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本实用新型公开一种具有复合结构正极的磷酸铁锂电池，包括正极集流体、正极层、隔膜和负极层以及负极集流体；所述正极层包括三层结构，按照从正极集流体向着隔膜的方向依次包括降低内阻层、高导电层和主材层；降低内阻层、高导电层和主材层中的磷酸铁锂的质量分数随层厚逐渐增大；该实用新型通过设置多层复合结构提高正极层与集流体之间的导电性，提高电池的电化学性能。
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本实用新型公开了一种水包水多彩涂料保护胶用锂皂石的破碎装置，包括壳体，所述壳体底部靠近环形齿一侧中心处固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆伸缩端固定连接有连接块，所述壳体内中心处开有空腔且空腔内顶部和底部中心处对称开有进料口和出料口，所述壳体顶部一侧中心处固定连接有电机且电机驱动端固定连接有主动齿。本实用新型中，通过设置电机、主动齿、螺纹杆、滑块和推板，便于通过电机带动主动齿旋转，利用环形齿的啮合连接实现从动齿旋转进而实现螺纹杆旋转，通过螺纹杆旋转实现推板之间的距离调节，保证推板对空腔内的锂皂石进行挤压破碎。
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本实用新型公开了一种锂电池电压检测位置调整结构，包括底座，底座的两端顶部固定设有立板，立板的上端固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有电压检测组件，底座上固定安装有第一位移组件，第一位移组件包括固定安装在底座一侧的驱动电机，驱动电机的转动端延伸至底座顶部设有的矩形槽内固定设有螺杆，螺杆的另一端转动连接在矩形槽的内壁上，且螺杆的外壁螺纹套接有滑块，滑块的顶部固定安装有第二位移组件，第二位移组件的驱动方式与第一位移组件相同，且第二位移组件的顶部固定安装有固定台，此装置利用第一位移组件和第二位移组件的配合使用，针对不同规格的锂电池进行电压检测，调节性高，适用性广。
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本实用新型涉及一种单串锂电池供电恒压输出控制器，所述太阳能控制器由蓄电池，太阳能电池板，低压恒压控制器和直流负载组成；所述低压恒压控制器主要包括充电电路，升压恒压放电电路，驱动电路，电源电路，MCU和采样电路；所述采样电路负责采集太阳能电池板的电压，锂电池的电压电流，负载的电压电流，由MCU对各种采样信号进行处理分析，产生各种逻辑控制和保护功能；所述驱动电路在MCU的作用下为充电电路，升压恒压放电电路，防反电路提供合适的驱动电压和电流。本实用新型保证稳定的电压输出，电池组的最大化利用，适应不同的负载类型，降低用户使用成本。
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本实用新型公开了一种大容量工业锂离子电池，包括电池本体和套接在电池本体上的壳体，电池本体包括电极端、电解液和电解质隔膜，壳体包括隔膜、阻燃剂层、内散热膜、电池外壳、安全阀和外散热膜，电解液设置在电池本体的中心，电解液的外部包裹有隔膜，电解质隔膜竖直设置在电池本体的中部，内散热膜涂覆在电池外壳的内部表面上，外散热膜涂覆在电池外壳的外部表面上，阻燃剂层填充在电池外壳与隔膜之间，安全阀设置在电池外壳的顶端，电池本体的两个电极端分别位于安全阀两侧的电池外壳的顶端。本实用新型提供的大容量工业锂离子电池，能有效的降低电池内部温度，并针对电池的内燃情况进行有效的隔绝，避免爆炸的发生，使生命及财产得到保障。
