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本发明公开了一种用于可穿戴设备的柔性锂离子电池，包括柔性极片、隔膜和电解液；柔性极片包括：聚酯薄膜、沉积在聚酯薄膜表面中部的金属层、涂布在金属层表面的活性材料层和极耳，极耳一端与金属层固定，极耳中部与聚酯薄膜固定；相邻两片柔性极片的周边采用热压粘接；隔膜位于相邻两片柔性极片之间以防止其接触短路；电解液填充在相邻两片柔性极片之间。本发明公开了上述用于可穿戴设备的柔性锂离子电池的制备方法。本发明正负极片兼具柔性特征和壳体功用，从而显著提升锂离子电池的柔韧性和可折叠性能，满足电子设备正在逐步向轻量化和柔性化发展要求，尤其适用于可穿戴电子设备。
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本发明提供一种硅基复合材料及其制备方法、锂离子电池。该制备方法包括以下步骤：将SiOx与碳源进行混料处理，获得SiOx@碳源混合物；在惰性气氛下将SiOx@碳源混合物进行固化、碳化处理，得到SiOx@碳；将SiOx@碳分散于具有氧化剂的溶液中，同时加入导电聚合物单体及导电性碳材料，分散均匀，原位聚合，得到硅基复合材料；硅基复合材料为双层壳的核壳结构材料，外壳层为导电聚合物层，内壳层为碳层，且导电聚合物层上嵌有导电性碳材料。该方法获得的硅基复合材料作为锂离子电池负极材料时可以有效提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明涉及一种富锂锰基正极材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将含有锰盐、镍盐和钴盐的混合溶液、含有软模版的沉淀剂和缓冲液混合，得到反应液，然后将所述反应液进行成核过程；(2)将成核后的反应液与含有锰盐、镍盐和钴盐的混合溶液混合进行晶化过程，得到前驱体；(3)将所述前驱体与锂源混合，煅烧后得到富锂锰基正极材料。本发明采用成核晶化隔离法将成核与晶体生长过程相分离，使晶化过程中所有晶核在相同条件下同步生长，根据晶体生长理论，保证所有晶核在相同条件下生成，同时保证所有晶核在相同条件下同步生长，得到粒径分布均匀的产物。
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本发明公开了一种固态电解质锂离子电池的制备方法及电池，涉及锂电池技术领域，该制备方法包括(1)将钴酸锂、N‑甲基吡咯烷酮、导电剂、聚偏氟乙烯及固态电解质混合，涂覆于铝箔表面，烘烤；(2)将石墨、粘结剂、导电剂及固态电解质混合，涂覆于铜箔表面，烘干；(3)将凝胶态固态电解质涂覆于无纺布基膜表面；(4)卷绕、烘烤；(5)注液，热压、冷压。该发明的有益效果是改善了固态电池的界面问题；同时，改善了固态电池倍率性能偏低的问题，提高功率与倍率性能，并改善电池的离子传导性和循环性能。
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本发明公开了一种锂电电解铜箔制造设备，包括用于电解铜箔的电解铜箔机构，所述电解铜箔机构的阴极辊出料的一侧依次设置有剥离机构、粗辊预压机构、高频冲压机构、精辊碾压机构、抛磨机构、清洗机构、烘干机构和收料机构，其中：剥离机构用于将阴极辊上形成的铜箔剥离；粗辊预压机构用于将剥离后的铜箔进行初步预压压实到预定的厚度；高频冲压机构用于在粗辊后的铜箔表面冲压成型凹凸点，以提升铜箔的延伸率。本发明设计新颖，结构合理，通过将电解后的铜箔从阴极电解辊上剥离后经由预压、高频冲压以及碾压和抛光后得到质量薄、表面光洁度高、微观缺陷少、密度高的铜箔，且具有优良的延伸率和抗拉强度，有利于锂电池的使用，提升锂电池的质量。
