面上开设有与所述回油口构成节流阀的螺旋槽，所述小孔与中心孔和螺旋槽连通。结构简单，安装方便，抗污染性能好，具有转角小，能连续控制，响应快、速度稳定性好和控制精度高等优点，能广泛应用于各种机械手、机器人、冶金设备、机床、工程机械等自动化设备中。
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本实用新型提供了一种RH精炼装置中的钢包组件，属于冶金技术领域。它解决了现有技术中机械泵易卡死、能源浪费等技术问题。本RH精炼装置包括精炼炉、上升管、下降管，钢包组件包括钢包一和钢包二；精炼炉内开设有真空室；上升管的上端固定于精炼炉的底部且与真空室相连通，上升管的侧壁连接有一与该上升管相连通的氩气管，上升管的下端能够浸于钢包一中；下降管的上端固定于精炼炉的底部且与真空室相连通，下降管的下端能够浸于钢包二中；其特征在于，钢包组件还包括连接管，连接管位于钢包一和钢包二之间且分别与钢包一和钢包二相连接，连接管内设置有能够控制该连接管内液体流量的控制机构。本实用新型具有通用性佳，精炼效率高等优点。
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本实用新型提供了一种具有抽真空装置的炼钢设备，属于钢铁冶金技术领域。它解决了现有的技术存在炼钢工艺受限于原料的选择，存在极大的局限性等问题，提出了一种具有抽真空装置的炼钢设备。该具有抽真空装置的炼钢设备包括高炉、电弧炉和转炉，高炉的一端连有第一物料投放斗，高炉的另一端通过铁汁输送管道连接转炉，铁汁输送管道上串接有控制阀，转炉通过物料输送装置连接精炼炉，精炼炉通过物料输送装置连接结晶器，电弧炉的一端连有第二物料投放斗，电弧炉的另一端通过物料输送装置连接精炼炉，高炉、转炉、电弧炉和精炼炉电联抽真空装置，抽真空装置电控连接控制器。
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本实用新型涉及一种手动高压黄油枪柱塞泵体,一种手动高压黄油枪柱塞泵体,包括泵体、柱塞,其特点是泵体上的柱塞孔内镶嵌有缸套;所述的缸套外表面沿轴向设有若干齿形直纹;所述的缸套可采用铁基粉末冶金材料、铜材、钢材或者铸铁材料制成。本实用新型较好地解决了目前同类产品中存在的使用寿命较长但产品价格高或者产品价格较低但使用寿命短的矛盾,具有使用寿命长、成本低等优点。适用于各类手动高压黄油枪。
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一种新型形板码垛机,属塑料、建材、冶金等行业形板成型辅助设备的制造技术领域,主要由机架(4)、置于机架(4)上部带前定位滚轮(2)的滚轮轴(14)、带直线往复驱动器(7)的后定位滚轮(6),升降机构和平移机构(11)等构成;升降机构由带升降驱动轴(10)的升降电机(8)、置于升降驱动轴(10)上带升降托架(15)的垂直升降机(13)等构成;平移机构由带平移驱动轴(17)的平移电机(18)、置于平移驱动轴(17)上的平移驱动链轮(16)、与平移驱动链轮(16)相连的双排滚子链(12)等构成。本实用新型设计合理,能实现形板自动码垛、自动升降、自动移出和自动复位的循环连续码垛工序,且结构简单,维修方便,制造成本低。
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本实用新型是一种钢塑整体粘合的防腐管道及容器,由钢体(1)和塑料层(2)组成,其特征在于:塑料层是由含热塑性树脂的粉末料热融在钢体上形成的钢塑整体结构,对于大型容器,钢塑粘合面可加金属丝网(3)增强。本实用新型的管道及容器具有钢塑粘合牢固,防腐性能好,使用寿命长,结构简单,加工、安装、维护方便等优点,可广泛应用于化工、石油、冶金、电力、造纸、农药、化纤等行业替代不锈钢、玻璃钢、搪瓷等防腐器件。
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一种高强度钢基铜合金轴套,至少含有钢基外层,其特征在于钢基外层的内表面以原子交换法结合有铜合金层,形成了强大的冶金结合力成为直套状轴套或法兰轴套,该轴套是钢基外层内孔结合一层铜合金层,该铜合金层可连续延伸到整个法兰面上;该轴套钢与铜合金结合力,样品实测大于180MPA。本实用新型既有钢与铜合金的高强度结合力、承载力强、耐磨和寿命长特点,能应用于高精度和大载荷的机械上或因工艺简单,成本合理,而真正形成生产能力。
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本实用新型涉及一种门窗传动器,其特征在于该传动器包括壳体(13)、齿条(15)、齿轮(14)和拉杆(16),所述齿条(15)与齿轮(14)啮合后置于所述壳体(13)内,所述拉杆(16)贯穿于所述壳体(16),所述齿条(15)安装在所述拉杆(16)上,所述齿轮(14)采用粉末冶金制作而成。这种结构的门窗传动器,精度等级达到IT9级,并达到机械加工标准,其耐磨性能和硬度有了极大的增加,因而,能够极大地延长了使用寿命,并且传动位置准确,用在门窗上,使得门窗的开闭具有可靠的稳定性。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种钢带炉冷却结构，解决钢带炉冷却余热再利用的问题，提供一种结构设计合理的钢带炉冷却结构，实现热量的二次利用，包括加热区，穿过加热区的输送带，带动输送带的传动轮，其特征是所述的输送带位于加热区的外部段分成若干个冷却区域，输送带位于加热区的外部段上方设有铜质散热片，铜质散热片上方设有可移动钢带，铜质散热片朝传动轮的一端与输送带之间设有密封辊，输送带的下方设有风扇。结构简单，设备、环境、厂房要求低，提高了热量的利用效率，实现节能减排，降低了生产成本。
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一种通过自动、手动进行控制的泵体式雨淋报警阀，设计为Y形泵体结构，采用水压控制隔膜、锥型阀瓣升降启闭的原理，供水流量达8700L/min，属于消防、给排水领域；由阀体、阀盖、隔膜、压圈、锥型阀瓣、密封圈、压板、螺栓、阀座、沉头螺钉、O型密封圈组成；阀盖、隔膜与阀体由螺栓紧固，阀座用沉头螺钉紧固于阀体上，隔膜通过压圈固定于锥型阀瓣上侧，密封圈用压板固定于锥型阀瓣下侧；隔膜腔充水加压关闭密封，隔膜腔泄水开启供水；解决了常规雨淋报警阀隔膜易变形破裂、水流摩阻损失大、结构庞大的问题，满足了水平、竖直及斜向安装使用的要求，并具备重复开启、关闭的循环自动控制功能；本实用新型在电力、石油化工、酿酒企业、冶金行业中具有广泛的应用前景。
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2025年07月09日 ~ 11日 