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本实用新型公开了一种锂电池内的石墨粉碎装置，包括粉碎壳体、第一电动机、转动轴、粉碎刀片、毛刷、筛板、筛孔、橡胶柱、弹簧、振动电机、第二电动机、转轴、碾碎筒、齿轮、储料壳体、进料管、进料壳体、螺旋杆、第三电动机和放料壳体。该种锂电池内的石墨粉碎装置结构简单、设计新颖，实现石墨的自动送料，便于对较大的石墨块进行打碎，同时避免打碎过程中的石墨颗粒溅射外部，保障周围工作环境质量，同时通过筛板表面的筛孔对打碎的石墨进行筛选，便于打碎，在使用时，对筛选收的石墨进一步进行粉碎，保障石墨粉碎均匀，降低对石墨的粉碎时间，提高石墨的粉碎效率，同时对粉碎均匀的石墨进行存储，便于将粉碎后的石墨取出，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池自动化装备生产线的浆料搅拌装置，包括壳体，所述壳体顶部减速电机，且减速电机的垂直中心线与壳体的垂直中心线相重合，所述减速电机上的输出轴贯穿壳体与联轴器连接，所述联轴器的另一端安装有搅拌轴，所述壳体包括外壳、保温层和内壳，所述保温层设置在外壳的内壁上，所述内壳设置在保温层的内侧，所述内壳内部安装有隔板，所述隔板上表面的两侧均安装有第一倾斜板，所述隔板下表面设置有第二出料管和第二料位传感器，且第二出料管位于第二料位传感器的一侧。本实用新型解决了现有的锂电池自动化装备生产线的浆料搅拌装置不能提供连续的浆料，生产效率低的问题，本实用操作简单，使用方便，实用性强。
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本实用新型涉及一种带极耳的正极片及含该正极片的聚合物锂离子电池。所述正极片包括铝箔、PTC导电层、极耳和胶带，所述铝箔的表面涂覆正极活性物质层以及留白区域；所述留白区域位于正极极片中间，由下到上依次为PTC导电层、胶带以及极耳；所述留白区域不含极耳一侧表面也贴有胶带。本实用新型的聚合物锂离子电池一方面在发生外部短路和过充电时，由于过热，PTC导电层的电阻就会急剧增加，使电流中断，从而阻止温度进一步提升，防止起火或爆炸，提高了电池的安全性；另一方面，降低了电池的内阻，提高了倍率性能。
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本实用新型公开了一种不易泄露的锂离子蓄电池，包括电池组、外壳，外壳内设有多组电池组，外壳为4块侧板与底板一体成型的中空结构，侧板上设有多组防胀组件，防胀组件包括依次相连的凸起和凹槽；相邻防胀组件之间设有隔板；外壳的侧板连接设有防漏组件，防漏组件包括外周散热板、底密封板，底板的底部为锥形结构，底板与底密封板之间设有密封圈。本实用新型公开了一种不易泄露的锂离子蓄电池，电池的壳体结构新颖，有效的减震，避免电池壳体内的各电池碰撞、震动，电池不易泄漏，使得电池的使用寿命长，使用过程安全可靠。
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本实用新型涉及锂电池太阳能路灯技术领域，尤其为一种新型锂电池太阳能路灯，包括路灯底座，所述路灯底座上固定开设有安装孔，所述路灯底座的端面中心位置固定焊接有主路灯杆，所述主路灯杆上设有盖板，所述盖板与主路灯杆的连接处固定设有锁扣，所述主路灯杆的端面上固定设有定位轴套，所述定位轴套贯穿并延伸至主路灯杆的内部，所述定位轴套内部设有副路灯杆，所述副路灯杆的端部焊接有安装座，所述安装座的端面中心位置固定设有LED路灯座，所述LED路灯座上设有LED路灯，所述LED路灯的外侧环绕设有LED路灯防护罩。本实用新型通过设计能够路灯升降方便维修的同时太阳能电池板为“帽”型设置能够对不同的太阳光照进行吸收，保证了吸收率。
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本实用新型涉及一种方形锂离子电池极耳对齐度检测装置，本实用新型设计上、下支架分别承载四个对射式光纤传感器，对射式光纤传感器可以发出光源，当上、下光源对射在一起即上、下光源之间没有极耳遮挡；这样八个对射光纤传感器形成四组对射光源，四组对射光源按极耳的错位要求公差进行排列，由此本实用新型设计了导向槽、滑块及连接板用于调整对射光纤传感器的位置，以配合不同检测极耳错位要求的公差范围；各对射光纤传感器间的距离及位置，可以通过设置在导向槽长度方向上的刻度尺来确定，通过本装置即可以实现对不同类型的方形锂离子电池的极耳对齐度进行检测。