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本发明提供了一种新型锂离子电池导电添加剂碳化蚕丝的制备方法及应用，属于锂电池技术领域。具体制备方法为：1)室温下，将氯化钾溶解于蒸馏水中，制备氯化钾饱和溶液；2)将茧蛹壳剪成0.2cm2大小碎片，浸泡在氯化钾饱和溶液中45‑50h；3)将浸泡氯化钾饱和溶液后的茧蛹壳50℃真空干燥；4)将上述产物置于管式炉氩气氛围，700‑900℃煅烧2‑6h；5)将上述产物用蒸馏水洗涤离心，80℃真空干燥，研磨得目标产物碳化蚕丝。锂离子电池导电剂碳化蚕丝材料，一方面原材料容易获得，绿色环保，另一方面碳化蚕丝具有蜂窝状多孔结构，有利于增加反应的活性位点，从而提高材料的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池隔膜领域，涉及一种用于高安全性、高能量密度锂离子电池隔膜的制备方法，这种隔膜是由特种工程塑料聚苯硫醚组成的，本发明公开了该隔膜制备的方法为采用双组份稀释剂的热致相分离法，通过双组份稀释剂与聚苯硫醚熔融共混，淬冷后粉碎成粉末，再用平板硫化机压制成膜，最后用萃取剂脱除稀释剂后干燥得到聚苯硫醚隔膜。本发明制备隔膜的方法过程简单，生产成本低，易于大规模生产。本发明涉及的聚苯硫醚隔膜具有孔隙率大、耐高温、机械强度高及电解液润湿性好等特点，对发展高安全性、高能量密度锂离子电池具有重要的意义。
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本发明提供一种用于锂离子电池的灭火方法及灭火系统，通过实时采集放置锂离子电池的电池箱内的环境参数，并与设置的环境参数的阈值比较，确定锂离子电池的安全等级，并根据预先编写的灭火控制程序中与安全等级相对应的灭火策略，发出灭火命令，促使灭火装置按照对应的灭火策略设置的灭火装置的喷射次数、每次的喷射量、每次喷射之间的时间间隔对所述电池箱内部进行降温和/或扑灭明火。本发明所述的灭火方法和灭火系统使明火扑灭的速度更快，而且能有效阻止明火复燃，同时灭火控制程序对灭火装置的精确控制，最大限度地节约了灭火剂的使用。
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本发明公开了一种磷酸铁锂废料的处理方法，属于废弃物处理领域。将磷酸铁锂废料加入碱溶液反应，再经过过滤和洗涤，得到第一滤液和第一滤渣；将第一滤渣加入碱，经过混合均匀后，焙烧并通入空气，得到焙烧料；将焙烧料加入热纯水搅拌，然后过滤，得到第二滤液和第二滤渣，将第二滤渣加入热纯水进行洗涤，得到的洗涤水与第二滤液混合得到第三滤液，得到的洗涤渣经过烘干、粉碎和过筛得到氧化铁红；将第三滤液在搅拌下加入磷酸溶液，调节溶液的pH，降温后过滤，得到第三滤渣和第四滤液，将第三滤渣加入热纯水洗涤后，经过烘干筛分和出铁得到电池级磷酸锂。本发明处理简单，流程短，废水产生量少，物料回收率高，成本低，利润高。
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本发明提供一种锂电池预充电电路，为了解决锂电池预充电电路的输出精度问题，提高锂电池使用寿命和预充电后的一致性。包括主控MCU、DA芯片、分流器、集成运放N2A、N2B、N3C、N1A、N1D、三极管Q2、可变增益放大器N4、充电MOS管Q1和6.5V直流电源；当电流反馈信号V4等于电流设定信号V3时，恒流环开始起作用，保证电池充电电流不超过设定值。当电池电压信号V2等于电压设定信号V1时，恒压环开始起作用，保证电池充电电压不超过设定值。由主控MCU调整Vref1和Vref3来修正运放电路及DA芯片的分辨率误差造成的电压设定值参数不准，从而高精度控制电池充电电压和电池充电电流。
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本发明提出一种荧光型聚氨酯基固态电解质及其电解质膜和锂电池，所述固态电解质按重量百分比包括荧光型聚氨酯20‑95％和锂盐5‑80％。其电解质膜的制备方法包括：将荧光型聚氨酯和锂盐溶解于溶剂中得到铸膜液，将所述铸膜液成膜即得所述电解质膜。本发明所述电解质采用荧光型聚氨酯作为基体，赋予固态电解质高的离子电导率和强的荧光性，不仅可以进行荧光识别和检测，而且用于可发光电子器件的制备。