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本实用新型公开了锂电池电芯制作系统。该系统包括：隔膜供给装置、极片供给装置、叠片平台和加热装置。其中，隔膜供给装置中设有隔膜卷；极片供给装置包括上料机械手；叠片平台包括相连的缓冲区和叠片区，缓冲区与隔膜供给装置相连，叠片区与极片供给装置相连；加热装置设在隔膜供给装置与叠片平台的叠片区之间、或叠片平台上方、或同时设在隔膜供给装置与叠片平台的叠片区之间和叠片平台上方，且与隔膜供给装置输出的用于制作电芯的隔膜间隔设置。该锂电池电芯制作系统在隔膜与极片叠片制作电芯之前和/或叠片成型过程中对隔膜进行加热，并在叠片成型过程中利用上料机械手对极片进行按压，从而可以显著提高隔膜与极片之间的贴合效果。
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本实用新型公开了一种防脱落的锂电池组装用限位装置，包括第一夹板和气管，所述第一夹板的边侧设置有第二夹板，所述胶块的内壁开设有第一卡槽，所述第二夹板的内壁开设有第二卡槽，所述第二夹板的内表面安装有卡柱，且卡柱的外端穿过第二夹板延伸至螺母头上，并且卡柱和第二夹板为转动连接，所述卡柱的内端吻合在柱槽中，且柱槽开设在第一夹板的边缘处内部，所述卡柱的内部安装有固定杆。该防脱落的锂电池组装用限位装置，可利用气压吸附和螺旋固定的方式，对框架和电池之间与框架和框架之间的连接进行有效的加固，防脱落松动的效果更好，提升了使用该限位装置的电池组整体寿命，设计更加合理。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用振动给料机，包括输送管、进料管、出料管、振动电机、连接支架和固定柱，输送管通过连接板安装在固定柱上，连接板与固定柱之间设置有减震弹簧，输送管的上方开设有进料口，进料口内放置进料管，输送管远离进料管的一端下方开设有出料口，出料口内安装出料管，输送管的中部通过连接支架与振动电机相连接，进料管的内部设置有调节管，调节管穿过进料管插入到输送管的内部，调节管位于输送管内部的一端开设有斜切出口，斜切出口位于进料管的下方，调节管远离输送管的一端与进料管的内壁滑动连接。本实用新型具有便于锂电池正极材料进入到输送管的内部，避免在进料口处堆积的效果。
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本实用新型公开了一种与锂电池对接定位方便的锂电池充电用储液装置，包括安装座，安装座上设有与充电设备连接用的连接孔，安装座中设有安装通孔，安装通孔中活动穿设有耐腐蚀材料制成的储液杯，储液杯位于安装座上方的部分外周尺寸大于安装通孔直径，储液杯下端部设有定位台阶，储液杯上在定位台阶与安装座之间套设有复位弹簧，储液杯下端设有耐腐蚀的弹性材料制成的吸嘴，储液杯内腔上部处设有气液分离装置，气液分离装置中设有若干交错倾斜布置的分液板，储液杯上设有密封的顶盖，顶盖上设有抽气管，抽气管管口上套设有耐酸导管，抽气管外周设有连接螺纹，抽气管上套设有用于防止耐酸导管脱落的压紧件。
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本实用涉及一种锂离子电池浆料的制备装置。所述一种锂离子电池浆料的制备装置包括筒体、搅拌电机、搅拌轴、出料孔和螺旋轴，所述筒体上设置入料口，所述筒体上端连接连接块，所述连接块连接搅拌电机，所述搅拌电机连接搅拌轴。本实用在筒体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个横向支杆，通过多个横向的支杆可对浆料进行均匀的搅拌，出料孔内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置螺旋片，在旋转过程中可对浆料进行推送，同时进行二次搅拌，在对粘度较大的浆料的输送效果好，在出料孔的一侧连接有卡接块，卡接块内活动卡挤压块，挤压块对一侧的密封垫通过弹簧进行挤压，保证密封垫的密封性能，避免浆料的泄漏。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域，特别是一种锂电池中胶液剪切力测试专用工装，包括中心对称连接的两个铝板粘接样品，两个铝板粘接样品中心通过混合胶液固化物连接；铝板粘接样品包括左右对称设置的左夹具块和右夹具块，所述左夹具块和右夹具块上开有与T型板相适应的卡槽，所述T型板外侧通过螺栓和挡板的组合固定。采用上述结构后，利用此轻便的夹具工装，能快速、方便的夹紧到位；避免以前测试过程中测试工装从拉力机上脱口的不确定性；在原有的通用夹具上进行改造，避免再次设计和加工流程，达到重复利用的目标；避免每次混合胶液涂好在T型板上还需要游标卡尺对混合胶的长和宽进行测量。
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本实用新型公开了一种防爆散热锂电池。该装置属于电池技术领域，解决了现有技术中锂电池散热效果差、安全性低、资源利用率低的问题，包括外壳体、设于外壳体内的内壳体以及环设于内壳体外周的散热结构，散热结构包括导流管、设于导流管外侧的凸台以及设于导流管和凸台之间的气流管，凸台侧部上端设有与气流管相连通的第一通孔，凸台侧部下端设有与导流管相连通的第二通孔，气流管内设有贯穿整个腔体的螺旋带。本实用新型通过设置凸台以及散热翅片，增强散热面积，同时利用凸台内填充的碳酸氢钠发生分解反应进一步吸收反应热，使物理吸热和化学吸热共同作用，令散热效果得到显著提高。
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本实用新型提供了一种动力锂电池火灾灭火试验装置，其结构包括燃烧室、电池安放系统、热源供给系统、测量及监控系统、灭火系统、排烟系统和废液处理系统；所述燃烧室包括底板、顶板、左壁、右壁、后壁、前门、通风孔、引线穿孔及防火板；其中，后壁设有通风孔，左壁设有引线穿孔，底板、顶板、左壁、右壁、后壁为不锈钢钢板，钢板里面是防火板。本实用新型的有益效果：1）本实用新型操作简单，结构合理，功能齐全，提高了灭火效果，降低了灭火成本，减少了动力锂电池火灾带来的生命和财产损失；2）本实用新型试验数据采集精度高，增加了实验结果的可信度。
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本实用新型公开了一种锂电池喷涂机吸雾装置，包括吸雾管、调整装置、输送管道、调节阀和负压风机，所述吸雾管底部设置有多个型孔，所述输送管道设置在所述吸雾管两端；所述调整装置包括上铰接支撑、铰接销钉和下铰接座，所述调整装置安装在所述输送管道与吸雾管的连接部位，用于调节吸雾管的角度和位置；所述调节阀安装在所述输送管道与负压风机的连接部位，用于调节所述吸雾装置的压力及流量；所述负压风机用于提供负压源；本实用新型可对锂电池喷涂箱体周围的浆体雾滴进行收集，减小浆料损失，降低雾气对设备及空气污染，并且收集的液体浆料可进行循环利用，大大节约了生产成本。
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本实用新型公开一种锂电池极耳与极柱的连接结构，包括由多层箔片叠合在一起组成的多层箔片结构的极耳，极耳包括正电极极耳和负电极极耳；所述的极耳通过缓冲箔片机械压合包裹，包裹极耳的缓冲箔片的对接侧箔片重叠压合，极耳与缓冲箔片通过机械压合或者超声波焊接实现预连接；缓冲箔片的单层侧设有极柱，极柱与极耳和缓冲箔片焊接连接，所用焊接方式为填充式搅拌摩擦点焊。本实用新型一种锂电池极耳与极柱的连接结构具有良好的可靠性和导电性、可以提高电池一致性，并且具有外观美观、工艺适用性较强的优点。
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本实用新型公开了锂电解槽烘干用插片式鼠笼加热器，包括若干块可相互扣合连接在一起的插片，每一块插片包括连接部和加热部、加热电路；连接部钩挂在电解槽内，加热部连接在连接部下方；加热部包括若干根相互平行的加热元件，连接在连接部下方。本实用新型的插片式加热器,设计成可单独挂扣在电解槽内的插片式结构,但同时又可以相互扣合在一起使用,方便根据电解槽内不同区域的加热要求进行微调整,以及在加热器局部出现故障时,只需要置换故障插片即可解决问题,从而降低了加热器的故障率,提高其温度加热的可控性能,提高了锂电解槽的烘干效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电容电池,包括叠层电芯(16)、电容(13)和线路板(14),叠层电芯(16)包括有负极片(9)、正极片(10)和绝缘隔膜(7),负极片(9)均通过固定件(20)与负极极耳接头(21)相连接,正极片(10)均通过固定件(20)与正极极耳接头(22)相连接,还包括有设置在外壳(1)内的电子安装板(4),所述的电容(13)和线路板(14)设置于电子安装板(4)内,两组电容(13)通过线路板(14)串联后负极连接于负极极耳接头(21)上,正极连接于正极极耳接头(22)上。本实用新型内阻更低、比功率更高、循环寿命长、性能稳定、成本低。循环寿命比现有锂离子电容电池提高500次以上。