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本发明提供一种提高锂云母回收率的磨矿方法，包括如下步骤：(1)将锂云母原矿给入第一分级机中进行预分级；(2)通过第一分级机预分级后，粒度大于0.3mm的粗砂钢球球磨闭路磨矿；(3)粒度小于等于0.3mm的细矿送入第二分级机中分级，控制第二分级机分级细度为0.15mm；(4)通过第二分级机分级后，粒度大于0.15mm的矿纳米陶瓷球磨矿后输出的矿粒度小于等于0.15mm；(5)矿混合形成浮选产品；(6)给入矿浆桶中，添加pH调整剂、活化剂和捕收剂与矿浆充分混匀；(7)充分混匀后的矿浆给入一粗一精两扫浮选工艺，实现锂云母的高效回收。
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本发明涉及一种拼接式锂硅电池直升机坪，包括结构柱、控制柜、太阳能电池板、灯体、耐高压玻璃甲板、液压底座、结构梁、锂硅电池。若干块耐高压玻璃甲板拼接成一个平台，供直升机起降；若干块太阳能电池板拼接后将太阳能转化为电能，并将电能储存于锂硅电池内供灯体使用；结构梁与结构柱采用螺栓拼接，液压底座可对结构柱的高度进行调整，保证机坪坡度满足要求。本发明与现有技术相比，采用全拼接结构，构件体积小，便于运输，可以实现直升机在没有建造直升机坪区域起降，节省了施工时间、施工成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包式锂离子电池结构，包括电芯本体和用于封装所述电芯本体的铝塑膜，所述电芯本体的表面包覆有一层铝箔，所述铝箔上设有多个胶体，所述胶体用于将所述铝箔和所述铝塑膜进行粘接，相邻的所述胶体呈纵向排布、横向排布、倾斜排布或S型排布。本发明通过将多个胶体进行纵向排布、横向排布、倾斜排布或S型排布，一方面可以让电解液浸润于每个胶体之间的空隙，节省了电池内部空间，提高了能量密度，另一方面，与点状结构相比，本发明中的胶体可以使得铝塑膜与铝箔之间的粘接面积更大，因此，电芯在跌落时铝箔的抗撕裂能力更强。此外，本发明还公开了一种软包式锂离子电池结构的制备方法。
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本发明公开了一种基于高真空与冷阱的锂电池除水干燥机构，包括移动机构、移动载体、冷阱和真空泵；移动机构与移动载体连接固定，移动载体设有若干电池仓和密封圈，待干燥的电池置于电池仓中，密封圈包裹着电池仓形成真空腔体，密封圈采用真空管道连接冷阱和真空泵，真空泵对真空腔体进行抽真空，冷阱捕捉空气中的水汽；当前电池干燥后，移动机构带着移动载体进行移动，另一个电池仓移动至密封圈处，进行下一个电池的干燥。本发明的优点在于：能够在线实现锂电池的除水干燥作业，集成除水干燥过程中抽真空、加热、水汽捕捉、电池转移的操作工序，提高锂电池除水干燥机构的稳定性。
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本发明提供一种可快速检测安全性的锂电池，包括电池外壳以及设于电池外壳内的正极极片、负极极片和隔膜，所述正极极片和负极极片设于隔膜的两侧，所述正极极片/负极极片/隔膜的表面涂覆有指示保护涂层，所述指示保护涂层内含有具有射线吸收能力的指示物质。本发明在正极极片/负极极片/隔膜表面涂覆添加具有比电池其他组分具有更高的射线吸收系数的指示物质的保护涂层，并调整其中指示物质的质量比例使其能在射线成像仪中成像，这样就快速检测出正极片/负极片/隔膜表面的保护涂层是否涂覆完整、涂覆有保护涂层的隔膜是否发生打皱或破孔现象，有效避免造成批量锂电池内部短路的风险，确保锂电池的安全，减少不必要的损失。
本发明提供一种用于锂电池电解液的硫酰基改性无机物添加剂及改性方法，该添加剂采用纳米尺度的Mg、Al、Si、Ti、V、Zr、Sc、Mn、Cr、Co、Ni、Zn、Ce的氧化物作为母体材料，首先将纳米尺度的氧化物分散在浓硫酸中，经过高温处理，在氧化物表面包裹上硫酰基，由于在强氧化环境下，纳米氧化物表面被包裹致密的硫酰基，同时由于硫酰基具有亲电子的特性，在电解液中保持稳定性、均匀性的同时，能够提高电池中电荷导通通道，不影响电解液的电阻。本发明提供上述方法，克服了现有技术中锂离子电池阻燃添加剂加入以后，导致的电解液不均匀，电池内阻增加的缺点，而且本发明使用的原料普通，价格低廉，适合于锂离子电池的大规模推广和应用的需求。
本发明涉及一种一次粒子的面角大小被调整的锂锰复合氧化物及其制备方法。本发明的一次粒子的对顶角大小被调整的锂锰复合氧化物及其制备方法，圆滑地调整锂锰复合氧化物中构成凸多面体状一次粒子的多面体的对顶角大小，从而在电池制备时通过压延形成极板的过程中不会使极板表面产生凹凸，因此具有最终改善电池特性的效果。
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本发明公开了一种低功耗带振动检测的锂电池组电压检测方法及装置，包括振动传感器、传感器信号调理单元、单片机MCU、电池电压监测模块、24L01无线模块及电源转换模块；振动传感器输出端与传感器信号调理单元输入端连接，传感器信号调理单元、电池电压监测模块及电源转换模块输出端与单片机MCU输入端连接，传感器信号调理单元将振动传感器输出的开关量信号转换成开关数字信号传输给单片机MCU，单片机MCU输出端与24L01无线模块输入端连接；电源转换模块外接锂电池组，锂电池组通过电源转换模块转换为5V电压为单片机MCU供电。本发明采用振动传感器检测电池是否在使用，振动传感器检测到振动信号后，电压检测频率加快，反之频率减慢，可降低电压检测装置的功耗。
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本发明涉及一种空间锂离子蓄电池组均衡装置，包括，均衡装置包括阈值比较电路、电流反馈电路、压控电流源电路、限流电路和主功率电路；将电池单体电压限制在两个阈值之间。本发明电路实现简单，无需控制芯片，能够应用于卫星锂离子蓄电池组，均衡管理实现锂离子蓄电池组的自主均衡控制，并且利用单体电压实现单体独立控制。
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本发明一种锂离子电池负极极片及其制备方法，电池制备领域，具体涉及锂离子电池制备领域，其特征在于：所述的负极极片中间设有集流体（1），集流体（1）的两面设有硅碳负极（2），硅碳负极（2）的每个硅碳粒子之间设有空心碳球（3），所述的硅碳负极（2）和空心碳球（3）是采用粘结剂粘结在集流体（1）的两面。本发明不但解决了负极材料存在克容量低、压实密度低及其导电率低的问题，还具有克容量高、压实密度大的特性，能适用于高能能量密度锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电正、负极浆料低粘度处理方法，包括正极浆料处理方法和负极浆料处理方法；正极浆料处理方法为：取定量的不同的两种油性粘合剂、导电剂和N-甲基吡咯烷酮NMP进行真空搅拌2至6h，得出正极混合物；将正极混合物和粘度低的正极浆料中进行3至5h的搅拌；负极浆料的处理方法为：取定量的不同的两种水性粘合剂、去离子水进行真空搅拌2至6h，得出负极混合物；将负极混合物和粘度低的负极浆料中进行3至5h的搅拌。本发明解决了正负浆料低粘度问题造成极片面密度不稳定及其报废的难题，填补了锂电行业处理这一问题的技术难题，今后，正负浆料低粘度问题造成极片面密度不稳定及其报废的情况将不复存在，将会给成千上万的锂电企业挽回巨额经济损失。
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本发明揭示了一种加工效率高的锂电池生产工艺，所述加工效率高的锂电池生产工艺的步骤包括：（1）混合制浆，（2）制极片（3）卷绕，（4）封装，（5）绝缘检测，（6）真空干燥，（7）注液。本发明的加工效率高的锂电池生产工艺具有加工效率较高，加工质量较好等优点。