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本实用新型公布了一种电动汽车中锂电池与电池箱体绝缘性的测试电路，其特征在于：其包括恒流源产生电路，恒流源程控电路，MCU控制电路，人机接口，电池的正负极，电池箱体和控制继电器。MCU控制电路发出指令给恒流源程控电路从而控制恒流源产生电路，所述恒流源产生电路产生恒定电流，通过控制继电器流经电池的正负极，电池箱体组成的虚拟电阻，测量所述虚拟电阻两端的电压就可以计算出锂电池与电池箱体间绝缘电阻。本实用新型结构简单，测量精度可调，成本较低。
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本发明提供了一种锂电池薄膜材料熔融指数的测试方法，其包括以下步骤：1)对薄膜进行冷冻处理使其达到玻璃化；2)将玻璃化的薄膜研磨成粉状颗粒；3)将薄膜粉料加入内部温度为190‑230℃的料筒内，薄膜粉料在料筒内加热3‑4分钟后向料筒内加用于挤出薄膜粉料的砝码；4)薄膜粉料在料筒内加热4‑5分钟后，将从料筒内的底部料口挤出的薄膜粉料的前料切除；5)从料筒内的底部料口处切下多段料条，称重多段料条的重量并取平均值，随后计算多段料条的极差和标准差。本发明相较于现有技术可以对锂电池隔膜的熔指测试准确性有较大幅度的提升。
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本发明公开了一种锂电池用复合材料及其制备方法，其中复合材料包括以下组分：聚碳酸酯，碳酸氢钠，聚乙二醇，二氯甲烷，石墨烯，聚酯纤维，氯酸钠，二水合醋酸锌，乙酸乙酯和丙烯酰胺；制备方法为首先将聚碳酸酯与碳酸氢钠、聚乙二醇以及二氯甲烷在常温下搅拌混合后脱去二氯甲烷，得混合物一；然后将石墨烯，聚酯纤维，氯酸钠，二水合醋酸锌和乙酸乙酯相混合，加入丙烯酰胺，加热反应后脱去乙酸乙酯，得混合物二；最后将混合物一与混合物二混合，在惰性气体氛围下，升温炭化后自然冷却至室温，将固体残渣用碱性溶液洗涤后再使用去离子水清洗干净，真空烘干，得到锂电池用复合材料。本发明提供的材料性能优越，可广泛应用。
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本发明公开了航标灯用锂电池技术领域的一种航标灯用锂电池，所述安装底板的内腔螺旋设置有冷却水管，所述安装底板的顶部固定设置有电池本体，所述保护壳的左侧壁上嵌套设置有散热风扇，所述保护壳的右侧壁上开设有导风通道，所述导风通道的内壁顶部和底部均通过万向球头关节活动铰接有挡板，所述导风通道的内壁顶部和底部远离开口的一侧固定设置有凸板，所述凸板靠近挡板的一侧侧壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在挡板的侧壁上，且所述挡板的侧壁上固定连接有和凸板相适配的限位杆，不仅可以保证热量的顺利排出的同时也可以对保护壳右侧壁上的导风通道实现密封，通过风冷加水冷，提高了电池本体的散热效率。
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本发明提供了一种锂离子电池，包括：正极片，包括正极涂覆区和正极空箔区，正极涂覆区具有大孔和微介孔，正极涂覆区其大孔的比表面积小于3m2/g且大于或等于1.0m2/g；正极涂覆区其微介孔的比表面积为1～4m2/g，正极涂覆区其微介孔的体积为0.9～1.1mm3/g；负极片，包括负极涂覆区和负极空箔区，负极涂覆区具有大孔和微介孔，负极涂覆区其大孔的比表面积为0.5～2.5m2/g；负极涂覆区其微介孔的比表面积为0.5～2.2m2/g，负极涂覆区其微介孔的体积为0.4～0.6mm3/g。相比于现有技术，本发明的锂离子电池具有更为优异的电化学性能，能满足新能源汽车高能量密度、长循环寿命的需求。
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