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本发明揭示了一种隔膜和锂离子电池，其中，隔膜包括隔膜基材以及有机涂层，所述有机涂层由具有粘结性的有机聚合物以间隙分散涂布的指定厚度条状分布于所述隔膜基材的单面或双面形成。本发明采用多间隙分散涂布条状有机涂层的方式，在隔膜表面呈现出均匀分布的凹凸间隔带，在正负极间留出了一定的缓冲空间，有利于释放正负极极片在充放电过程中因膨胀产生的应力，极大的减小了锂离子电池在循环过程中扭曲变形的几率；在保证与正负极较好粘接效果的同时降低电池的内阻；同时为电解液的浸润及流通提供通道，延长了锂离子电池的循环寿命。
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一种超声制备磷酸铁锂的纳米磷酸铁的方法，属于锂离子电池关键材料技术领域。本发明的目的在于使用低价的原料，简易的工艺制备磷酸铁锂电极材料原料纳米磷酸铁；此方法合成的产品，具有小的粒径和窄的粒度分布。其步骤是：首先将可溶性亚铁盐和分散剂配制成水溶液加入超声反应器中，其次将氧化剂加入超声反应器中，然后加入磷源并以碱性溶液调节超声反应器内反应液pH至5～8，将沉淀物洗涤、过滤、真空干燥得纳米磷酸铁。本发明具有以下优点：1）采用超声反应器，反应速度快；2）合成的产品粒度小，分布窄；3）使用的原料低价。
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本发明公开的超薄纳米锂镧锆氧全固态电解质层的制备方法，包括纳米锂镧锆氧浆料的制备；将纳米锂镧锆氧浆料成膜化。本发明制备工艺简单，制备过程中不需要模具、不需要压力，自然成型，操作方便，能耗低；原材料广泛且易得，制备过程可控，可重复性高；用该方法制备出的固体电解质薄膜的厚度能达到1微米。
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本发明公开了一种兼具降低电芯内液态比例与控制循环性能的锂离子电池电解液。该锂离子电池电解液包括：有机溶剂、溶于有机溶剂的锂盐以及添加剂，所述的电解液中还添加有溶剂添加剂组分，该溶剂添加剂组分以活性稀释剂为主，并且含不饱和双键的丙烯酸酯类稀释剂一种或者多种组合；所述的溶剂添加剂组分在电解液中的重量百分比为：0.1％～40％。通过上述技术方案制作的电解液，电解液将形成稳定的非液态组分。减小了电芯中液态组分的含量，并且有利于形成SEI膜组分，同时可以形成具有吸液能力的聚合物结构，从而提高电池稳定性。
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本发明公开了一种低密度、高刚度铸造铝锂合金及其制备方法，所述铝锂合金包括以下重量百分含量的各组分：3～3.5％Li，1～2％Cu，0.5～2％Mg，0.4～0.8％Ag，0.14～0.2％Zr，0.3～0.8％Mn；杂质元素Si、Fe、Na和K的总量小于0.25％，余量为Al。通过添加合金元素(Li,Cu,Mg,Ag,Zr,Mn)及固溶时效处理的制备方法，获得力学性能优良的铸造铝锂合金，制得的此类铝合金具有比传统铸造铝合金更高的弹性模量及更低的密度，且Li元素得率高，同时成本低廉。
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本发明公开了一种利用压痕硬度表征锂离子电池电量的方法；该方法首先对锂离子电池电极材料进行充放电测试，得到不同充放电状态下的电极材料，然后通过压痕仪对电极材料进行压痕实验，得到压痕载荷位移曲线，从而提取到某充放电状态下电极材料的硬度，最后将其代入到建立的硬度与充放电状态的解析理论模型，即可得到电极材料的电量；该方法利用建立的解析理论模型能够成功提取锂离子电池电极材料的电量，能快速、有效地对电极材料的电量进行评估，利于大规模工程应用。
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